【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は、熱交換器に関づる。
電子装置や電機装置、例えばＣＲＴ表示装置等の装置自
体が熱を発生ずる装Ｙにおいて、核熱を放熱させるため
に、従来、熱交換器を該装置に取付けているが、これら
の装置に使用されている従来の熱交換器は、第１図〜第
３図に示すようなものであった。すなわち、第１図で示
づものは、波型フィン１の両端部外側にファン「、Ｆ′
を設The present invention relates to heat exchangers. Conventionally, heat exchangers have been attached to electronic devices and electrical devices, such as CRT display devices, in which the device itself generates heat, in order to dissipate nuclear heat. Conventional heat exchangers that have been used are as shown in FIGS. 1 to 3. That is, the one shown in FIG. 1 has fans ", F'
established
【ブ、かつ、波型フィン１の両側面は、第２図の第
１図Ａ−△断面図が示すように、一部空気流出口２゜３
を残して側板４，５で閉鎖されている。上記空気流出口
２，３は波型フィン１の両端部の相反対面に設けられて
おり、また、波型フィン１０両端而６．７面、側板４．
５と波型フィン１の波形形状によって形成される区画面
を交互に閉鎖されている。イのため、ファンＦで送り込
まれた空気ａは、第２図に示すように、側板４と波型フ
ィン１で形成される空間を通して空気流出口２を径て熱
交換器外へ流出される。また、ファンＦ′で送り込まれ
た空気すは、側板５と波型フィン１で形成される空間を
通って、空気流出［１３を径て熱交換器外へ出される。
その結果、波型フィン１中を空気ａ、ｔ］’が流れる間
に波型フィン１を介して空気ａ、ｂ’間の熱が交換され
、熱風は冷やされ、放熱されるものである。
第３図に示すタイプの熱交換器は、ファンＦ。
［二′ が波型フィン１の両端側面に設【ブられている
点で第１図に示づ熱交換器に相違するもので、作用は第
１図で示すものとほぼ同じである。
上述した従来の熱交換器において、第１図で示すタイプ
の熱交換器は、フ１ンＦ、Ｆ’がフィン１の両端部外に
突出さけて設けであるため、熱交換器の厚さは小さくて
゛きても、その長さはファン［、Ｆ′の分長くなる。ま
た、第３図で示すタイプの熱交換器は、ファンＦ、Ｆ’
がフィン１の側面に設けられているから長さは小さくで
きるが、厚さは厚くなり、コンパクトに熱交換器を作る
ことが難しい。また、）７ンＦ、Ｆ’ とフィン゛１間
に設【プた空気だめ部８．９を小さくすると、ファンの
馬力を上げ、大きな圧力で空気を送り込まねばならない
ｌｊめ、ある程度の大きさの空気だめ部を設けねばなら
ず、その結果、熱交換器をコンバク１へに形成すること
ができなかった。さらに、従来の熱交換器の熱交換は、
第２図に示づように、波型フィン１の全面で行なわれる
のではなく、各空気ａ、１】の流路のフィン側面Ｃ部で
のみ行われ、側板４．５と接している面では行なわれな
く、熱交換を行うフィンの面積は小さく、効率はよくな
かった。
そεで、本発明の目的は、上記従来の熱交換器の欠点を
改良し、コンパクトで効率のよい熱交換器を提供するこ
とにある。
以下、本発明の一実施例について、図面と共に説明ダる
。
第４図は、本発明の一実施例の側部断面図で、第５図は
、第４図Ｂ−Ｂ面の切断図であり、第１図、第３図で示
す従来例と異なる点は、波型フィン１１が前後または左
右に少し傾斜し゛Ｃ取付けられていイ）点である。そし
て、その傾斜にＪ：って生じた波型フィン１１の両端側
面部の空間にファンＦ、Ｆ′が設けられている。そして
、波型フィン１１の側面には、第５図で示すように、側
板は固定されてなく、単に、熱交換器の外２１／Ｉ、１
５とフィン１１の一方の面にＪこって空気ａ、ｂの通路
が形成されているのみである。また、波型フィン１１の
端面１６，１７は、全面閉鎖してもよいが、空気通路を
形成する側の而だけ開放してもよい。すなわち、第１図
の従来例で説明したように、交互に開放してお【ノばよ
いことになる。
以上のような構成において、ファン］：で送り込まれた
空気ａは波型フィン１１の一方の面上を流れ、空気流出
口１２より流出し、ファンＦ′で送り込まれた空気１）
は波型フィン１１の他方の面上を流れ、空気流出ｑ １
３ Ｊ：り流出する。その結果、空気ａと空気すは、波
型フィン１１の全面を介しで熱交換が行なわれることに
なる。
以上のように、本発明の熱交換器は、フィンを前後もし
くは左右に傾斜させ、その傾斜によって生じた空間にフ
ァンを収納させたから、コンバク１−に形成でき、かつ
、空気だめ部を必然的に大きくとることができ、また、
ダクトを必要としないから空気抵抗も小さくでき、ファ
ンの能力を上げる必要はない。また、フィンの側面には
側板が固着されてなく、フィンの側面と熱交換器の外壁
面によって空気通路が形成されているＩこめ、フィンの
放熱面積は、フィン全面となり放熱面積を増すため、熱
交換効率は向上でるものである。
さらに、空気流通口に向って空気通路が狭くなるように
形成されることになるため、空気はフイ・ンの表面を流
れると共に、空気流出【」からの流出風速は高くなり、
装置内外の対流を良くし、放熱効果を高めるものである
。[B and both sides of the wave-shaped fin 1, as shown in the cross-sectional view of FIG.
It is closed with side plates 4 and 5, leaving behind. The air outflow ports 2 and 3 are provided on opposite sides of both ends of the corrugated fin 1, and also on both sides of the corrugated fin 10 and on the sides 6 and 7 of the side plate 4.
5 and the wavy fins 1 are alternately closed. Therefore, the air a sent by the fan F flows out of the heat exchanger through the air outlet 2 through the space formed by the side plate 4 and the corrugated fins 1, as shown in Fig. 2. . Further, the air sent by the fan F' passes through the space formed by the side plate 5 and the corrugated fins 1, and is discharged to the outside of the heat exchanger through the air outlet [13]. As a result, while the air a, t]' flows through the corrugated fin 1, heat is exchanged between the air a and b' via the corrugated fin 1, and the hot air is cooled and heat is radiated. A heat exchanger of the type shown in FIG. This heat exchanger is different from the heat exchanger shown in FIG. 1 in that the heat exchanger 2' is provided on both end sides of the corrugated fins 1, but the operation is almost the same as that shown in FIG. Among the conventional heat exchangers described above, the heat exchanger of the type shown in FIG. Even if F' is small, its length will be longer by the amount of fan [, F'. In addition, the type of heat exchanger shown in Fig. 3 has fans F, F'
are provided on the sides of the fins 1, so the length can be reduced, but the thickness is increased, making it difficult to make a compact heat exchanger. Also, if the air reservoir part 8.9 installed between )7 fans F and F' and fin 1 is made smaller, the horsepower of the fan will be increased and the air will have to be sent under a large pressure, so the size will be increased to a certain extent. As a result, it was not possible to form a heat exchanger in the compact 1. Furthermore, the heat exchange of conventional heat exchangers is
As shown in FIG. 2, the process is not performed on the entire surface of the corrugated fin 1, but only on the fin side C portion of the flow path of each air a, 1], and the surface in contact with the side plate 4.5. However, the area of the fins used for heat exchange was small and the efficiency was not good. Therefore, an object of the present invention is to improve the above-mentioned drawbacks of the conventional heat exchanger and to provide a compact and efficient heat exchanger. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 4 is a side cross-sectional view of one embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. is the point (a) where the corrugated fins 11 are attached with a slight inclination in the front and rear or left and right directions. Fans F and F' are provided in spaces at both end side surfaces of the wave-shaped fins 11, which are formed by the inclination J:. As shown in FIG. 5, no side plate is fixed to the side surface of the corrugated fin 11, and the side plate is simply attached to the outside 21/I, 1 of the heat exchanger.
Only air passages a and b are formed on one side of the fins 5 and 11. Further, the end surfaces 16 and 17 of the corrugated fin 11 may be completely closed, but only the side where the air passage is formed may be opened. That is, as explained in the conventional example shown in FIG. 1, it is sufficient to open the gates alternately. In the above configuration, the air a fed by the fan F' flows over one surface of the corrugated fin 11, flows out from the air outlet 12, and the air a fed by the fan F' flows over one surface of the corrugated fin 11.
flows on the other surface of the corrugated fin 11, and air outflow q 1
3 J: Flow out. As a result, the air a and the air exchange heat through the entire surface of the corrugated fins 11. As described above, in the heat exchanger of the present invention, the fins are inclined forward and backward or left and right, and the fan is housed in the space created by the inclination. It can take a large amount, and also,
Since no ducts are required, air resistance can be reduced, and there is no need to increase fan capacity. In addition, since the side plate is not fixed to the side of the fin and the air passage is formed by the side of the fin and the outer wall of the heat exchanger, the heat dissipation area of the fin becomes the entire surface of the fin, increasing the heat dissipation area. Heat exchange efficiency can be improved. Furthermore, since the air passage is formed to become narrower toward the air circulation opening, the air flows on the surface of the fin and the outflow wind speed from the air outlet increases.
This improves convection inside and outside the device and enhances the heat dissipation effect.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は、熱交換器の従来例の断面図、第２図は、第１
図Ａ −Ａ １ｌＪｉ面図、第３図は、熱交換器の他の
従来例の断面図、第４図は、本発明の一実施例の断面図
、第５図は、第４図−Ｂ断面図である。
１・・・フィン、２．３．１２．１３・・・空気流出口
、４．５・・・側板、８．９・・・空気だめ部、Ｆ、Ｆ
′・・・ファン、１４．１５・・・外壁。
特Ｖ［出願人
ファナック 株式会社
（ばか１名）
第１図
第 ２ 図
］ｂ
第 ５ 図Figure 1 is a sectional view of a conventional example of a heat exchanger, and Figure 2 is a cross-sectional view of a conventional example of a heat exchanger.
FIG. 3 is a sectional view of another conventional example of a heat exchanger, FIG. 4 is a sectional view of an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of FIG. 4-B. FIG. 1...Fin, 2.3.12.13...Air outlet, 4.5...Side plate, 8.9...Air reservoir, F, F
'...Fan, 14.15...Outer wall. Special V [Applicant FANUC Co., Ltd. (one idiot) Figure 1 Figure 2] b Figure 5