JPS59154751A - 非水溶液電池用ガスケツトの製造方法 - Google Patents
非水溶液電池用ガスケツトの製造方法Info
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- JPS59154751A JPS59154751A JP58028522A JP2852283A JPS59154751A JP S59154751 A JPS59154751 A JP S59154751A JP 58028522 A JP58028522 A JP 58028522A JP 2852283 A JP2852283 A JP 2852283A JP S59154751 A JPS59154751 A JP S59154751A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
向」二、自己劣化率の格段の向上をもちきたらせるガス
ケットの製造に関すえものである。
ケットの製造に関すえものである。
３属リチウム等の軽金属を一方の電池活物質とする電池
は理論１−も重量当りの発電容量が最も秀れている」−
に、電位も高くどれ、例えば液晶表示電源として等には
極めて好都合なものであるが、水分の混入を栢端に避け
なければならない煩らしさかある。そのために電池を組
立てる部材については特に水分除去の容易さ及びその後
の低吸水率保１ｊσ等々が必要になる。また特に電池形
成後、大気中放置の際に封止部分から大気中の水分炭酸
ガス等々が全く拡散浸透して来ないように１゛ることが
大切である。このために制止を・・−メチノクシールに
するのが最も有効のようにみえろが１ｊ止の際にある限
度以上の加熱操作を入れることは当該電池の内容物から
みて先ず離しく不可能である。
は理論１−も重量当りの発電容量が最も秀れている」−
に、電位も高くどれ、例えば液晶表示電源として等には
極めて好都合なものであるが、水分の混入を栢端に避け
なければならない煩らしさかある。そのために電池を組
立てる部材については特に水分除去の容易さ及びその後
の低吸水率保１ｊσ等々が必要になる。また特に電池形
成後、大気中放置の際に封止部分から大気中の水分炭酸
ガス等々が全く拡散浸透して来ないように１゛ることが
大切である。このために制止を・・−メチノクシールに
するのが最も有効のようにみえろが１ｊ止の際にある限
度以上の加熱操作を入れることは当該電池の内容物から
みて先ず離しく不可能である。
次の策としてハーメチノクシールされている陰陽両極用
容器に電池内容物を充填し最後に両容器を加熱せられた
状態に達することのないように所謂瞬間的に溶接すると
よい訳であるが、これにも技術的、経済的に多くの問題
がある。
容器に電池内容物を充填し最後に両容器を加熱せられた
状態に達することのないように所謂瞬間的に溶接すると
よい訳であるが、これにも技術的、経済的に多くの問題
がある。
更に次の策としては湿気その他の滲透に対して完全なか
しめ制止で、これにはかしめ金型の設置１１は肖然最も
重大であるが、それ以上にガスク−ｙ ｌ□の材質、同
保有性能が大きなポイン１〜になる。即ち、本目的に副
うガスケノト拐は形状も別どして適度の剛性があり、ク
リープしないこと及び表面層は粘かくかしめ時にかしめ
金物表面に密着すること、それでも拡散滲透してくる水
分、炭酸ガス分等を捕獲して内部に浸透を全くさせない
ような機能を有していることが理想である。これまで非
水溶液電池用ガスケット材としてポリプロピレンやポリ
エチレンが使われており含水率についてのみ主眼がある
如くで上記の点に関しては何らの手段もこうじられてい
なかった。
しめ制止で、これにはかしめ金型の設置１１は肖然最も
重大であるが、それ以上にガスク−ｙ ｌ□の材質、同
保有性能が大きなポイン１〜になる。即ち、本目的に副
うガスケノト拐は形状も別どして適度の剛性があり、ク
リープしないこと及び表面層は粘かくかしめ時にかしめ
金物表面に密着すること、それでも拡散滲透してくる水
分、炭酸ガス分等を捕獲して内部に浸透を全くさせない
ような機能を有していることが理想である。これまで非
水溶液電池用ガスケット材としてポリプロピレンやポリ
エチレンが使われており含水率についてのみ主眼がある
如くで上記の点に関しては何らの手段もこうじられてい
なかった。
さてモレキュラーシーブ材はガスの吸着捕捉率が極めて
高いもので、例えばモレキュラーシーブ＃４の如きもの
は大気中の湿気を容易に捕捉して露点を一４０℃以下に
も即ち、相対湿度１〜２％にする上にそこで保つ能力が
ある。また、ポリプロピレン材との混合で同混合物のみ
かげの剛性を著しく強くする利点がある。
高いもので、例えばモレキュラーシーブ＃４の如きもの
は大気中の湿気を容易に捕捉して露点を一４０℃以下に
も即ち、相対湿度１〜２％にする上にそこで保つ能力が
ある。また、ポリプロピレン材との混合で同混合物のみ
かげの剛性を著しく強くする利点がある。
従ってこれを用いればよい訳であるが、モレキュラーシ
ーブ材とポリプロピレン材との均一な混合は、両者が典
型的な有機ポリマーと無機粘土質型物質の故か特に困難
であった。結局、粉体混合しか手がな（、本発明は、ポ
リプロピレン材の粉体のものの入手が出来るようになっ
て始めて可能になったものである。
ーブ材とポリプロピレン材との均一な混合は、両者が典
型的な有機ポリマーと無機粘土質型物質の故か特に困難
であった。結局、粉体混合しか手がな（、本発明は、ポ
リプロピレン材の粉体のものの入手が出来るようになっ
て始めて可能になったものである。
以下に実施例を示す。
図は実際に使用中のガスケットの断面図を示す。
図中１はガスケット台座部分を、２は同外側立上り部分
を、６は同部分の表層部分を、４は同内側の立上り部分
を、５はトップ部分を示す。
を、６は同部分の表層部分を、４は同内側の立上り部分
を、５はトップ部分を示す。
ポリプロピレン樹脂の粉体（例えば三菱油化ＫＫのベレ
ット原材料より粒度別篩分）とはｙ同すイズのモレキュ
ラーシーブ＃３の粉体（例えば三軒茶屋日化精工ＫＫ製
品）を１＝１〜５：１混合比になるように秤取、よく混
合し夫々に＃１・・・・・・４４−０と番号を附ける。
ット原材料より粒度別篩分）とはｙ同すイズのモレキュ
ラーシーブ＃３の粉体（例えば三軒茶屋日化精工ＫＫ製
品）を１＝１〜５：１混合比になるように秤取、よく混
合し夫々に＃１・・・・・・４４−０と番号を附ける。
（夫々の混合粉体＃１〜＃十ｎをプレス又はホットプレ
スしたものの剛性率、表面硬度等々は夫々測定済み）。
スしたものの剛性率、表面硬度等々は夫々測定済み）。
次に図のガスケントのプレス成形金型に、図の１の部分
に相当するガスケット台座部分にはポリプロピレン−モ
レキュラーシーブ比の小さいもの例えば＃１の粉体をつ
める。図の４及び５０部分には生のポリプロピレン粉末
を、２０部分にはポリグロビレンーモレキーラーシーブ
比が２：１乃至３：１のものをつめる。
に相当するガスケット台座部分にはポリプロピレン−モ
レキュラーシーブ比の小さいもの例えば＃１の粉体をつ
める。図の４及び５０部分には生のポリプロピレン粉末
を、２０部分にはポリグロビレンーモレキーラーシーブ
比が２：１乃至３：１のものをつめる。
以上のように充填したものを８０°〜１．２０ ’Ｃで
プレスしてガスケット製品にする。
プレスしてガスケット製品にする。
このようにして製造したガスケットを用いて組立てた電
池は耐漏液性は勿論問題な（，６０℃、９０％相対湿度
、６０日間放置テストに合格する。
池は耐漏液性は勿論問題な（，６０℃、９０％相対湿度
、６０日間放置テストに合格する。
なお耐湿性、湿気浸透の影響度テストとして上記の６０
°Ｃ１９０％ＲＩ−１放置試験を利用してその間の電池
容量の劣化率即ち自己劣化率を併用試料で試験して判定
に用いた。なお、４０ ’Ｃ；、９５％相対湿度放置や
ら、常温と上記条件下に交互におくサイクル試験も併用
した。
°Ｃ１９０％ＲＩ−１放置試験を利用してその間の電池
容量の劣化率即ち自己劣化率を併用試料で試験して判定
に用いた。なお、４０ ’Ｃ；、９５％相対湿度放置や
ら、常温と上記条件下に交互におくサイクル試験も併用
した。
何れも従来のガスケット使用のものに比べて１／１０〜
１／２０の自己劣化率で充分満足出来る結果であった。
１／２０の自己劣化率で充分満足出来る結果であった。
図は使用ガスケットの断面図。
１・・・・・・ガスケット台座部分、
２・・・・・・同外側立上り部分、
６・・・・・・同部分の表面層、
４・・・・・・同内側の立上り部分、
５・・・・・同ト、プ部分。
Claims (1)
- ポリプロピレン粉体及びこれとはｇ同一粒径のモレキー
ラーシーブ粉体を混合し、プレス又はホットプレスによ
りガスケットを成形することを特徴とする非水溶液電池
用ガスケントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58028522A JPS59154751A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 非水溶液電池用ガスケツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58028522A JPS59154751A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 非水溶液電池用ガスケツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59154751A true JPS59154751A (ja) | 1984-09-03 |
Family
ID=12250999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58028522A Pending JPS59154751A (ja) | 1983-02-24 | 1983-02-24 | 非水溶液電池用ガスケツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59154751A (ja) |
-
1983
- 1983-02-24 JP JP58028522A patent/JPS59154751A/ja active Pending
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