JPS59150752A - インク回収装置 - Google Patents
インク回収装置Info
- Publication number
- JPS59150752A JPS59150752A JP2479883A JP2479883A JPS59150752A JP S59150752 A JPS59150752 A JP S59150752A JP 2479883 A JP2479883 A JP 2479883A JP 2479883 A JP2479883 A JP 2479883A JP S59150752 A JPS59150752 A JP S59150752A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- recovery
- particles
- nozzle
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/18—Ink recirculation systems
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はインクジー[ツ1〜式プリンタにおけるインク
回収装置に関する。
回収装置に関する。
インクジ」ット式プリンタには、記録ノズルからインク
を粒子の形で噴射させ、このインク粒子を自信S4に応
じ:て偏向さけ、この偏向したものを記録紙に術突きU
て印字を行うようにしたものがある。
を粒子の形で噴射させ、このインク粒子を自信S4に応
じ:て偏向さけ、この偏向したものを記録紙に術突きU
て印字を行うようにしたものがある。
[従来技術]
第1図は従来のこのようなインクジェット式プリンタの
一例を表わしたものCある。このプリンタでは、インク
タンク1に貯えられたインク2をデユープ3を介して記
録ノズル4に導くようになっ−Cいる9、チューブ3に
はポンプ5、フィルタ6および電磁弁7′8が介在され
−(いる。ポンプ5の駆動により吸引され1=インク2
は、フィルタ6で塵埃を取り除かれた後電磁弁7を経て
記録ノズル4に導入される。記録ノズル4は、超音波撮
動子8によって振動せしめられるようになっている。
一例を表わしたものCある。このプリンタでは、インク
タンク1に貯えられたインク2をデユープ3を介して記
録ノズル4に導くようになっ−Cいる9、チューブ3に
はポンプ5、フィルタ6および電磁弁7′8が介在され
−(いる。ポンプ5の駆動により吸引され1=インク2
は、フィルタ6で塵埃を取り除かれた後電磁弁7を経て
記録ノズル4に導入される。記録ノズル4は、超音波撮
動子8によって振動せしめられるようになっている。
このため記録ノズル4からインク2が粒子の形で噴射さ
れる。この噴□射されたインク粒子2aは、画信号に基
づく駆動信号9を供給されて駆動する帯電電極10によ
りその帯電量を制御され、この後一定電圧を印加された
偏向型”極11によりその帯電量の差に応じて偏向され
る。この偏向されたインク粒子2aは記録紙12に衝突
し、印字が行われる。
れる。この噴□射されたインク粒子2aは、画信号に基
づく駆動信号9を供給されて駆動する帯電電極10によ
りその帯電量を制御され、この後一定電圧を印加された
偏向型”極11によりその帯電量の差に応じて偏向され
る。この偏向されたインク粒子2aは記録紙12に衝突
し、印字が行われる。
一方、情報の記録に不要な部分のインク粒子2aは、帯
電電極10で帯電されず、直進してインク回収板13に
衝突する。この衝突したインク粒子2aは、インク回収
板13を介して回収タンク14に導入される。回収タン
ク14には回収デユープ15の一端が連結され、その他
端はインクタンク1に貯えられたインク2の液面の上方
に位置させられている。また回収チューブ15には回収
ポンプ16が介在されている。回収タンク14内のイン
ク2は、回収ポンプ16の駆動により吸引され、インク
タンク1内に導入されて回収される。これによりインク
2の再使用を図っている。
電電極10で帯電されず、直進してインク回収板13に
衝突する。この衝突したインク粒子2aは、インク回収
板13を介して回収タンク14に導入される。回収タン
ク14には回収デユープ15の一端が連結され、その他
端はインクタンク1に貯えられたインク2の液面の上方
に位置させられている。また回収チューブ15には回収
ポンプ16が介在されている。回収タンク14内のイン
ク2は、回収ポンプ16の駆動により吸引され、インク
タンク1内に導入されて回収される。これによりインク
2の再使用を図っている。
ところでこのようなプリンタでは、回収タンク14に回
収されるインク2の量が印字されるインク粒子2aの吊
によ−)で左右される。印字されるインク粒子2aの量
が多い場合には、回収タンク14内が空になることがあ
る。このような現象すく生じると、回収チューブ15内
に空気が吸引される。また回収タンク14は比較的小さ
く、これに貯えられるインク社が少ないので、インク2
が回収ポンプ16によって吸引されるときに、その液面
によつ”(空気を捕捉し、これと共に回収チューブ15
内に吸引されることがある。このように回収デユー11
5内に空気が吸引されると、回収チューブ15の他端つ
まり排出端15aに付着したインクに後から来た空気が
混入し、泡状に盛り上がってしまう。回収チューノ15
の排出端15aがインクタンク1の開口部の近傍に位置
する場合には、泡状の盛り上がりがインクタンク1の外
部にあふれ、装置を汚してしまう。−))、回収チュー
ブ15の排出端15aがインクタンク1に貯えられたイ
ンク2の液面の近傍に位置りる場合には、泡状の盛り上
がりがインク2に混入し、ポンプ5に空気が吸引されそ
の出力が低1Zシ、記録ノズル4から噴射されるインク
粒子2aの速度が低下してしまう。これらを回避するた
めに、回収チューブ15の排出端15aをインクタンク
10間口部およびインク2の液面から十分に離間さけ゛
ると、インクタンク1が大型化してしまう。
収されるインク2の量が印字されるインク粒子2aの吊
によ−)で左右される。印字されるインク粒子2aの量
が多い場合には、回収タンク14内が空になることがあ
る。このような現象すく生じると、回収チューブ15内
に空気が吸引される。また回収タンク14は比較的小さ
く、これに貯えられるインク社が少ないので、インク2
が回収ポンプ16によって吸引されるときに、その液面
によつ”(空気を捕捉し、これと共に回収チューブ15
内に吸引されることがある。このように回収デユー11
5内に空気が吸引されると、回収チューブ15の他端つ
まり排出端15aに付着したインクに後から来た空気が
混入し、泡状に盛り上がってしまう。回収チューノ15
の排出端15aがインクタンク1の開口部の近傍に位置
する場合には、泡状の盛り上がりがインクタンク1の外
部にあふれ、装置を汚してしまう。−))、回収チュー
ブ15の排出端15aがインクタンク1に貯えられたイ
ンク2の液面の近傍に位置りる場合には、泡状の盛り上
がりがインク2に混入し、ポンプ5に空気が吸引されそ
の出力が低1Zシ、記録ノズル4から噴射されるインク
粒子2aの速度が低下してしまう。これらを回避するた
めに、回収チューブ15の排出端15aをインクタンク
10間口部およびインク2の液面から十分に離間さけ゛
ると、インクタンク1が大型化してしまう。
[発明の目的1
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、回収
したインクが泡状に盛り上がることのないインク回収装
置を提供することを目的と覆る。
したインクが泡状に盛り上がることのないインク回収装
置を提供することを目的と覆る。
[目的を達成するための手段1
本発明では、回収チューブの排出端に回収ノズルを設け
ると共に、インクタンクにインク導入板を設け、回収ノ
ズルから@射されたインク粒子をインク導入板に衝突さ
せてインクタンクに導くこととし、前記した目的を達成
する。
ると共に、インクタンクにインク導入板を設け、回収ノ
ズルから@射されたインク粒子をインク導入板に衝突さ
せてインクタンクに導くこととし、前記した目的を達成
する。
以下実施例につき本発明の詳細な説明り゛る。□[実施
例] 第1図と同一部分には同一の符号を付した第2図は本発
明の一実施例にお番プるインク回収装置の主要部分を表
わしたものである。
例] 第1図と同一部分には同一の符号を付した第2図は本発
明の一実施例にお番プるインク回収装置の主要部分を表
わしたものである。
この装dでは、回収チューブ15の排出端に回収ノズル
21が設けられている。回収ノズル21は、振動子22
によって振動ししめられるようになっている。回収ノズ
ル21と対向する箇所に゛はインク導入板シ3が設りら
れている。インク導入&23はインクタンク1に設・け
られ、その下部はインクタンク1の成品の近傍に位置さ
せられ、インク2内に埋没されるようになつ(いる。
21が設けられている。回収ノズル21は、振動子22
によって振動ししめられるようになっている。回収ノズ
ル21と対向する箇所に゛はインク導入板シ3が設りら
れている。インク導入&23はインクタンク1に設・け
られ、その下部はインクタンク1の成品の近傍に位置さ
せられ、インク2内に埋没されるようになつ(いる。
この装置では、回収ポンプ16の駆動により回収チュー
ブ15内に吸引されたインク2は、回収ノズル21に導
入される。回収ノスル21は撮動子22によって振動さ
せられているので、その噴射1]からインク2が粒子の
形C゛噴射れる。この噴射されたインク粒子2aは、直
進してインク導入板23にu4突し、これを介してイン
クタンク1内に導入される。
ブ15内に吸引されたインク2は、回収ノズル21に導
入される。回収ノスル21は撮動子22によって振動さ
せられているので、その噴射1]からインク2が粒子の
形C゛噴射れる。この噴射されたインク粒子2aは、直
進してインク導入板23にu4突し、これを介してイン
クタンク1内に導入される。
このにうにインク2を粒子2aにして回収し1いるので
、回収すぺぎインク2に空気が混入していてもこれは分
離して人気中に放散される。また回収デユープ15に空
気のみが吸引された場合ぐもこれは回収ノズル21から
大気中に放散される。
、回収すぺぎインク2に空気が混入していてもこれは分
離して人気中に放散される。また回収デユープ15に空
気のみが吸引された場合ぐもこれは回収ノズル21から
大気中に放散される。
従って回収ノズル21の噴射口に泡状の盛り上がりが発
生ずることはない。
生ずることはない。
回収ノズル21の噴射口を直径0.2mmとし、インク
2を単に噴射さけたところ、その平均流出速度は約2m
/SeC程度であった。更に振動子22を100 Hz
で振動させたところ、直径約0.4mm程度のインク粒
子2aが約4111/Sec程度で噴射された。このと
き回収ノズル2の噴射口にインクの付着は見られなかっ
た。
2を単に噴射さけたところ、その平均流出速度は約2m
/SeC程度であった。更に振動子22を100 Hz
で振動させたところ、直径約0.4mm程度のインク粒
子2aが約4111/Sec程度で噴射された。このと
き回収ノズル2の噴射口にインクの付着は見られなかっ
た。
なお上記実施例ではインク導゛入板23の下部をインク
2内に埋没させているが、インク2の液面の上方に設G
ノでもよい。
2内に埋没させているが、インク2の液面の上方に設G
ノでもよい。
また上記実施例では本発明を荷電量制御式のインクジェ
ット式プリンタに・適用した場合について説明したが、
電界制御式のものにも適用しうろことはもちろんである
。
ット式プリンタに・適用した場合について説明したが、
電界制御式のものにも適用しうろことはもちろんである
。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、回収したインクが
泡状に盛り上がることがないので、インクタンクを小型
化しχ・b装置が汚れたりあるいは記録用のボン1の出
力が低IZシたりする如き不都合が生じることはない。
泡状に盛り上がることがないので、インクタンクを小型
化しχ・b装置が汚れたりあるいは記録用のボン1の出
力が低IZシたりする如き不都合が生じることはない。
第1図は従莱のインクジェット式プリンタの一例を示す
−概略構成図、第2図は本発明の一実施例におけるイン
ク回収装置の1要部分を示1概略構成図である。 1・・・・・・インクタンク、 2・・・・・・インク、 15・・・・・・回収デユープ、 16・・・・・・回収ポンプ、 21・・・・・・回収ノズル、 23・・・・・・インク導入板。
−概略構成図、第2図は本発明の一実施例におけるイン
ク回収装置の1要部分を示1概略構成図である。 1・・・・・・インクタンク、 2・・・・・・インク、 15・・・・・・回収デユープ、 16・・・・・・回収ポンプ、 21・・・・・・回収ノズル、 23・・・・・・インク導入板。
Claims (1)
- インクタンクに貯えられたインクを記録ノズルに導入し
、この記録ノズルからインクを粒子の形で噴則さU、こ
のインク粒子を画信号に応じて偏向させ、この偏向した
ものを記録紙に衝突させて印字を行うインクジェット式
プリンタにおいて、記録ノズルから噴射されたインク粒
子のうち情報の記録に不要なものを受(プて回収するイ
ンク回収板J5よび回収タンクと、この回収タンクに回
収されたインクをインクタンクの近傍に導く回収デユー
プと、この回収チューブに介在された回収ポンプと、回
収デユープの排出端に設けられた回収ノズルと、この回
収ノズルから噴射されたインク粒子を受(プでインクタ
ンクに導くインク導入様とを具備することを特徴とづる
インク回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2479883A JPS59150752A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | インク回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2479883A JPS59150752A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | インク回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59150752A true JPS59150752A (ja) | 1984-08-29 |
Family
ID=12148207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2479883A Pending JPS59150752A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | インク回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59150752A (ja) |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2479883A patent/JPS59150752A/ja active Pending
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