JPS5914765Y2 - 棒鋼の連続磁粉探傷装置 - Google Patents
棒鋼の連続磁粉探傷装置Info
- Publication number
- JPS5914765Y2 JPS5914765Y2 JP6019183U JP6019183U JPS5914765Y2 JP S5914765 Y2 JPS5914765 Y2 JP S5914765Y2 JP 6019183 U JP6019183 U JP 6019183U JP 6019183 U JP6019183 U JP 6019183U JP S5914765 Y2 JPS5914765 Y2 JP S5914765Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- steel bar
- magnetic particle
- carrying contact
- carrying
- Prior art date
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- Expired
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は丸ビレットなど断面円形の棒鋼を連続的に磁
粉探傷する探傷装置に関するものである。
粉探傷する探傷装置に関するものである。
磁粉探傷においては、被探傷材を磁化させなければなら
ないが、この場合、被探傷材である棒鋼に直接的に通電
し、いわゆる直接通電方式による磁化方法が残留磁気の
面で有利とされている。
ないが、この場合、被探傷材である棒鋼に直接的に通電
し、いわゆる直接通電方式による磁化方法が残留磁気の
面で有利とされている。
したがってこの種の探傷装置においては、棒鋼材に接触
して通電する一対の通電接触部と、これら一対の通電接
触部の間に電流を流す通電部とを有しているのが普通で
ある。
して通電する一対の通電接触部と、これら一対の通電接
触部の間に電流を流す通電部とを有しているのが普通で
ある。
ところで従来の装置においては、通電接触部において棒
鋼との間に火花を生じ危険であるばかりでなく通電不良
を伴なうという不利な問題点を有している。
鋼との間に火花を生じ危険であるばかりでなく通電不良
を伴なうという不利な問題点を有している。
この考案はこのような欠点を解決した探傷装置を提供す
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
以下、図面に示す一実施例についてこの考案を説明する
。
。
1は矢印方向に送られる丸ビレットで搬送ローラ2,2
によってスパイラル送りされる。
によってスパイラル送りされる。
この丸ビレット1の搬送方向に沿って一対の通電接触部
4,4が配置され、さらにこの間隔内に磁粉散布機構3
が配設されている。
4,4が配置され、さらにこの間隔内に磁粉散布機構3
が配設されている。
したがってスパイラル送りで走行される丸ビレット1は
通電接触部4,4によりこれらの間で通電されて連続的
にN−3極に磁化され、この磁化された部分に蛍光塗料
等が付着された磁粉が散布機構3より連続的に散布され
る。
通電接触部4,4によりこれらの間で通電されて連続的
にN−3極に磁化され、この磁化された部分に蛍光塗料
等が付着された磁粉が散布機構3より連続的に散布され
る。
なお磁粉は油等の液体中にサスペンドされているのが通
常である。
常である。
丸ビレット1に傷が存在すれば磁界の乱れにより散布さ
れた磁粉が付着して欠陥部が表示されることになる。
れた磁粉が付着して欠陥部が表示されることになる。
すなわちこの探傷装置は探傷とマーキングを連続的にか
つ同時に行なうものである。
つ同時に行なうものである。
丸ビレット1はスパイラル送りされまた丸ビレット1の
直径は種々であるので、通電接触部4゜4はあらゆる方
向に回転自在となって常に丸ビレット1の外周面に接し
て追従することが要求される。
直径は種々であるので、通電接触部4゜4はあらゆる方
向に回転自在となって常に丸ビレット1の外周面に接し
て追従することが要求される。
このことから特にこの考案では、第1図に概略的に示さ
れ、第2図に詳細に示されているとおり、丸ビレット1
の長さ方向および円周方向に並べられた4個の球ローラ
電極41を備え有している。
れ、第2図に詳細に示されているとおり、丸ビレット1
の長さ方向および円周方向に並べられた4個の球ローラ
電極41を備え有している。
すなわち第2図で゛は円周方向に並べられた2個の球ロ
ーラ電極41.41が示されているが、これらはそれぞ
れ保持板42.42の回転軸42a、42aよって回転
自在に支えられ、この保持板42.42は基板44に設
置された軸受43.43の回転軸43a。
ーラ電極41.41が示されているが、これらはそれぞ
れ保持板42.42の回転軸42a、42aよって回転
自在に支えられ、この保持板42.42は基板44に設
置された軸受43.43の回転軸43a。
43 aにより回転自在に支承されている。
この回転軸43a、43aは丸ビレット1の長さ方向に
対してほぼ直角な方向を向いており、また回転軸42a
、42aは回転軸43a、43aに対してほぼ直角にな
っている。
対してほぼ直角な方向を向いており、また回転軸42a
、42aは回転軸43a、43aに対してほぼ直角にな
っている。
したがって回転軸42a、42aは、保持板42.42
が回転することにより丸ビレット1の外周面に平行な面
内でいずれの方向にも自在に向くので、丸ビレット1が
長さ方向および円周方向にどのような動きをしても球ロ
ーラ電極41.41は外周面に接触しながら回転して追
随していく。
が回転することにより丸ビレット1の外周面に平行な面
内でいずれの方向にも自在に向くので、丸ビレット1が
長さ方向および円周方向にどのような動きをしても球ロ
ーラ電極41.41は外周面に接触しながら回転して追
随していく。
9は基板44と電源部8を接続するリード線である。
通電接触部4,4がこのような構成であるから球ローラ
電極41,41は丸ビレット1のスパイラル送りに対し
てあらゆる方向に回転しかつ通電を可能にする。
電極41,41は丸ビレット1のスパイラル送りに対し
てあらゆる方向に回転しかつ通電を可能にする。
さらにリード線9は基板44に接続されており、球ロー
ラ電極41へは軸受43と保持板42とこれらの回転軸
43a、42aを介して通電されるようになっているた
め、構造が簡単でありノード線9もそれ程動かず安定で
ある。
ラ電極41へは軸受43と保持板42とこれらの回転軸
43a、42aを介して通電されるようになっているた
め、構造が簡単でありノード線9もそれ程動かず安定で
ある。
実験の結果、丸ビレット1と球ローラ電極41.41間
における火花の発生が皆無であることは勿論、球ローラ
電極41.41の支承部である保持板42.42及び軸
受43.43における火花の発生もなく、球ローラ電極
41,41と丸ビレット1との接触が良好かつ円滑で適
確な磁化を行なわせることが確認された。
における火花の発生が皆無であることは勿論、球ローラ
電極41.41の支承部である保持板42.42及び軸
受43.43における火花の発生もなく、球ローラ電極
41,41と丸ビレット1との接触が良好かつ円滑で適
確な磁化を行なわせることが確認された。
基板44.44はそれぞれピン45により回動自在に支
持板46に取付けられており、この支持板46はリンク
機構5により保持されるとともに付勢機構6により所定
の圧力で丸ビレット1の方向に付勢されている。
持板46に取付けられており、この支持板46はリンク
機構5により保持されるとともに付勢機構6により所定
の圧力で丸ビレット1の方向に付勢されている。
リード線9はこの基板44.44に接続されているので
丸ビレット1の搬送状態にあっても揺動したりすること
が少なく安定である。
丸ビレット1の搬送状態にあっても揺動したりすること
が少なく安定である。
なお7は案内ローラで一方の支持板46の一端部に支持
されている。
されている。
この考案は以上詳述したとおりであるから、直接通電方
式における通電接触部が簡単な構造でありながら従来に
比して著しくすぐれており磁粉探傷技術を向上させるこ
とができる。
式における通電接触部が簡単な構造でありながら従来に
比して著しくすぐれており磁粉探傷技術を向上させるこ
とができる。
すなわち通電接触部は簡単な構造であるにもかかわらす
被探傷材である棒鋼に対して接触関係が良好に維持され
かつ円滑に行なわれ火花の発生が皆無で磁化性能を著し
く向上させるものである。
被探傷材である棒鋼に対して接触関係が良好に維持され
かつ円滑に行なわれ火花の発生が皆無で磁化性能を著し
く向上させるものである。
特に棒鋼のスパイラル送りを円滑に保証するものであり
、連続磁粉探傷に極めて有益である。
、連続磁粉探傷に極めて有益である。
図面はこの考案の一実施例を示すもので、第1図は装置
の平面図、第2図は要部を詳細に示す図である。 1・・・・・・丸ビレット、2・・・・・・ローラ、3
・・・・・・磁粉散布機構、4・・・・・・通電接触部
、41・・・・・・球ローラ電極、42・・・・・・保
持板、43・・・・・・軸受、44・・・・・・基板、
46・・・・・・支持板、8・・・・・・電源部、9・
・・・・・リード線。
の平面図、第2図は要部を詳細に示す図である。 1・・・・・・丸ビレット、2・・・・・・ローラ、3
・・・・・・磁粉散布機構、4・・・・・・通電接触部
、41・・・・・・球ローラ電極、42・・・・・・保
持板、43・・・・・・軸受、44・・・・・・基板、
46・・・・・・支持板、8・・・・・・電源部、9・
・・・・・リード線。
Claims (1)
- 断面円形の棒鋼をスパイラル送りする機構と、走行中の
棒鋼に対してその走行方向に間隔を有して配置された一
対の通電接触部と、この両通電接触部を通じて棒鋼に磁
化電流を流す通電部と、前記両通電接触部の間隔内に配
置された磁粉散布機構とを備え有する棒鋼の連続磁粉探
傷装置において、前記一対の通電接触部はそれぞれ、各
々の回転軸が前記棒鋼の長さ方向にほぼ直角になるよう
にして前記棒鋼の円周方向に並べて配置された少なくと
も2個の軸受と、各々が前記軸受の回転軸に対してほぼ
直角な回転軸を有し且つ前記軸受によって回転自在に支
持される少なくとも2個の保持板と、この保持板の回転
軸によって各々が回転自在に保持される少なくとも2個
の球ローラ電極とからなることを特徴とする棒鋼の連続
磁粉探傷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6019183U JPS5914765Y2 (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 棒鋼の連続磁粉探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6019183U JPS5914765Y2 (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 棒鋼の連続磁粉探傷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59954U JPS59954U (ja) | 1984-01-06 |
JPS5914765Y2 true JPS5914765Y2 (ja) | 1984-05-01 |
Family
ID=30190434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6019183U Expired JPS5914765Y2 (ja) | 1983-04-21 | 1983-04-21 | 棒鋼の連続磁粉探傷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5914765Y2 (ja) |
-
1983
- 1983-04-21 JP JP6019183U patent/JPS5914765Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59954U (ja) | 1984-01-06 |
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