JPS5914412A - 穿孔機 - Google Patents
穿孔機Info
- Publication number
- JPS5914412A JPS5914412A JP12184082A JP12184082A JPS5914412A JP S5914412 A JPS5914412 A JP S5914412A JP 12184082 A JP12184082 A JP 12184082A JP 12184082 A JP12184082 A JP 12184082A JP S5914412 A JPS5914412 A JP S5914412A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- gear
- shaft
- drilling machine
- gears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、回転する軸状物の先端にカッターを取付け
、該カッターを微送りさせながら鉄板等に孔を形成する
穿孔機に関するものである。
、該カッターを微送りさせながら鉄板等に孔を形成する
穿孔機に関するものである。
鉄板等に孔を形成する必要がある場合は、一般に、電動
ドリルや油圧パンチ等が用いられるのであるが、使用場
所によっては、これらの機械を用いることが不可能な場
合も多い。例えば、鉄骨建築物や鉄塔の組立て現場で、
鋼材への孔形成位置のくいちがいを発見したような場合
、その場所へ大型の電動ドリルをかつぎ上げるわけにも
いかず、かといって、やすシ等で孔の位置修正を行うの
も大変な作業となることから、この種の手動式の穿孔機
が重宝がられているのである。
ドリルや油圧パンチ等が用いられるのであるが、使用場
所によっては、これらの機械を用いることが不可能な場
合も多い。例えば、鉄骨建築物や鉄塔の組立て現場で、
鋼材への孔形成位置のくいちがいを発見したような場合
、その場所へ大型の電動ドリルをかつぎ上げるわけにも
いかず、かといって、やすシ等で孔の位置修正を行うの
も大変な作業となることから、この種の手動式の穿孔機
が重宝がられているのである。
この種の穿孔機にあっては、カッターを回転させながら
微送りすることがメカニズムとして不可欠の要素となる
のであるが、従来は、そのだめの手段として、多数の歯
車の組合せにより減速するという方法が採られていた。
微送りすることがメカニズムとして不可欠の要素となる
のであるが、従来は、そのだめの手段として、多数の歯
車の組合せにより減速するという方法が採られていた。
しかし、このような方法を採れば、穿孔機本体を構成す
る部品点数をふやすことになり、このことが、必然的に
機械本体の大型化・重量化へとつならり１使用勝手の悪
いものとなってしまうばかシか、コスト的にも高価なも
のとなってしまうという欠点があるのである。
る部品点数をふやすことになり、このことが、必然的に
機械本体の大型化・重量化へとつならり１使用勝手の悪
いものとなってしまうばかシか、コスト的にも高価なも
のとなってしまうという欠点があるのである。
この発明は、歯数のことなる２つの歯車を部分接触させ
、その際に生じる回転のずれを利用してカッターの微送
り運動をさせ、これによって、従来の構成のものにみら
れた上記のような欠点を除去し、ようとするものである
。
、その際に生じる回転のずれを利用してカッターの微送
り運動をさせ、これによって、従来の構成のものにみら
れた上記のような欠点を除去し、ようとするものである
。
図面にもとづいて、この発明にかかる穿孔機の構成を説
明すると、穿孔機本体１は、第１図乃至第４図に示すと
おり、ケース５内にさし渡し状に差し７人れられる軸２
、該軸２に対して回動自在の状態で取付けらだ歯車６、
該歯車ろ、と歯数を異にし、かつ部分接触せられた状態
で軸２上に配置せられた歯車４、該歯車４によって回転
駆動せられ、かつその先端部にネジ部７を有する筒状体
６とから成り、該筒状体６のネジ部７をケース５のネジ
孔８に螺合させた概略構成となっている。
明すると、穿孔機本体１は、第１図乃至第４図に示すと
おり、ケース５内にさし渡し状に差し７人れられる軸２
、該軸２に対して回動自在の状態で取付けらだ歯車６、
該歯車ろ、と歯数を異にし、かつ部分接触せられた状態
で軸２上に配置せられた歯車４、該歯車４によって回転
駆動せられ、かつその先端部にネジ部７を有する筒状体
６とから成り、該筒状体６のネジ部７をケース５のネジ
孔８に螺合させた概略構成となっている。
ケース５は、第１図並びに第３図に示すとおり、先端に
ネジ孔８を有する筒状部５ａと、その両端部に取付けら
れる蓋体５ｂ・５Ｃとから成っており、それら蓋体５ｂ
・５Ｃの中心部には、軸２を差し入れるだめの孔９・９
が形成せられた構成となっており、壕だ、筒状部５ａ内
面左端付近には、第２図で示すリング１０の左右方向へ
の移動を止めるだめの止め輪を差し入れるだめの溝１１
・１１が形成せられており、しかも、筒状部５ａの上方
には、リング１０の回転状態を側倒するだめの調整具１
２を螺合させるネジ孔１ろが形成せられた構成となって
いる。
ネジ孔８を有する筒状部５ａと、その両端部に取付けら
れる蓋体５ｂ・５Ｃとから成っており、それら蓋体５ｂ
・５Ｃの中心部には、軸２を差し入れるだめの孔９・９
が形成せられた構成となっており、壕だ、筒状部５ａ内
面左端付近には、第２図で示すリング１０の左右方向へ
の移動を止めるだめの止め輪を差し入れるだめの溝１１
・１１が形成せられており、しかも、筒状部５ａの上方
には、リング１０の回転状態を側倒するだめの調整具１
２を螺合させるネジ孔１ろが形成せられた構成となって
いる。
軸２は、ケース５の全長よりもやや長めに形成せられて
おり、一方端部には角状部１４が、他端部にはカッター
を取付けるだめのネジ部１５が形成せられた構成となっ
ている。
おり、一方端部には角状部１４が、他端部にはカッター
を取付けるだめのネジ部１５が形成せられた構成となっ
ている。
歯車６は、第２図並びに第４図に示すとおり、側面部に
歯部１６を有し、かつその中心部に軸２を差し入れる孔
を有し、さらにその外周部にはリング１０の凹部１７に
対応するキー１８を配置した構成となっている。
歯部１６を有し、かつその中心部に軸２を差し入れる孔
を有し、さらにその外周部にはリング１０の凹部１７に
対応するキー１８を配置した構成となっている。
歯車４は、第２図並びに第４図に示すとおり、軸２の軸
方向に対し、斜め状に配置せられた構成となっており、
これによって、歯車６とは常時、その一部分が接触する
構成となっており、しかも、その歯数は、歯車ろの歯数
よりも若干多い構成となっている。すなわち、歯車乙の
歯数を５０とした場合、歯車４の歯数は５１とせられる
のである。
方向に対し、斜め状に配置せられた構成となっており、
これによって、歯車６とは常時、その一部分が接触する
構成となっており、しかも、その歯数は、歯車ろの歯数
よりも若干多い構成となっている。すなわち、歯車乙の
歯数を５０とした場合、歯車４の歯数は５１とせられる
のである。
さらに、歯車４の外周部には、下記する筒状体６を駆動
するだめの凸部１９が形成せられた構成となっている。
するだめの凸部１９が形成せられた構成となっている。
筒状体６は、第２図並びに第３図に示すとおり、その中
心部に軸２を差し入れるだめの孔を有し、かつその先端
部に、ケース５のネジ孔８に螺合させるだめのネジ部７
が形成せられ、しかも他端部には両市４を収容し得る凹
部２０が形成せられた構成となっており、また、その凹
部２０の壁部には、歯車４に形成せられた凸部１９を嵌
合し得る細長状の切り込み部２１が形成せられた構成と
なっている。
心部に軸２を差し入れるだめの孔を有し、かつその先端
部に、ケース５のネジ孔８に螺合させるだめのネジ部７
が形成せられ、しかも他端部には両市４を収容し得る凹
部２０が形成せられた構成となっており、また、その凹
部２０の壁部には、歯車４に形成せられた凸部１９を嵌
合し得る細長状の切り込み部２１が形成せられた構成と
なっている。
この発明にかかる穿孔機の各構成部材は上記のとおりで
あるが、これらの各構成部材の組合せは、第４図で示す
状態でなされる。
あるが、これらの各構成部材の組合せは、第４図で示す
状態でなされる。
すなわち、軸２に対し、歯車６、歯車４並びに筒状体６
を回転自在の状態として取付け、しかもそれらをいずれ
も、ピン２２・・並びにリング２６・・によって軸方向
への移動ができない状態とし、さらに歯車乙に対しては
、調整具１２によつ外部から制動し得る状態としてなさ
れるのである。
を回転自在の状態として取付け、しかもそれらをいずれ
も、ピン２２・・並びにリング２６・・によって軸方向
への移動ができない状態とし、さらに歯車乙に対しては
、調整具１２によつ外部から制動し得る状態としてなさ
れるのである。
なお、第４図において、符号２４を付した部材はクラッ
チである。
チである。
この発明にかかる穿孔機は上記のような構成であって、
次のような効果を得る。
次のような効果を得る。
まず、従来のものと比較して、極端にその部品点数の減
少をはかり得る。すなわち、従来の構成のものにあって
は、カッターの微送りのだめに多くの歯車が組み込まれ
ていたのであるが、この発明にかかる穿孔機にあっては
、単に歯数を異にする２個の歯車の回転ずれによってカ
ッターの微送りという目的を達することができ、穿孔機
本体の軽量化・コンパクト化をはかシ得る。
少をはかり得る。すなわち、従来の構成のものにあって
は、カッターの微送りのだめに多くの歯車が組み込まれ
ていたのであるが、この発明にかかる穿孔機にあっては
、単に歯数を異にする２個の歯車の回転ずれによってカ
ッターの微送りという目的を達することができ、穿孔機
本体の軽量化・コンパクト化をはかシ得る。
さらに、この種の穿孔機にあっては、その作業効率を高
めるだめ、カッターの先端が被穿孔物に接するまでの早
送り機構が必要となるのであるが、この発明にかかる穿
孔機にあっては、歯車ろへの制動状態を解除すれば軸２
と筒状体６とがつれ回シし、これによって、カッターの
早送９が可能となるのである。したがって、その使用に
際しては、カッターが被穿孔物に接するまで早送シ状態
にし、し７かる後、歯車乙に制動を加え、これによって
、カッターを微送り状態とすることによってなされるの
である。
めるだめ、カッターの先端が被穿孔物に接するまでの早
送り機構が必要となるのであるが、この発明にかかる穿
孔機にあっては、歯車ろへの制動状態を解除すれば軸２
と筒状体６とがつれ回シし、これによって、カッターの
早送９が可能となるのである。したがって、その使用に
際しては、カッターが被穿孔物に接するまで早送シ状態
にし、し７かる後、歯車乙に制動を加え、これによって
、カッターを微送り状態とすることによってなされるの
である。
添付図面は、この発明の一実施例を示すものであって、
第１図は穿孔機の全体を示す斜視図、第２図はケース内
に収容される各構成部材の組合せ状態を示す斜視図、第
３図はケースの構成を示す断面斜視図、第４図は穿孔機
の全体の構成を示す一部縦断面図である。 １・・・穿孔機本体、２・・・軸、６・・・歯車、４・
・・歯車 特許出願人 株式会社岡田金属工業所 上代理人 弁理士 大 西 健
第１図は穿孔機の全体を示す斜視図、第２図はケース内
に収容される各構成部材の組合せ状態を示す斜視図、第
３図はケースの構成を示す断面斜視図、第４図は穿孔機
の全体の構成を示す一部縦断面図である。 １・・・穿孔機本体、２・・・軸、６・・・歯車、４・
・・歯車 特許出願人 株式会社岡田金属工業所 上代理人 弁理士 大 西 健
Claims (1)
- １）１回転する軸（２）の先端にカッターを取付け、該
カッターを微送りさせながら孔を形成する構成の穿孔機
において、その微速シ手段として、それぞれ歯数を若干
具にする歯車（ろ）と歯車（４）とを一部接触させた状
態で対面させ、これによって生ずる回転ずれによって行
い得るように構成したことを特徴とする穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12184082A JPS5914412A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12184082A JPS5914412A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 穿孔機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914412A true JPS5914412A (ja) | 1984-01-25 |
Family
ID=14821229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12184082A Pending JPS5914412A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914412A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6343900B1 (en) * | 1999-01-06 | 2002-02-05 | Recoules S.A. | Two-speed pneumatic machine tool |
| CN106825680A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-13 | 李明科 | 一种用于建材打孔可调节孔洞深度的打孔装置 |
-
1982
- 1982-07-13 JP JP12184082A patent/JPS5914412A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6343900B1 (en) * | 1999-01-06 | 2002-02-05 | Recoules S.A. | Two-speed pneumatic machine tool |
| CN106825680A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-06-13 | 李明科 | 一种用于建材打孔可调节孔洞深度的打孔装置 |
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