JPS59141528A - エタノ−ル水溶液の濃縮法 - Google Patents
エタノ−ル水溶液の濃縮法Info
- Publication number
- JPS59141528A JPS59141528A JP58014499A JP1449983A JPS59141528A JP S59141528 A JPS59141528 A JP S59141528A JP 58014499 A JP58014499 A JP 58014499A JP 1449983 A JP1449983 A JP 1449983A JP S59141528 A JPS59141528 A JP S59141528A
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- JP
- Japan
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- ethanol
- aqueous solution
- carbon dioxide
- phase
- liquid phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエタノール水溶液の濃縮方法に関する。
さらに詳しくは超臨界状態または擬臨界状態(温度も圧
力も臨界点以下ではあるが臨界点に近い状態)にある高
圧の炭酸ガスを用いて低濃度のエタノール水溶液の系か
ら抽出により高濃度のエタノール水溶液を得る方法に関
する。
力も臨界点以下ではあるが臨界点に近い状態)にある高
圧の炭酸ガスを用いて低濃度のエタノール水溶液の系か
ら抽出により高濃度のエタノール水溶液を得る方法に関
する。
石油シフツク後逼迫する石油資源に代って甜菜等の炭水
化物を原料とする発酵アルコールが、燃料或は化学合成
工業の出発原料として注目されている。しかしながら発
酵法で得られるエタノール水溶液の濃度は低いため(一
般には10〜20重量%)上記の工業的用途に利用する
ためには分離、濃縮等により濃度を高める乙とが必要に
なる。従来、発酵法で得られたエタノール水の濃縮法と
しては蒸留法が主に用いられているが水の蒸発潜熱が大
きいこともあり、蒸留法は熱経済的に不利であり、これ
に代る省エネルギー型の濃縮法の開発が望まれている。
化物を原料とする発酵アルコールが、燃料或は化学合成
工業の出発原料として注目されている。しかしながら発
酵法で得られるエタノール水溶液の濃度は低いため(一
般には10〜20重量%)上記の工業的用途に利用する
ためには分離、濃縮等により濃度を高める乙とが必要に
なる。従来、発酵法で得られたエタノール水の濃縮法と
しては蒸留法が主に用いられているが水の蒸発潜熱が大
きいこともあり、蒸留法は熱経済的に不利であり、これ
に代る省エネルギー型の濃縮法の開発が望まれている。
従来有機溶媒或いは超臨界状態の物質を用いて液々抽出
により目的成分を分離する方法は公知である。しかしな
がら有機溶媒を用いる液体抽出方法では抽出後に抽質と
抽剤である有機溶媒の分離には蒸留操作が必要であり、
この蒸留操作には相当の良質の熱量が必要であるという
不利がある。又超μ界状態の物質を用いて液−液の二相
平衡下で抽出する場合には抽剤中の目的物質の濃度が平
衡時にそれ程高くならず高度に濃縮するためには多段の
操作が必要であるという問題がある。
により目的成分を分離する方法は公知である。しかしな
がら有機溶媒を用いる液体抽出方法では抽出後に抽質と
抽剤である有機溶媒の分離には蒸留操作が必要であり、
この蒸留操作には相当の良質の熱量が必要であるという
不利がある。又超μ界状態の物質を用いて液−液の二相
平衡下で抽出する場合には抽剤中の目的物質の濃度が平
衡時にそれ程高くならず高度に濃縮するためには多段の
操作が必要であるという問題がある。
本発明は以上の従来の抽出法の欠点の解消を目的として
、従来の抽出法にはない効果を有する方法を提供するも
のである。
、従来の抽出法にはない効果を有する方法を提供するも
のである。
ずなオ)ちエタノール水溶液系に超臨界体態または擬臨
界状態にある炭酸ガスを抽剤として接触せしめ、系とし
て気相−軽液一重液の三相が平衡して存在するような温
度、圧力条件とすれば1段の抽出て相当の濃度濃縮がで
きることが分った。ここで気相は主だ炭酸ガスよりなり
、軽液相は炭酸ガスが主成分であるがエタノール濃度の
高い水溶液相てあり、重液相はエタノール濃度の低い水
溶液相である。抽剤として超臨界状態または擬臨界状態
にある炭酸ガスを用いた場合は、炭酸ガスは人体に無害
であり且つ不燃性であり取扱いが容易であること、臨界
温度が31℃と室温に近いのて低1品下での操作が可能
であること、目的物質と炭酸ガスとの分離は単に減圧す
るだけでよく蒸留操作は不要である等の利点を有してい
る。また、液々抽出法にくらべ、本法は気相が存在して
いるため圧力変動に対し緩衝性があり従って圧力調整が
容易に行えるという長所も併せ有している。
界状態にある炭酸ガスを抽剤として接触せしめ、系とし
て気相−軽液一重液の三相が平衡して存在するような温
度、圧力条件とすれば1段の抽出て相当の濃度濃縮がで
きることが分った。ここで気相は主だ炭酸ガスよりなり
、軽液相は炭酸ガスが主成分であるがエタノール濃度の
高い水溶液相てあり、重液相はエタノール濃度の低い水
溶液相である。抽剤として超臨界状態または擬臨界状態
にある炭酸ガスを用いた場合は、炭酸ガスは人体に無害
であり且つ不燃性であり取扱いが容易であること、臨界
温度が31℃と室温に近いのて低1品下での操作が可能
であること、目的物質と炭酸ガスとの分離は単に減圧す
るだけでよく蒸留操作は不要である等の利点を有してい
る。また、液々抽出法にくらべ、本法は気相が存在して
いるため圧力変動に対し緩衝性があり従って圧力調整が
容易に行えるという長所も併せ有している。
要するに本発明によれば、発酵法等で得られろ低濃度の
エタノール水を従来の濃縮法に比し熱経済的に有利で且
つ1段の抽出のみて相当高度に濃縮する乙とができる。
エタノール水を従来の濃縮法に比し熱経済的に有利で且
つ1段の抽出のみて相当高度に濃縮する乙とができる。
以下実施例を示す図面に基づき具体的に説明する。
第1図は本発明の気、液相の変化と各成分の関係を示す
ブロックダイアダラムであり、第2図は本発明を適用し
た装置の系統図である。
ブロックダイアダラムであり、第2図は本発明を適用し
た装置の系統図である。
図においてまず低濃度のエタノール水溶液を耐圧性の抽
出槽1にフィードポンプ2で供給する。次いで圧縮機3
てリサイクルして使用する炭酸ガスを昇圧して抽出槽1
に導入し系内の圧力をあげ臨界圧以上またはその近くの
高圧にする。低圧時には気相(炭酸ガス)と液相(水土
エタノール)の二相で存在しているが、炭酸ガスは高圧
になるとともに液相に溶解してゆき、臨界点近傍の複雑
な相挙動により各成分の非理想性(理想性とは各成分を
混合した場合、溶解熱等を発生せずに完全に溶解するこ
とをいう)を大きくし、液相に液−液の相分離を生じさ
せ、気相−軽液相一重液相の三つの相が出現するように
なり、乙の量水、エタノール、炭酸ガスの各成分はそれ
ぞれの熱力学的な親和性のちがいによりそれぞれの相に
、偏在するようになる。超臨界状態または擬臨界状態の
炭酸ガスの役割は、水−エタノール溶液内に溶解するこ
とにより、常温常圧では均一相である水−エタノール溶
液系を熱力学的に不安定な状態にして相分離を生しさ4
、水とエタノールをそれぞれ偏在させることにある。
出槽1にフィードポンプ2で供給する。次いで圧縮機3
てリサイクルして使用する炭酸ガスを昇圧して抽出槽1
に導入し系内の圧力をあげ臨界圧以上またはその近くの
高圧にする。低圧時には気相(炭酸ガス)と液相(水土
エタノール)の二相で存在しているが、炭酸ガスは高圧
になるとともに液相に溶解してゆき、臨界点近傍の複雑
な相挙動により各成分の非理想性(理想性とは各成分を
混合した場合、溶解熱等を発生せずに完全に溶解するこ
とをいう)を大きくし、液相に液−液の相分離を生じさ
せ、気相−軽液相一重液相の三つの相が出現するように
なり、乙の量水、エタノール、炭酸ガスの各成分はそれ
ぞれの熱力学的な親和性のちがいによりそれぞれの相に
、偏在するようになる。超臨界状態または擬臨界状態の
炭酸ガスの役割は、水−エタノール溶液内に溶解するこ
とにより、常温常圧では均一相である水−エタノール溶
液系を熱力学的に不安定な状態にして相分離を生しさ4
、水とエタノールをそれぞれ偏在させることにある。
この際、炭酸ガスが溶液に溶解し相分離が生じ、熱力学
的平衡に達するよう、充分に抽出槽内の三相を混合、攪
打する。次いで抽出槽の各相からそれぞれ別個にフラッ
シュタンク41〜イ゛に抜き出し減圧することにより炭
酸ガスとエタノール水溶液に分離する。気相、軽液相の
エタノール水溶液は異なる濃度に濃縮されているので別
個にか又は−緒にして回収する。重液相フラッシュタン
ク4から得られろ液相は、エタノール分がまだかなりの
濃度で残存している場合にはリサイクルして原料エタノ
ールとともに抽出槽1にフィードする。が、そうでない
場合には系外に排出する。また各フラッシュタンク41
〜イ1から減圧により発生したガスは炭酸ガスが大部分
を占めているので回収して、圧縮機3により昇圧して抽
出剤として再使用する。以上説明したように本発明によ
れば、従来のエタノール水溶液の濃縮に用いられていた
蒸留法の様に多量の良質な熱量は不要で、フラッシュ時
に必要なエネルギーは常温近くの温廃水または工業用水
でよくその他はリサイクルして使用する炭酸ガスの昇圧
に必要なエネルギーのみでよい。又従来の液相下の高圧
炭酸ガスを用いた液々抽出の場合の様に濃縮度が低いと
いう欠点も解消されており、従来法では得られない効果
を有している。
的平衡に達するよう、充分に抽出槽内の三相を混合、攪
打する。次いで抽出槽の各相からそれぞれ別個にフラッ
シュタンク41〜イ゛に抜き出し減圧することにより炭
酸ガスとエタノール水溶液に分離する。気相、軽液相の
エタノール水溶液は異なる濃度に濃縮されているので別
個にか又は−緒にして回収する。重液相フラッシュタン
ク4から得られろ液相は、エタノール分がまだかなりの
濃度で残存している場合にはリサイクルして原料エタノ
ールとともに抽出槽1にフィードする。が、そうでない
場合には系外に排出する。また各フラッシュタンク41
〜イ1から減圧により発生したガスは炭酸ガスが大部分
を占めているので回収して、圧縮機3により昇圧して抽
出剤として再使用する。以上説明したように本発明によ
れば、従来のエタノール水溶液の濃縮に用いられていた
蒸留法の様に多量の良質な熱量は不要で、フラッシュ時
に必要なエネルギーは常温近くの温廃水または工業用水
でよくその他はリサイクルして使用する炭酸ガスの昇圧
に必要なエネルギーのみでよい。又従来の液相下の高圧
炭酸ガスを用いた液々抽出の場合の様に濃縮度が低いと
いう欠点も解消されており、従来法では得られない効果
を有している。
実施例)
エタノール水を臨界状態以上の高圧の炭酸ガスで抽出し
て濃縮した実験結果を次に示す。
て濃縮した実験結果を次に示す。
操作条件 圧力p : 74.69 atm温度T:
35.0℃ 仕込み液組成: 気−軽液−重液三相が平衡に達しt:時の三相各相の組
成は以下に示す通りであった。
35.0℃ 仕込み液組成: 気−軽液−重液三相が平衡に達しt:時の三相各相の組
成は以下に示す通りであった。
上記の結果をCOQを除いた組成に換算する(前述の三
相が平衡になった後、各相を減圧した時の液相の濃度と
なる)と、以下のようになる。
相が平衡になった後、各相を減圧した時の液相の濃度と
なる)と、以下のようになる。
以上の様に1段の抽出でエタノールの濃度は約2.6倍
に#縮されていることが分る。
に#縮されていることが分る。
第1図は気−液相の変化と各成分の関係を示すブロック
ダイアグラムであり、第2図は本発明を適用した装置の
系統図である。 1:抽出槽、2:フィードポンプ、3:圧縮機、42〜
4+11 、フラッシュタンク〇出願人 三菱化工機
株式会社 手 続 補 正 書(方式) 昭和58年 5月ノ0日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第14499号 2、発明の名称 エタノール水溶液の濃縮法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目6番2号昭和58年
4月26日(但し発送日)5、補正の対象
ダイアグラムであり、第2図は本発明を適用した装置の
系統図である。 1:抽出槽、2:フィードポンプ、3:圧縮機、42〜
4+11 、フラッシュタンク〇出願人 三菱化工機
株式会社 手 続 補 正 書(方式) 昭和58年 5月ノ0日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58年特許願第14499号 2、発明の名称 エタノール水溶液の濃縮法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内二丁目6番2号昭和58年
4月26日(但し発送日)5、補正の対象
Claims (1)
- 超臨界状態または擬臨界状態にある高圧の炭酸ガスを抽
出槽内のエタノール水溶液に溶解せしめ、気相−軽液相
一重液相の三相を前記抽出槽内に出湯させ、次いで各相
を抽出槽よりそれぞれ抜き出し減圧下で炭酸ガスとエタ
ノール水溶液に分離することを特徴とするエタノール水
溶液の濃縮法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58014499A JPS59141528A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | エタノ−ル水溶液の濃縮法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58014499A JPS59141528A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | エタノ−ル水溶液の濃縮法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59141528A true JPS59141528A (ja) | 1984-08-14 |
Family
ID=11862745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58014499A Pending JPS59141528A (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | エタノ−ル水溶液の濃縮法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59141528A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225982A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | アルコ−ル濃縮精製法 |
JPS6287537A (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-22 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 直鎖第1級脂肪族高級アルコ−ルの抽出法 |
JPH0249741A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-20 | Tsuushiyousangiyoushiyou Kiso Sangiyoukiyokuchiyou | 粗製エタノール水溶液の精製濃縮方法 |
US4956052A (en) * | 1986-02-28 | 1990-09-11 | Suntory Limited | Process for separation using supercritical fluid |
JP2004215551A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Mori Seiyu Kk | 既製ビールの低アルコール化法 |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP58014499A patent/JPS59141528A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225982A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-03 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | アルコ−ル濃縮精製法 |
JPS6287537A (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-22 | Seitetsu Kagaku Co Ltd | 直鎖第1級脂肪族高級アルコ−ルの抽出法 |
US4956052A (en) * | 1986-02-28 | 1990-09-11 | Suntory Limited | Process for separation using supercritical fluid |
JPH0249741A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-20 | Tsuushiyousangiyoushiyou Kiso Sangiyoukiyokuchiyou | 粗製エタノール水溶液の精製濃縮方法 |
JPH0512332B2 (ja) * | 1988-08-12 | 1993-02-17 | Tsusho Sangyosho Kiso Sangyo Kyokucho | |
JP2004215551A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Mori Seiyu Kk | 既製ビールの低アルコール化法 |
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