JPS59137882A - 加圧水形原子炉用モジユラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 器を適応させるためのモジュラーライニングに関する。

加圧水膨原子炉においては、炉心は一般に、垂直に且つ
並んで配置された多面体形の組立体から成っている。上
記炉心の外面は、多数の段を有する複雑な形状を有して
いる。

炉心の周りには、原子炉容器の内側に、垂直軸線を有す
る円筒状シェルから成る炉心格納容器が配置されている
。上記炉心の外面と上記炉心格納容器の内面との間には
、厚さがいろいろに変化している環状領域がある。原子
炉炉心を横に保持するため、及び冷却水流量の大半部を
炉心自体内に導（ために、モジュラ−ライニングがこの
環状領域内に配置されており、上記ライニングは互いに
結合された素子から成っており、上記素子のうちの若干
は上記炉心格納容器に固定される。

このモジュラ−ライニングは一般に、互いにねじ止めさ
れた金属板から成っており、上記金属板のうちの若干は
上記環状空所即ち珈状領域の金山にわたって水平に配置
され、他の金属板は垂直に配置され、炉心の外面と接触
している。

上記水平の板は、成形アダプタと呼ばれており、その外
縁を介して炉心格納容器の内面と、及びその内縁を介し
て炉心の外面と接触している。これら形アダプタは、炉
心の高さにわたって相弄なる高さに配置されている。

上記形アダプタは、炉心格納容器を貫辿している水平孔
に差し込まれて頭部が該炉心格納容器に受は止められる
ねじによって該炉心格納容器に固定される。上記形アダ
プタは、上記炉心格納容器の孔の延長内にある孔を有し
ており、篩孔は、上記ねじのねじ山付き部をねじ込むた
めに、部分的にねじ立てされている。

原子炉冷却水の温度は、炉心の内部の方が炉心格納容器
の外部におけるよりも高い。即ち、この水は、義人が底
部から頂部へ循環する上記組立体と接触して温度上昇し
、次いで、蒸気発生器内で冷却された後、上記炉心格納
容器の周りの原子炉容器の周辺９域を通って炉心の基部
へ戻るからである。従って、炉心格納容器は、その外面
を介して、炉心内部の水の、更に詳細には炉心の上部内
の水の温度よりも低温の冷却水と接触する。

炉心格納容器、及び炉心の外面と接触しているシールド
を形成している垂直板の双方と接触している形アダプタ
は、従って、がなりの熱勾配を受ける。更にまた、炉心
によって放出される放射を受ける上記形アダプタはその
本体内での加熱を受ける。同じことが固定用ねじについ
てもある。

従って、上記ねじとそのハウジングとの間に閉じ込めら
れた空所のあることを避けることが必要である。即ち、
かかる空所があると、この閉じ込められた空所内に含ま
れている水が蒸発し、そして上記ねじの加熱及び腐創１
が生ずる可能性がある。

従って、上記形アダプタの固定用ねじを冷却すること、
及び特にその温度を均一化することが必要である。

従来から、例えばフランス特許第λ．３３３．３２．！
を号において、原子炉冷却水回路を上記ねじの周りに作
ることが提案されている。これを行なうために、形アダ
プタ内のねじの周りに水循環空所を形成するのに充分な
大きな寸法の孔を設け、そして水の入口孔及び出口孔を
上記形アダプタ内に設けて上記ねじの孔と連通させる。

また変形例においては、長さの一部にわたって軸方向孔
を有するねじを用い、形アダプタの孔内に上記ねじの周
りに形成される空所と横孔を介して連通させる。このよ
うにして、炉心格納容器の外面と内面との間に上記ねじ
の内部を通る水循環が行なわれる。

しかし、このねじ冷却方法は形アダプタの特別な機械加
工を必要とし、また、じ１定用ねじの４戊械的弱化をも
たらす可能性がある。

本出願人にがかるフランス特許用１）、ｆｌ　第ｇ　２
　７７ｇ，０／．２号には改善された効率の原子炉が記
載されており、該原子炉は、特に、炉心と炉心格納容器
との間の環状空所の全容積を事実上古める無空のモジュ
ラ−ライニングを備えている。

この形式の無空のモジュラ−２イニングは、例えばステ
ンレススチールのブロックから成っており、互いに結合
し合わされた金属板から成るモジュラ−ライニングの通
例の機能を行なうほかに、高速中性子に対する反射体と
して働くことができる。

また、この無空のモジュラ−ライニングは、過度に強い
中性子衝撃から原子炉容器を保獲すること、及び、炉心
と炉心格納容器との間の空所内の水の量を格段に減少さ
せることを可能ならしめる。

これは、加圧冷却水の損失から生ずる事故の場合におけ
るモジュラ−ライニングの抵抗性を改善するものである
。

また、フランス特許第コ、’１９９，７左λ号には、炉
心の高さにわたって互いの上に積み重ねられ、垂直に配
置された長いつなぎ材によって互いに堅く固定されたモ
ジュラ−ブロックから成る無空のモジュラ−ライニング
が記載されている。上記モジュラ−ブロックは、該ブロ
ックの各々を貝通し且つ該ブロックの相互延長部内に配
設されている垂直チャネルによって冷却される。上記つ
なぎ材による固定を終る前に、接触している上記ブロッ
クの横面上の溝に差し込まれるキーによって上記ブロッ
クを結合し合わすことができ、これにナツトが炉心の頂
部において固定される。

従って、このモジュラ−ライニングは炉心格納容器に固
定されておらず、モジュラ−ライニングの位置が炉心格
納容器に対して完全には決まらないという欠点がある。

更にまた、熱源の応力及び変形を制限するために多数の
冷却用チャネルを作ることが必要であり、これはモノュ
ラーライニングの反射性を著しく低下させる。事実上、
一方では、冷却が不適切であると、モジュラ−ブロック
の積重ね体が全体的の熱変形を受け、該ブロックと炉心
との間に大きな隙き間を設けることが必要となり、その
ために、周辺組立体が不足となり、炉心の実効性が減る
ことになる。また他方では、地震の場合に、原子炉の作
動中に長尺のつなぎ材が高い応力を受け、破壊してモジ
ュラ−ライニングから離れ去るということが生じ易い。

更にまた、構造全体が比較的複雑であり、互、いに完全
に整合させなげればならない無空のブロックの機械加工
を必要とする。

最後に、無空のブロックに対しては、比較的薄い板から
駿る形アダプタに対して推奨される炉心格納容器への固
定方法を用いることができない。

事実、ねじを冷却するためには、形アダプタ内の該ねじ
の通路のための孔を、冷却水で満たされている環状空所
の部分と連通させるために、これら装置に孔を設けるこ
とが必要となる。

従って、本発明の目的は、垂山軸を有する円筒状の炉心
格納容器の内側に並んで配置された多面体形の組立体か
ら成っており、上記組立体は炉心を取り巻く環状空所を
形成するように配置４されており、上記環状を所内にモ
ジュラ−ライニングが配置されるようになっている加圧
水彩原子炉の炉心に対して格納容器を適応させるための
モジュラ−ライニングを提供することにあり、この本発
明モジュラ−ライニングは、炉心格納容器の内側の炉心
の周りの環状空所の全容積をモジュラ−ライニングが事
実上古めるように並置されたモジュラ−金属素子から成
っており、このライニングは、上記モジュラ−素子の膨
張及び冷却を可能ならしめ、且つねじの効果的な冷却を
可能ならしめ、上記モノュラーライニング素子内に水の
通路のための孔を設ける必要がなく、従って、この無空
のモジュラ−ライニングは高速中性子に対して高い反射
性を有す。

この目的のために、上記モジュラ−素子の隣接面間には
、穿孔なしの無空のブロックから成るモジュラ−素子相
互間に、その膨張及びその冷却のために１若干の隙き間
を保持する薄いノクツキン片が配置され、これらブロッ
クは、水循環によって冷却されるねじ装置によって炉心
格納容器に対して非連続的に固定される。

以下、本発明をその実施例について図面を参照して詳細
に説明する。

第１図及び第２図は加圧水彩原子炉の炉心格納容器１を
示すものであり、該格納容器はその下部が炉心支持板２
に溶接されており、該支持板上には原子炉炉心３を形成
する組立体が載っている。

炉心格納容器１は、その上部が原子炉容器のカラーに固
定され、該原子炉容器と同心的に配置されている。炉心
格納容器１及び支持板２は原子炉の下部内部装置の一部
を形成する。

第１図は、モジュラ−ライニング５に受は止められてい
る炉心３の外面が、原子炉の周囲組立体に対応する多数
の段部を具備する初雑な形を有しているという状態を示
すものである。

モジュラ−ライニング５は、炉心の外面と格納容器１の
内面との間の空所の全容積を事実上占めているものであ
り、相異なる形状の３種類の型のモジュラ−素子５ａ、
５ｂ及び５Ｃから成って℃する。これら全てのモジュラ
−ブロック即ち素子は同じ高さを有しており、上記モノ
ュラーライニングは、炉心の高さにわたって互いの頂部
の上に非連続的に配置されているモジュラ−素子５ａ。

５ｂ及び５Ｃの順々に重なっている層から成っている。

第２図は、モノュラーライニングが全体として、互いの
頂部の上に配置されている紹１図に示す如きモジュラ−
素子の９つの層から成っていることを示すものである。

第１図はまた、素子５ａの全部が互いに同形であるとは
限らないことを示すものであり、このことは素子５ｂ及
び５Ｃについても同じであり、これら素子は炉心の外形
に適合するように股引されている。

素子５ａ、５ｂ及び５Ｃは炉心格納容器の内面に沿って
該格納容器に対して非連続状態で配置されており、ノク
ツキン片７が上記モジュラ−素子と格納容器１の内面と
の間に配置されている。これらパツキン片７は、モジュ
ラ−ライニング５と格納容器１との間に原子炉冷却水の
循環のための空所６を形成することを可能ならしめる。

モジュラ−素子５ａと５ｂとの間、及び素子５ｂと５０
との間にも、パツキン片８が配置されており、このパツ
キン片は、ホット状態の下で、原子炉冷却水の循環のた
めに上記モジュラ−ブロック相互間に若干の距離を保持
することを可能ならしめる。

コールド状態においては、モジュラ−素子のうちの一つ
（例えば５ａ）、及び他のモジュラ−素子（例えばｓｂ
）の隣接面に堅く固定されている／母ツキン片８相互間
に小さな隙き間があり、これは、素子５ａ及び５ｂが、
上記隙き間によって許される限界内で自由に膨張するこ
とを可能ならしめ、またこれは熱応力を減少させる。

これはまたモジュラ−ゾロツクの適正な冷却を行なうも
のであり、冷却用チャネルを機械加工する必要、及びこ
のチャネルでは極く少量の水しかモノニラ−ライニング
内に導入できないということがなく、これは反射性を低
下させない。

最徒に、上記モジュラ−ブロックは小形であるので、そ
の熱的変形が制限され、従って、モジュラ−ライニング
の形状に関する問題を排除することができ、またブロッ
クと炉心との間忙過大のしき間を設けることの必要性を
蒼けることができる。

即ち、この隙き間が過大であると、地震の場合に炉心の
保持作用が減退し、また周囲組立体内の冷却流体の不足
を生じ易いのである。

モジュラ−ブロック５ａ、５ｂ及び５ｃは固定装置１０
によって炉心格納容器１に結合されている。この固定装
置を第３図及び第を図について後で詳細に印明する。

ブロック５ａは１つの装置１０によって炉心格納容器に
結合されており、該装置のうちの２つは　　　：該ブロ
ックの上部に配置されており、他の一つは下部に配置さ
れている。上記固定装置はパツキン片７の領域内に配置
されている。しかし、中央のブロック５’ａはｌｌｌ＃
４．２つだけの装［１０によって炉心格納容器に固定さ
れており、該装置のうちの１つは該ブロックの上部に配
ｒされ、他の７つは該ブロックの下部に配置されている
。

輪郭成形モノニラ−素子５ｂは、ブロック５ａの両−１
１１１１に対となって配置されているグ本のねじによっ
て炉心格納容器１に結合されており、ブロック５ｂは、
ブロック５ａを炉心格納容器に対する内側支承部へ向け
て該ブロック５ａの両（Ｉｌｌで取り囲んでいる。

ブロック５Ｃもｔつ７組の装置ｌＯによって炉心格納容
器に固定されている。

第３図は、孔１２が貫通している炉心格納容器１を示す
ものであり、上記孔は、炉心格納ｄｇの外ｕｔ＋＋へ向
き且つ支承面１２ｂで終っている径大部１２ａ、及び径
小部１２ｃを具備している。炉心格納８器１に結合され
ているモジュラ−ライニング素子５はノ９ツキン片７を
介して上記径小部に受は止められており、上記パツキン
片は、空所６と連通する水の禮略１４のための峠を有し
ており、炉心格納谷６ｇとモジュラ−ブロックとの１４
に原子炉冷却水を循環させるようになっている。このモ
ジュラ−ブロック５は、内面の一部１５ａにわたってね
じ立てされためくら孔１５を有している。・ねじ山付き
スリー７′１６がめくら孔１５内にねじ込まれ、次いで
、環状溶接部１７により、素子５に対し゛て回転しない
ように係止されている。

上記スリーブを上記モジュラ−ブロック５内のめくら孔
内に固定する前に、上記スリーブにねじ１８が取付けら
れる。このねじの頭部２０は、第１／、図に示す如き平
坦部１９を有しており、スリーブ１６の端部内に機械加
工されたノ１ウジング２１内に差し入れられる。

スリーブ１６の長さはめくら孔１６の長さよりも短かい
。従って、ハウジング２１が機械加工されている上記ス
リーブの４　ｕＶＩとめくら孔１５の底＄１５１）との
間に空所が形成される。スリーブ１６の４　Ｌ・ｄ９は
、ハウジング２１を形成するために、平坦部１９相互は
のねじ頭部２０の巾に対応する巾にわたって（り抜かれ
ている。従って、ねじ頭；’ｉ１５２０は、ハウジング
２１に差し込まれると、回転しないように係止される（
第を図）。

スリーブ１６の中心孔２４０Ｌぼ径は、炉心格納：ｄ詣
ｌを貫通する孔の部分１２ｃの直径とほぼ等しく、モジ
ュラ−ブロックを炉心格納容器に沿う固定位置に置くと
、孔１２及びスリーブ１６またはその中心孔２４は共１
ｆｆｌ　ｌｉ’ｌｌｌ　７２５をイ１ず。

孔２４の１ば洋及び孔即ち径小部１２ｃの直径はねじ１
８のねじ山なし部の直径よりも若干大きい。

従って、上記ねじは曲がることができ、Ｈｇ　＋’ｆｌ
ｒ作用を受けない。これにより、上記ねじの疲労特性は
著しく改善される。この設計は、成る与えられたねじの
大きさに対して、そのねじ山付き部の長さをＪ′ρ小限
に減少し、従ってその曲り可能の長さを最大化し、囃好
な疲労特性をもたらす。上記ねじは温度転移から生ずる
ブロックの動きを吸収しなければならないものであるか
ら、上記の良好な疲労特性は極めて重要である。

スリーブ１６はこれを直角に貫通する半径方向孔２６を
有す。この孔２６と、めくら孔の底部１５ｂへ向いてい
る上記スリーブの端部との間では、上記スリーブの直径
はめくら孔１５の直径よりも小さい。その結果、環状の
空所ができ１．上記スリーブの外面上の半径方向孔２６
の入口を、めくら孔の底部１５ｂとハウジング２１内蔵
の上記スリーブの端部との間に作られた空所と連通させ
る。

ねじ１８はその全長にわたる軸方向孔２８を有しており
、該孔は、上記ねじが上記スリーブ内の所定場所にある
ときに、めくら孔１５内の末端の空所内に口が出る。炉
心格納容器１をＷＥ　向する孔１２に上記ねじが挿入さ
れると、中心孔ｋｌＪち軸方向孔２８はその他端が該炉
心格納容器の外側に口が出、従って、頭部２００反対側
にあってねじ山２９な有している上記ねじの端部は、炉
心格納容器の外側部と連悄している上記孔の径大部１２
ａの内部にある。ナツト３０が、支承向１２ｂの領域に
おいて炉心格納ｇｇＪの外面に受は止められ、上記ねじ
山付き部２９に嵌合する。

上、尼ねじは、そのねじ山付ぎ部２９と頭部との間にイ
・１・状本体部３１を有しており、該本体部の箇所は、
孔１２の乙ＩＳ分１２ｃの内径及びスリーブ１６の中心
孔２４の内径よりも小さい。虻って、ブロック５及び１
谷納谷４ｒｆ　１の内部に、スリーブ１６を貫通する上
記ねじの全長にわたって該ねじの周りに１状チャネル３
２が形成される。

ブロック５を所定場所に盆くにば、炉心格納容器の内面
に固定されているパツキン片７０反対位置に上記ブロッ
クを置く。このブロック５にはスリーブ１６及びねじ１
８が装置ＩＩＩｔされており、そこで上記ねじは上記格
納容器を貫通する孔１２に差し込まれ、該ねじの部分２
９が格納容器ｌの外面に達する。仄いで、ン゛ロック５
をパツキン片７に対してｈθめ寸けて固定するために、
ナツト５０を部分２９上にねじ込む。ねじ１８は、平用
部１９を有しておってハウジング２１内にあるその蛎部
２０によって回転しないように係止されているので、上
記締め付けな行なうことができる。

ｔつの≠ｉ［（１０に付（・４する弘本のねじに対して
同じ手１：旧作業を行なってブロック５を固定する。

漸１め１寸けが終ったら、上記ナツトなｌ芥接ン小３３
によって回転しないように係止する。

原子炉が作動しているときには、炉心格納容器の外側に
ある冷却水と炉心格納容器の内側にある冷却水とのｆｉ
４Ｉ　Ｋ　Ｉｆ力差がある。

実１４上、蒸気発生詣によって冷却された水は、炉心格
納容器１と原子炉容器との間に存在する空所を層って炉
心の基部へ戻され、炉心を通過すると圧力低下を受ける
。これは、それ自体は、空所６がある与えられた高さに
おいて実質的に圧力平衡状態にあり、炉心格納容器とブ
ロック５との間で冷却水が循環するようになるのである
。

泥って、炉＋し格納容器の外面と、水循Ｊ、ａ空所即ら
↓４状チャネル３２に連通している水の通路１４のだめ
の溝との間に王力差が生ずる。従って、炉心格納容器の
外面と内面との間に、上記ねじ内の孔２８、めくら孔１
５内の端末空所、スリーブ１６とめくら孔の底部１５ｂ
との間の環状空所、半径方向孔２　ｓ　、ｊＪ状チャネ
ル３２、及び最後に水のＩβ路１４のためのＩＩ゛４を
通って、冷却水が開環させられる。

’ｒ、　記ねじの内側及び周りにおける水のこのＭａ＆
的・盾ｌｉｄにより、ｉ咳ねじにおける熱勾配を避ける
ことができ、そして該ねじは成るｍ１度冷却される。

このＩ盾↓４は、ライニングのモジュラ−ブロックに孔
をあける必要１、または上記ねじに半径方向の孔をあけ
る必要なしに得られる。

４３図は、第３１て及び第ダ図に示す固定装置と同様１
４遣の固定装置５０によって炉心格納容器４０に固定さ
れた無空のモジュラ−ライニングの第コの実施例な示す
ものである。この無空のモレニラ−ライニングは、モジ
ュラ−ブロック４５を具備しており、中規模以下の型の
加圧水彩原子炉の場合に用いることができ、その組立体
４１は、第１図に示す原子炉における正方形横断面とは
異なり、六角形槙断面を有している。

睡々のモジュラ−ブロック４５が１重なり合いなしに、
炉心の周囲に互いに隣り合ってＵｉ旧Ｒされている。こ
れらブロックのうちの若干量は、その全高にわたるいく
つかの□□□１α冷却孔４２娶有す。

この冷−Ｊ４Ｊ孔の個数はこの場合においては少数であ
る。即ち、中規侯以下の原子炉は、炉心とモジュラ−ラ
イニングとの間に自己設された蜆燃利１勿′、・ηの彼
：Ｍによって取り巻かれており、上記ｒａ　１ｊｉｉが
、モジュラ−ブロックに対する放射の影偕に基づくＪＪ
ａ熱作用を減少させるからである。

第１図及び第、２図に示すモジュラ−ライニングの場合
におけると同じように、このモジュラ−ライニングは、
第３図に示すように、互いに非連；読的に目己五された
ブロックの］音を並Ｉ繰することにょつて全体が構成さ
れている。順次読＜λつのブロック４５０間、及び各一
つのブロック４５と炉心格納容器４０との間には、冷却
水循環空所４６または４７を形成することを可能ならし
めるパツキン片４８がある。

第６図及び第７図は、第１図に示す如き正方形横断面の
組立体から成る炉心の場合に用いることのできる第３の
実施例のモジュラ−ライニングを示すものである。

このモノュラーライニングは、第３図及び第弘図につい
て説明した装置と同様溝造の固定装置６０によって炉心
格納容器５１に固定されたモジュラ−ゾロツク５５ａ及
び５５ｂを具備している。

モジュラ−ブロック５５ｂはブロック５５ａと重なるよ
うに配置直されており、ブロック５５ａ及び５５ｂは、
パツキン片５２により、格納容器５１に沿って非連続的
に固定されている。

キー５６がモジュラ−ブロック５５ａまたは５５ｂのう
ちの若干のものに取付けられ、そして対応のモジュラ−
ブロックに溶接され、該プロッ夕な直角に貫通して（？
る。これらのキー５６は、ビ１５７によって第３の型の
モジュラ−ブロック５５ｃをモジュラ−ブロック５５ａ
または５５ｂに固定することを可能ならしめるものであ
る。

モジュラ−ブロック５５ｃは、炉心格納容器５１に１Ｇ
接には結合されず、モジラーブロック５５ａまたは５５
ｂを介してのみ結合されている。ブロック５５ａ、５５
ｂ及び５５ｃ相互間には、冷却のため、及び膨１辰の影
響によるブロックの相対的動きのための空所化形成する
パツキン片５８が記、役されている。

以上から解るように、本発明にがかるライニングの主な
利点は、（？ｆ却を口■・ｊヒならしめ、及び膨張の影
ｄによるブロックの相対的動きをｉＪ能ならしめ、しか
も、多数の冷却用チャネルの使用を避けることである。

即ち、多数の冷却用チャネルを設けると、モジュラ−ブ
ロックにおける金；・４のハｋが減り、該ブロックな中
性子反射体として不適当ならしめることになる。上述し
た格別の形式の固定装置は、モジュラ−ライニング末子
を炉心格納容器に固定するためのねじを冷却すること、
及びその温度を均一化することを高度の効率をもって可
能ならしめ、上記ねじり機械的強度な低下させることが
ない。

この固定装置は、炉心格納容器の内面との間の呪状空所
の全ｒ：１を事実上占めているモジュラ−２イニングな
”Ｖ飄する無空のモジュラ−ブロックの場合に使用する
ことができる。

このようにして作られた充冥性のモジュラ−２イニング
は炉心７？６納谷器に極めて堅く固定され、決められた
位置を完全に保有する。

モノュラーライニングを形成するためのこれらモジュラ
−ブロックの上記購成は、冷却水の通路のための自由な
空所を芽有することを可能ならしめるものであり、穿孔
作業によってブロックを機械加工する必要がない。

本８発明は上述の実施例に限定されるものではなく、植
々の変形が可能である。

卯も、上述の形状とは異なる形状を有する無空のブロッ
クを用いることもできる。

上記ねじな回転しないように係止するためのスリーブ内
の端部ハウジングは任７・ｚの非円高形状を有すること
ができ。これにより、対応形状のねじｄｌ　部を係止す
ることができる。

上記スリーブは、モジュラ−２イニング素子内に形成さ
れためくら孔の内部に任、・すの仕方で１ｄ定すること
ができる。

上述の固定”ｂ　ｉｔは、厚いモジュラ−ブロックを具
前する本発明にかかる無空の反射性モジュラ−ライニン
グの一合だけでなく、比ｅ的γσい金属板から成る従来
のモノニラ−ライニングの場合にも適用される。この１
訪合には、形アダフ０夕を炉心格・１）〜容器に固定す
るために、本発明にかかる上記固Ｓ　４ａ置な有利に用
いることができる。

本発明は、中性子の収支の改１・すが・７１まれる任５
・丘のＪＪ１１圧水形原子炉に４１　Ｊ：ｉ４される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる無空のモノニラ−ライニングの
一部を示す水平面に沿う断面図、第２図は第１図の８−
８１．議に沿うｉ’ｆｊｉ面図、第３図は第１図に示す
モノュラーライニングを炉心格納容器にｌｌ８Ｊｆ定す
るためのねじの拡大、１・〆断面１図、第を図は第３図
のＣ−ＣＩ）Ｊ（に沿う断面図、”￥！　、５ｒ図は本
発明のａ、ｉ　２の夾症例の無圧のモノニラ−ライニン
グの一部を示す水平面に沿うＦ＝’ｆｉ面図、第６図は
本発明のりｇ３の実施例の無空のモノュラーライニング
の−・、１；を示す水平面にｃ′ａ５断冊図、第７図は
第６図の／ｌ−Ａ腺に沿う１；Ｒ凹面である。 １．５１　、、、、炉心格納容器、５ａ、５ｂ、５Ｃ１
４５，５５ａ、５５ｂ、５５ｃ”・モジュラ−ブロック
、７，８，４８，５８・・・・・パツキン片、１０．５
０．６０・・・・・・固定装置、１６　・・・・スリー
ブ、１８・・・・・ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　垂直軸を有する円筒状の炉心格納容器１の内側に並
   んで配置された多面体形の組立体４から　２成り、上記
   組立体は炉心を取り巻く環状空所を形成するように６ｉ
   ’、！されており、上記環状空所内にモジュラ−ライニ
   ング５が西装置されるようになっている加圧人形原子炉
   の炉心に対して格納容器を適応させるためのモジュラ−
   ライニングにおいて、上記炉心格納容器１の内側の上記
   炉心の周りの環状空所の全容積をモジュラ−２イニング
   が事実上古めるように差部されたモジュラ−金属素子５
   ，４５，５５から成り、上記モジュラ−素子５，４５．
   ５５の隣接面間には、穿孔なしの無空のブロックから放
   る上記モジュラ−素子５ｔ４５＊５５の間に、これらブ
   ロックの膨張及びこれらブロックの冷却のために、　　
   ３若干の隙き間を保持する薄いパツキン片８゜４８．５
   ８があり、これらブロックは、水循環によって冷却され
   るねじ装置１０，５０．６０によって上記炉心格納容器
   １に対して非連続的に固定されていることを特徴とする
   モジュラ−ライニング。 互いに嵌合するが結合されてはいないプロファイル形モ
   ジュラーブロック５ａ　、　５ｂ　、　５ｃかも成り、
   もって、上記ブロック５ｂは素子５ａの両側において炉
   心格納容器１に受は止められ、且つ、上記ブロック５Ｃ
   をもって、炉心３の外面に対応するモジュラ−ライニン
   グ５の内面を形成しており、上記プロファイル形ブロッ
   ク５ａｔ５ｂ＊５Ｃは各々が一絹のねじ装置１０によっ
   て上記炉心格納容器１に同定されており、モジュラ−ブ
   ロック５と上記炉心格納容器ｌとの間の隙き間がパツキ
   ン片７によって形成されている特許請求の範囲第１項記
   載のモジュラ−ライニング。 炉心格納容器４０の内面に沿って互いに隣り合って配置
   されたモジュラ−ブロック４５から成り、上記モジュラ
   −ブロックの全部は一組のねじ装［ｓＯによって上記炉
   心格納容器４０に固定されており、且つ、上記モジュラ
   −ブロック４５相互間の狭い空所４６及びパツキン片４
   ８によって上記モジュラ−ブロック４５の各各と上記炉
   心格納容器４０との間に形成された狭い空所４７を除き
   、上記炉心格納容器４０と炉心４１との間の全容積を満
   たしている特許請求の範囲第１項記載のモジュラ−ライ
   ニング。 ク　モジュラ−ブロック４５のうちの若干側のみが原子
   炉冷却水の循環のための孔４２を有している特許請求の
   範囲第３項記載のモジュラ−ライニング。 左　モジュラ−ブロック５５ａ　＊　５５ｂのうちの若
   干側がねじ装置６０によって炉心格納容器５１に結合さ
   れており、他のモジュラ−ブロック５５ｃ、は各々が、
   上記炉心格納容器５１に結合されたモジュラ−ブロック
   ５５ａまたは５５ｂに対して、上記ブロック５５ａまた
   は５５ｂに溶接されたキー５６によって結合されている
   特許請求の範囲第１項記載のモジュラ−ライニング０ ム　モジュラ−ブロックを炉心格納容器１に固だするた
   めのねじ装置１０，５０．６０の各々が、モジュラープ
   四ツク５内に機械加工されためくら孔１５の内部に固定
   されたスリーブ１６を備え、上目己スリーブの軸線は炉
   心格納容器１を貫通する孔１２の軸線の延長内にあり、
   上記スリーブは上記炉心格納容器１を貫通する孔１２の
   直径と実質的に等しい直径を有する中心孔２４及び非円
   筒状のハウジング２１を有し、上記めくら孔１５の底部
   の領域内に在る上目１中心孔２４の端部が上記ハウジン
   グ内に出ており、上記スリーブ１６はこの底部１５ｂと
   ともに空所を形成しており、少なくとも７つの半径方向
   孔２６が上記スリーブの横壁を直角に貫通しており、更
   に、 全長にわたって軸方向孔２８を有するねじ１８を備え、
   上記ねじは管状本体部３１を具備し、上記本体部の外径
   は上記炉心格納容器１の孔１２の直径及び上記スリーブ
   １６の中心孔２４の直径よりも若干小さく、更に、頭部
   ２゜を具備し、上記頭部の形状は、上記スリーブ１６の
   端部内に機械加工されておって該頭部が差し入れられる
   ハウジング２１の形状に整合し、更に、締め付は用ナツ
   ト３０が設けられているねじ山付き部２９を具備してお
   り、 上記スリーブ１６の中心孔２４に及び上記炉心格納容器
   の孔１２に差し入れられた上記ねじ１８は、その頭部２
   ０を介して上記スリーブ１６に、及びそのねじ山付き部
   ２９に嵌着された上記ナツト３０を介して上記炉心格納
   容器１の外面に受は止められており、上記めくら孔の底
   部１５ｂと上記スリーブ１６の端部との間に形成された
   上記空所は上記スリーブ１６の外面に在る上記半径方向
   孔２６０入口と連通しており、もって、作動中は、上記
   炉心格納容器ｌの外面と内面との間に、上記ねじ１８内
   の軸方向孔２８、上記めくら孔１５内の端末空所、上記
   スリーブ１６内の半径方向孔２６、及び最後に、上記ね
   じ１８と上記スリーブ１６の中心孔２４との間に形成さ
   れておって上記炉心格納容器１と上記モジュラ−ブロッ
   ク５との間に形成された空所６と連通している空所３２
   を通る水循環が確立されるようになっている特許請求の
   範囲第１項、第２項、・・・・・・・・・または第Ｓ項
   記載の加圧人形原子炉の炉心に対して格納容器を適応さ
   せるためのモジュラーライニンク。 ７　スリーブ１６が、めくら孔１５のねじ立て部にねじ
   込むことのできるように外部にねじ山付けされており、
   上記スリーブ１６はまた回転しないように溶接部１７に
   よって係止されている特許請求の範囲第６項記載のモジ
   ュラーライニ　′ング。