JPS59135233A - 難燃性発泡プラスチツク材料 - Google Patents
難燃性発泡プラスチツク材料Info
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- JPS59135233A JPS59135233A JP58215861A JP21586183A JPS59135233A JP S59135233 A JPS59135233 A JP S59135233A JP 58215861 A JP58215861 A JP 58215861A JP 21586183 A JP21586183 A JP 21586183A JP S59135233 A JPS59135233 A JP S59135233A
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- Japan
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- plastic material
- beads
- polyether
- powder
- flame retardant
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は難燃性発泡プラスチック材料にオし、そのよう
な材料を・製油する方法に関す・・名。そめいような材
料９発泡ボ、リス＝・・（ＥＰＳ）また。
な材料を・製油する方法に関す・・名。そめいような材
料９発泡ボ、リス＝・・（ＥＰＳ）また。
は他のスチレンポリマーまたはポリウレタン（ＰＵ）フ
オームであっても′±い。
オームであっても′±い。
発泡プラスチック材料、例えば発泡ポリスチレンは極め
て可燃性が高く、熱滴下しやすく、そのためそのような
材料の汎用性が制限さ１．ることは、よく知らｒている
。
て可燃性が高く、熱滴下しやすく、そのためそのような
材料の汎用性が制限さ１．ることは、よく知らｒている
。
ＥＰＳＨｌＩ−リ（ブロモプロピ°ル）ホスフェートの
ような含ハロゲン可塑剤をその中に配合することによっ
である度合の難燃性を付与さｔ得る。そのようなＥＰＳ
は、付けた炎から離したときに燃焼をやめるという意味
で離燃性である。そｎでもそのＥＰＳはなお熱滴下しや
すい。
ような含ハロゲン可塑剤をその中に配合することによっ
である度合の難燃性を付与さｔ得る。そのようなＥＰＳ
は、付けた炎から離したときに燃焼をやめるという意味
で離燃性である。そｎでもそのＥＰＳはなお熱滴下しや
すい。
「熱滴下」という用語は、燃焼中め従来のＥＰＳおよび
他の発泡プラスチック材料から滴下する、溶融したプラ
スチックの熱くて多分炎を出している滴をいう。
他の発泡プラスチック材料から滴下する、溶融したプラ
スチックの熱くて多分炎を出している滴をいう。
” 難燃性の発泡プラスチック材料全製造するこ′ニジ
が脅能なととが今や発見さｎた。特に、この“林”；＋
φ試験片をブンゼンバーナーの炎又は焔にさ、らしたと
き１．、それは燃焼せず、ただ静かに収” ’＜ｓ’Ｌ
、何ら一滴下なしに崩潰す地。
が脅能なととが今や発見さｎた。特に、この“林”；＋
φ試験片をブンゼンバーナーの炎又は焔にさ、らしたと
き１．、それは燃焼せず、ただ静かに収” ’＜ｓ’Ｌ
、何ら一滴下なしに崩潰す地。
本発明の第一の局面に従うて■以下に定義されるような
難燃粉末を分配させた発泡プラスチック材料が与えられ
る。発泡プラスチックは、”ＥＰ’ 産’：まｆｔ Ｍ
□他のスチレンボ“□リマーまだはＰＵフオームであ□
ってもよい。 □本発明の第二の局面に従って
、プラスチック材料のビーズまた畔ｒＪｒ 坪￥、＝７
１”ａ発泡に１かけ；ついで予鼎、発泡した（−ズまた
は小、む、モールド成型し発泡、シ；、・そ？巧いビー
ズ苔たは小粒のモールド成型および発泡に先立・つて、
ビ、ニズまたは小粒が以下に定義されるような離燃粉末
と混合さｆるどとから成る発泡プラスチック材料の製造
法が与えら扛る。本発明のこの局面においてプラスチッ
ク材料は代表的には、ポリスチレンまたは他のスチレン
ポリマーｆ４る。
難燃粉末を分配させた発泡プラスチック材料が与えられ
る。発泡プラスチックは、”ＥＰ’ 産’：まｆｔ Ｍ
□他のスチレンボ“□リマーまだはＰＵフオームであ□
ってもよい。 □本発明の第二の局面に従って
、プラスチック材料のビーズまた畔ｒＪｒ 坪￥、＝７
１”ａ発泡に１かけ；ついで予鼎、発泡した（−ズまた
は小、む、モールド成型し発泡、シ；、・そ？巧いビー
ズ苔たは小粒のモールド成型および発泡に先立・つて、
ビ、ニズまたは小粒が以下に定義されるような離燃粉末
と混合さｆるどとから成る発泡プラスチック材料の製造
法が与えら扛る。本発明のこの局面においてプラスチッ
ク材料は代表的には、ポリスチレンまたは他のスチレン
ポリマーｆ４る。
難燃粉末は、好ましくは、予備発泡の後にビーズまだは
小粒と混合され、さらに好ましくは、予備発泡の後でビ
ーズまたは小粒の外面がまだ軟かいかまたは湿っている
間に混合さｎる。
小粒と混合され、さらに好ましくは、予備発泡の後でビ
ーズまたは小粒の外面がまだ軟かいかまたは湿っている
間に混合さｎる。
その代シに、予備発泡の前に難燃粉末をビーズまたは小
粒と混゛゛合することも出来る。
粒と混゛゛合することも出来る。
難燃粉末の量は、予備発泡したビーズまたは小粒の１０
０容量部当シ、好ましくは５ないし３０容量部であるｄ 本発明の第三の局面に従って、以下に定義されるような
難燃粉末をポリエステルまたはポリエーテルと混合し、
そのポリエステルまたはポリエーテルの反応を行なって
ポリウレタンフォームを形成することから成るポリウレ
タンフォームの製造法が与えられる。ポリエステルまた
はポリエーテルは遊離の水酸基をもつことが理解さ牡る
だろう。さらに、ポリエステ／ｌ／￥１−たけポリエー
テルはポリウレタンフォームを形成するためにジまたは
トリイソシアネートと反応させ、またはポリエーテルが
分子中にイソシアネート基’ｔもつことが”理解さｎ、
るだろう。
０容量部当シ、好ましくは５ないし３０容量部であるｄ 本発明の第三の局面に従って、以下に定義されるような
難燃粉末をポリエステルまたはポリエーテルと混合し、
そのポリエステルまたはポリエーテルの反応を行なって
ポリウレタンフォームを形成することから成るポリウレ
タンフォームの製造法が与えられる。ポリエステルまた
はポリエーテルは遊離の水酸基をもつことが理解さ牡る
だろう。さらに、ポリエステ／ｌ／￥１−たけポリエー
テルはポリウレタンフォームを形成するためにジまたは
トリイソシアネートと反応させ、またはポリエーテルが
分子中にイソシアネート基’ｔもつことが”理解さｎ、
るだろう。
難燃粉末の量は、（難燃粉末を除いた）プラスチック材
料にもとづいて、好１しくは、４０ないし６０重量％で
ある。
料にもとづいて、好１しくは、４０ないし６０重量％で
ある。
難燃粉末は、膨張性材料であるかまたは、膨張性材□料
の成分を含有する。膨・強性材料は、火災の条件下のよ
うな□高温にさらさ乳た場合に、発泡してかさ張った粘
着性の坤まだは固体のフオームを形成し、こｎが炎およ
び気□体状燃焼生成物の通過に対するすきまをふさぐこ
とに用いらｎる物質としてよく知られている。
の成分を含有する。膨・強性材料は、火災の条件下のよ
うな□高温にさらさ乳た場合に、発泡してかさ張った粘
着性の坤まだは固体のフオームを形成し、こｎが炎およ
び気□体状燃焼生成物の通過に対するすきまをふさぐこ
とに用いらｎる物質としてよく知られている。
膨張性□材ｐは、好ましくはカルボニフイツクお：びス
ピユーミツイックから成り、好ましくはさらに、活性化
剤および結合剤から成る。
ピユーミツイックから成り、好ましくはさらに、活性化
剤および結合剤から成る。
カルボニフイツ外は膨張性材料が熱にさらさ□れたとき
の炭素質の焦げのもとである。そｆ′Ｌは膨張性材料が
高温にさらさ赴たときに生成するフオームの主要構成成
分である。モノ、ジおよびト□・リベンタエリス・リト
ールおよびでん粉のようなポ虻ハイドリック有機化合物
がカルボニフインクの例である。
の炭素質の焦げのもとである。そｆ′Ｌは膨張性材料が
高温にさらさ赴たときに生成するフオームの主要構成成
分である。モノ、ジおよびト□・リベンタエリス・リト
ールおよびでん粉のようなポ虻ハイドリック有機化合物
がカルボニフインクの例である。
スピ：１−−ミフイツクは火災の条件で分解し２、炭素
の焦げを発泡させる々（体ケ発牛する。ジシフ′ンジア
ミ１−゛、グアニニジンおよび尿素がヌビコー一ミフ・
イックの例である。
の焦げを発泡させる々（体ケ発牛する。ジシフ′ンジア
ミ１−゛、グアニニジンおよび尿素がヌビコー一ミフ・
イックの例である。
ｆ′占［生付−斉１１ （−まだは触媒）は、カルボ−
フィックの分解を促進する物質である。モノアンモニラ
Ｊ、小スフニー１−および他のりん酸源が活性化剤の例
である。
フィックの分解を促進する物質である。モノアンモニラ
Ｊ、小スフニー１−および他のりん酸源が活性化剤の例
である。
結合剤は、普通、尿素ホルトアルデヒ１−樹脂またはメ
ラミンホルムアルデヒド樹脂のようなアミノ樹脂でちる
。アミン樹脂はカルボニフイツクおよびスビ、１−ミフ
イツクとしても成程度働く。
ラミンホルムアルデヒド樹脂のようなアミノ樹脂でちる
。アミン樹脂はカルボニフイツクおよびスビ、１−ミフ
イツクとしても成程度働く。
結合剤は炭素の焦げの上に皮膜を形成し、捕捉さｎた気
体の逃散全防止まだは禁止する働きをする。
体の逃散全防止まだは禁止する働きをする。
本発明に使用される膨張性材羽１は好ましくは、結合剤
としてのメラミン）■・ルムアルデヒドを含む・ 膨張性材料の成分は、発泡プラスチックイＡ料のビーズ
甘たは／ｊＳ栓に、成分の※２、燥粉末混合物だ生成物
を乾燥させ、粉末に変換してビーズ且たは小粒に添加さ
ｔてもよい。
としてのメラミン）■・ルムアルデヒドを含む・ 膨張性材料の成分は、発泡プラスチックイＡ料のビーズ
甘たは／ｊＳ栓に、成分の※２、燥粉末混合物だ生成物
を乾燥させ、粉末に変換してビーズ且たは小粒に添加さ
ｔてもよい。
オた膨張・沈材月（ｄ、珪酸塩を・もとにした＋ｉ＝張
性拐料でもよい。
性拐料でもよい。
本発明（′ζ従う発泡プラスチック４」λ、Ｊ全災にさ
らしたとき、ル（］、′ｌ張計イシ料けＩｌａ’ ｉｌ
、長し、崩潰する一フ。
らしたとき、ル（］、′ｌ張計イシ料けＩｌａ’ ｉｌ
、長し、崩潰する一フ。
ラスチック材料によってのこさ扛だ空洞を、炎の障壁と
して慟〈焦げ捷たは膨・水性（Ｉ斜で埋める働きケする
。
して慟〈焦げ捷たは膨・水性（Ｉ斜で埋める働きケする
。
特に、プラスチック材料が比較的ゆっくりした加熱にさ
らさした場合、ｌ１ｉｒ−張ぜＬ物質は、プラスチック
、桐判の軟化湿度と流動湿度の間の範囲にある温度で梠
料の膨張か始まるようなものであることか好ましい。し
かし、もしプラスチック拐粗がはげしい加熱すなわち急
速な温度−ヒ昇にさらさ扛そうな場合ＱＣは、膨張性物
質の膨張が始゛まる湿度は、この範囲の外側にある、す
なわち、プラスチック利料の軟化温度より低いか丑たけ
プラスチックＨ判の流動温度より高くても満開である。
らさした場合、ｌ１ｉｒ−張ぜＬ物質は、プラスチック
、桐判の軟化湿度と流動湿度の間の範囲にある温度で梠
料の膨張か始まるようなものであることか好ましい。し
かし、もしプラスチック拐粗がはげしい加熱すなわち急
速な温度−ヒ昇にさらさ扛そうな場合ＱＣは、膨張性物
質の膨張が始゛まる湿度は、この範囲の外側にある、す
なわち、プラスチック利料の軟化温度より低いか丑たけ
プラスチックＨ判の流動温度より高くても満開である。
本発明に使用するに適した膨張性利料は、我々の英１＝
ｌ（ｌ特許第１６０１１３１号に記述さｔている。当該
特許に開示された組成物は、（メラミンホルムアルデヒ
ド樹脂に加えて）結合剤としてのポリ酢酸ビニル、木粉
のような繊維状強化イ：Ａ料および石僕のような硬化剤
ケ含む。しかし１１本発明に使用される１１６′張性材
着中に・は、そのようなポリ酢酸ビニ、ル、繊維状強化
］」料および硬化剤ケ包含させる必要はない。
ｌ（ｌ特許第１６０１１３１号に記述さｔている。当該
特許に開示された組成物は、（メラミンホルムアルデヒ
ド樹脂に加えて）結合剤としてのポリ酢酸ビニル、木粉
のような繊維状強化イ：Ａ料および石僕のような硬化剤
ケ含む。しかし１１本発明に使用される１１６′張性材
着中に・は、そのようなポリ酢酸ビニ、ル、繊維状強化
］」料および硬化剤ケ包含させる必要はない。
本発明は下記の実施例により説明される。
手記の洟料が、ペースｌ−全形成するに充分な昆の水と
ともに、記述された星で混合される： 水溶性（すなわち未架橋） メラミン・ホルムアルデヒ ３８００９１：樹脂粉
末 ペンタエリスリ１−−ル ８００ Ｑ１７ア
７−Ｅ：、：：’７Ａ７ｊ：、Ｘ７−ｒ ４ｚ。
ともに、記述された星で混合される： 水溶性（すなわち未架橋） メラミン・ホルムアルデヒ ３８００９１：樹脂粉
末 ペンタエリスリ１−−ル ８００ Ｑ１７ア
７−Ｅ：、：：’７Ａ７ｊ：、Ｘ７−ｒ ４ｚ。
ｏ９１−
ジンアンジアミｌ−’ ２００←）ｇ上
記の比率は、臨Ｗ的なものでなく、例えば７七２０％変
化させでもよ゛い。
記の比率は、臨Ｗ的なものでなく、例えば７七２０％変
化させでもよ゛い。
出来だベース）ｆ／ｌ’ｉないし７３日間硬化させ；つ
いでゆるい加熱で（４０ないし９０°Ｃ）２ないし６時
間・焼成して硬化利料を乾燥し、メラミン・ポルムアル
デヒド樹脂のギュアリンク全完了させる・ 流動性で半透明の発泡ポリスチレンピースは、１１０″
Ｃの乾燥水蒸気全便、ｆｆ−Ｉ Ｌで従来の方法で予備
発泡にかける。
いでゆるい加熱で（４０ないし９０°Ｃ）２ないし６時
間・焼成して硬化利料を乾燥し、メラミン・ポルムアル
デヒド樹脂のギュアリンク全完了させる・ 流動性で半透明の発泡ポリスチレンピースは、１１０″
Ｃの乾燥水蒸気全便、ｆｆ−Ｉ Ｌで従来の方法で予備
発泡にかける。
ビーズ中に固体溶（夜として含−まわるベンメンか蒸発
するにしたがい、ビーズの容積はに○ないし４０倍；曽
力１１する。
するにしたがい、ビーズの容積はに○ないし４０倍；曽
力１１する。
手間発泡したビーズは、その表面が粘着性であシ、との
ビーＷ１部全、上記本段階で調製した粉末２５！量部と
混合す！（すなわち・１−でと粉末のグー同下重量部が
混合される）。
ビーＷ１部全、上記本段階で調製した粉末２５！量部と
混合す！（すなわち・１−でと粉末のグー同下重量部が
混合される）。
粉末は、ビーズの表面に粘着薔る傾向がある。
予備発泡したビニズは、ついで従来の方法で熟成させる
。
。
熟成したビーズは、ついで従来の方法でモールド中で成
型され、水−気を使用してモールド成型された発泡ポリ
スチレン製品たとえばブロック全製造する。この製品は
げ質、軽量で、表面で結合し合った大きい多細胞粒子か
ら成シ、そのため成型製品は通気性である。この成型の
ツ、ビーズはさらに発泡し、より多くのペンタンがそれ
から逃散する。発泡した製品は、乾燥するにまかせ、残
っているベンでンを蒸発させる。
型され、水−気を使用してモールド成型された発泡ポリ
スチレン製品たとえばブロック全製造する。この製品は
げ質、軽量で、表面で結合し合った大きい多細胞粒子か
ら成シ、そのため成型製品は通気性である。この成型の
ツ、ビーズはさらに発泡し、より多くのペンタンがそれ
から逃散する。発泡した製品は、乾燥するにまかせ、残
っているベンでンを蒸発させる。
Ｃ発泡ポリヌチレンブロックの雌燃性試；検Ｂ段１製ま
たブロックは、例にばコ゛ 門７１１ｚ吋Ｌ；’１−’ｉヶ。えよう８．□１炎を上
げてもえだすことなく、また熱滴下がな９・ブ°ツては
加熱のもとにしずかに崩潰し、ブロックに含りれる膨張
性材料は膨張して、黒色の炭素性の発泡塊となる。
たブロックは、例にばコ゛ 門７１１ｚ吋Ｌ；’１−’ｉヶ。えよう８．□１炎を上
げてもえだすことなく、また熱滴下がな９・ブ°ツては
加熱のもとにしずかに崩潰し、ブロックに含りれる膨張
性材料は膨張して、黒色の炭素性の発泡塊となる。
、婦張性材暫の１つまたはそれ以上の成分がボリスチＹ
ンヲー過腎、それによってポリヌチとンを発火ρ・ら守
るら−い。、 。
ンヲー過腎、それによってポリヌチとンを発火ρ・ら守
るら−い。、 。
、ｊ（７：実施例ではごポリ７チＶ７の軟化温度は約１
００”Ｃであり、ポリスチレンの流、動温ｐ！は約１５
５’：Ｏである。膨張、性拐料−抑１．〒５°？で月す
し始やる。 。
００”Ｃであり、ポリスチレンの流、動温ｐ！は約１５
５’：Ｏである。膨張、性拐料−抑１．〒５°？で月す
し始やる。 。
特許出願人
□ リミテ：ンド
代 理 人 新 実−連 部手続補正書乙
ス） 昭和５９年２月８ 日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許順第２１５８６
１ 号２、発明の名称 難燃、性発泡プフスチック材
料３、補正をする者 ：事件との
関係 特許出願人 氏名（名称） ディクソン インターナショ
ナル リミテッド４、代 理 人 ５、補正命令の日付 自ダ９補正 。
ス） 昭和５９年２月８ 日 特許庁長官 殿 １、事件の表示 昭和５８年特許順第２１５８６
１ 号２、発明の名称 難燃、性発泡プフスチック材
料３、補正をする者 ：事件との
関係 特許出願人 氏名（名称） ディクソン インターナショ
ナル リミテッド４、代 理 人 ５、補正命令の日付 自ダ９補正 。
６、補正により増加する発明の数
７、補正の対象 明細書全文８、補正の内
容
容
Claims (3)
- （１）（ここに定義さ′ｊ１．た）ψＷ燃粉末全完全に
分配させた発泡プラスチック材料。 - （２） プラスチック（」料の発泡性ビーズまたは小
粒’＜ −？ ｆｌｆｆｉ発泡にかけらついで予面発泡
さｎ、たビーズまたは小粒をモールド成型し発泡し、そ
のさいモールド成早および発泡に先ケつでビーズ捷たは
小粒を（ここに定義さ牡た）中１［撚粉末と混合するこ
とからなる発泡プラスチック拐料の製造法。 - （３）（とこに定義さ扛た）信燃粉末を遊離水酸基をも
つｊζリエスデル甘せはポリエーテルと混合し、ポリエ
ステルまたはポリエーテルをジまたはｌ・リイソシアイ
ートと反応させてポリウレタンフォーＪ、忙形成させる
か才だは分子中にイソシアネート柄をもつポリエーテル
と反１＋シ、させるかしてポリエーテル捷たはポリニー
デルのポリウレタンフォーム生成反尾、全行なわせるこ
とから成るポリウレタンフォームの製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8232569 | 1982-11-15 | ||
| GB8232569 | 1982-11-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135233A true JPS59135233A (ja) | 1984-08-03 |
Family
ID=10534264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215861A Pending JPS59135233A (ja) | 1982-11-15 | 1983-11-15 | 難燃性発泡プラスチツク材料 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0113511A2 (ja) |
| JP (1) | JPS59135233A (ja) |
| IN (1) | IN162613B (ja) |
| ZA (1) | ZA838457B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03167237A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-19 | Nippon Kasei Kk | 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
| JPH07133391A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-23 | Kyodo Yakuhin Kk | 熱安定性に優れる含ハロゲン樹脂組成物 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2708667T3 (pl) * | 2012-09-13 | 2017-05-31 | Sto Se & Co. Kgaa | Sposób wytwarzania chronionego przed ogniem elementu izolacyjnego, element izolacyjny jak i zastosowanie elementu izolacyjnego |
| PL2708668T3 (pl) * | 2012-09-13 | 2015-05-29 | Sto Se & Co Kgaa | Sposób wytwarzania ognioodpornego elementu izolującego, element izolujący, jak i zastosowanie elementu izolującego |
-
1983
- 1983-11-14 ZA ZA838457A patent/ZA838457B/xx unknown
- 1983-11-15 EP EP83306970A patent/EP0113511A2/en not_active Withdrawn
- 1983-11-15 JP JP58215861A patent/JPS59135233A/ja active Pending
- 1983-11-28 IN IN1459/CAL/83A patent/IN162613B/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03167237A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-19 | Nippon Kasei Kk | 難燃性ポリスチレン系樹脂発泡体の製造方法 |
| JPH07133391A (ja) * | 1993-11-11 | 1995-05-23 | Kyodo Yakuhin Kk | 熱安定性に優れる含ハロゲン樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA838457B (en) | 1984-09-26 |
| IN162613B (ja) | 1988-06-18 |
| EP0113511A2 (en) | 1984-07-18 |
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