JPS5913420Y2 - ホ−ス - Google Patents

ホ−ス

Info

Publication number
JPS5913420Y2
JPS5913420Y2 JP1981111463U JP11146381U JPS5913420Y2 JP S5913420 Y2 JPS5913420 Y2 JP S5913420Y2 JP 1981111463 U JP1981111463 U JP 1981111463U JP 11146381 U JP11146381 U JP 11146381U JP S5913420 Y2 JPS5913420 Y2 JP S5913420Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
reinforcing
reinforced portion
reinforcing member
longitudinally
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1981111463U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5735575U (ja
Inventor
ロバ−ト・エイチ・フチ
Original Assignee
ザ・グツドイヤ−・タイヤ・アンド・ラバ−・コンパニ−
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ザ・グツドイヤ−・タイヤ・アンド・ラバ−・コンパニ− filed Critical ザ・グツドイヤ−・タイヤ・アンド・ラバ−・コンパニ−
Publication of JPS5735575U publication Critical patent/JPS5735575U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5913420Y2 publication Critical patent/JPS5913420Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/12Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • F16L11/133Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting buoyant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F16L11/083Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire three or more layers

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は可撓性のある輸送用ホース、とくにその改良
構造に関するものである。
本考案はとくに長尺の、船から岸へ、あるいは船間に燃
料を輸送するに適したホースに関するものである。
他の船あるいは容器その他から燃料を供給されるような
場合、船同士あるいは容器との間をカップリングに結合
した長尺のホースを使用するのが普通であった。
このような長いホースを使用するさい、これに過剰な張
力がかかるのを防ぐために、このホースラインに平行に
はしる銅線ケーブルを配して、これをホースのカップリ
ングにもうけたはと目にとおして該ケーブルの作用で上
記のような過剰な張力を生ずるのを阻止するようになっ
ている。
しかしこのような方法は、ホース用とケーブル用の2個
のリールが必要であり巻回、巻きほどきにも困難や危険
がともなう。
さらに、展張するさいにしばしばケーブルがホースをす
りむいてきづつけることがある。
また燃料補給の他の手段として利用されている、ホース
を船尾がらつぎつぎにのばしてゆくような仕方では摩擦
によってホースラインに生ずる引張り力のためにホース
がのびてその内径が小さくなってしまうおそれがあった
このためにホースの開口がせまくなって燃料の送給量が
減少することになる。
ホースが大きな応力を受けるので、この種の燃料補給用
のホースにはこれにワイヤがちなる補強部材を配装する
のが常であった。
しがしながらこのような構成のホースは波によって張力
やくりがえし曲げ力をうけて変形したりねじれたりする
おそれがあった。
この種の先行技術としては、たとえば米国特許第361
3736号に記載されているような、ホースの軸線方向
に平行に、補強用のワイヤーを円周方向に沿ってホース
端部に配設したものがある。
このような構成はたしかにホース端を補強するけれども
、これをホースの全長にわたってほどこすことは、これ
によってホースが剛強になってリールに簡単に巻回する
ことが不可能となるので、必ずしも適当ではない。
したがってこのような構成のホースは内径6ないしフッ
インチ(15ないし18cm)までの軽中量級までのホ
ースには適していない。
このような先行技術の欠点は以下に説明する本考案によ
って解消されるものである。
本考案の目的は、長手方向に大きい強度と安定性を有し
ながら同時に可撓性をも維持しておりこれによって変形
したりねじれたりすることなく容易に巻回することの出
来るホースを提供することにある。
本考案の他の目的は、使用中にホースに余分な張力がか
かることによって伸長されたりすることがなく、しかも
充分な可撓性を保持していて、容易にリールに巻回する
ことのできるホースを提供することにある。
さらに本考案の他の目的は、巻回する場合には変形やね
じれを生ずるおそれが少なくがっ容易にリールに巻回可
能であるように充分な可撓性を維持しながら同時に長手
方向の引張り応力にもたえられる構成の燃料補給用のホ
ースを用いて燃料を移送するシステムを提供することに
ある。
その他の本考案の目的、利点は以下の説明ならびに特許
請求の範囲の記載から明らかになると考える。
以上説明した目的を達成するための一体構造をそなえた
ホースは、可撓性のある弾性材料からなるホース本体と
、該本体の相互に反対の対向位置に配装されていて本体
中にホース軸線に平行に埋設されてホースの長手方向の
強度を増大させるそれぞれ少なくともひとつの補強部材
からなる2対の補強部と、該補強部材を有せず前記補強
部に隣接した残余の部分とからなるものである。
前記の長手方向の補強部材はホースの外周に沿ったその
巾が前記の残余の部分の外周方向に沿った巾にひとしい
かあるいはそれ以下となっておりこのように構成された
少なくとも全周の半分の部分によってホース自体はねじ
れ等を生ずることなくリールに容易に巻回できるものと
する。
以上説明した目的および利点はまた可撓性の弾性材料か
らなる断面はぼ円形のホースを用い、このホースの断面
上直径方向対抗位置に長手方向に1対の補強ストリップ
部を配することによって得られるものである。
前記ストリップ部は複数本のコードをホース本体内に埋
設配装し、このコード層を少なくとも1層ホースの長手
方向軸線に平行に配置してその長手方向の強度を増大せ
しめることによって開口面積の、伸張等による好ましが
らざる減少を阻止するものである。
ホース断面のその他の位置には前記の補強用ストリップ
部を設けない。
前記補強用ストリップ等の円周方向における巾はそれ以
外の残余部の円周方向の巾と同等がまたはより小さくし
ておき、これによってホースは全体として長手方向に充
分な可撓性を保有しており、変形やなじれを生ずること
なく容易にリール12巻回可能となっている。
前記本考案の目的および利点はまた、前述のごときホー
スを複数個、継手部材を用いて互に端部を連結し、使用
後あるいは使用前におけるホースを連結したまま巻回で
きるリールを用い、船へ燃料を供給しあるいは船から岸
あるいは他の船に燃料を供給するシステムを構成するこ
とによって得られるものである。
第1図には本考案による輸送ホースを用いた燃料補強シ
ステムの一部が示しである。
多数のホースをその両端のカップリング3によって連結
して海上にうかべてその一端を燃料貯蔵部(図示してな
い)へ、また他端を船Sへ接続する。
石油系の燃料がこれによって船と燃料庫、あるいは船か
ら船へと供給される。
ホースの構成は第2および第3図に示しである。
図示のホースは燃料輸送用のもので、内径がほは゛6イ
ンチ(約15cm)の円形断面形状に形成されている。
もちろん断面形状に図示のような円形以外に、たとえば
楕円、長方形等であってもかまわない。
本体即ちホース本体4は、繊維で補強された天然ないし
は合成ゴムなどの弾性部材からなっている。
このホースは主として海水中で使用するのでその内部チ
ューブおよびカバー6は上記のような材料でつくるのが
好適である。
さらにいえばチューブ5はニトリルゴムで、またカバー
はニトリルゴムとポリ塩化ビニールとをブレンドした材
料でつくることがのぞましい。
ホース本体4にはさらに、その直径方向対向位置にホー
ス長手方向に補強用ストリップ部7,7が配装しである
各補強用ストリップ部7,7′はホース本体内に埋設さ
れてホースの長手方向軸線に沿って少なくとも一層の補
強部材8からなっていてホースに長手方向に強度をあた
えている。
前記の補強部材8は、ホースや導管の補強に通常使用さ
れているコード用材料を使用するものとする。
たとえば、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ガラス
繊維ならびに金属繊維から選択された一種の材料を使用
する。
補強部材たるコード8はホース本体4の中に一本づつ各
別に、あるいは編成ないし織成してストリップとして封
入されている。
ホースに対称的な強度を保持させるために、各ストリッ
プ部7,7′には同数のコードを配装するとよい。
またコードは前述のようにストリップ部内に一層に配し
ても、あるいは2ないしそれ以上多層に配装してもよい
たとえば、第4図に示す実施例においては、ホース本体
9の直径方向対向位置には補強部10.10’が形成さ
れており、各補強部には2層になった補強部材11.1
2がコード13で形成されていてポース14にさらに大
なる強度をあたえている。
ホース本体4にはさらに、補強ストリップ部7゜7′以
外の部分15.15’があり、この部分には前述の補強
部材たるコード8がなく、ストリップ部7゜7′に隣接
した位置にある。
補強ストリップ部7,7′は、ホース本体の断面でみて
その他の部分15.15’よりも円周方向にみてその長
さはひとしいかあるいは小さくなっており、これによっ
てホース2の少なくとも半分の部分は通常の可撓性を有
したままとなっているので、容易にリールに巻回収納す
ることもできるようになっている。
第2図に示すように、補強ストリップ部7,7′はホー
スの中立軸線Nの位置に配置されている。
上記の中立軸線なる字句は、ホースが巻回あるいは使用
のためにひきのばされるときに伸び縮みしない部分を示
すものとする。
ホース2が水に浮かばされる場合とは上記中立軸線の位
置は種々変化するが、第2図にはホースの長手方向軸線
に関して中立軸線は垂直位置になるように図示しである
ホースが第5および第6図に示すように巻回されている
ときには中立軸線は巻回が容易になるように、実質的に
水平になるように位置せしめられるものとする。
ホースの断面が円形の場合には、補強ストリップ部7,
7′の弧A+A’は180°ないしそれ以下となってい
る。
この弧A+A’が180°をこえると、ホースの可撓性
が不充分になり巻回が容易にはできなくなったり、ゆが
んだり、ねじれたりしやすくなる。
したがって、このような欠点を排除するためには中立軸
線Nの両側にある角度“a”a′”をそれぞれ45°な
いしそれ以下とし、ストリップ部はこれに相当する皿上
にあるようにするとよい。
さらにまたストリップ部7,7′の弧の合計A+A’は
120゜ないしはそれ以下とし中心角“a”、“a′”
は30°ないしはそれ以下にするのが好適である。
以上説明した弧の大きさはストリップ部を形成するコー
ドの材質によってほぼ決定される。
たとえば、よく伸長するナイロンの場合には弧の合計が
180°に近いように構成し、一方ポリエステルあるい
はレーヨンの場合には120°以下にする必要がある。
ガラス繊維あるいは鋼繊維を使用する場合にはこの弧を
含む角度はさらに小さく、20°ないしそれ以下とする
ホース2にはさらに、ホース本体4内に、ホースの半径
方向に対する力に対抗するための補強用の織物即ち補強
材料層を内蔵している。
この補強材料層即ち織成物は平織りあるいはコード状の
構成であって通常チューブ5の外周にスパイラル状に巻
回しである。
長手方向に配した補強用コード8は上記織成材の上側、
下側どちらでもよいが、織成物を数層巻回する場合には
その任意の2層の間に挟持させるのが好適である。
たとえば、ホース本体上に4層の織成物16.17.1
8および19を巻回する場合には、コード8を層17.
18の間に、第3図に示すように配するのがよい。
実際の場合、スパイラル状の織成物はナイロンで、軸方
向配置の補強用コードはポリエステルとすると好結果が
得られることが判っている。
この場合、コードの径は0.05インチ(約1.3mm
)、スパイラル状に巻回する織成物その厚みあるいは直
径(コード形態の場合)は0.038インチ(約0.9
7mm)補強ストリップ部7,7′の円周方向の巾はそ
れぞれおよそ2インチ(約50 mm)で合計4インチ
(約100 mm)となっており、ホースの内径6イン
チ(約15cm)の場合その壁厚は0.44インチ(約
11.2 mm)、補強ストリップ部7,7′の間に位
置する部分15.15’の円周方向の長さはそれぞれお
よそ8インチ(約20cm)、計16インチ(約40c
m)となっている。
この場合、補強ストリップ部7,7′に対する中心角“
a”、“a′”は中立軸線の両側にそれぞれ18°とな
り、弧A+A’ははパ2°となっている。
以上から明らかなようにホース本体4の断面においてコ
ード8を内蔵する補強ストリップ部7,7′の円周方向
の長さの合計は、それ以外の部分の円周方向の長さより
も小さいから、ホース2はその断面でみて大部分のとこ
ろで充分な可撓性を保持しているから、ねじれたりする
ことなく容易に巻回することが可能である。
第5および第6図には、ホース2を、使用後あるいは前
におけるリール20に巻回しである状態を示しである。
前述のように、この場合にはホースの中立軸線は水平と
なっており、ホースの可撓性の部分15.15’がほぼ
平担な状態となってたやすくリールに巻回し得る。
本考案によるホースを製作するには、この種のホースを
製造するさいにおける公知の手段が利用される。
すなわちホースを形成するに必要なすべての部材がマン
ドレル上に所定の順序に結合され、ついでスチームその
他適宜の手段で加硫がおこなわれてホースが形成される
本考案は相当大きい長手方向の張力に耐えることができ
、かつ圧縮にも対抗できてその一方長手方向に充分な可
撓性を保持していて、これによって歪みやねじりなどを
生ずることなく容易にリールに巻回し得るホースを提供
するものである。
本考案によるホースは前述のように燃料を補給するため
のホースとして用いられるばかりで゛なく、上記のよう
なホースの特性を必要とする多くの場合に利用すること
がで゛きる。
たとえば゛このホースはセメントのごとき固形物ないし
は半固形物の輸送にも適するものである。
以上の本考案の実施例について説明したが、本考案はそ
の考案の範囲ないし精神の範囲内で種々な変形が可能で
あることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案のホースを用いて船と岸壁あるいは船
と船との間で燃料を補給しているところを示す一部の側
面図、第2図は、第1図2−2線に沿って示した拡大断
面図、第3図は、本考案の構成を明示するために一部を
破断して示したホースの平面図、第4図は、第2図に示
したものとは異なる実施例を示す図、第5図は、第1図
に示すホースを、その使用前あるいは使用後にリールに
巻回したところを示す側面図、第6図は、第5図6−6
線に沿って示した拡大断面図である。 図中、符号1・・・・・・燃料補給システム、2・・・
・・・ホース、3・・・・・・カップリング、4・・・
・・・ホース本体、5・・・・・・チューブ、6・・・
・・・カバー、7,7′・・・・・・補強用ストリップ
部、8・・・・・・コード、10.10’・・・・・・
補強ストリップ部、11.12・・・・・・織成物の層
、15.15’・・・・・・残余部(通常の補助部)、
16.17.18.19・・・・・・織成物層、20・
・・・・・リール。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 材料を輸送するための一体化した構造のホースに於いて
    、 可撓性のある弾性材料の本体であって、ホースの長手方
    向軸線に対し斜めの角度で配置された要素を備えほぼ円
    周方向に延在する補強材料の少なくとも一つの層と、上
    記斜めの角度と逆の角度でホースの長平方向軸線に対し
    斜めの角度で配置された要素を備えほぼ円周方向に延在
    する少なくとも一つの他の層と、上記補強材料を取り囲
    む外側カバーと、内部チューブと、過度の端部負荷によ
    り引き起こされるホースの開口の収縮及びホースの伸び
    に対し主要な抵抗をもたらす一対の円周方向に隔置され
    長手方向に補強された部分とを有する上記本体を備え、 上記補強された部分は、上記補強材料の層の2つの間に
    配置されそれによりホースの横断面の両側で完全に上記
    本体内に配置され、且つ、該補強された部分のそれぞれ
    は本体内に埋め込まれた少なくとも1つの細長い且つ応
    力に対して抵抗する補強部材を有し、この補強部材はホ
    ースの長手方向軸線に対しほぼ平行に延在しそれにより
    補強材料の上記要素に対しかたよった関係にあり、該補
    強部材はホースの端部に付加される長手方向の実質的な
    引張り応力に耐えることが可能でありそれによりホース
    に長手方向の強度を与え、 更に上記本体は上記補強部材のない上記本体の残部分を
    有し、該残部分は、上記長手方向に補強された部分のそ
    れぞれの側で該長手方向に補強された部分に隣接して配
    置され、且つ本体の横断面のうち上記長手方向に補強さ
    れた部分の円周方向長さの合計は上記残部分の円周方向
    長さの合計に等しいかあるいはそれより小さく、それに
    よりホースの少なくとも半分は長手方向に可撓性を有し
    その結果ホースはそれ自体容易に巻くことができ且つも
    つれることが少ないホース構造を備える、上記残部分を
    有することを特徴とする上記ホース。
JP1981111463U 1972-07-31 1981-07-27 ホ−ス Expired JPS5913420Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00276629A US3856052A (en) 1972-07-31 1972-07-31 Hose structure
US276629 1972-07-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5735575U JPS5735575U (ja) 1982-02-24
JPS5913420Y2 true JPS5913420Y2 (ja) 1984-04-20

Family

ID=23057450

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8257173A Expired JPS5428967B2 (ja) 1972-07-31 1973-07-18
JP1981111463U Expired JPS5913420Y2 (ja) 1972-07-31 1981-07-27 ホ−ス

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8257173A Expired JPS5428967B2 (ja) 1972-07-31 1973-07-18

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3856052A (ja)
JP (2) JPS5428967B2 (ja)
AR (1) AR200655A1 (ja)
AU (1) AU469370B2 (ja)
BR (1) BR7305696D0 (ja)
CA (1) CA974181A (ja)
DE (1) DE2337598C2 (ja)
DK (1) DK139241B (ja)
FR (1) FR2194906B1 (ja)
GB (1) GB1413543A (ja)
IT (1) IT989847B (ja)
ZA (1) ZA734347B (ja)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4336415A (en) * 1980-05-16 1982-06-22 Walling John B Flexible production tubing
US5908049A (en) * 1990-03-15 1999-06-01 Fiber Spar And Tube Corporation Spoolable composite tubular member with energy conductors
WO1993022191A1 (en) * 1992-05-05 1993-11-11 Charles Caulder Bree Buoyancy device
CA2687548C (en) * 1995-09-28 2013-04-02 Fiberspar Corporation Composite spoolable tube
US8678042B2 (en) 1995-09-28 2014-03-25 Fiberspar Corporation Composite spoolable tube
US5921285A (en) 1995-09-28 1999-07-13 Fiberspar Spoolable Products, Inc. Composite spoolable tube
GB2321288B (en) * 1995-09-28 1999-12-01 Fiber Spar And Tube Corp Composite coiled tubing end connector
US7498509B2 (en) * 1995-09-28 2009-03-03 Fiberspar Corporation Composite coiled tubing end connector
US6581644B1 (en) 1997-04-04 2003-06-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Composite pipe structure having improved containment and axial strength
US6004639A (en) 1997-10-10 1999-12-21 Fiberspar Spoolable Products, Inc. Composite spoolable tube with sensor
US6304698B1 (en) 1999-09-22 2001-10-16 Milliken & Company Conduit insert for optical fiber cable
CA2759974C (en) 1999-10-01 2014-11-18 Fiberspar Corporation Composite coiled tubing end connector and pipe-to-pipe connector
US6571833B1 (en) 2000-07-14 2003-06-03 Milliken & Company Optic cable conduit insert and method of manufacture
GB2391917B (en) 2001-04-27 2005-10-26 Fiberspar Corp Improved composite tubing
US6718100B2 (en) * 2002-03-28 2004-04-06 Milliken & Company Fire resistant conduit insert for optical fiber cable
CA2479961C (en) 2002-03-29 2011-06-28 Fiberspar Corporation Systems and methods for pipeline rehabilitation
SE525975C2 (sv) * 2002-08-21 2005-06-07 Eco Lean Res & Dev As Anordning för kompensering av tryckfall och system för fyllning av förpackningar
EP1601905B1 (en) * 2003-03-05 2012-07-11 BHP Billiton Petroleum Pty Ltd Hose end fitting
US20050136203A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 The Goodyear Tire & Rubber Company Hose assembly having varied reinforcing layers
US8153218B2 (en) * 2003-12-17 2012-04-10 Veyance Technologies, Inc. Hose assembly having varied reinforcing layers
US7523765B2 (en) 2004-02-27 2009-04-28 Fiberspar Corporation Fiber reinforced spoolable pipe
FR2882681B1 (fr) 2005-03-03 2009-11-20 Coriolis Composites Tete d'application de fibres et machine correspondante
US20070074776A1 (en) * 2005-10-03 2007-04-05 Abed Masarwa Irrigation pipe
US7918461B1 (en) * 2006-02-14 2011-04-05 Star Field Fit, Inc. System and method for facilitating turbine labyrinth packing
US8187687B2 (en) 2006-03-21 2012-05-29 Fiberspar Corporation Reinforcing matrix for spoolable pipe
SG171661A1 (en) * 2006-05-08 2011-06-29 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
EA014571B1 (ru) 2006-05-08 2010-12-30 БиЭйчПи БИЛЛИТОН ПЕТРОЛЕУМ ПТИ ЛТД. Усовершенствованный шланг, способ и аппарат для изготовления усовершенствованного шланга
GB0609079D0 (en) * 2006-05-08 2006-06-21 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
GB0612991D0 (en) * 2006-06-29 2006-08-09 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
GB0616052D0 (en) 2006-08-11 2006-09-20 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
GB0616053D0 (en) * 2006-08-11 2006-09-20 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
GB0616054D0 (en) * 2006-08-11 2006-09-20 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd Improvements relating to hose
US8671992B2 (en) 2007-02-02 2014-03-18 Fiberspar Corporation Multi-cell spoolable composite pipe
US8746289B2 (en) 2007-02-15 2014-06-10 Fiberspar Corporation Weighted spoolable pipe
FR2912680B1 (fr) * 2007-02-21 2009-04-24 Coriolis Composites Sa Procede et dispositif de fabrication de pieces en materiau composite, en particulier de troncons de fuselage d'avion
FR2912953B1 (fr) * 2007-02-28 2009-04-17 Coriolis Composites Sa Machine d'application de fibres avec tubes flexibles d'acheminement de fibres
FR2913366B1 (fr) * 2007-03-06 2009-05-01 Coriolis Composites Sa Tete d'application de fibres avec systemes de coupe et de blocage de fibres particuliers
FR2913365B1 (fr) * 2007-03-06 2013-07-26 Coriolis Composites Attn Olivier Bouroullec Tete d'application de fibres avec systemes de coupe de fibres particuliers
BRPI0816020B1 (pt) * 2007-09-14 2019-03-12 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd. Mangueira
BRPI0817440A2 (pt) * 2007-09-28 2015-06-16 Shell Internationale Res Maartschappij B V Sistema de tubo, e, método de fabricação de um tubo
CA2641492C (en) 2007-10-23 2016-07-05 Fiberspar Corporation Heated pipe and methods of transporting viscous fluid
US8141511B1 (en) 2007-11-26 2012-03-27 The Boeing Company Stable maritime vehicle platform
US7703407B2 (en) * 2007-11-26 2010-04-27 The Boeing Company Stable maritime platform
US7748412B2 (en) * 2008-08-05 2010-07-06 Veyance Technologies Inc. Hose having a single reinforcing layer
CA2690926C (en) 2009-01-23 2018-03-06 Fiberspar Corporation Downhole fluid separation
FR2943943A1 (fr) * 2009-04-02 2010-10-08 Coriolis Composites Procede et machine pour l'application d'une bande de fibres sur des surfaces convexes et/ou avec aretes
US9441766B2 (en) 2009-06-02 2016-09-13 Bhp Billiton Petroleum Pty Ltd. Reinforced hose
FR2948058B1 (fr) * 2009-07-17 2011-07-22 Coriolis Composites Machine d'application de fibres comprenant un rouleau de compactage souple avec systeme de regulation thermique
FR2948059B1 (fr) * 2009-07-17 2011-08-05 Coriolis Composites Machine d'application de fibres avec rouleau de compactage transparent au rayonnement du systeme de chauffage
US8955599B2 (en) 2009-12-15 2015-02-17 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
AU2010331950B2 (en) 2009-12-15 2015-11-05 Fiberspar Corporation System and methods for removing fluids from a subterranean well
GB201020509D0 (en) * 2010-12-03 2011-01-19 Magma Global Ltd Composite pipe
CA2881682C (en) 2012-08-10 2021-07-06 National Oilwell Varco, L.P. Composite coiled tubing connectors
FR3006028B1 (fr) * 2013-05-22 2015-12-25 Bblm Associes Tuyau flexible pour le transport d'eau douce, ensemble pour son stockage et assemblage de plusieurs tuyaux.
JP6303292B2 (ja) * 2013-05-27 2018-04-04 横浜ゴム株式会社 ゴムホース及びその製造方法
ES2446848B1 (es) * 2013-11-13 2015-01-19 Technosil Gmbh Conducción tubular flexible y procedimiento de fabricación
US9869412B2 (en) 2014-09-30 2018-01-16 Highland Industries, Inc. Anisotropic pipe liner
US9664310B2 (en) 2014-09-30 2017-05-30 Highland Industries, Inc. Anisotropic pipe liner
US10192655B2 (en) 2014-09-30 2019-01-29 Highland Industries, Inc. Anisotropic wire harness
FR3034338B1 (fr) 2015-04-01 2017-04-21 Coriolis Composites Tete d'application de fibres avec rouleau d'application particulier
FR3043010B1 (fr) 2015-10-28 2017-10-27 Coriolis Composites Machine d'application de fibres avec systemes de coupe particuliers
FR3048373B1 (fr) 2016-03-07 2018-05-18 Coriolis Group Procede de realisation de preformes avec application d'un liant sur fibre seche et machine correspondante
FR3056438B1 (fr) 2016-09-27 2019-11-01 Coriolis Group Procede de realisation de pieces en materiau composite par impregnation d'une preforme particuliere.
WO2024057217A1 (en) * 2022-09-16 2024-03-21 Gripple Limited Improvements relating to hangers and hanger systems

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4829216U (ja) * 1971-08-17 1973-04-10

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1046073A (ja) * 1900-01-01
US1053933A (en) * 1911-02-18 1913-02-18 Benjamin L Stowe Rubber-lined fabric hose.
US1100829A (en) * 1911-04-07 1914-06-23 Goodrich Co B F Hose construction.
US1164303A (en) * 1913-03-21 1915-12-14 Edward S Nicewarner Laminated tube.
US1301354A (en) * 1917-07-11 1919-04-22 Cassius M Clay Baird Hose construction.
US3374806A (en) * 1965-02-10 1968-03-26 Hewitt Robins Inc Submarine hose
US3613736A (en) * 1968-12-04 1971-10-19 Bridgestone Tire Co Ltd Stranded wire reinforced fluid transporting hose

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4829216U (ja) * 1971-08-17 1973-04-10

Also Published As

Publication number Publication date
DE2337598A1 (de) 1974-02-21
GB1413543A (en) 1975-11-12
JPS5428967B2 (ja) 1979-09-20
ZA734347B (en) 1974-05-29
DK139241C (ja) 1979-08-06
AU5754873A (en) 1975-01-09
FR2194906A1 (ja) 1974-03-01
JPS5735575U (ja) 1982-02-24
FR2194906B1 (ja) 1976-06-18
BR7305696D0 (pt) 1974-08-29
US3856052A (en) 1974-12-24
AR200655A1 (es) 1974-11-29
IT989847B (it) 1975-06-10
DK139241B (da) 1979-01-15
DE2337598C2 (de) 1984-06-14
AU469370B2 (en) 1976-02-12
CA974181A (en) 1975-09-09
JPS4952315A (ja) 1974-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5913420Y2 (ja) ホ−ス
US4000759A (en) Hose
JPH0438984Y2 (ja)
JPS5947188B2 (ja) 可撓性のあるホ−ス・ライン
US4157101A (en) Hose structure
JP5746822B2 (ja) 軸方向補強ホース
AU2007246823B2 (en) Improvements relating to hose
US3613736A (en) Stranded wire reinforced fluid transporting hose
US8302633B2 (en) Flexible pipe having integrated end fittings
US4593599A (en) Rope assemblies
US3740958A (en) Method of fabricating and installing a submergible pipeline
US2661026A (en) Oil hose
US3994761A (en) Method of making hose
JPS5836236B2 (ja) ホ−ス
US4192351A (en) Variable flex hose
USRE32508E (en) Hose structure
US3125979A (en) Ship fender
JPH07505688A (ja) オイルブーム及びこれを緊張させるためのホース
US4148342A (en) Hose structure and method for making
US3206228A (en) Vibration joints
SU960483A1 (ru) Гибка труба
US2069891A (en) Hose
US20110042940A1 (en) Coupling for large bore reinforced hose
US1984475A (en) Hose
JP4647424B2 (ja) 可撓継手及びその設計方法