JPS59122860A - 空気調和機の冷媒流量制御装置 - Google Patents
空気調和機の冷媒流量制御装置Info
- Publication number
- JPS59122860A JPS59122860A JP22939282A JP22939282A JPS59122860A JP S59122860 A JPS59122860 A JP S59122860A JP 22939282 A JP22939282 A JP 22939282A JP 22939282 A JP22939282 A JP 22939282A JP S59122860 A JPS59122860 A JP S59122860A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- temperature
- compressor
- capacity
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、容量可変型冷媒圧縮機と、減圧制御用電気信
号によりその減圧量を変え得る減圧弁駆動部付減圧装置
とを用いた空気調和機の冷媒ｉ量制御装置に関する。
号によりその減圧量を変え得る減圧弁駆動部付減圧装置
とを用いた空気調和機の冷媒ｉ量制御装置に関する。
〈従来技術〉
従来のこの種の制御、装置は、演算項１１器等を利用し
たいわゆるリニア回路による制御方式であったため、−
制御回路が複雑になるという欠点があった。
たいわゆるリニア回路による制御方式であったため、−
制御回路が複雑になるという欠点があった。
く目的〉
本発明は、簡単な装置回路で広範囲に変化する冷媒圧縮
機容量に対しても冷凍サイクルを適当な状態に保つこと
ができる冷媒流量制御装置の提供を目的としている。
機容量に対しても冷凍サイクルを適当な状態に保つこと
ができる冷媒流量制御装置の提供を目的としている。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１，２図において、１は容量可変型の電動式冷媒圧縮
機、２は冷媒凝縮器、３は冷媒減圧装置、４は冷媒蒸発
器、５は前記減圧装置の冷媒流量制御装置、６は負荷状
態によって前記容量可変型圧縮機の容量を制御する圧縮
機容量制御装置、６Ａはその感温素子で、室内空気吸込
口に設けである。
機、２は冷媒凝縮器、３は冷媒減圧装置、４は冷媒蒸発
器、５は前記減圧装置の冷媒流量制御装置、６は負荷状
態によって前記容量可変型圧縮機の容量を制御する圧縮
機容量制御装置、６Ａはその感温素子で、室内空気吸込
口に設けである。
そして減圧装置３としては、電動モータやツレ／イド、
あるいはヒータとバイメタルを組み合せて減圧弁を駆動
する減圧弁駆動部を具えたものを用いることができ、蒸
発器４の入口と出口にそれぞれ設けられた第一温度検出
器５Ａと第二温度検出器５Ｂによって検出される蒸発器
４の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２との間の温度差δＨ＝
Ｔ ２−Ｔ１が設定された温度差目標値Δ１４となるよ
う冷媒流量制御装置５により冷媒減圧装置３の減圧量を
制御する。
あるいはヒータとバイメタルを組み合せて減圧弁を駆動
する減圧弁駆動部を具えたものを用いることができ、蒸
発器４の入口と出口にそれぞれ設けられた第一温度検出
器５Ａと第二温度検出器５Ｂによって検出される蒸発器
４の入口温度Ｔ１と出口温度Ｔ２との間の温度差δＨ＝
Ｔ ２−Ｔ１が設定された温度差目標値Δ１４となるよ
う冷媒流量制御装置５により冷媒減圧装置３の減圧量を
制御する。
５Ｃは温度検出器５Ａ、５Ｂで検出された温度Ｔｌ、Ｔ
２のアナログ量をそれぞれデジタル量に変えるＡ／Ｄ変
換器であり、５Ｄはマイクロコンピュータ主体の制御回
路で、デジタル量に変換された温度検出器５Ａ、５Ｂの
出力と、圧縮機容量制御装置６からの圧縮機１の運転容
量を示す容量信号出力とから、あらｈ叱め設定されたプ
ログラムに基づき冷媒減圧装置３の減圧弁駆動部に通電
する減圧制御信号の値を演算処理し、出力変換器５Ｅへ
その処理結果をデジタル量で出力する。そして前記出力
変換器５Ｅは、制御回路５Ｄからのデジタル信号を使用
する冷媒減圧装置３の減圧弁駆動部を駆動するに適当な
信号に変換する。
２のアナログ量をそれぞれデジタル量に変えるＡ／Ｄ変
換器であり、５Ｄはマイクロコンピュータ主体の制御回
路で、デジタル量に変換された温度検出器５Ａ、５Ｂの
出力と、圧縮機容量制御装置６からの圧縮機１の運転容
量を示す容量信号出力とから、あらｈ叱め設定されたプ
ログラムに基づき冷媒減圧装置３の減圧弁駆動部に通電
する減圧制御信号の値を演算処理し、出力変換器５Ｅへ
その処理結果をデジタル量で出力する。そして前記出力
変換器５Ｅは、制御回路５Ｄからのデジタル信号を使用
する冷媒減圧装置３の減圧弁駆動部を駆動するに適当な
信号に変換する。
次に第３〜７図を参照して制御回路５Ｄの演算処理につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第３図は、第２図の冷凍サイクルにおいて、圧縮ｆｉｔ
の運転容量を変化させ、それぞれ容量が小番い場合Ａ１
、中間の場合Ａ２、大きい場合Ａ３において、冷媒減圧
装置３の減圧量を変えたと外の温度検出器５Ａ、５Ｂに
よって検出された冷媒蒸発器４前後の温度差δＨを示し
ている。そしてこの図ではどの容量においても減圧量が
十分少ないと、冷媒の循環量が多く、冷媒蒸発器４の熱
交換能力を上まわるため、冷媒は冷媒蒸発器４内で蒸発
しきれず、液状態のまま圧縮機１へ流入する。
の運転容量を変化させ、それぞれ容量が小番い場合Ａ１
、中間の場合Ａ２、大きい場合Ａ３において、冷媒減圧
装置３の減圧量を変えたと外の温度検出器５Ａ、５Ｂに
よって検出された冷媒蒸発器４前後の温度差δＨを示し
ている。そしてこの図ではどの容量においても減圧量が
十分少ないと、冷媒の循環量が多く、冷媒蒸発器４の熱
交換能力を上まわるため、冷媒は冷媒蒸発器４内で蒸発
しきれず、液状態のまま圧縮機１へ流入する。
この時、温度差δＨは、設置された第一、第二の温度検
出器５Ａ、５Ｂ間の配管での圧力降下により冷媒の温度
が低下するため、ある負の値δＨＯとなり、ある減圧量
までほぼ一定である。また圧縮機１の運転容量を小さく
するに従って前記圧力降下分が小さくなるため、前記δ
ＨＯは負の値ではあるがＯに近づく。
出器５Ａ、５Ｂ間の配管での圧力降下により冷媒の温度
が低下するため、ある負の値δＨＯとなり、ある減圧量
までほぼ一定である。また圧縮機１の運転容量を小さく
するに従って前記圧力降下分が小さくなるため、前記δ
ＨＯは負の値ではあるがＯに近づく。
また減圧量を増加させると、次第に冷媒循環量が減少し
、冷媒のもつ冷凍能力と冷媒蒸発器４の熱交換能力とが
釣り合う最適な減圧量が存在する。
、冷媒のもつ冷凍能力と冷媒蒸発器４の熱交換能力とが
釣り合う最適な減圧量が存在する。
そして、前記温度差目標値ΔＨは、この減圧量の時の温
度差δＨＯを中心に実用上杵される範囲内に設定される
。
度差δＨＯを中心に実用上杵される範囲内に設定される
。
第４図は圧縮機容量に比例する値Ｑと、上記最適減圧量
での温度差δＨＯの関係Ｂと制御回路、５Ｄ内で設定さ
れる温度差目標値ΔＨの関係Ａを示す。温度差目標値Δ
Ｈは圧縮機容量制御装置６ｈ−ら１、制御回路５Ｄに送
られてくる圧縮機容量に比例する値Ｑの一次関数として
最適温度差δＨＯを近似するように定められた定数ａ＋
ｂを用いてΔＨ＝ａ−ｂＱの形で制御回路５Ｄ内で設定
される。したがって減圧量は、第一、第二の温度検出器
５Ａ。
での温度差δＨＯの関係Ｂと制御回路、５Ｄ内で設定さ
れる温度差目標値ΔＨの関係Ａを示す。温度差目標値Δ
Ｈは圧縮機容量制御装置６ｈ−ら１、制御回路５Ｄに送
られてくる圧縮機容量に比例する値Ｑの一次関数として
最適温度差δＨＯを近似するように定められた定数ａ＋
ｂを用いてΔＨ＝ａ−ｂＱの形で制御回路５Ｄ内で設定
される。したがって減圧量は、第一、第二の温度検出器
５Ａ。
５Ｂに上り検出される温度差δＨが圧縮ｔｌｌｌの運転
容量によって定まる温度差目標値ΔＨ＝ａ−ｂＱとなる
よう調節される。
容量によって定まる温度差目標値ΔＨ＝ａ−ｂＱとなる
よう調節される。
そして、上記の本発明を達成する手段は次の様に構成で
きる。即ち、温度差目標値ΔＨと検出される温度差δＨ
の差（以下偏差と呼ぶ）を複数のゾーンに分け、各ゾー
ン間を偏差が横断した時、その横断の方向から状態の移
行を抑制するように減圧装置３の減圧弁駆動部へ通電す
る減圧制御信号を加減し、また同一のゾーン内に所定の
時間を超えてとどまる時、偏差を無くす方向に減圧装置
３の減圧弁駆動部へ通電する減圧制御信号を加減するこ
とによって冷凍サイクルの状態を最適に保つことができ
る。
きる。即ち、温度差目標値ΔＨと検出される温度差δＨ
の差（以下偏差と呼ぶ）を複数のゾーンに分け、各ゾー
ン間を偏差が横断した時、その横断の方向から状態の移
行を抑制するように減圧装置３の減圧弁駆動部へ通電す
る減圧制御信号を加減し、また同一のゾーン内に所定の
時間を超えてとどまる時、偏差を無くす方向に減圧装置
３の減圧弁駆動部へ通電する減圧制御信号を加減するこ
とによって冷凍サイクルの状態を最適に保つことができ
る。
第５図はこの偏差（δＨ−ΔＨ）のゾーン分けの実施例
を示す。縦軸に偏差（δＨ−ΔＨ）をデジタル化された
量として１６進数で表しである。そして第５図（ａ）、
（ｂ）の実施例では、ゾーン分けを等間隔としであるが
、マイクロコンピュータ−のプログラム中、ゾーンの判
定を容易にするため第５図（ｃ）の実施例のように不等
ｌｌｌ１隔としてもよい。
を示す。縦軸に偏差（δＨ−ΔＨ）をデジタル化された
量として１６進数で表しである。そして第５図（ａ）、
（ｂ）の実施例では、ゾーン分けを等間隔としであるが
、マイクロコンピュータ−のプログラム中、ゾーンの判
定を容易にするため第５図（ｃ）の実施例のように不等
ｌｌｌ１隔としてもよい。
また偏差（δＨ−ΔＨ）＝０の線に対して上下非対称で
もよい。このようなゾーン分けによる制御回路５１ｉ！
の演算処理について第５図（ｃ）の実施例を用いて説明
する。−例としてかかる制御装置５によって制御される
ｉ威圧装置３は、第６図に示す如く通常開型で減圧弁駆
動部への減圧制御信号である印加電圧を増加するにした
がって冷媒通路断面積が減少し減圧量が増す特性を持つ
ものとする。
もよい。このようなゾーン分けによる制御回路５１ｉ！
の演算処理について第５図（ｃ）の実施例を用いて説明
する。−例としてかかる制御装置５によって制御される
ｉ威圧装置３は、第６図に示す如く通常開型で減圧弁駆
動部への減圧制御信号である印加電圧を増加するにした
がって冷媒通路断面積が減少し減圧量が増す特性を持つ
ものとする。
まず従来のいわゆるリニア回路による制御における比例
制御に相当する制御として、検出された偏差がゾーン間
を横断する場合の制御について説明する。検出された偏
差が前回はゾーンＬ１にあり、今回はゾーンＬ２にある
とすると、冷凍サイクルにおいて冷媒蒸発器４では、冷
媒流量が過大ではあるが減少の傾向にある。そこでこの
傾向を抑制する程度の減圧装置３の減圧弁駆動部への通
電変化量を八■２として、現在の通電量■から新しい通
電量ｖ’ ＝ｖ〜ΔＶ２としてこれを減圧装置３へ通電
する。
制御に相当する制御として、検出された偏差がゾーン間
を横断する場合の制御について説明する。検出された偏
差が前回はゾーンＬ１にあり、今回はゾーンＬ２にある
とすると、冷凍サイクルにおいて冷媒蒸発器４では、冷
媒流量が過大ではあるが減少の傾向にある。そこでこの
傾向を抑制する程度の減圧装置３の減圧弁駆動部への通
電変化量を八■２として、現在の通電量■から新しい通
電量ｖ’ ＝ｖ〜ΔＶ２としてこれを減圧装置３へ通電
する。
更に次回検出された偏差が、ゾーンＬ３になったならば
、同様に新しい通電量ｖ’ ＝ｖ−八■へとして更に減
圧装置３の減圧量を７減少させる。逆にゾーンＬ８の方
向からゾーンＬＯの方向へ横切る場合には、新しい通電
量ｖ’ ＝ｖ−ΔＶｎとして減圧装置３の減圧量を増加
させることにより、偏差の変化を抑制するよう制御を行
なう。この場合ΔＶｎは各々のゾーン間で値を変えても
よいし、どのゾーン間を横切っても同じ値としてもよい
。
、同様に新しい通電量ｖ’ ＝ｖ−八■へとして更に減
圧装置３の減圧量を７減少させる。逆にゾーンＬ８の方
向からゾーンＬＯの方向へ横切る場合には、新しい通電
量ｖ’ ＝ｖ−ΔＶｎとして減圧装置３の減圧量を増加
させることにより、偏差の変化を抑制するよう制御を行
なう。この場合ΔＶｎは各々のゾーン間で値を変えても
よいし、どのゾーン間を横切っても同じ値としてもよい
。
検出された偏差が、例えばゾーンＬ１から途中のゾーン
を飛びこしてゾーンＬ４などになった場合には、これら
の距離を考慮して新しい通電量Ｖ′は、通電量ｖ’＝ｖ
−（ΔＶ ２ ＋ΔＶ ３＋ΔＶ４）とする必要がある
。
を飛びこしてゾーンＬ４などになった場合には、これら
の距離を考慮して新しい通電量Ｖ′は、通電量ｖ’＝ｖ
−（ΔＶ ２ ＋ΔＶ ３＋ΔＶ４）とする必要がある
。
次に従来のいわゆるリニア制御回路における積分制御に
相当する制御を説明する。第５図（ｃ）の実施例では、
ゾーンＬ４にある場合は、偏差が無いとみなして、通電
量は変えない。ゾーンＬＯ〜Ｌ３にあるときは、偏差が
負であるから減圧装置３の減圧量が不足しており、減圧
量を増加させるべく通電量を増加させる必要がある。逆
にゾーンＬ５〜Ｌ８の場合には、通電量を減少させる必
要がある。この制御の方式には次の二通りが考えられる
。
相当する制御を説明する。第５図（ｃ）の実施例では、
ゾーンＬ４にある場合は、偏差が無いとみなして、通電
量は変えない。ゾーンＬＯ〜Ｌ３にあるときは、偏差が
負であるから減圧装置３の減圧量が不足しており、減圧
量を増加させるべく通電量を増加させる必要がある。逆
にゾーンＬ５〜Ｌ８の場合には、通電量を減少させる必
要がある。この制御の方式には次の二通りが考えられる
。
ひとつは、同一のゾーン内に偏差が一定の時間を超えて
とどまる場合、通電量を変化させる方式であり、もうひ
とつはゾーンＬ４から離れるにしたがってゾーンに大ト
な重みをっけ、一定時間内の偏差の位置したゾーンの履
歴から重みを積算し、この値により一定時間毎に通電量
を変化させる方向である。
とどまる場合、通電量を変化させる方式であり、もうひ
とつはゾーンＬ４から離れるにしたがってゾーンに大ト
な重みをっけ、一定時間内の偏差の位置したゾーンの履
歴から重みを積算し、この値により一定時間毎に通電量
を変化させる方向である。
前者の場合の制御回路５Ｄの演算処理は、一定時間例え
ばゾーンＬ１に偏差がとどまっている場合、新しい通電
量Ｖ′をＶ’＝Ｖ十Δｖ１とするものであり、ゾーンＬ
８にとどまっていればＶ′＝Ｖ−Δ■８とするものであ
る。すなわち一定時間とどまっているのがゾーンＬＯ〜
Ｌ３の場合にはｖ’ ＝ｖ＋ΔＶｎ’であり、ゾーンＬ
５−Ｌ８の場合にはｖ’ ＝ｖ−ΔＶｎ’ とするもの
であり、各ゾーンにおける変化量ΔＶｎ’は、ゾーンＬ
４から離れるにしたがって大きくする。
ばゾーンＬ１に偏差がとどまっている場合、新しい通電
量Ｖ′をＶ’＝Ｖ十Δｖ１とするものであり、ゾーンＬ
８にとどまっていればＶ′＝Ｖ−Δ■８とするものであ
る。すなわち一定時間とどまっているのがゾーンＬＯ〜
Ｌ３の場合にはｖ’ ＝ｖ＋ΔＶｎ’であり、ゾーンＬ
５−Ｌ８の場合にはｖ’ ＝ｖ−ΔＶｎ’ とするもの
であり、各ゾーンにおける変化量ΔＶｎ’は、ゾーンＬ
４から離れるにしたがって大きくする。
表１
１６進数コード Ｍ ΔＶｎ′ｏ
ｏｏｏｏ 。
ｏｏｏｏ 。
１ ０００１ ４Δ■
２ ００１０ ３Δ■
３ ００１１ ２Δ■
４ ０１００ −３ΔＶ
５ ０１０１ ２ΔＶ
６ ０１１０ 。
７ ０１１１ ２Δ■
８ １０００ −４Δ■
９ １００１ ０
Ａ １０１０ −２ΔＶ
Ｂ １０１１ ２ΔＶ
Ｃ１１００−３ΔＶ
Ｄ １１０１ −２Δ■
Ｅ １１１０ Ｌ２Δ■Ｆ １１
１１ ０ 後者について説明すると、一定時間内に偏差のゾーンを
監視し、例えば説明に用いている例では４ビツトのメモ
リＭを用意し、冷凍サイクルの状態変化に対して十分速
い時間間隔（例えば５秒）で偏差を計算し、偏差が位置
したゾーンに対応して、第７図に示すように４ビツトの
メモリＭの相当するビット番号を１とし、一定時間経過
後に、メモリＭのビットパターンから定まる通電変化量
ΔＶｎ’ （表１参照）を加え、通電量■を新しい通電
量ｖ’ ＝ｖ＋ΔＶｎ’ とする。このような方式によ
れば、短かいプログラムで、実用上十分な積分制御が得
られる。
１１ ０ 後者について説明すると、一定時間内に偏差のゾーンを
監視し、例えば説明に用いている例では４ビツトのメモ
リＭを用意し、冷凍サイクルの状態変化に対して十分速
い時間間隔（例えば５秒）で偏差を計算し、偏差が位置
したゾーンに対応して、第７図に示すように４ビツトの
メモリＭの相当するビット番号を１とし、一定時間経過
後に、メモリＭのビットパターンから定まる通電変化量
ΔＶｎ’ （表１参照）を加え、通電量■を新しい通電
量ｖ’ ＝ｖ＋ΔＶｎ’ とする。このような方式によ
れば、短かいプログラムで、実用上十分な積分制御が得
られる。
く効果〉
以上の説明から明らかなように、本発明の冷媒流量制御
装置は、冷媒蒸発器の入口側に第一温度検出器をまた出
口側に第二温度検出器がそれぞれ設けられ、これら第一
、二温度検出器による冷媒蒸発器の入口温度と出口温度
との間の温度差を、圧縮機容量制御装置の容量信号に基
づく温度差目標値に保つべく減圧装置の減圧弁駆動部へ
減圧制御信号を出力する制御回路が設けられたものであ
る。
装置は、冷媒蒸発器の入口側に第一温度検出器をまた出
口側に第二温度検出器がそれぞれ設けられ、これら第一
、二温度検出器による冷媒蒸発器の入口温度と出口温度
との間の温度差を、圧縮機容量制御装置の容量信号に基
づく温度差目標値に保つべく減圧装置の減圧弁駆動部へ
減圧制御信号を出力する制御回路が設けられたものであ
る。
したがって本発明によれば、温度差目標値ΔＨを例えば
圧縮機容量に比例した値Ｑによる一次式ΔＨ＝ａ−ｂＱ
で表すことができ、簡単な制御回路でありながら、広範
囲に変化する圧縮機容量に対しても冷凍サイクルを適当
な状態に保つことができるのみならず、冷暖房兼用空気
調和機に用いる場合でも制御装置のうちプログラムを変
えることだけで可能であるなど、実用上の優れた効果が
期待できる。
圧縮機容量に比例した値Ｑによる一次式ΔＨ＝ａ−ｂＱ
で表すことができ、簡単な制御回路でありながら、広範
囲に変化する圧縮機容量に対しても冷凍サイクルを適当
な状態に保つことができるのみならず、冷暖房兼用空気
調和機に用いる場合でも制御装置のうちプログラムを変
えることだけで可能であるなど、実用上の優れた効果が
期待できる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明を
適用した空気調和機の構成図、第２図は本発明の冷媒流
量制御装置の構成図、第３図は温度差と減圧量の間係を
示す線図、第４図は温度差と圧縮機容量との間係を示す
線図、第５図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ温度差
偏差のゾーン分けの異なる例を示す説明図、第６図は冷
媒減圧装置の減圧弁駆動部への通電量と冷媒流量との関
係を示す線図、第７図は４ビツトのメモリＭと温度差偏
差ゾーンとの対応を示す図である。 １：冷媒圧縮機、２：冷媒凝縮器、３：冷媒減圧装置、
４：冷媒蒸発器、５：冷媒流量制御装置、５Ａ：第一温
度検出器、５Ｂ：第二温度検出器、５Ｄ二副制御路、６
：圧縮機容量制御装置。 出 願 人 シャープ株式会社 代理人 中村恒久
適用した空気調和機の構成図、第２図は本発明の冷媒流
量制御装置の構成図、第３図は温度差と減圧量の間係を
示す線図、第４図は温度差と圧縮機容量との間係を示す
線図、第５図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ温度差
偏差のゾーン分けの異なる例を示す説明図、第６図は冷
媒減圧装置の減圧弁駆動部への通電量と冷媒流量との関
係を示す線図、第７図は４ビツトのメモリＭと温度差偏
差ゾーンとの対応を示す図である。 １：冷媒圧縮機、２：冷媒凝縮器、３：冷媒減圧装置、
４：冷媒蒸発器、５：冷媒流量制御装置、５Ａ：第一温
度検出器、５Ｂ：第二温度検出器、５Ｄ二副制御路、６
：圧縮機容量制御装置。 出 願 人 シャープ株式会社 代理人 中村恒久
Claims (1)
- 容量可変型の電動式冷媒圧縮機、その運転容量を負荷状
態に応じて変化させる圧縮機容量制御装置、冷媒凝縮器
、冷媒蒸発器、及び該凝縮器と蒸発器との間に配設した
冷媒減圧装置を兵えまた空気調和機！こおいて、前記冷
媒蒸発器の入口側に第一温度検出器をまた出口側に第二
温度検出器がそれぞれ設けられ、これら第一、二温度検
出器による冷媒蒸発器の入口温度と出口温度との間の温
度差を、前記圧縮機容量制御装置の容量信号に基づく温
度差目標値に保つべく前記減圧装置の減圧弁部−動部へ
減圧制御信号を出力する制御回路が設けられたことを特
徴とする冷媒流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22939282A JPS59122860A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 空気調和機の冷媒流量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22939282A JPS59122860A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 空気調和機の冷媒流量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59122860A true JPS59122860A (ja) | 1984-07-16 |
Family
ID=16891476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22939282A Pending JPS59122860A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 空気調和機の冷媒流量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59122860A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186756A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Sharp Corp | 太陽熱集熱装置 |
| JPH0634184A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-08 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22939282A patent/JPS59122860A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186756A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-20 | Sharp Corp | 太陽熱集熱装置 |
| JPH0634184A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-08 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5319943A (en) | Frost/defrost control system for heat pump | |
| US5214918A (en) | Refrigerator and method for indicating refrigerant amount | |
| EP0157723B1 (en) | Refrigeration unit compressor control | |
| US4498310A (en) | Heat pump system | |
| US5970726A (en) | Defrost control for space cooling system | |
| US4831836A (en) | Frequency control apparatus of a multi-refrigeration cycle system | |
| US4836095A (en) | Static pressure control in variable air volume delivery system | |
| JPS59122860A (ja) | 空気調和機の冷媒流量制御装置 | |
| JP3685298B2 (ja) | 冷蔵ショーケースの冷却装置 | |
| EP3754269B1 (en) | Method and associated computer readable medium for controlling the defrost cycle of a vapor compression system | |
| JPH01222137A (ja) | 空気調和装置 | |
| JP2504997Y2 (ja) | 空気調和装置 | |
| JPS63290354A (ja) | ヒ−トポンプ式空気調和機 | |
| JPS6162770A (ja) | 冷凍空調装置の制御方法 | |
| JPH0718583B2 (ja) | ヒートポンプ式空調機 | |
| EP0278701B1 (en) | Improvements in or relating to defrosting of heat exchangers | |
| JPH0684834B2 (ja) | 空気調和機の除霜装置 | |
| JPS6112176B2 (ja) | ||
| JPH0684832B2 (ja) | 空気調和機の除霜装置 | |
| JPS6172965A (ja) | 集蓄熱装置の熱媒流量制御装置 | |
| JPS61128068A (ja) | ヒ−トポンプの除霜制御方式 | |
| JP2533143B2 (ja) | 空気調和機 | |
| EP0419214A2 (en) | System and method for fan speed control | |
| JPH0665940B2 (ja) | ヒ−トポンプ式空気調和機の冷媒制御方法 | |
| JPH0221729Y2 (ja) |