JPS59118733A - アンゲリカ酸の製造法 - Google Patents

アンゲリカ酸の製造法

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JPS59118733A
JPS59118733A JP23324082A JP23324082A JPS59118733A JP S59118733 A JPS59118733 A JP S59118733A JP 23324082 A JP23324082 A JP 23324082A JP 23324082 A JP23324082 A JP 23324082A JP S59118733 A JPS59118733 A JP S59118733A
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JP
Japan
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acid
reaction
ketone
tiglic
angelic
Prior art date
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Pending
Application number
JP23324082A
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English (en)
Inventor
Hideaki Miyawaki
宮脇 英昭
Chiyoki Yugawa
千代樹 湯川
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TAIYO KORYO KK
Original Assignee
TAIYO KORYO KK
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はチグリン酸を有機溶媒中、光増感触媒の存在下
に光照射し異性化することにより、香料素材及び香料製
造の合成中間体として有用なアンゲリカ酸を製造する方
法に関するものである。
本発明のアンゲリカ酸は天然精油、例えばアンゲリカ根
油、ローマカミツレ油中にエステルとして存在し、香気
及び香味的に極めて興味ある特性を有していることから
、調合香料の芳香または香味の賦与剤或いは変調剤とし
て、またそのエステル製造の合成中間体として有用な化
合物である。
しかしながら、アンゲリカ酸(E一体)の合成法に関し
ては、その幾何異体であるチグリン酸(Z一体)と比較
し、エネルギー的に不安定であるというアンゲリカ酸自
身の化学構造上の問題点から合成が難し〈従来の報告と
しては、チグリン酸の臭素付加物から数工程を経て合成
する方法〔R5E、Buckles et al:J、
Org、chem 、’、 15.680. (195
0))が発表されているが、工程が長く、操作が煩雑で
ある。
最近、チグリン酸またはチグリン酸エステルを有機スル
フィン酸触媒の存在下、異性化することによシアンゲリ
カ酸またはアンゲリカ酸エステルを得る製造法が提案さ
れているが(特開昭57−112348)、単一操作の
場合、異性化率は10%以下である。
チグリン酸(無溶媒)に光照射し、異性化してアンゲリ
カ酸を合成する方法(S、W、Pe1xetter ;
、r。
Am、Chem、Soc、、 74.6292(195
2) )も公知である。
しかしながら、光異性化反応は極めて反応速度が遅く、
従って異性化率も低い。
以上の如く、前記のいずれの合成法も難点を有しておυ
経済的な工業的製法としては、未だ不十分である。
本発明者らはチグリン酸の光異性化によるアンゲリカ酸
の製造方法について、前記合成法の欠陥を克服すべく、
種々検討を行なった結果、チグリン酸のアンゲリカ酸へ
の光異性化反応は有機溶媒並びに光増感触媒の添加によ
り、著しく促進され、短時間に好収不B、つ高選択的に
アンゲリカ酸が得られることを見出した。
本発明によれば、下記式(π) で示されるチグリン酸を有機溶媒中、光増感触媒の存在
下に光照射し異性化することを特徴とするH3 で示されるアンゲリカ酸の製造法が提供される。
以下、本発明を更に詳細に税、明する。
本発明はチグリン酸(E−2−ノナルー2−ブテン酸)
式(′ll)の化合物を有機溶媒中、光増感触媒の存在
下、光異性化して、幾何異性体の式(D化合物であるア
ンゲリカ酸(Z−2−メチル−2−ブテン酸)を製造す
る方法である。
更に詳細には、下記反応式に示される通り、チグリン酸
(1)は有機溶媒中の光照射で溶媒効果[松浦;化学の
領域、23<鳥7)、653〜651 (1969)]
の影響で異性化反応が著しく促進され、また光増感触媒
の添加により、反応促進及び2−エチルアクリル酸(I
N)への副反応が抑制されることが反応卒 生成物の生成経路追跡の結果分般明らかとなった。
本発明に使用される有機溶媒としてはペンタン、ヘキサ
ン、シクロヘキサン、ヘプタンなどの飽和脂肪族ケトン
系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン、ノ々ランメン
などの芳香族炭化水素系溶媒、ジェチャエーテル1.ツ
インプロピルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒに
ロフランなどの飽牙0脂肪族エーテル系溶媒、メタノー
ル、エタノール、プロピルアルコール、イソプロピルア
ルコール、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ルなどの飽和脂肪族アルコール系溶媒、アセトン、メチ
ルエチルケトン1,2エチルケトン、ジプロピルケトン
、メチルプロピルケトンなどの飽和脂肪族ケトン系溶媒
、ジクロルメタン、ジクロルエタン、クロロホルム、四
塩化炭素などの・・ロダン化飽和炭化水素系溶媒等のよ
うな各種の有機溶媒が使用される。なお、有機溶媒とし
て用いる飽和脂肪族ケトン系のものは後述のように光増
感触媒としての作用をも兼ね備えるのでこれを用いた場
合には光増感触媒を更に加える必要はない。有機溶媒の
使用量は特に限定されて々いが、好ましくは原料チグリ
ン酸の濃度(重量%)が10〜30%溶液となるように
して行うと反応は好適に進行する。
本発明で使用される光増感触媒としては芳香族ケトン類
、例えばアセトフェノン、P−メチルアセトフェノン、
P−メトキンアセトフェノン、メチルナフチルケトン、
ベンジル等を挙げることができ、また脂肪族ケトン類、
例えばアセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン
、メチルプロピルケトン、イソホロン、カルボン、プレ
ボン等から選択して使用することができるが、添加され
る触媒は原料のチグリン酸及び反応生成物のアンゲリカ
酸の沸点近似の触媒は、反応終了後の分離操作が煩雑に
なるので避ける方が望ましい。触媒の使用量は原料チグ
リン酸に対して5〜10重量係重量上程るのが一般的で
ある。
本発明の光照射の光源としては低圧水銀灯或いは高圧水
銀灯のいずれの光源も使用でき、また照射方法としては
内部照射、外部照射のいずれの方法も採用できる。
反応温度は、例えば0〜50℃で実施されうるが、好ま
しくは10〜40℃程度の温度範囲で行なうのが望捷(
〜い。
前記反応条件下で得られた反応液に−゛有楼溶謀、光増
感触媒、未反応原料のチグリン酸、生成物のアンゲリカ
酸及び微量副生成物の2−エチルアクリル酸を含イiす
るので、先ずその反応混合溶液から溶媒を留去し、その
残渣を理段数50段以上の精留塔で蒸留することにより
前記の各成分が分離される。回収された未反応のチグリ
ン酸及び光増感触媒は再使用される。蒸留によりイ■ら
ねたアンゲリカ酸には実際上、微Bの2−エチルアクリ
ル酸を含有するので、高純度(99%υ上)のアンゲリ
カ酸が要望される場合、遠心分離するか才たけ再結晶す
る。
次に実施例により本発明を更に具体的に欽明する。なお
実施例に記載した転化率(異性化率)とは、反応液を採
取し、ガスクロマトグラフィー(PEG−20M、TP
A 、3ψ×2哩)で測定し7た相対面積強度である。
〔実施例−1〕 内部照射型高圧水銀灯(450W)を装備した内容1.
5を容量の石英製光反応装@1テチグリン酸100g、
メチルアルコール1.000 g及び7セトフ工ノン1
0gを仕込んだ。次に窒素ガスを低部よシ吹込みかきま
ぜながら、反応温度25〜26℃で光照射し、反応液を
2時間度に採取してガスクロマトグラフィーで測定し、
異性化率の進行を追跡した結果、反応はほぼ12時間で
平衡に達した、その反応液のガスクロマトグラフ分析の
結果は2−エチルアクリル酸3.31 アンゲリカ酸4
8.7%、チグリン酸48%を含む平衡混合物であった
。次にこの反応液を減圧下、アセトンを留去し、その残
渣を精密蒸留塔(理論段数60段、還流:流出比−20
:1)で蒸留し、沸点85〜88℃/ 12 mmHp
;の留分(純度97%)35gを得た。この留分は融点
45.0〜45.5℃、屈折率n501、.4425 
 であった。
〔実施例2〜7〕 実施例−1と同じ光反応装置で同様の操作方法で、異な
る反応溶媒及び触媒を使用した際の反応条件並びにその
反応結果を表−■に示す。
〔比較例1〜5〕 実施例−1と同じ光反応装置で同様の操作方法で無触媒
で行なった際の反応条件並びにその反応結果について表
−1に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 下記式(1) で示されるチグリン酸を有機溶媒中、光増感触媒の存在
    下に光照射し異性化することを特徴とするで示されるア
    ンゲリカ酸の製造法。
JP23324082A 1982-12-25 1982-12-25 アンゲリカ酸の製造法 Pending JPS59118733A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013043840A (ja) * 2011-08-22 2013-03-04 Jnc Corp ビニル酢酸の製造方法、ビニル酢酸誘導体及びその製造方法
CN112110812A (zh) * 2020-09-26 2020-12-22 安徽金禾实业股份有限公司 一种γ-取代己二烯酸的制备方法

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