JPS59111830A - 押出装置 - Google Patents
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- Screw Conveyors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出機に関し、特に主として単ねじ型の押出機
の入口／圧縮部分の改善に関する。
の入口／圧縮部分の改善に関する。
単ねじ型の７°ラスチツクおよびゴム用の押出様、特に
冷同供給型の開発は供給入口に続いての、かなりの圧力
が蓄積する圧縮帯域の提供に導いている。このことは「
グラグー７０つ」の形、またはほとんどそれに近い形で
通り抜けつ＼ある今なお未可塑化の状態または未溶解の
材料に対し、可塑化または溶解（混合）帯域あるいはガ
ス抜きが含まれていない場所に続いて起り得る圧力降下
に打勝つ、すなわち各種のダイス型の抵抗に打勝つ目的
で、ポンピング作用を誘導することにより行われる。こ
のようにして、与えられたサイズの押出機に対し、かな
り高い、且つまた余りダイス型に頼らない且つより安定
したレベルの出来高が達成される。
冷同供給型の開発は供給入口に続いての、かなりの圧力
が蓄積する圧縮帯域の提供に導いている。このことは「
グラグー７０つ」の形、またはほとんどそれに近い形で
通り抜けつ＼ある今なお未可塑化の状態または未溶解の
材料に対し、可塑化または溶解（混合）帯域あるいはガ
ス抜きが含まれていない場所に続いて起り得る圧力降下
に打勝つ、すなわち各種のダイス型の抵抗に打勝つ目的
で、ポンピング作用を誘導することにより行われる。こ
のようにして、与えられたサイズの押出機に対し、かな
り高い、且つまた余りダイス型に頼らない且つより安定
したレベルの出来高が達成される。
圧縮帯域内でこれ等の効果を達成するための各種のねじ
設計が知られており且つこの柚の押出機の筒体はまた圧
力の蓄積を達成するのを助けるため温良制御のみでなく
長手方向のたてみぞまたは各種のみそを切られているの
を特色としている。
設計が知られており且つこの柚の押出機の筒体はまた圧
力の蓄積を達成するのを助けるため温良制御のみでなく
長手方向のたてみぞまたは各種のみそを切られているの
を特色としている。
さらにその上に、筒体がねじに隣接して供給ポケットま
たは「アンダカット」を設けられている、単ねじ型の押
出機の入口／圧縮部分が知られている。一般的にこのア
ンダカットはねじの「エンベロープ」（包結線）の直径
より多少大きい直径で開始し且、つこのアンダカットの
直径は前記ねじの周りの部分的巻回中にエンペローフ°
直径まで減じている。このようなアンダカントは入口開
口のみに設けられて、圧縮帯域の開始点における円筒状
の筒体まで滑らかに転移食＼してもよい。さもなければ
、このようなアンダカットは圧縮帯域内に進入してこの
帯域への供給材料の運動を助ける、このねじのらせんと
は反対の向きの部分的らせんとしてねじの周りに延びて
もよい。だが、この供給材料の圧力の蓄積か必要とされ
る範囲で、このことは一般に滑らかなあるいはたてみそ
を切られた腟口の筒体内でのこのねじの作用にまかされ
ている。このようなアンダカットは、入口に出入する供
給物のための流れの助けと考えられ且つ助けとして作用
し、また圧縮部分自体内のねじの周りに約１８００以上
延びていることは知られていない。
たは「アンダカット」を設けられている、単ねじ型の押
出機の入口／圧縮部分が知られている。一般的にこのア
ンダカットはねじの「エンベロープ」（包結線）の直径
より多少大きい直径で開始し且、つこのアンダカットの
直径は前記ねじの周りの部分的巻回中にエンペローフ°
直径まで減じている。このようなアンダカントは入口開
口のみに設けられて、圧縮帯域の開始点における円筒状
の筒体まで滑らかに転移食＼してもよい。さもなければ
、このようなアンダカットは圧縮帯域内に進入してこの
帯域への供給材料の運動を助ける、このねじのらせんと
は反対の向きの部分的らせんとしてねじの周りに延びて
もよい。だが、この供給材料の圧力の蓄積か必要とされ
る範囲で、このことは一般に滑らかなあるいはたてみそ
を切られた腟口の筒体内でのこのねじの作用にまかされ
ている。このようなアンダカットは、入口に出入する供
給物のための流れの助けと考えられ且つ助けとして作用
し、また圧縮部分自体内のねじの周りに約１８００以上
延びていることは知られていない。
梱々な圧力の蓄積またはその他の効果を必要とする各種
の材料たとえば各種のコゝムのコンパウンドまたは各種
の７０ラスチツクが既知の押ｔＢｗで処理される必要が
ある場合、生産高のかなりの変化を容認する必要がある
。または極端な場合には、ねじの取替えが必要とされる
。
の材料たとえば各種のコゝムのコンパウンドまたは各種
の７０ラスチツクが既知の押ｔＢｗで処理される必要が
ある場合、生産高のかなりの変化を容認する必要がある
。または極端な場合には、ねじの取替えが必要とされる
。
また、供給材料がほとんど固体状態で圧力を蓄積すると
いう特色を有するので、供給ポケットまたはアンダカッ
トは始動中または満足し得る作動上の均衡が達成される
までの過渡的状態の間、たとえ単に断続的であっても、
特にねじの引続いての部分において起り得る金属接触を
生ゼしぬればねじの摩耗に寄与する因子であるねじに対
する不安定な半径方向の力を生成した。
いう特色を有するので、供給ポケットまたはアンダカッ
トは始動中または満足し得る作動上の均衡が達成される
までの過渡的状態の間、たとえ単に断続的であっても、
特にねじの引続いての部分において起り得る金属接触を
生ゼしぬればねじの摩耗に寄与する因子であるねじに対
する不安定な半径方向の力を生成した。
ねじのらせんと筒体のらせんとの間の隙間を変えること
による剪断入力の調節（たとえば、Ｍ、Ｓフレンケルへ
の米国特許第３．１０２．７１６号の明細書参照）を許
すため圧送帯域内のねじのエンベロープが円錐形にされ
ている圧送混合の形状寸法を有しているミキサー押出機
もまた引用される。
による剪断入力の調節（たとえば、Ｍ、Ｓフレンケルへ
の米国特許第３．１０２．７１６号の明細書参照）を許
すため圧送帯域内のねじのエンベロープが円錐形にされ
ている圧送混合の形状寸法を有しているミキサー押出機
もまた引用される。
これ等のミキサー押出機においては、たとえば剪断隙間
の開口とともに、剪断率を減するように圧力の蓄積もま
た減ぜられ、それにより生産高が軽減され、したがって
剪断仕事の社が再び増大されるので、この手段は単に部
分的にのみ有効であると判明している。
の開口とともに、剪断率を減するように圧力の蓄積もま
た減ぜられ、それにより生産高が軽減され、したがって
剪断仕事の社が再び増大されるので、この手段は単に部
分的にのみ有効であると判明している。
したがって、極端な場合には、この効果を達成する特色
を有していないねじを用いて、必要とされる圧力の蓄積
を達成できる、ＦＭ帯域内の筒体の構造を提供すること
が本発明の一目的である。
を有していないねじを用いて、必要とされる圧力の蓄積
を達成できる、ＦＭ帯域内の筒体の構造を提供すること
が本発明の一目的である。
圧力の蓄積を達成するための装置が各種の圧力レベルを
もたらすように容易に、しかもこの目的で異ったねじを
提供することによるよりも、遥かに軽減的に、変えられ
る筒体の構造を提供することがさらに本発明の目的であ
る。
もたらすように容易に、しかもこの目的で異ったねじを
提供することによるよりも、遥かに軽減的に、変えられ
る筒体の構造を提供することがさらに本発明の目的であ
る。
圧縮比を調節できるようにされた筒体の構造を提供する
ことが本発明のさらに他の目的である。
ことが本発明のさらに他の目的である。
ねじに作用する不釣合の半径方向の力を減じ、それによ
り摩耗の原因を排除することが本発明のさらに他の目的
である。
り摩耗の原因を排除することが本発明のさらに他の目的
である。
圧送帯域、特に、材料が最高の粘度を有している最初の
圧送帯域内のきわめて敏感な動作のパラメータとして剪
断率をＭ整する目的で、圧送帯域内の隙間の調節が生産
高を減することなく達成できるように、圧送帯域とは係
わりのない圧力蓄積装置を圧送混合型の混合押出機内に
提供することが本発明のさらに他の目的である。
圧送帯域内のきわめて敏感な動作のパラメータとして剪
断率をＭ整する目的で、圧送帯域内の隙間の調節が生産
高を減することなく達成できるように、圧送帯域とは係
わりのない圧力蓄積装置を圧送混合型の混合押出機内に
提供することが本発明のさらに他の目的である。
これ等の目的を達成するため、本発明は、横断面積を連
続的に減じながら、圧縮部分の開始点と終点との間にて
前記ねじの周りに実質上完全な６６０°にわたり延在す
るらせん状アンドカットを提供する。
続的に減じながら、圧縮部分の開始点と終点との間にて
前記ねじの周りに実質上完全な６６０°にわたり延在す
るらせん状アンドカットを提供する。
本発明の好ましい実施例においては、このアンダカット
は筒体内に挿入された一部長の長さのパイプで形成され
、また上記パイプは圧縮部分の終点またはその直前の点
に実質上終っている、幅を連続的に軽減したみぞ孔の形
をなして切込まれたらせん状のアンダカットを有してい
る。
は筒体内に挿入された一部長の長さのパイプで形成され
、また上記パイプは圧縮部分の終点またはその直前の点
に実質上終っている、幅を連続的に軽減したみぞ孔の形
をなして切込まれたらせん状のアンダカットを有してい
る。
本発明のさらに他の実施例においてはこのパイプ部分を
筒体を嵌挿する側構体にするように、切欠かれないパイ
プにより外側を裏打ちされたこの柚のパイプ部分は異っ
た圧縮比を提供するように壁の厚さの異った切欠かれた
パイプを有する他の上記のごとき側構体と互換可能にさ
れている。
筒体を嵌挿する側構体にするように、切欠かれないパイ
プにより外側を裏打ちされたこの柚のパイプ部分は異っ
た圧縮比を提供するように壁の厚さの異った切欠かれた
パイプを有する他の上記のごとき側構体と互換可能にさ
れている。
本発明のさらに他の実施例においては同様な形状にされ
た切欠きを有し且つ互いに望遠鈍式に嵌装された２つま
たはそれ以上の上記のごときパイプ部分が前記筒体の圧
縮部分内に提供されている。
た切欠きを有し且つ互いに望遠鈍式に嵌装された２つま
たはそれ以上の上記のごときパイプ部分が前記筒体の圧
縮部分内に提供されている。
上記切欠きが互いに重ね合わされると、これ等は大きな
圧縮比を提供し且つこれ等の切欠きが上記の切欠かれた
パイプの相対的回転運動により漸進的に互いに整列をず
らされると、これ等は前記ねじに隣接している最内方の
パイプ部分の切欠きたけで提供される最低の圧縮比の極
端まで、［ｆ縮化を連続的に変化させる。
圧縮比を提供し且つこれ等の切欠きが上記の切欠かれた
パイプの相対的回転運動により漸進的に互いに整列をず
らされると、これ等は前記ねじに隣接している最内方の
パイプ部分の切欠きたけで提供される最低の圧縮比の極
端まで、［ｆ縮化を連続的に変化させる。
本発明の上記の実施例の一変化においては、らせん状に
切欠かれた最内方のパイプ０はできれば前記筒体の構体
の固定された部分であり、また隣接した、中間のらせん
状に切欠かれたパイプ０およびこのパイプに固定された
外側の裏打ちパイプが前記筒体に関し回転自在にされて
、圧縮比を上記のごとく連続的に変化させるようにされ
ている。
切欠かれた最内方のパイプ０はできれば前記筒体の構体
の固定された部分であり、また隣接した、中間のらせん
状に切欠かれたパイプ０およびこのパイプに固定された
外側の裏打ちパイプが前記筒体に関し回転自在にされて
、圧縮比を上記のごとく連続的に変化させるようにされ
ている。
前記回転調節がまた入口部分内に位置決めされたアンド
カットの部分に加えられるようにされたその他の実施例
が計画されている。
カットの部分に加えられるようにされたその他の実施例
が計画されている。
代りとなる他の映節方法は運動することで調節を達成す
る成分、たとえばパイプを縁故の長手方向の部分から完
全にあるいはその一部を構成させることと、上記部分の
軸線方向の位置決めにより圧縮比の調節を達成すること
とを昔むことかできる。
る成分、たとえばパイプを縁故の長手方向の部分から完
全にあるいはその一部を構成させることと、上記部分の
軸線方向の位置決めにより圧縮比の調節を達成すること
とを昔むことかできる。
少くとも１つの圧送帯域内にてねじ成分と筒体成分との
間に円錐形の界面を有している田送混合部の形状寸法と
組合った本発明の実施例の中の任意の１つができればこ
のようなねじ成分と筒体成分との相対的な軸線方向の位
置を変えるための装置σと組合わされることが好ましい
。このようにして、前記の成分の相互間の隙間が増大で
き、また本発明にしたがった圧縮部分がその独立・した
圧力の蓄積によりこの押出機を通しての生産高を維持し
、それによりきわめて敏感な動作のパラメータとしての
剪断率を調節する。
間に円錐形の界面を有している田送混合部の形状寸法と
組合った本発明の実施例の中の任意の１つができればこ
のようなねじ成分と筒体成分との相対的な軸線方向の位
置を変えるための装置σと組合わされることが好ましい
。このようにして、前記の成分の相互間の隙間が増大で
き、また本発明にしたがった圧縮部分がその独立・した
圧力の蓄積によりこの押出機を通しての生産高を維持し
、それによりきわめて敏感な動作のパラメータとしての
剪断率を調節する。
以下添付図面について本発明の詳細な説明する。
第１図において、押出機ねじ１が断面された入口／圧縮
ハウジング２と、断面された押出し機筒体３内に断面さ
れていない状態で示されている。
ハウジング２と、断面された押出し機筒体３内に断面さ
れていない状態で示されている。
ハウジング２と筒体３はそれぞれ加熱／冷却用流体のた
めの通路４および５を有している。押出ヘッド（図示さ
れていない）またはその他の装置がこの押出機の出口端
部における筒体７ランジにボルトで取付けられることが
できる。
めの通路４および５を有している。押出ヘッド（図示さ
れていない）またはその他の装置がこの押出機の出口端
部における筒体７ランジにボルトで取付けられることが
できる。
前記ねじに隣接した筒体成分はスリーブで形成されてい
る。出口端部には、普通の円筒状のスリーブ６が配備さ
れ；スリーブ６の上流には、この押出機の塑性化／混合
部分または帯域７／８を形成するように前記ねじの対応
した圧送混合部分８と協同する圧送混合スリーブ７が配
備されている；この押出機の筒体／圧縮部分２内にはス
リーブセグメント９が存在している；また入口開口１３
の下にはスリーブセグメント１０が存在している。
る。出口端部には、普通の円筒状のスリーブ６が配備さ
れ；スリーブ６の上流には、この押出機の塑性化／混合
部分または帯域７／８を形成するように前記ねじの対応
した圧送混合部分８と協同する圧送混合スリーブ７が配
備されている；この押出機の筒体／圧縮部分２内にはス
リーブセグメント９が存在している；また入口開口１３
の下にはスリーブセグメント１０が存在している。
スリーブセグメント９はこの押出機の給送部分または帯
域９ａを通して軸線方向に延びまたスリーブ１４６分１
０がこの押出機の圧縮部分または帯域１０ａを通して軸
線方向に延びている。ボールメイヤーの米国特許第４，
１３６．９６９号の明細書にきわめて詳細に記載されて
いる圧送混合可塑化／混合部分７／８は本文においては
単なる１例として与えられていると理解されるであろう
。普通の筒体を有するミキサー押出機（ポールディアー
への米国特許第３．５７５．５４９号の明細薔参照）が
または、筒体内にピンをまたねじ内に対応した円形みぞ
孔を有している「ピン型」の押出機（たとえばメンデス
その他への米国特許第４．１７８．１０４号の明細誓参
照）あるいは任意のその他の可塑化または混合装置で、
全てが圧送混合装置よりも比鮫的に長いＬ／Ｄ（長さ対
直径）比を必要とするもののごとき任腫のその他の型式
の可塑化または混合用ねじ／筒体構体もまた用いること
ができる。
域９ａを通して軸線方向に延びまたスリーブ１４６分１
０がこの押出機の圧縮部分または帯域１０ａを通して軸
線方向に延びている。ボールメイヤーの米国特許第４，
１３６．９６９号の明細書にきわめて詳細に記載されて
いる圧送混合可塑化／混合部分７／８は本文においては
単なる１例として与えられていると理解されるであろう
。普通の筒体を有するミキサー押出機（ポールディアー
への米国特許第３．５７５．５４９号の明細薔参照）が
または、筒体内にピンをまたねじ内に対応した円形みぞ
孔を有している「ピン型」の押出機（たとえばメンデス
その他への米国特許第４．１７８．１０４号の明細誓参
照）あるいは任意のその他の可塑化または混合装置で、
全てが圧送混合装置よりも比鮫的に長いＬ／Ｄ（長さ対
直径）比を必要とするもののごとき任腫のその他の型式
の可塑化または混合用ねじ／筒体構体もまた用いること
ができる。
本発明の入口／上線スリーブセグメント９／１０はそれ
ぞれ本発明の横断面白および展開図である第２図および
第６図を引用することで詳細に理解されるであろう。
ぞれ本発明の横断面白および展開図である第２図および
第６図を引用することで詳細に理解されるであろう。
第２図および第５図に図示されているらせん状の給送ポ
ケット１１は入口開口１３と連通し且つ下流に延びてら
せん状のアンダカット１２と連通している。らせん状の
ア°ンダカット１２は圧縮帯域９ａの上流端部に覚して
、前記ねじの周りを６６０°たけ、前記圧縮帯域の端部
の直前の点まで下流に延びている。らせん状のアンダカ
ット１２０１圏は前記の端部の点までの下流への進行中
に連続して減する。
ケット１１は入口開口１３と連通し且つ下流に延びてら
せん状のアンダカット１２と連通している。らせん状の
ア°ンダカット１２は圧縮帯域９ａの上流端部に覚して
、前記ねじの周りを６６０°たけ、前記圧縮帯域の端部
の直前の点まで下流に延びている。らせん状のアンダカ
ット１２０１圏は前記の端部の点までの下流への進行中
に連続して減する。
入口１３自体は駆動されてもよいしされなくとも可なる
フィードローラーまたはラムフィーダーのごとき多数の
給送援助製油の中の任意の１つ（図示されていない）を
有してもよいしあるいは備えていなくともよい。
フィードローラーまたはラムフィーダーのごとき多数の
給送援助製油の中の任意の１つ（図示されていない）を
有してもよいしあるいは備えていなくともよい。
輸送効果を最大限にする約４５°のリード角を有するら
せん状の先導エツジ１４を備えた給送ポケット１１と、
設計の考察をもとにしてより小さいリード角一本例にお
いては約３０’−を有するらせん状のアンダカット１２
とは互いに明日に区別されているがこのらせん状のアン
ダカット１２は前記の紹送ポケットと同じリード角を有
してもよい０ ハウジング２に嵌挿されているとされている入ロ／ｌ：
Ｅ縮スリーブ１０／９が内側表面に加して設けられた給
送ポケット１１と本発明にしたがったらせん状のアンダ
カット１２とを有している１つのバイア°様の成分であ
るように見えるが実際は互いに嵌め合わされて固定され
た２本のバイア’１６と１７とから作られている。第６
図の切欠き１１−１２で示されているように内側のバイ
ア′１Ｔは入口ポケットとらせん状のアンダカットとの
形状を除来され且つ外側パイプ１６は内部が円筒状であ
り且つ内側パイプ１７に対する裏当て材として役立って
いる。
せん状の先導エツジ１４を備えた給送ポケット１１と、
設計の考察をもとにしてより小さいリード角一本例にお
いては約３０’−を有するらせん状のアンダカット１２
とは互いに明日に区別されているがこのらせん状のアン
ダカット１２は前記の紹送ポケットと同じリード角を有
してもよい０ ハウジング２に嵌挿されているとされている入ロ／ｌ：
Ｅ縮スリーブ１０／９が内側表面に加して設けられた給
送ポケット１１と本発明にしたがったらせん状のアンダ
カット１２とを有している１つのバイア°様の成分であ
るように見えるが実際は互いに嵌め合わされて固定され
た２本のバイア’１６と１７とから作られている。第６
図の切欠き１１−１２で示されているように内側のバイ
ア′１Ｔは入口ポケットとらせん状のアンダカットとの
形状を除来され且つ外側パイプ１６は内部が円筒状であ
り且つ内側パイプ１７に対する裏当て材として役立って
いる。
作動に当り、ストリップか、ペレットかまたは粉末のい
ずれかの形状をなした、冷えた給送材料が、アンダカッ
ト内の楔状の材料と前記ねじ内の材料との連結により、
上記ねじ内と筒体内とで前進されるであろう。このアン
ダカットはかなりの幅を有しているので、この連結はか
なり強力であり且つ壁の摩擦を増大するための冷却によ
るかあるいは長手方向に配列されたたてみそによるか、
あるいは狭いらせん状のみそで、この種のみぞを形成す
るねじ山の各ランドにおける切断により連結をかなり軽
減された狭いらせん状のみぞによりてさえ誘発される普
通の「ドラグツロウ」よりもより近い「プラグフロラ」
に接近したやり方で前進運動を提供するであろう。この
ようにこのらせん状のアンダカットはきわめて有効な圧
力の蓄積に寄与する。
ずれかの形状をなした、冷えた給送材料が、アンダカッ
ト内の楔状の材料と前記ねじ内の材料との連結により、
上記ねじ内と筒体内とで前進されるであろう。このアン
ダカットはかなりの幅を有しているので、この連結はか
なり強力であり且つ壁の摩擦を増大するための冷却によ
るかあるいは長手方向に配列されたたてみそによるか、
あるいは狭いらせん状のみそで、この種のみぞを形成す
るねじ山の各ランドにおける切断により連結をかなり軽
減された狭いらせん状のみぞによりてさえ誘発される普
通の「ドラグツロウ」よりもより近い「プラグフロラ」
に接近したやり方で前進運動を提供するであろう。この
ようにこのらせん状のアンダカットはきわめて有効な圧
力の蓄積に寄与する。
圧力の蓄積の大きさは上記ねじ内の単数または複数のチ
ャンネルの深さに対する前記アンダヵットの深さの比に
より確立されまた限度内で、この圧力の蓄積はアンダヵ
ットが深くなるにつれて犬となるであろう。
ャンネルの深さに対する前記アンダヵットの深さの比に
より確立されまた限度内で、この圧力の蓄積はアンダヵ
ットが深くなるにつれて犬となるであろう。
処理されている材料が圧縮帯域９内のねじの周囲の周り
の実質上全ての位置においてこのねじに押し込められる
のでその結果として上記ねじに作用する半径方向の力は
著しく軽減されるであろう。
の実質上全ての位置においてこのねじに押し込められる
のでその結果として上記ねじに作用する半径方向の力は
著しく軽減されるであろう。
さらにその上に、適当に機械仕上げされた２本のパイプ
から前記のごとくに構成された入口／圧縮スリーブ１０
／９は異ったねじの購入費よりも遥かに廉価に入手され
るであろう。したがって、深さの異ったらせん状のアン
ダカットを有する他の人口／ＩＩＥ縮スリーブでのこの
種の入０／［Ｅ縮スリーブの１つの取替えは他のねじの
取替えの場合よりも遥かに廉価に行われるであろう。ね
じの取替えの場合よりも現存の押出機に対するこのよう
な変化にはより多くの組立て作動が含まれるであろうが
、この計画はこのようなスリーブが異ったねじよりも遥
かに廉価な物品である場合には在庫の物品から新たな押
出機を組立てる場合明白な利点を有している。
から前記のごとくに構成された入口／圧縮スリーブ１０
／９は異ったねじの購入費よりも遥かに廉価に入手され
るであろう。したがって、深さの異ったらせん状のアン
ダカットを有する他の人口／ＩＩＥ縮スリーブでのこの
種の入０／［Ｅ縮スリーブの１つの取替えは他のねじの
取替えの場合よりも遥かに廉価に行われるであろう。ね
じの取替えの場合よりも現存の押出機に対するこのよう
な変化にはより多くの組立て作動が含まれるであろうが
、この計画はこのようなスリーブが異ったねじよりも遥
かに廉価な物品である場合には在庫の物品から新たな押
出機を組立てる場合明白な利点を有している。
さらにその上に、ねじ内に圧縮効果を蓄積するには流れ
の横断面積、したがって輸送能力が不可避的に減ぜられ
ねばならない。このことは本発明によれば圧縮を筒体内
に蓄積することで回避される。
の横断面積、したがって輸送能力が不可避的に減ぜられ
ねばならない。このことは本発明によれば圧縮を筒体内
に蓄積することで回避される。
らせん状のアンダカットの機能上の利点について云えば
：第１図に図示されているものに類似した公称３１／、
’圧力混合冷間給送押出機に対する供給ポケットと、深
さ６ ｙｎｚの６６００ らせん状アンダカットとの使
用の結果、約２０％の天然ゴムを含んだトラックトレッ
ドコンパラントに関する出来高がこのユニットで利用で
きる最高速度で毎時４００〜５００ ｋｌ？から毎時６
５０ｋｇの出来高まで増加されることになり、それに対
応して押出温度が約１０５℃から約８０°Ｃまで減ぜら
れ、その他の条件は同じに保たれた。明らかに、上記の
押出へ 温度において、速度を大にすればするたけφ成される出
来高をそれたけ大にすることが可能であるのはもちろん
である。
：第１図に図示されているものに類似した公称３１／、
’圧力混合冷間給送押出機に対する供給ポケットと、深
さ６ ｙｎｚの６６００ らせん状アンダカットとの使
用の結果、約２０％の天然ゴムを含んだトラックトレッ
ドコンパラントに関する出来高がこのユニットで利用で
きる最高速度で毎時４００〜５００ ｋｌ？から毎時６
５０ｋｇの出来高まで増加されることになり、それに対
応して押出温度が約１０５℃から約８０°Ｃまで減ぜら
れ、その他の条件は同じに保たれた。明らかに、上記の
押出へ 温度において、速度を大にすればするたけφ成される出
来高をそれたけ大にすることが可能であるのはもちろん
である。
次に、第１図に類似している本発明の一実施例が例示さ
れている第４図および第５図において、圧縮部分に設け
られているらせん状のアンダヵソトは調節自在に作られ
ている。第１（９）から第６図までに図示されている部
分に類似した部分を指すのに同じ符号が用いられている
この実施例の作用部分は固定されたスリーブであり、こ
の固足されたスリーブは入口部分１０ａ内の全深さセグ
メント２１と、ねじ１に隣接した圧縮部分９ａ内の部分
深さの機械仕上げされたセグメント２２とから成ってい
る。この機械仕上げされたスリーブセグメント２２はそ
の下流端部において所定位置に保持されまたボルトでケ
ーシング３に固定すれル保持フランジ２３内の適当な手
段（たとえば環状凹所へのキー止めまたはありつぎ）に
より回転しないように固定されている。この１ｍｌ ｇ
されたスリーブ２１ ／２２は全深さを有しているセグ
メント２１内に給送ポケット１１を有し、また前記給送
ポケットの深さの約１／の深さを有しているセグメント
２２内にらせん状のアンダカット１２を有している。圧
縮部分９ａ内のスリーブセグメント２２０半径方向外方
に配備されている付加的スリーブ２４はらせん状アンダ
カット１２の残部（すなわち、給送ポケットの深さの残
りの３／）を切込まれている。スリーブ２４は完全裏当
てスリーブ２５に溶接されている。裏当てスリーブ２５
はスリーブ２１／２２に関して回転自在であり且つそれ
ぞれケーシング３と保持７ランジ２３とにはめ込まれた
スリーブベアリング２６および２７内に装架されている
。
れている第４図および第５図において、圧縮部分に設け
られているらせん状のアンダヵソトは調節自在に作られ
ている。第１（９）から第６図までに図示されている部
分に類似した部分を指すのに同じ符号が用いられている
この実施例の作用部分は固定されたスリーブであり、こ
の固足されたスリーブは入口部分１０ａ内の全深さセグ
メント２１と、ねじ１に隣接した圧縮部分９ａ内の部分
深さの機械仕上げされたセグメント２２とから成ってい
る。この機械仕上げされたスリーブセグメント２２はそ
の下流端部において所定位置に保持されまたボルトでケ
ーシング３に固定すれル保持フランジ２３内の適当な手
段（たとえば環状凹所へのキー止めまたはありつぎ）に
より回転しないように固定されている。この１ｍｌ ｇ
されたスリーブ２１ ／２２は全深さを有しているセグ
メント２１内に給送ポケット１１を有し、また前記給送
ポケットの深さの約１／の深さを有しているセグメント
２２内にらせん状のアンダカット１２を有している。圧
縮部分９ａ内のスリーブセグメント２２０半径方向外方
に配備されている付加的スリーブ２４はらせん状アンダ
カット１２の残部（すなわち、給送ポケットの深さの残
りの３／）を切込まれている。スリーブ２４は完全裏当
てスリーブ２５に溶接されている。裏当てスリーブ２５
はスリーブ２１／２２に関して回転自在であり且つそれ
ぞれケーシング３と保持７ランジ２３とにはめ込まれた
スリーブベアリング２６および２７内に装架されている
。
ウオーム歯車２８がスリーブ２５の外側表面に堅固に装
架されている。ウオーム歯車２８はケーシング３内のベ
アリング３０内に保持されているウオーム２９と協同し
且つこれにより回転されることができる。ウオーム２９
は手廻し車またはその他の適当な駆動装置により作動さ
れ、したかつて、スリーブ２４／２５は前記ケーシング
の外部から回転されることかできる。偏心バンド３１も
またスリーブ２５の外側表面に堅固に装架され、その結
果、スリーブ２４／２５の角位戦を監視するためのツイ
ーン−（図示されていない）がケーシング３の頂部に設
けられた開口３２を通して挿入されることができるよう
にされている。圧縮俯域９ａから搾り出されるゴムを、
調節中に相対運動が必要とされる表面の妨げとなること
なく退出さぜるため裏当てスリーブ２５とケーシング３
とに数個の位置にて通路３３が芽孔されている。この目
的でまた、ケーシング３はウオーム２９とベアリング３
０との周りの底部において開放したままにされている。
架されている。ウオーム歯車２８はケーシング３内のベ
アリング３０内に保持されているウオーム２９と協同し
且つこれにより回転されることができる。ウオーム２９
は手廻し車またはその他の適当な駆動装置により作動さ
れ、したかつて、スリーブ２４／２５は前記ケーシング
の外部から回転されることかできる。偏心バンド３１も
またスリーブ２５の外側表面に堅固に装架され、その結
果、スリーブ２４／２５の角位戦を監視するためのツイ
ーン−（図示されていない）がケーシング３の頂部に設
けられた開口３２を通して挿入されることができるよう
にされている。圧縮俯域９ａから搾り出されるゴムを、
調節中に相対運動が必要とされる表面の妨げとなること
なく退出さぜるため裏当てスリーブ２５とケーシング３
とに数個の位置にて通路３３が芽孔されている。この目
的でまた、ケーシング３はウオーム２９とベアリング３
０との周りの底部において開放したままにされている。
第５図にて実線で示されている位置に関し、固定された
スリーブセグメント２２内の１／４深さのアンダカット
と、スリーブ２４内の３／４深さのアンダカットとか圧
縮部分９ａの全体にわたり全深さのアンダカットが存在
するように一致させで示されている。この押出機が高Ｂ
Ｅ縮化を必要とする材料を処理するのに用いられた場合
に上記２つのアンダカットのこの整列が使用される。
スリーブセグメント２２内の１／４深さのアンダカット
と、スリーブ２４内の３／４深さのアンダカットとか圧
縮部分９ａの全体にわたり全深さのアンダカットが存在
するように一致させで示されている。この押出機が高Ｂ
Ｅ縮化を必要とする材料を処理するのに用いられた場合
に上記２つのアンダカットのこの整列が使用される。
スリーブ２４内のアンダカットが破線で示されているよ
うに中間位置になるようにスリーブ２４／２５が回転さ
れると、スリーブ２４内のアンダーカットの中の３７４
深さ部分のかなりの敵がスリーブセグメント２２により
閉塞され、その結果、きわめて小さい断面積のアンダカ
ットがＵＥ、線帯域９ａ内に有効に残されることが判る
であろう。他方において、入口部分１０ａにおいては、
給送ポケット１１の全深さ部分は依然として作動し続は
且つこのことは給送作用を促進して、圧縮部分９ａが処
理されている材料を十分に供給され続けるのを保証する
効果を有している。
うに中間位置になるようにスリーブ２４／２５が回転さ
れると、スリーブ２４内のアンダーカットの中の３７４
深さ部分のかなりの敵がスリーブセグメント２２により
閉塞され、その結果、きわめて小さい断面積のアンダカ
ットがＵＥ、線帯域９ａ内に有効に残されることが判る
であろう。他方において、入口部分１０ａにおいては、
給送ポケット１１の全深さ部分は依然として作動し続は
且つこのことは給送作用を促進して、圧縮部分９ａが処
理されている材料を十分に供給され続けるのを保証する
効果を有している。
作動に関し２て、第１図から第６図までの固定型のアン
ダカットの実施例で毎時６５０ゆの割合で押し出された
ゴムコンパウンドが全ての他の作動条件を第１図から第
６図までの図に関連して述べられたとおりになって、第
４図および第５図の加減型アンダカットの実施例を用い
、より低い押出温度で同じ大きさの押出機から毎時８５
０ ｋｌｉ’にいたるまでも押出されることができると
判明している。前に、固定型のらせん状アンダカットの
実施例において毎時４００１ψの割合で押出されること
のできた他のコンパウンドが加減型のらせん状アンダカ
ットの実施例を用いて毎時６ｓｏｋｙの割合で押出され
ることができた。
ダカットの実施例で毎時６５０ゆの割合で押し出された
ゴムコンパウンドが全ての他の作動条件を第１図から第
６図までの図に関連して述べられたとおりになって、第
４図および第５図の加減型アンダカットの実施例を用い
、より低い押出温度で同じ大きさの押出機から毎時８５
０ ｋｌｉ’にいたるまでも押出されることができると
判明している。前に、固定型のらせん状アンダカットの
実施例において毎時４００１ψの割合で押出されること
のできた他のコンパウンドが加減型のらせん状アンダカ
ットの実施例を用いて毎時６ｓｏｋｙの割合で押出され
ることができた。
この加減型のらせん状アンダカットはスリーブセグメン
ト２２内の１／４深さ部分のみか残留するように完全に
閉鎖されるようＮＪ、ｍ ｉされることができる。この
調節は全深さアンダカット（／こより与えられる高い生
産高で処理された場合、働きを不十分にされる傾向を有
する高率の天然ゴムを含んだコンパウンドに対して用い
られる。次で第６図に図示されている、第１図に図示さ
れているものに類似した圧送混合押出様において、ねじ
１の軸線方向の位置をｉ！１節するための装置が軸方向
スラスト軸受前体と合体されている。両方の図において
同じ符号は同様な部分を示している。ねじ１はテーパー
ころスラスト軸受４１に上記ねじ上の軸方向荷重を伝達
するのに役立つ連結部材４０内に装架されている。連結
部材４０は適当なキーとキーみぞ４０ａとにより回転モ
ーメントをねじ１に加える。連結部材４０自体は主減速
歯車箱（伝動列）４９の出力軸４２にスノラインで連結
され且つ出力軸４２のトルクをねじ１に伝達する。止め
ねじ４３が連結部材４０を軸４２に軸線方向に固定する
。この軸出体は、前記ベアリングに加えられる軸線方向
の荷重のいかなる部分も前記減速歯車箱に加えられるの
を回避するのに十分な量の軸線方向の遊びを有して減速
歯車箱４９内に装架されている。さもなければ、連結部
材４０はそれ自体、前記減速歯車箱の中空出力軸上に軸
一方向の運動の自由度を有して装架された軸であっても
よい。
ト２２内の１／４深さ部分のみか残留するように完全に
閉鎖されるようＮＪ、ｍ ｉされることができる。この
調節は全深さアンダカット（／こより与えられる高い生
産高で処理された場合、働きを不十分にされる傾向を有
する高率の天然ゴムを含んだコンパウンドに対して用い
られる。次で第６図に図示されている、第１図に図示さ
れているものに類似した圧送混合押出様において、ねじ
１の軸線方向の位置をｉ！１節するための装置が軸方向
スラスト軸受前体と合体されている。両方の図において
同じ符号は同様な部分を示している。ねじ１はテーパー
ころスラスト軸受４１に上記ねじ上の軸方向荷重を伝達
するのに役立つ連結部材４０内に装架されている。連結
部材４０は適当なキーとキーみぞ４０ａとにより回転モ
ーメントをねじ１に加える。連結部材４０自体は主減速
歯車箱（伝動列）４９の出力軸４２にスノラインで連結
され且つ出力軸４２のトルクをねじ１に伝達する。止め
ねじ４３が連結部材４０を軸４２に軸線方向に固定する
。この軸出体は、前記ベアリングに加えられる軸線方向
の荷重のいかなる部分も前記減速歯車箱に加えられるの
を回避するのに十分な量の軸線方向の遊びを有して減速
歯車箱４９内に装架されている。さもなければ、連結部
材４０はそれ自体、前記減速歯車箱の中空出力軸上に軸
一方向の運動の自由度を有して装架された軸であっても
よい。
次に軸方向スラスト軸受４１は適当な寸法にされたねじ
山４５によりケーシング２にねじ込められたコツノ形状
のリテーナ４４により保持される。
山４５によりケーシング２にねじ込められたコツノ形状
のリテーナ４４により保持される。
このようにして、上記ねじの軸方向スラストは押出機ケ
ーシング２により直接取り上げられ、その結果この押出
機構体の装架体のみが重量と、前記ケーシングに前記ね
じによりゴムを介して伝達されるトルクとを取り上げね
ばならない。この押出機は、図示されているように底部
かまたは所望ならば頂部に約１２０°の切欠き部分を有
しているスペーサリング４７と、これに対応したポルト
４７ａから成る部分的リングとにより減速歯車４９の壁
に装架されている。
ーシング２により直接取り上げられ、その結果この押出
機構体の装架体のみが重量と、前記ケーシングに前記ね
じによりゴムを介して伝達されるトルクとを取り上げね
ばならない。この押出機は、図示されているように底部
かまたは所望ならば頂部に約１２０°の切欠き部分を有
しているスペーサリング４７と、これに対応したポルト
４７ａから成る部分的リングとにより減速歯車４９の壁
に装架されている。
軸方向軸受リテーナ４４がスペーサリング４γの切欠ぎ
部分を貫通する腕４８を取付けられ、またねじ山４５が
適当なリード角を有し、約１００゜にわたる腕４８の回
転が所要の軸線方向の再位置決めを提供するようにされ
ている。
部分を貫通する腕４８を取付けられ、またねじ山４５が
適当なリード角を有し、約１００゜にわたる腕４８の回
転が所要の軸線方向の再位置決めを提供するようにされ
ている。
たとえば、第１の圧送帯域８内の円錐形の界面の円錐角
が約８°５０′で、ねじが初めにこの円錐部分における
金属接触から後方１間に装架されている場合、半径方向
の隙間は約０．１５１ｎｍであろう。
が約８°５０′で、ねじが初めにこの円錐部分における
金属接触から後方１間に装架されている場合、半径方向
の隙間は約０．１５１ｎｍであろう。
ねじをさらに後方に１罷だけ調節することで、上記の半
径方向の隙間は２倍にされ、それにより、圧送されてい
る材料に加えられる剪断応力が半分にされるであろう。
径方向の隙間は２倍にされ、それにより、圧送されてい
る材料に加えられる剪断応力が半分にされるであろう。
上記ねじを２問たけ後退することてこの剪断応力は１／
３まで減ぜられるであろう。
３まで減ぜられるであろう。
腕４８は、たとえばねじ固定装置（図示されていない）
によりリテーナ４４から遠方にある端部で解放自在に固
定されて、上記腕が解放され、選択された新位置へ緩徐
に回転され、次でこのような選択された新位置に固定さ
れた状態になるように再固定されることができるように
されている。
によりリテーナ４４から遠方にある端部で解放自在に固
定されて、上記腕が解放され、選択された新位置へ緩徐
に回転され、次でこのような選択された新位置に固定さ
れた状態になるように再固定されることができるように
されている。
実際において、用いられた場合の、剪断応力を半分にす
るためのこの調節は高い天然ゴム含有量を有する粘り気
の強いコンパウンドを下記の２つのテスト作業の結果で
示されているように、きわめて平坦な温度曲線で押出さ
せるのに十分であると判明している： 毎分６６回転と１００℃の押出温度で毎時１６０ゆ；毎
分１０５０５回転１１℃の押出温度で毎時６２０ゆ。以
上の結果は、ねじ速度をそれ以上増加（使用された特定
の駆動装置では不可能であった）することで、高い生産
高がきわめて受は容れられる押出温度で達成されること
ができることを示している。１００℃の温度はこのコン
パウンドがいやしくも押出し可能であるのに必要とされ
る、はぼ最小限の温度であった。０．１５ｍｇの調節さ
れない隙間での同じ粘り気の強いコンパウンドは増加し
たねじ速度できわめて高い押出温度−毎時８６回転で約
１６０′Ｇ−に達する傾向を有していた。
るためのこの調節は高い天然ゴム含有量を有する粘り気
の強いコンパウンドを下記の２つのテスト作業の結果で
示されているように、きわめて平坦な温度曲線で押出さ
せるのに十分であると判明している： 毎分６６回転と１００℃の押出温度で毎時１６０ゆ；毎
分１０５０５回転１１℃の押出温度で毎時６２０ゆ。以
上の結果は、ねじ速度をそれ以上増加（使用された特定
の駆動装置では不可能であった）することで、高い生産
高がきわめて受は容れられる押出温度で達成されること
ができることを示している。１００℃の温度はこのコン
パウンドがいやしくも押出し可能であるのに必要とされ
る、はぼ最小限の温度であった。０．１５ｍｇの調節さ
れない隙間での同じ粘り気の強いコンパウンドは増加し
たねじ速度できわめて高い押出温度−毎時８６回転で約
１６０′Ｇ−に達する傾向を有していた。
以上の説明から、装置で処理された材料の粘度と、温度
と、生産高に対しきわめて敏感な制御を与えるのに適当
な既知のプロセス装置を使用可能にする有効な押出シス
テムを可能ならしめることが判るであろう。このことは
本発明の固定されたらせん状アンダーカットを使用した
場合、生産高とは係りなく、円錐形の圧送帯域内の隙間
を調節することであへるいはさらにその上に、本文に開
示されている加減自在ならせん状アンダカットにより、
圧縮比を調節することで、上記のことが達成される。こ
れ等は押出しに影響を与えるための、たとえばねじ速度
を変えるか、あるいは押出しケーシングと押出しヘッド
との間またはねじの出口部分内の絞りを変えるか、ある
いは現在既知の押出機の各種の部分内のねじおよび（あ
るいは）筒体の温度を変えることよりも、より迅速に作
用し且つきわめて敏感なパラメータである。
と、生産高に対しきわめて敏感な制御を与えるのに適当
な既知のプロセス装置を使用可能にする有効な押出シス
テムを可能ならしめることが判るであろう。このことは
本発明の固定されたらせん状アンダーカットを使用した
場合、生産高とは係りなく、円錐形の圧送帯域内の隙間
を調節することであへるいはさらにその上に、本文に開
示されている加減自在ならせん状アンダカットにより、
圧縮比を調節することで、上記のことが達成される。こ
れ等は押出しに影響を与えるための、たとえばねじ速度
を変えるか、あるいは押出しケーシングと押出しヘッド
との間またはねじの出口部分内の絞りを変えるか、ある
いは現在既知の押出機の各種の部分内のねじおよび（あ
るいは）筒体の温度を変えることよりも、より迅速に作
用し且つきわめて敏感なパラメータである。
以上において、現在において何が本発明の好ましい実施
例であると考えられているかが図示され且つ述べられた
が、本発明の広い面を逸脱することなく各種の変化およ
び変更がなされ得ることは当業者には明らかであろう。
例であると考えられているかが図示され且つ述べられた
が、本発明の広い面を逸脱することなく各種の変化およ
び変更がなされ得ることは当業者には明らかであろう。
したがって、本発明の真の精神および範囲内にて全ての
この種の変化および変更を包含することが特許請求の範
囲の狙いである。
この種の変化および変更を包含することが特許請求の範
囲の狙いである。
第１図はねじを実線で示されたゴム押出機の断面による
立面図で、圧送混合可塑化および混合部分に先行した押
出機の入口および圧縮部分内のらせん状のアンダカット
パイノ挿入子を示した図；第２図は第１図のケーシング
とねじとを通るＢ−Ｂ線に沿った横断面図；第６図は押
出機の入口および圧縮６１５分内のパイプ挿入子で、圧
縮部分内に６６０° らせん状アンダカットを備えた挿
入子の展開図；第４図はウオーム歯車装置により調節自
在にされた６６０° らせん状アンダカットをＥＥ縮部
分内に有しているゴム押出機の入口および圧縮部分の断
面による立面図；第５図は前記のアンダカットの極端位
置と１つの中間位置とを例示した、第４図の押出機の供
給および圧縮部分の作動部分の拡大断面図、第６図は第
１の圧送帯域内の隙間を変えるようにねじの位置を軸線
方向に調節するための装置と組み合わされた本発明にし
たがった固定されたらせん状アンダカットを有する押出
機の断面による立面図である。 １・・・押出機ねじ、２・・・ハウジング、３・・・筒
体、４・・・通路、５・・・通路、６・・・スリーブ、
７・・・圧送混合スリーブ、８・・・混合部分、９・・
・スリーブ部分、９ａ・・・供給部分、１０・・・スリ
ーブ部分、１０ａ・・・圧縮部分、１１・・・らせん状
供給ポケット、１２・・・らせん状アンダカット、１３
・・・入口開口、１４・・・らせん状前縁、１６．１７
・・・パイプ、２１・・・全深部分、２２・・・機械仕
上げ部分、２３・・・保持フランジ、２４・・・付加ス
リーブ、２５・・・裏打スリーブ、２６．２７・・・ス
リーブ軸受、２８・・・ウオーム車、２９・・・ウオー
ム、３ｏ・・・軸受、３２・・・開口、３３・・・通路
、４０・・・連結部材、４１・・・テーパーころスラス
ト軸受、４０ａ・・・キーとキーみぞ、４２・・・出力
軸、４３・・・止めねじ、４５・・・ねじ山、４７・・
・スペーサリング、４８・・・腕。 代理人 浅 村 皓
立面図で、圧送混合可塑化および混合部分に先行した押
出機の入口および圧縮部分内のらせん状のアンダカット
パイノ挿入子を示した図；第２図は第１図のケーシング
とねじとを通るＢ−Ｂ線に沿った横断面図；第６図は押
出機の入口および圧縮６１５分内のパイプ挿入子で、圧
縮部分内に６６０° らせん状アンダカットを備えた挿
入子の展開図；第４図はウオーム歯車装置により調節自
在にされた６６０° らせん状アンダカットをＥＥ縮部
分内に有しているゴム押出機の入口および圧縮部分の断
面による立面図；第５図は前記のアンダカットの極端位
置と１つの中間位置とを例示した、第４図の押出機の供
給および圧縮部分の作動部分の拡大断面図、第６図は第
１の圧送帯域内の隙間を変えるようにねじの位置を軸線
方向に調節するための装置と組み合わされた本発明にし
たがった固定されたらせん状アンダカットを有する押出
機の断面による立面図である。 １・・・押出機ねじ、２・・・ハウジング、３・・・筒
体、４・・・通路、５・・・通路、６・・・スリーブ、
７・・・圧送混合スリーブ、８・・・混合部分、９・・
・スリーブ部分、９ａ・・・供給部分、１０・・・スリ
ーブ部分、１０ａ・・・圧縮部分、１１・・・らせん状
供給ポケット、１２・・・らせん状アンダカット、１３
・・・入口開口、１４・・・らせん状前縁、１６．１７
・・・パイプ、２１・・・全深部分、２２・・・機械仕
上げ部分、２３・・・保持フランジ、２４・・・付加ス
リーブ、２５・・・裏打スリーブ、２６．２７・・・ス
リーブ軸受、２８・・・ウオーム車、２９・・・ウオー
ム、３ｏ・・・軸受、３２・・・開口、３３・・・通路
、４０・・・連結部材、４１・・・テーパーころスラス
ト軸受、４０ａ・・・キーとキーみぞ、４２・・・出力
軸、４３・・・止めねじ、４５・・・ねじ山、４７・・
・スペーサリング、４８・・・腕。 代理人 浅 村 皓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）筒体と、この筒体内に同軸に位置決めされたねじ
山を切られた回転自在なねじとを有する押出装置で、こ
の装置により処理されるべき材料を受は取るための開口
を有する上流の入口部分と、前記入口部分の下流の圧縮
部分と、前記圧縮部分の下流の混合または可塑化部分と
を含んだ装置において、前記筒体の内側表面が前記供給
開口を前記押出装置の前記圧縮部分と連通させるアンダ
カットを備え、また前記アンダカントが前記ねじの周り
に実質上完全な５６０°にわたって楢断面積を連続的に
減じながら前記筒体の内側表面の周りを前記圧縮部分内
にて下流に延びた一部分を含んでいることに特徴を有す
る押出装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の押出装置において、
前記筒体がその内側表面に円筒状の挿入子を備え、この
挿入子が前記入口部分と前記圧縮部分とを貫通して軸線
方向に延び、また前記アンダカットが前記円筒状の挿入
子の内側表面に形成されて成る押出装置。 （３）特許請求の範囲第２項記載の押出装置において、
前記円筒状の挿入子が前記筒体の前記開口と半径方向に
整列した切欠きを含み、また前記挿入子の前記アンダカ
ットが前記切欠きと連通して成る押出装置。 （４）特許請求の範囲第６項記載の押出装置において、
前記アンダカントが前記入口部分に設けられた第１のら
せん状の部分と、前記圧縮部分に設けられた第２のらせ
ん状の部分とを含んで成る押出装置。 （５）特許請求の範囲第４項記載の押出装置において、
前記第１のアンダカット部分がｉｒｉ７ｗを有し、この
前縁が前記のねじの軸線を含み且つ前記前縁に交わる平
面と約４５°の角度をなすようにされて戒る押出装置。 （６）特許請求の範囲第５項記載の押出装置において、
前記第２のアンダカット部分が前記第１のアシダカフ１
部分の前縁の延長部分である前縁を有し、前記第２のア
ンダカット部分の前記前縁が、前記ねじの軸線を含み且
つ前記第２アンダカツト部分の前記前縁に交わる平面と
約５６°の角度をなすようにされて成る押出装置。 （７）％許請求の範囲第４項記載の押出装置において、
前記押出機の圧縮部分内の前記第１の円筒状挿入子の部
分と同軸をなし且つこの部分の周りに位置決めされた第
２の円筒状挿入子をさらに含み、この第２の円筒状挿入
子が前記第１の円筒状挿入子内の前記アンダカットの前
記第２のらせん状の部分に平面図で対応し且つこの部分
と整列したアンダカットを有し、前記第２の円筒状挿入
子が前記第１の円筒状挿入子に関して回転自在にされて
戒る押出装置。 （８）％許話求の範囲第７項記載の押出装置において、
前記筒体により担持された調節装置をさらに含み、この
調節装置が前記第２の円筒状挿入子と協同して前記第１
の円筒状挿入子に関して前記第２の円筒状挿入子を回転
し前記第１と第２の円筒状挿入子のアンダカットの整列
を変化し且つ本装置により処理されるべき材料に加えら
れるべき圧縮比を変えるようにされて成る押出装置。 （９）特許請求の範囲第８項記載の押出装置において、
前記第２の円筒状挿入子と同軸をなし且つこの挿入子の
周りに位置決めされた第６の円筒状挿入子を含み、前記
第６の円筒状挿入子が前記第２の円筒状挿入子に固定さ
れてこれと共に回転することが可能であり、また本装置
が、前記第６の円筒状挿入子の外側表面に装架されてこ
れと共に回転できるようにされた偏心バンドと、前記バ
ンドと半径方向に整列して前記篩体内に設けられ、それ
により前記第１と第２の円筒状挿入子の回転整列を監視
するためフイーラーｒ−ジを０；Ｊ記聞口を＋１鎧して
挿入され前記バンドと接触することかできるようにされ
て成る押出装置。 ＋ＩＱ 特許請求の範囲第８榊記載の押出装置におい
て、前記の混合または可塑化部分内の、前記筒体の内側
表面と前記ねじの外側表面との各が円錐形表面であり、
前記円錐形表面が互いに緻密に離隔され且つ前記混合ま
たは塑性化部分において前記筒体と前記ねじとの間に円
錐形の界面を形成し、またさらに前記筒体により担持さ
れた第２の調節装置を含み、この調節装置が、前記ねじ
と係合して前記ねじを軸線方向に移動し、それにより前
記筒体の円錐形内側表面と前記ねじの円錐形外側表面と
の間の間隔を変えることができるようにされて成る押出
装置。 ａυ 特許請求の範囲第１項記載の押出装置において、
前記の混合または可塑化部分内の、前記筒体の内側表面
と前記ねじの外側表面との各が円錐形表面であり、前記
円錐形表面が互いに密接して離隔され且つ前記混合また
は可塑化部分において前記筒体と前記ねじとの間に円錐
形の界面を形成し、またさらに前記筒体により担持され
た第２の調節装置を含み、この調節装置が、前記ねじと
係合して前記ねじを軸線方向に移動し、それにより前記
筒体の円錐形内側表面と前記ねじの円錐形外側表面との
間の間隔を変えることができるようにされて成る押出装
置。 ａ２ 筒体と、この筒体・丙に同軸をなして位置決め
された回転自在な、ねじ山を切られたねじとを有する押
出装置で、この装置により処理されるべき材料を受は取
るための開口を有する上流の入口部分と、この入口部分
の下流の圧縮部分と、上記圧縮部分の下流の混合または
可塑化部分とを含んだ装置において、前記筒体の内側表
面が、前記供給開口を前記押出機の前記圧縮部分と連通
ずる、はぼらせん状に配向されたアンダカットを有し、
前記アンダカットが横断面積を連続的に減小させて前記
圧縮部分内を下流に延びた一部分を含み、この装置がさ
らに前記筒体により担持された調節装置を含み、この調
節装置が前記アンダカットと協同して、前記圧縮部分内
の前記アンダカットの横断面積を選択的に変えそれによ
り本装置により処理されるべき材料に加えられるべき圧
縮比を変えるようにされていることに特徴を有する押出
装置。 叫 特許請求の範囲第１２項記載の押出装置において、
前記筒体が内側表面に円筒状の挿入子を有し、この挿入
子が前記入口部分と前記圧縮部分とを貫通して軸線方向
に延び、また前記アンダカットが前記円筒状の挿入子の
内側表面上に形成されて成る押出装置。 （１荀 特許請求の範囲第１６項記載の押出装置にお
いて、前記円筒状の挿入子が前記筒体内の前記開口と半
径方間に整列した切欠きを含み、また前記挿入子の前記
アンダカットが前記切欠きと連通して成る押出装置。 ０埼 特許請求の範囲第１４項記載の押出装置において
、前記アンダカットが前記入口部分内の第１のらせん状
部分と前記圧縮部分内の第２のらせん状部分とを含んで
成る押出装置。 （１１％許請求の範囲第１５項記載の押出装置において
、前記第１のアンダカット部分が、前縁を有し且つこの
前縁が前記ねじの軸線を含み且つ前記前縁に交る平面と
約４５°の角度をなして成る押出装置。 ＋１７１ ％許請求の範１ｌｆｌ第１６項記載の押出
装置において、前記第２のアンダカット部分が前記第１
のアンダカット部分の前縁の延長である前縁を有し、前
記第２のアンダカット部分の・前記前縁が、前記ねじの
軸線を含み且つ前記第２のアンダカット部分の前記前縁
に交わる平面と約６５°の角度をなして成る押出装置。 饅 特許請求の範囲第１５項記載の押出装置において、
前記押出機の圧縮部分内の前記第１の円筒状１４１人子
の部分と同軸をなし且つこの部分の周りに位置決めされ
た第２の円筒状挿入子をさらに含み、この第２の円筒状
挿入子が、前記第１の円筒状挿入子内のアンダカソトの
前記第２のらせん状部分に平面図で対応し且つこの部分
と整列したアンダカットを有し、前記第２の円筒状挿入
子が前記第１の円筒状挿入子に関して回転自在にされて
成る押出装置。 翰 特許請求の範囲第１８項記載の押出装置において、
前記第２の円筒状挿入子が前記第１の円筒状挿入子に関
して前記第２円筒状挿入子を回転しそれにより前記第１
と第２の円筒状アンダヵットの整列を変え且つ本装置に
より処理されるべき材料に加えられるべき圧縮比を変え
るように前記調節装置に連結されて成る押出装置。 翰 特許請求の範囲第１９項記載の押出装置において、
前記第２の円筒状挿入子と同軸をなし且つこの挿入子の
周りに位置決めされた第６の円筒状挿入子を含み、この
第６の円筒状挿入子は前記第２の円筒状挿入子に固定さ
れ且つこの挿入子とともに回転することができるように
され、また本装置はさらに前記第６の円筒状挿入子の外
側表面上に装架されてこれとともに回転することのでき
る偏心バンドと、前記バンドと半径方向に整列して前記
筒体に設けられた開口で、前記第１と第２の円筒状の挿
入子の回転整列の監視のためフイーラーゲージを前、記
バンドと接触するよう前記開口を通して挿入できるよう
にされて成る押出装置。 （２１１特許請求の範囲第１９項記載の押出装置におい
て、前記の混合または可塑化部分内の、前記筒体の内側
表面と前記ねじの外側表面との各が円錐形表面であり、
前記円錐形表面が互いに緻密に離隔され且つ前記混合ま
たは可塑化部分において前記筒体と前記ねじとの間に円
錐形の界面を形成し、またさらに前記筒体によ、り担持
された第２の調節装置を含み、この調節装置が、前記ね
じと係合して前記ねじを軸線方向に移動し、それにより
前記筒体の円錐形内側表面と前記ねじの円錐形外側表面
との間の間隔を変えることができるようにされて成る押
出装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| GB8233890 | 1982-11-27 | ||
| GB8233890 | 1982-11-27 |
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