JPS59106988A - 直刷平版印刷方法 - Google Patents
直刷平版印刷方法Info
- Publication number
- JPS59106988A JPS59106988A JP21727282A JP21727282A JPS59106988A JP S59106988 A JPS59106988 A JP S59106988A JP 21727282 A JP21727282 A JP 21727282A JP 21727282 A JP21727282 A JP 21727282A JP S59106988 A JPS59106988 A JP S59106988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- printing
- rubber plate
- movable
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/06—Lithographic printing
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は版盤トの印刷版の版面に置いた被印刷物を、
版面に押圧して印刷を行う両割平版印刷方法に関するも
のである。
版面に押圧して印刷を行う両割平版印刷方法に関するも
のである。
従来のこの種の印刷法は、版盤上に設けた上下動自在な
圧盤をもって、被印刷物を印刷版の版面に直接押圧する
ものであった。このような場合の欠点は、被印刷物の種
類や版面の状態に応じた印圧の加減がテＵか【ノいこと
と、ＩＴ盤の加圧が１点に集中し易いことから、ｎ盤を
介しての被印刷物の抑圧が不均一となり易く、柔軟性を
右する被印刷物への印刷には熟練を要することである。
圧盤をもって、被印刷物を印刷版の版面に直接押圧する
ものであった。このような場合の欠点は、被印刷物の種
類や版面の状態に応じた印圧の加減がテＵか【ノいこと
と、ＩＴ盤の加圧が１点に集中し易いことから、ｎ盤を
介しての被印刷物の抑圧が不均一となり易く、柔軟性を
右する被印刷物への印刷には熟練を要することである。
この発明は上２（１束の欠３ｊ、【を、両割重版印刷機
の構造を変えることなく除去し１！？る新たな印刷方法
を桿供しにうとするものである。
の構造を変えることなく除去し１！？る新たな印刷方法
を桿供しにうとするものである。
かかる目的によるこの発明は、版盤上に設けた上下移動
自在な可動盤の下面に、所要厚のゴム板を気密に張設し
、そのゴム板を可動盤の下降により、版盤上の印刷盤の
版面に首いた柔軟性の被印刷物に接近させ、しかるの）
う可動盤下面とゴム板との間に圧力流体をＦＦ人し、該
ゴム板をｌｘして被印刷物を版面に押圧するＪどを特徴
とするものである。
自在な可動盤の下面に、所要厚のゴム板を気密に張設し
、そのゴム板を可動盤の下降により、版盤上の印刷盤の
版面に首いた柔軟性の被印刷物に接近させ、しかるの）
う可動盤下面とゴム板との間に圧力流体をＦＦ人し、該
ゴム板をｌｘして被印刷物を版面に押圧するＪどを特徴
とするものである。
この発明においては、従来の圧盤をそのまま可ＩＨＩ？
として用いることができ、印刷機としては可動盤の下面
にゴム板を張設し、その下面とゴム板との間に圧縮空気
または油ｎ翼【どの圧力流体を圧入するための手段を、
可動ｍ個に設【Ｊるだけでよく、また可動盤は上記ゴム
板を被印刷物に接近するための部材として用いられ、印
刷は専らゴム板の膨服バにより行われる。したがってこ
の発明にあっては、ゴム板が印刷版及び被印刷物の而の
凹凸になじみ２７がら、被印刷物を版面【こ押圧するの
で、圧盤により直接被印刷物を押圧する場合よりも印刷
効果が一段ど向トし、これまで印刷困九とされていた柔
軟性で凹凸面のある被印刷物への印刷も容易になし得る
。
として用いることができ、印刷機としては可動盤の下面
にゴム板を張設し、その下面とゴム板との間に圧縮空気
または油ｎ翼【どの圧力流体を圧入するための手段を、
可動ｍ個に設【Ｊるだけでよく、また可動盤は上記ゴム
板を被印刷物に接近するための部材として用いられ、印
刷は専らゴム板の膨服バにより行われる。したがってこ
の発明にあっては、ゴム板が印刷版及び被印刷物の而の
凹凸になじみ２７がら、被印刷物を版面【こ押圧するの
で、圧盤により直接被印刷物を押圧する場合よりも印刷
効果が一段ど向トし、これまで印刷困九とされていた柔
軟性で凹凸面のある被印刷物への印刷も容易になし得る
。
以下この発明を図示のネジ棒式圧搾印刷機を例として詳
細に説明する。
細に説明する。
１は版盤、２は可動盤で、版盤１の両側に伸設した案内
軸３．３に上下移動自在に挿通して設けられている。
軸３．３に上下移動自在に挿通して設けられている。
４は案内軸３．３の」一端部にわたり設けた固定盤で、
中央部にねじ棒５が螺合してあり、かつねじ棒５の下端
は上記可動盤２のＬ面にジヨイント６を用いて回動自在
に連結しである。
中央部にねじ棒５が螺合してあり、かつねじ棒５の下端
は上記可動盤２のＬ面にジヨイント６を用いて回動自在
に連結しである。
７は所要厚（たとえば５ｍ／ｍ）のゴム板で、上記可１
１１１２の下面に枠板８とボルト９とを用いて、周辺を
気密にして張設しく ｉｈる。また可動盤２には可動盤
下面とゴム板７との間に、圧縮空気または油圧などの圧
力流体をＪＴ人１ノ゛るたの通路１０が穿設され、イの
通路１０にホース１１が接続１ノである。
１１１２の下面に枠板８とボルト９とを用いて、周辺を
気密にして張設しく ｉｈる。また可動盤２には可動盤
下面とゴム板７との間に、圧縮空気または油圧などの圧
力流体をＪＴ人１ノ゛るたの通路１０が穿設され、イの
通路１０にホース１１が接続１ノである。
１２は版盤１の土面に載１１だ印刷版で、その版面に紙
、レザー、フィルムなどの柔軟性を有する被印刷物１３
が置いである。
、レザー、フィルムなどの柔軟性を有する被印刷物１３
が置いである。
次に上記印刷機をもって、この発明の詳細な説明すると
、まずハンドル１／Ｉによりねじ棒５を回動して、第１
図のイ◇冒；１、（・可動盤２を下降し、ゴム板を第２
図に示す状態に被印刷物１３に接近させる。
、まずハンドル１／Ｉによりねじ棒５を回動して、第１
図のイ◇冒；１、（・可動盤２を下降し、ゴム板を第２
図に示す状態に被印刷物１３に接近させる。
可動盤２を下降したならば、次に可ｌＰｌ］盤下面とゴ
ム板７との間に通路１０から［「縮空気を圧入する。こ
れによりゴム板７は膨張して、第３図に示すように被印
刷物１３と接し、更に被印刷物１３を版面へと押圧して
密着さ１ｊる。この際、被印刷物１３や版面に凹凸があ
っても、流体の圧力はゴム１ｉｉ７の抵抗の小さなとこ
ろに加わるようになる３− ことから、Ｉｆ力が一部にのみ集中ηることがなくゴム
板７はイれら凹凸になじみながら被印刷物を均一に抑圧
覆るように作用する。この結果、全体が過電な印圧のも
とに印刷されることになり、印刷むらがなくなる。
ム板７との間に通路１０から［「縮空気を圧入する。こ
れによりゴム板７は膨張して、第３図に示すように被印
刷物１３と接し、更に被印刷物１３を版面へと押圧して
密着さ１ｊる。この際、被印刷物１３や版面に凹凸があ
っても、流体の圧力はゴム１ｉｉ７の抵抗の小さなとこ
ろに加わるようになる３− ことから、Ｉｆ力が一部にのみ集中ηることがなくゴム
板７はイれら凹凸になじみながら被印刷物を均一に抑圧
覆るように作用する。この結果、全体が過電な印圧のも
とに印刷されることになり、印刷むらがなくなる。
この発明は上述のように、可＄１３１の下面に気密に張
設したゴム板をＨ服さ【！、その膨１’Ｆｖ Ｉｆを用
いて柔軟性の被印刷物を版面に押圧し、印刷を行うもの
であるから、圧盤をもって直接被印刷物を押圧する場合
よりも、圧力分布が均一化し、被印刷物全体の印刷状態
がきわめて良好となる。また圧力流体の圧入を加減して
、被印刷物に応じた印圧を与えることができるので、従
来困難とされた柔軟性の被印刷物への印刷も、熟練を要
することなく容易に行うことができる。また可！ＦＩＪ
盤をもってゴム板を被印刷物に接近させたのちに、ゴム
板を膨張させるだけでよいから、作業もきわめて簡単で
あり、更にまた印刷の濃淡もゴム板の膨張操作をもって
自由に選ＩＲすることができるので、絵画等の美術印刷
にもきわめて都合がにいなどの利点４− をも有する。
設したゴム板をＨ服さ【！、その膨１’Ｆｖ Ｉｆを用
いて柔軟性の被印刷物を版面に押圧し、印刷を行うもの
であるから、圧盤をもって直接被印刷物を押圧する場合
よりも、圧力分布が均一化し、被印刷物全体の印刷状態
がきわめて良好となる。また圧力流体の圧入を加減して
、被印刷物に応じた印圧を与えることができるので、従
来困難とされた柔軟性の被印刷物への印刷も、熟練を要
することなく容易に行うことができる。また可！ＦＩＪ
盤をもってゴム板を被印刷物に接近させたのちに、ゴム
板を膨張させるだけでよいから、作業もきわめて簡単で
あり、更にまた印刷の濃淡もゴム板の膨張操作をもって
自由に選ＩＲすることができるので、絵画等の美術印刷
にもきわめて都合がにいなどの利点４− をも有する。
図面はこの発明に係る置割平版印刷方法を実施し得る印
刷機を略本するちので、第１図は縦断止面図、第２図は
要部拡大縦断面図、第３図は印刷時の要部拡大縦断面図
である。 １・・・版盤、 ２・・・可動盤、５・・・ねじ棒
、 ７・・・ゴム板、１２・・・印刷版、 １３・・
・被印刷物。 特許出願人 青 木 固
刷機を略本するちので、第１図は縦断止面図、第２図は
要部拡大縦断面図、第３図は印刷時の要部拡大縦断面図
である。 １・・・版盤、 ２・・・可動盤、５・・・ねじ棒
、 ７・・・ゴム板、１２・・・印刷版、 １３・・
・被印刷物。 特許出願人 青 木 固
Claims (1)
- 版盤上に設けた。１．Ｆ移動円イｌな可ＩＦＩＩ盤の下
面に、所要厚のゴム板を気密に張設し、そのゴム板を可
動盤の下降により、版盤上の印刷版の版面に置いた柔軟
性の被印刷物に接近させ、しかるのち可動盤下面とゴム
板との間に圧力流体を圧入し、該ゴム板を膨張して被印
刷物を版面に押圧することを特徴とする両割平版印刷方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21727282A JPS59106988A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 直刷平版印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21727282A JPS59106988A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 直刷平版印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106988A true JPS59106988A (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=16701536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21727282A Pending JPS59106988A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 直刷平版印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106988A (ja) |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21727282A patent/JPS59106988A/ja active Pending
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