JPS59106902A - 送材装置 - Google Patents
送材装置Info
- Publication number
- JPS59106902A JPS59106902A JP21718682A JP21718682A JPS59106902A JP S59106902 A JPS59106902 A JP S59106902A JP 21718682 A JP21718682 A JP 21718682A JP 21718682 A JP21718682 A JP 21718682A JP S59106902 A JPS59106902 A JP S59106902A
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- JP
- Japan
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- material feeding
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Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 240000008669 Hedera helix Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はツインバンドソー或いはテーブルバンド(テー
ブル式帯鋸盤)に使用する送材装置に係る。
ブル式帯鋸盤)に使用する送材装置に係る。
木材需要の大部分を輸入材に依存する我国においては間
伐材や小径木の有効利用が必至となり、製材設備も多用
化を迫られると同時に稼働率の高い機械、装置が要求さ
れるに至った。そこでツインパントン−(以下本機とす
る。)が近来採用されているが、その本機における従来
の送材装置は用途別には各種見られるが、いずれも従来
から帯鋸盤に採用されて来た伝統的な送材方式(テーブ
ル式、送材車式)にとられれている。そのために小径木
までは小廻りの利くテーブル作業を提供するが、中径木
又は曲り材のタイコ挽きとなると手押しでは不可能゛と
なり、これとは逆に中径木、北洋材、木材等の木取りは
能率よく処理するが、小径木の木取りには不経済なもの
となる等、要するに従来の本機における送材装置は本機
の能力を十分に引き出す小廻りの利くものではなかっな
。
伐材や小径木の有効利用が必至となり、製材設備も多用
化を迫られると同時に稼働率の高い機械、装置が要求さ
れるに至った。そこでツインパントン−(以下本機とす
る。)が近来採用されているが、その本機における従来
の送材装置は用途別には各種見られるが、いずれも従来
から帯鋸盤に採用されて来た伝統的な送材方式(テーブ
ル式、送材車式)にとられれている。そのために小径木
までは小廻りの利くテーブル作業を提供するが、中径木
又は曲り材のタイコ挽きとなると手押しでは不可能゛と
なり、これとは逆に中径木、北洋材、木材等の木取りは
能率よく処理するが、小径木の木取りには不経済なもの
となる等、要するに従来の本機における送材装置は本機
の能力を十分に引き出す小廻りの利くものではなかっな
。
このような事情に鑑み従来技術の欠陥を解消すべく本発
明はなされたものである。即ち、本発明に係る送材装置
は従来の送材車式を分割してテーブル式に組み入れた分
離型送材車式とでもいうべきもので、従って本発明の目
的は一般製材のテーブル作業には何ら支障を来すことな
く、中径木酸いは曲り材等のタイコ挽きのでき漣 る送材装置を提供することであり、艦いては経済的にし
て稼働率の高い多用性に富んだ本機の提供をも可能とす
るものである。
明はなされたものである。即ち、本発明に係る送材装置
は従来の送材車式を分割してテーブル式に組み入れた分
離型送材車式とでもいうべきもので、従って本発明の目
的は一般製材のテーブル作業には何ら支障を来すことな
く、中径木酸いは曲り材等のタイコ挽きのでき漣 る送材装置を提供することであり、艦いては経済的にし
て稼働率の高い多用性に富んだ本機の提供をも可能とす
るものである。
本発明の上記目的は、本機の一方給材側において敷設し
た送材方向に直行する方向へ移動自在なる台車と、該台
車上に移動自在に係止されて本機テーブル上を摺動自在
に送材方向に往復動する材載せ台と、本機の他方搬出側
において送材方向に敷設したレール上を本機テーブル通
過後の該材載せ台の先端を係止して案内する案内台車と
から成る送材装置によって達成されるここで本発明の一
実施例について添付図面を参照しぺがら説明すると、第
1図に示すように本機aの一方給材側(第1図右側)に
おいて、台車1は送材方向と直行する方向(矢印方向)
へ移動自在に車輪2を介して前後に敷設したベース6上
のレール4に係止され、該台車1の上部では第5図、第
6図に示す如く凹状の長尺がら成る材載せ台5を移動自
在に係止している。
た送材方向に直行する方向へ移動自在なる台車と、該台
車上に移動自在に係止されて本機テーブル上を摺動自在
に送材方向に往復動する材載せ台と、本機の他方搬出側
において送材方向に敷設したレール上を本機テーブル通
過後の該材載せ台の先端を係止して案内する案内台車と
から成る送材装置によって達成されるここで本発明の一
実施例について添付図面を参照しぺがら説明すると、第
1図に示すように本機aの一方給材側(第1図右側)に
おいて、台車1は送材方向と直行する方向(矢印方向)
へ移動自在に車輪2を介して前後に敷設したベース6上
のレール4に係止され、該台車1の上部では第5図、第
6図に示す如く凹状の長尺がら成る材載せ台5を移動自
在に係止している。
即ち、材載せ台5の上下方向は第5図に示すように該底
面を台車1の上部フレーム乙の左右の水平軸7に回動自
在に係止したローラー8で案内し、且つ該底面の中央部
には摩擦係数の小さい耐摩耗性に優れた摺動板9を係止
し、材載せ台5の左右は第6図に示すように該側面を上
部フレーム乙の左右に立役した鉛直軸10に回動自在に
係止したローラー11で案内し、材載せ台5の上下左右
は全長に渡り上述のローラー8.11によって安定的に
確実に台車1の上部に移動自在に係止される。上部フレ
ーム乙の前後端にはそれぞれスプロケット12.12′
を係止し、これ等のスプロケット12.12’に係止シ
第6頁 たエンドレスチェーン13を材截せ台5の後端部に係止
し、後部のスプロケット12をモータ羽 14で駆動して伍載せ台5を往復動させる。材載せ台5
の後部上面には流体圧シリンダーで操作されるバッカー
15を装着し、内部には所要数の爪(図外)を係止して
いる。台車1の下部フレーム16の左右には所定の間隔
を置いて芯出し装置17を装備し、流体圧シリンダーで
上下昇降する送材方向に平行な水平軸を回動軸とするロ
ーラー18によって芯出しが容易になされる。本機aの
他方搬出側(第1図左側)には送材方向に平行な左右の
ベース19.19に敷設したレール20上に車輪21を
介して案内台車22を送材方向に移動自在に係止してい
る。
面を台車1の上部フレーム乙の左右の水平軸7に回動自
在に係止したローラー8で案内し、且つ該底面の中央部
には摩擦係数の小さい耐摩耗性に優れた摺動板9を係止
し、材載せ台5の左右は第6図に示すように該側面を上
部フレーム乙の左右に立役した鉛直軸10に回動自在に
係止したローラー11で案内し、材載せ台5の上下左右
は全長に渡り上述のローラー8.11によって安定的に
確実に台車1の上部に移動自在に係止される。上部フレ
ーム乙の前後端にはそれぞれスプロケット12.12′
を係止し、これ等のスプロケット12.12’に係止シ
第6頁 たエンドレスチェーン13を材截せ台5の後端部に係止
し、後部のスプロケット12をモータ羽 14で駆動して伍載せ台5を往復動させる。材載せ台5
の後部上面には流体圧シリンダーで操作されるバッカー
15を装着し、内部には所要数の爪(図外)を係止して
いる。台車1の下部フレーム16の左右には所定の間隔
を置いて芯出し装置17を装備し、流体圧シリンダーで
上下昇降する送材方向に平行な水平軸を回動軸とするロ
ーラー18によって芯出しが容易になされる。本機aの
他方搬出側(第1図左側)には送材方向に平行な左右の
ベース19.19に敷設したレール20上に車輪21を
介して案内台車22を送材方向に移動自在に係止してい
る。
そこで中径木26の長尺丸太を係止した材載せ台5を所
定幅のタイコ挽きをすべく駆動すると、本機aのテーブ
ル24の上面と材載せ台5の底面の摺動板9とが軽快に
接触し、挽材加工の進行と共に材載せ台5の先端がテー
ブル24を摺動通過し、テーブル24の他端に係止して
第4頁 いた案内台車22上に一体のマグネット25に係止され
、材載せ台5の上下左右をその他端部において確固とし
て固定しなから挽材を安定的に案内する。尚、テーブル
作業の場合は台車1を第4図においてその位置から右方
へ寄せるものである。この送材装置は本機aへの使用の
みならずテーブルバンドに付設することにより、同様に
テーブル作業時には何ら支障を来すことなく中径木等の
基準面挽きをすることができる以上のように挽材を案内
する台車1及び案内台車22は本機aのテーブル24を
挾んで分離しているので、一般製材のテーブル作業時に
は給材側の台車1を支障のない位置まで寄せることがで
き、中径木酸いは曲り材等の丸太挽きにおいては給材側
の台車1により確実に案内されて送材され、材載せ台5
が該台車1に安定的に案内されている間に本機aのテー
ブル24を挟んで該材載せ台5の先端を案内台車22に
係止するので材載せ台5はそれぞれ前後の案内台車22
と台車1に一体化されることにより、挽材の全長に渡り
安定的な送材を可能とするものである。本(iaについ
て見れば経隣的にして多用性に富んだ稼働率の高いツイ
ンパントン−を提供することは明白である。
定幅のタイコ挽きをすべく駆動すると、本機aのテーブ
ル24の上面と材載せ台5の底面の摺動板9とが軽快に
接触し、挽材加工の進行と共に材載せ台5の先端がテー
ブル24を摺動通過し、テーブル24の他端に係止して
第4頁 いた案内台車22上に一体のマグネット25に係止され
、材載せ台5の上下左右をその他端部において確固とし
て固定しなから挽材を安定的に案内する。尚、テーブル
作業の場合は台車1を第4図においてその位置から右方
へ寄せるものである。この送材装置は本機aへの使用の
みならずテーブルバンドに付設することにより、同様に
テーブル作業時には何ら支障を来すことなく中径木等の
基準面挽きをすることができる以上のように挽材を案内
する台車1及び案内台車22は本機aのテーブル24を
挾んで分離しているので、一般製材のテーブル作業時に
は給材側の台車1を支障のない位置まで寄せることがで
き、中径木酸いは曲り材等の丸太挽きにおいては給材側
の台車1により確実に案内されて送材され、材載せ台5
が該台車1に安定的に案内されている間に本機aのテー
ブル24を挟んで該材載せ台5の先端を案内台車22に
係止するので材載せ台5はそれぞれ前後の案内台車22
と台車1に一体化されることにより、挽材の全長に渡り
安定的な送材を可能とするものである。本(iaについ
て見れば経隣的にして多用性に富んだ稼働率の高いツイ
ンパントン−を提供することは明白である。
第1図は本発明に係る送材装置の平面図、第2図は第1
図の正面図、第6図は第1図の概略の拡大左側面図、第
4図は第1図の概略の拡大右側面図、第5図は第1図の
A−A矢視拡大断面図、第6図は第1図のB−E’矢視
拡大断面図を示す。 図中、1は台車、2は車輪、6はペース、4はレール、
5は材載せ台、6は上部フレーム、7は水平軸、8はロ
ーラー、9は摺動板、10は鉛直軸、11はローラー、
12はスプロケット、16はエンドレスチェーン、14
はモータ、15はハツカ−,16は下部フレーム、17
は芯出し装置、18はローラー、19はベース、20は
レール、21は車輪、22は案内台車、26は中径水、
24はテーブル、25はマグネッ ト O aは本機。 特許出願人 有限会社 フジタ機械
図の正面図、第6図は第1図の概略の拡大左側面図、第
4図は第1図の概略の拡大右側面図、第5図は第1図の
A−A矢視拡大断面図、第6図は第1図のB−E’矢視
拡大断面図を示す。 図中、1は台車、2は車輪、6はペース、4はレール、
5は材載せ台、6は上部フレーム、7は水平軸、8はロ
ーラー、9は摺動板、10は鉛直軸、11はローラー、
12はスプロケット、16はエンドレスチェーン、14
はモータ、15はハツカ−,16は下部フレーム、17
は芯出し装置、18はローラー、19はベース、20は
レール、21は車輪、22は案内台車、26は中径水、
24はテーブル、25はマグネッ ト O aは本機。 特許出願人 有限会社 フジタ機械
Claims (2)
- (1)、ツインバンドソー(本機)の一方給材側におい
て、送材方向に直行する方向へ移動自在なる台車を敷設
し、該台車上に送材方向に移動自在にして本機テーブル
上を摺動自在に往復動する材載せ台を係止し、本機の他
方搬出側に送材方向に移動自在なる案内台車を敷設し、
該案内台車に本機テーブル上を摺動通過後の材載せ台の
先端を係止して長尺丸太のタイコ挽き挽材を安定的に案
内することを特徴とする送材装置。 - (2)、案内台車にマグネ、トを装着し、材載せ台の先
端を磁力で係止することを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の送材装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21718682A JPS5948721B2 (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 送材装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21718682A JPS5948721B2 (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 送材装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106902A true JPS59106902A (ja) | 1984-06-20 |
| JPS5948721B2 JPS5948721B2 (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=16700206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21718682A Expired JPS5948721B2 (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 送材装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948721B2 (ja) |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21718682A patent/JPS5948721B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5948721B2 (ja) | 1984-11-28 |
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