JPS59104600A

JPS59104600A - 放射性スラツジ供給装置

Info

Publication number: JPS59104600A
Application number: JP21386682A
Authority: JP
Inventors: 文人中村; 涼三吉川; 進堀内
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1982-12-08
Filing date: 1982-12-08
Publication date: 1984-06-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は、原子カフリントにおいて発生したスラッジ状
放射性廃棄物を乾燥粉体化するのに先だって、乾燥機に
供給する放射性スラッジのｏＩｊ：ｔ　’に調整する放
射性スラッジ供給装置に関する。

〔従来技術〕

従来、原子力発電プラント等において発生したスラッジ
状放射性廃棄物は、放射能を減衰させるため大容量の貯
蔵タンク内に一定期間貯蔵し、その後脱水処理を行い、
固化剤を用いて固化していた。このため、放射性スラッ
ジの同化処理における放射性スラッジの旋度管理は、厳
密に行う必要がなく、放射性スラッジの濃度調整を自動
化する要求も強くなかった。しかし、近年放射性スラッ
ジの乾燥粉体化を連続的に行う技術が確立されつつある
現状において、乾燥機へ供給する放射性スラッジの濃度
を適正値に管理する必要が生じ、乾燥機の連続運転と協
調を図るだめに、スラッジの供給ｉ１Ｊ［を自動的に調
整する必要が生じてきた。

貯蔵タンクからスラッジ状廃棄物ケ抜き出すときには、
沈殿しているスラッジを４１拌するため攪拌機ヲ用いて
抜き出すようにしている。従って、貯蔵タンク内におい
てスラッジの濃度調整ヲ行うことも考えられるが、貯蔵
タンクの容量が極めて大きいため、スラッジ濃度をｆ＃
腿よく調整することが困難でおる。そのため、スラッジ
のａ度調整は、第１図又は第２図に示した方法によシ濃
度調整を行うことが考えられている。

第１図において、貯蔵タンク１０内の図示しないスラッ
ジ状廃棄物は、抜き出し時に攪拌ポンプ１２と抜出ポン
プ１４とが貯蔵タンク１０内に投入され、抜き出される
。即ち、貯蔵タンク１０内に沈殿しているスラッジ状廃
棄物は、攪拌ポンプ１２によシ侃拌され、抜出ポンプ１
４によってスラッジ放出管１６を介して乾燥装置用供給
タンク１８に圧送される。供給タンク１８には循環ポン
プ２０を備えた循環管２２が設けてあシ、供給タンク１
８内のスラッジを６１拌できるようになっている。そし
て、循環管２２に設けたサンプリング点（Ｓ　Ｉ）　）
　２４において、循環管２２を循環しているスラッジを
採取し、手分析によって供給タンク１８内のスラッジ濃
度を計測し、供給タンク１８内のスラッジ濃度を得るよ
うになっている。

また、供給タンク１８には、稀釈水供給管２６が設けて
あシ、供給弁２８を開放することにょシ、稀釈水を供給
タンク１８に供給できるようになっている。

即ち、サンプリング点２４において計測した供給タンク
１８内のスラッジ濃度が、乾燥装置３０の運転上限以上
であるときは、供給弁２８を開放し、稀釈水を供給タン
ク１８内に導き、供給タンク１８内のスラッジ濃度が運
転上限値以下になるようにスラッジ濃度ケ調整する。濃
１現を調整した供給タンク１８内のスラッジは、供給−
Ｉζンプ３２によシ供給管３４を介し乾燥装置３０に送
られ、乾燥、粉体化された後図示しない固化装置に送ら
れる。ｉ、’、Ｊ　、サンプリング点２４において採取
したスラッジが、乾燥装置３０の運転に支障のない濃度
のときは、そのまま乾燥装置３０に供給される。

このような乾燥装置３０へのスラッジ供給方法において
は、試料の採取、手分析によるｑｌ　１Ｌ１１測定、そ
の後のスラッジ濃度調整と、スラッジ濃度を調整するの
に作業が繁雑であシ、多くの時間を必要とする。このた
め、供給タンク１８の容量が乾燥装置３０の運転能力の
２日分程度と小さい場合には、乾燥装置３０の実行稼動
時間が短かくなシ効率的でない。そこで、供給タンク１
８の容Ｍｌ’ｘ、例えば乾燥装置３０の運転能力の１週
間分程度の大きさにすることも考えられる。しかしこの
場合！りは、スペース効率の低下やコスト上昇金招くこ
とになる。しかも、タンクを大型化しても試料採取、手
分析作梁による濃度測定を行なわなければならず、運転
上の繁雑さを免れ得ない。

第２図は、近年の原子カプラントの大型化に伴い、乾燥
装置３０にスラッジを連続的に供給できるように考え出
されたものである。即ち、第２図において、貯蔵タンク
ｌＯと供給タンク１８との間に、スラッジ濃度を調整す
るためのスラッジ受タンク３６が設けである。このスラ
ッジ受タンク３６には、受タンクポンプ３８を備えた受
タンク循環管４０と、稀釈水供給’ｒｊ２６とが設けで
ある。

そして、受タンク循環管４０には、サンプリング点４２
が設けてあり、前記したと同様の試料採取、手分析によ
るスラッジ濃度測定及びスラッジｄ度調整を行なうこと
ができるようになっている。

スラッジ受タンク３６内のスラッジは、受タンク循環ポ
ンプ３８によυ受タンク循環管４０内を循環し攪拌され
、濃度調整がされた陵は、スラッジ移送管４４を介して
供給タンク１８に送られる。

供給タンク１８に入ったスラッジは、循環ポンプ２０に
よシ循項管２２を介して循環、攪拌されると同時に、供
給ポンプ３２によシ乾燥装置３０に送られる。

この方法によるときは、スラッジ受タンク３６において
濃度調整し、濃度調整したスラッジを供給タンク１８に
送るようにしであるため、乾燥装置を円滑に連続運転す
ることができる。しかし、前述したと同様にスラッジ濃
度の測定作業が繁雑であシ、この繁雑な測定作業の頻度
を少なくしようとするときは、スラッジ受タンク３６の
容荒奮大きくしなければならず、スペース効率の低下及
びコスト上昇が生ずる。

〔発明の目的〕

本発明は、前記従来技術の欠点を解消するために為され
たもので、乾燥装置に供給するスラッジ状の放射性廃棄
物濃度を容易に、ｉｌ”ｌ　整することができる放射性
スラッジ供給装置を提供すること奮目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、貯蔵タンク内の放射性スラッジを一時的に貯
留する調整タンクを設け、この調整タンク内の放射性ス
ラッジを検出する濃度検出器の検出信号によシ、制御装
置トｌを用いて前記調整タンク内のスラッジ謎Ｕ、を調
整するようにし、乾燥装置べに供給するスラッジ濃度全
容易に−・４整できるように構成したものである。

〔発明の実施例〕

本発明に係る放射性スラッジ供給装置の好ましい実施例
を、添付図面に従って詳シ［、する。尚、前記従来技術
において説明した部分に対応する部分については、同一
の符号を付しその説明ケ省１’ｉｉｉする。

第３図は、本発明に係る放射性スラッジ供給装置の説明
図である。第３図において受タンク循環管４０はスラッ
ジ濃度検出装置４６が設けである。

このスラッジ濃度検出装置１ｔ４６は、詳細を後述する
ようにサンプリング管４８と検出部５０とを備えている
。まだ、スラッジσ；（度検出装置４６人口側には大口
弁５２が設けてあシ、スラッジ７−反検出装置４６の出
口側には山口弁５４が設けである。

さらに、受タンク循環管４０には、スラッジ６ｉ１１１
検出装置４６と並列にミニマムフロー’ｊａ’　５６が
設けである。

また、スラッジ受タンク３６には、稀釈水供給管２６が
接続しであると共に、デカント管５８が接続してあり、
スラッジ受タンク３６内の上澄水をデカントポンプ６０
によりデカント弁６２を介して貯蔵タンク１０に戻すこ
とができるようになっている。そして、スラッジ受夕：
／り３６には、レベル計６４が取り付けられており、ス
ラッジ受タンク３６内のスラッジ量を検出できるように
なっている。

レベル計６４の検出信号は、スラッジ濃度検出装置４６
の検出部５０の検出信号と共に、演算器６６に入力され
、演算器６６の演算結果に基づき、制御装置６８によシ
スランプ受タンク３６内のスラッジ濃度を調整できるよ
うになっていゐ、スラッジ濃度検出装置４６は、第４図
及び第５図に示すように、アクリム樹脂等の透明な材質
からなる円筒状のサンプリング管４８の周囲に鉄板等の
遮光材によυ形成した外箱７０の図示しないスリット部
に検出部５０を構成する光源ランプ７２と複数の受光器
７４とが対向して設けである。

上記の如＜　４’Ａ成した実施例の作用は次の通りであ
る。

第３図においてスラッジ放出管１６により貯蔵タンク１
０からスラッジ受タンク３６に供給された放射性スラッ
ジは、受タンクポンプ３８の、！ｉ’ｒｉ動ニヨシ、ス
ラッジ娘度検出装い１４６のサンプリング管４８を介し
て受タンク循環管４０内を循環すると共に、ミニマムフ
ロー管５６を介して循環する。そして、例えばタイマー
等による時間管理のもとにスラッジ受タンク３６内のス
ラッ／ケ所定時間循環させて攪拌し、攪拌が完了したと
きに入口弁５２及び出口弁５４を閉じ、サンプリング管
４８内にスラッジヶ封入する。このとき、受タンクポン
プ３８は、ミニマムフロー運転を行い、スラッジ受タン
ク３６内のスラッジがミニマムフロー管５６を介して循
環し、ちビタンク循環管４０内にスラッジが沈降するの
を防止している。

サンプリング管４８内に封入されたスラッジは、通例タ
イマー等による時間管理のもとに所定時間沈降分離が行
われ、第４図に示す」二うに水分と固形分７５とを分離
する。そして、スラッジ中の固形分７５は、沈降量Ｈと
して受光器７４ａ、７４ｂ。

・・・、７４ｎにより検出される。即ち、受光器７４ａ
。

７４ｂ、・・・、７４ｎにより検出された光量ランプ７
２からの光量の検出信号は、倣分演ｎ器７６に入力され
、微分演算される。そして、第４図に示すように検出信
号の変化率が最も大きい受光器７４ｉの検出信号がレベ
ル変換器７８に入力される。レベル変換器７８は、サン
プリング管４８の篩さＨｏに対する沈降量■Ｉの割合、
即ち固形分７５の体積ａ度Ｈ／　ｌ−１ｏ全算出し、演
算器６６に入力する。

演算器６６は、予め度棄物の種類に応じたＨ／Ｈ０信号
に対応するスラッジ濃度相関が組み込まれており、入力
されたＩＩ　／　Ｈｏ信号に対応したスラッジ濃度を制
御装置Ｒ６８に入力する。制御装置６８は、演３Ｎ器６
６からの入力（Ｕ号が前記した乾燥装置３０への規定供
給濃度範囲を満たしているスラッジ議題の信号であると
きはその旨を辰示し、スラッジ受タンク３６内のスラッ
ジを、移送管４４ｆＬ介して前記した供給タンク３８に
ぞの１ま移送する。

演算器６６において算出したスラッジ議題が１乾燥装置
３０への規定供給η〉度以上であるときは、制御装置６
８によシスラッジ受タンク３６内のスラッジ濃度の稀釈
が行われる。即ち、スラッジ（温度が高い場合には、ス
ラッジ受タンク３６内のスラッジレベルがレベル６Ｉ６
４にょシ検出され、この検出信号が演算器６６に入力さ
れ、スラッジ斐タンク内のスラッジ濃度が規定供給濃度
範囲に稀釈するのに必要な稀釈水の量が算出される。稀
釈水の址が算出されると、給水弁２８が開され、稀釈水
供給管２６を介して所定量の稀釈水がスラッジ受タンク
３６に注入される。所定量の稀釈水がスラッジ受タンク
３６に注入されると、供給弁２８が閉じられ、確認のた
め再びスラッジ受タンク３６内のスラッジ議題を測定し
、スラッジ議題が規定供給濃度の範囲にあるときは前記
と同様供給タンク１８に移送される。

演薄器６６が算出したスラッジ良１が、乾燥装置３０へ
の規定供給濃匣以下である場合には、レベル計６４によ
シスラツジ受タンク３６内のスラッジレベルが検出され
、検出信号が演算器６６に入力される。演算器６６は、
スラッジ受タンク３６内のスラッジレベルが入力されｂ
と、スラッジ受タンク３６から排出すべき、上澄水のｉ
ｔ　ｋ　３１：出し、デカント弁６２を開放すると共に
デカントポンプ６０を駆動し、スラッジ受タンク３６内
の所定量の上澄水ケ貯蔵タンクＩＯに排出する。そして
、所”・ｌ量の上澄水、の排出が終了すると、デカント
弁６２が［７つじられ、前記し、／こと同（子に再度ス
ラッジ受タンク３６内のスラッジａ度金測定し、スラッ
ジ濃度が規定供給濃度の範囲にあるときは、移送管４４
１に介してスラッジ受タンク３６内のスラッジを供給タ
ンク１８に移送する。

このように、スラッジ受タンク３６内のスラッジ濃度を
自動的に測定し、また自動的に製置調整を行うことがで
きるようにしたことにより、貯蔵タンク１０における攪
拌スラッジ濃度が変動しても、乾燥装＠３０への供給濃
度をスラッジ全安定して、乾燥固化するのに始廁な条件
にすることができる。従って、スラッジの製置管理を自
動化したことによシ、乾燥装置の連か尼運転と協調する
ことができ、処理時間の短縮を図ることができる。

しかも、スラッジ濃［’に常に乾燥装置の運転上限に近
い最適値に保つことができ、乾燥装置への余分な水分負
荷を軽減できることから、乾燥装置６′自体の容量削減
、即ち経済設計が実現できる。そして、スラッジ受夕／
り３６は、乾燥装置の消費旦の一日分程度の容量に削減
することができ、経済性全向上することができる。尚、
スラッジ濃度金自動的に測定することによシ、運転員に
よる試料採取、手分析による濃度分析を必要としないた
め、運転員の放射線被曝の線量を低減することができる
。

第６図は、本発明に係る放射性スラッジ供給装置の他の
実施例の説明図である。本実施例においては、スラッジ
受タンク３６ケ貯蔵タンク１０の上階に設置することに
よシ、ｆカントポンプ６０全省略したものである。即ち
、スラッジ受タンク３６は貯蔵タンクｌＯよシも高い位
置にあるところから、スラッジ受タンク３６内の上澄水
を排出する必要がある場合に、デカント弁６２を開くこ
とにより上澄水を重力流によシ排出することができる。

従って、装置の簡素化が図れ、経済性を向上することが
できる。

第７図は、スラッジＩＱ度検出計の他の実施例を示した
ものである。第７図に示したスラッジ頗ＩＷ検出装置８
０は、リングリング管８２の上端イマ］近に出口枝管８
４が設けられており、この出口枝管８４に出口弁５４が
取シ４＝Ｊけである。そして、リングリング管８２の上
端には超廿波レベル計８８が固定しである。また、サン
プリング管８２の上端付近には、スラッジ受タンク３６
に連通したべント管８６が取り付けてあり、スラッジが
サンプリング１１８２内ケ満たし、ｉｔｉ恰−１波レベ
ル計８８の検出部９０がスラッジ含有水にＥｉ　１ｌｔ
ｔできるようにしである。このスラッジ濃度（只出装置
８０によるスラッジ濃度の検出は、超音波レベル計８８
において超音波の発信及び受信をすることに１リイ−ｊ
う。

即ち、超音１皮レベルｔｌ　８８の元伯部９２からザン
プリング管８２内に沈ト□゛トシた固形分７５に向りで
超音波を発射し、固形分７５の上面において反射してき
た超音波を受信部９４により受信し、こσ）発信と受信
の時間差をもって沈降１ｆＪ、Ｉ−１ｆ算用するように
している。そして、発信と受信との時間差は、レベル変
換器７８においてスラッジの体Ａ、’ｈ　ｆ＋＋″）度
Ｈ／　Ｈｏに変換され、演ｎ器６６に入力されるこのス
ラッジ濃度検出装置８０によれば、前記したスラッジ濃
度検出装置４６に比較し装置７）簡素化が図れ、またサ
ンプリング管内面への異物イ・１着に伴う計測精匿の低
［を防止することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、スラッジの製置測
定とスラッジ濃度の調整ケ自動化することにより、乾燥
装置に供給害るスラッジ濃展ヲ容易に調整することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の放射性スラッジ共玲装置の説
明図、紀３図は本発明に係る放射性スラッジ供給装置の
実施例の説明図、第４図はｆｆ１Ｊ記実施例に使用する
スラッジ濃度検出装置及びスラッジ＠度検出方法の説明
図、第５図は第４図のｖ−ｖ線に沿う断面図、第６図は
本発明に係る放射性スラッジ供給装置の他の実施例の説
明１￥八第７図νよスラッジ濃度検出装置の他の実施例
の説明図であゐＯ１Ｏ・・・貯蔵タンク、１８・・・供給タンク、３０・
・・乾燥装置、３６・・・スラッジ受タンク、４６．８
０・・・スラッジ濃度検出装置、４８．８２・・・サン
プリング管、５０．９０・・・検出部、６６・・・演ｎ
器、６８・・・ｔｔｉｌＪ御装置、７２・・・光源ラン
プ、７４・・・受光器、８８・・・超音波レベルＨ１゜代理人′弁理士　高橋ｉ′？”・Ｌｒ’、：：、°：；　　：

Claims

【特許請求の範囲】

１、放射性スラッジを乾燥粉体化する放射性スラッジ処
理装置に貯蔵タンク内の放射性スラッジを供給する放射
性スラッジ供給装置において、前記貯蔵タンクからの前
記放射性スラッジを一時的に貯留する調整タンクと、こ
の′ＦＡ整タンク内の前記放射性スラッジ濃［ケ検出す
る濃度検出器と、この濃度検出器の検出信号にょシ前記
１週整タンク内の放射性スラッジ濃度を調整する割面ｌ
装置とゲｆｌｉｉｉえた放射性スラッジ供給装置。