JPS59103756A - 連続シ−トの印刷装置における連続シ−ト引張供給装置 - Google Patents

連続シ−トの印刷装置における連続シ−ト引張供給装置

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JPS59103756A
JPS59103756A JP57212896A JP21289682A JPS59103756A JP S59103756 A JPS59103756 A JP S59103756A JP 57212896 A JP57212896 A JP 57212896A JP 21289682 A JP21289682 A JP 21289682A JP S59103756 A JPS59103756 A JP S59103756A
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JP
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continuous sheet
cylinder
sheet
plate
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JP57212896A
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Inventor
Hidekazu Isowa
磯輪 英一
Kazumi Hasegawa
長谷川 一美
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Isowa Industry Co Ltd
Original Assignee
Isowa Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、連続シートの印刷装置における連続シート
引張供給装置に関するものであって、一層詳細には輪転
印刷機の版胴の円周寸法の範囲内における任意の印刷長
で、巻取紙その他の連続シートの各印刷予定区間に無駄
な余白を生ずることなく順次印刷を施すことのできる連
続印刷装置において、前記各印刷予定区間の寸法長ずつ
間欠的に連続シートを引張し、該印刷装置に適時シート
供給を行い得る装置を内容とするものである。
湾曲した印版を装着した版胴及び圧胴の間に長尺の連続
シートを供給し、前記2つの円胴の挟圧によって印刷を
行う輪転印刷機では、該連続シートの印刷寸法は、一般
に版胴の円周寸法によって決定される。すなわち、版胴
の全円周寸法より大きい寸法での印刷は不可能であり、
また円周寸法以下の印版を版胴に装着した場合、印刷は
可能であるが、連続シートにおける印刷相互間に版胴の
1回転毎に余白ができるため、極めて無駄が多い欠点が
ある。
そこで、連続シートの各印刷領域相互間に無駄な余白を
生じさせることなく、任意寸法の印刷を行う別手段とし
て、所望の印刷寸法に対応する円周寸法を有する版胴を
その都度交換使用することが考えられる。しかしこの場
合は円周寸法の異る版胴を所望数だけ多数用意して常時
備畜しなければならず、設置費用が嵩むと共に印刷機構
が複雑化ししかも繁雑な手間を要する。このように、連
続シートの輪転印刷は、一般に版胴の円周寸法が該シー
ト上の印刷長を決定するので、任意の印刷長で(勿論版
胴の円周寸法の範囲内で)かつ各印刷相互間に無駄な余
白を生ずることなく順次印刷を行うことは不可能であっ
た。
しかるに、巻取紙、フィルム等のウェブその他の連続シ
ー1−に、これを断裁することなく任意寸法の印刷長で
高速印刷を行うことは、産業界でかねてより要望されて
いる懸案事項であって、本件出願人はこの課題を完全に
克服する技術を新たに開発するに至り、発明「連続シー
トの印刷方法」(特願昭57−128716号)として
特許出願を完了した。この発明は、版胴と圧胴とが対向
する印刷部に連続シートを通過させて印刷を行うに際し
、版胴に装着した印版の弧長寸法と同一またはこれより
大きい所定寸法長ずつ前記連続シートを間欠的に前記印
刷部に供給し、この連続シートの間欠供給時に印版を該
連続シート上に到来させて印刷を行うものである。
この連続シートの印刷方法の概略を簡単に説明すれば、
第1図は前記印刷方法を1基の印刷装置で行う場合の各
モードを■乃至■の経時的な断続状態で示したものであ
って、符号10は輪転印刷機の版胴、12はこの版胴1
0に装着した弧状の印版を夫々指示し、該印版12の弧
長寸法は、版胴10の円周寸法πDの174に設定され
ているものとする。また符号14は印刷対象である連続
シートを示し、その下方に当該連続シート14の平面状
態を位置的に対応させて図示しである。この連続シート
14の平面図において、縦線で区画されている各セクシ
ョンA’、B、C,・・・が印刷を予定される領域であ
って、この領域に印刷がなされることにより印刷物へ、
B+ + Cl・・・となる。なお、図示の場合印刷予
定領域の流れ方向寸法りは、実際の印刷長1よりも大き
くなっているが、全面印刷の場合は領域寸法りは印刷長
1に等しくなる(L≧1)。また、前記印刷長1は、印
版12の弧長寸法(1/4πD)に略一致している。
そして、連続シート14を各印刷予定セクションA(B
、C,・・・)の前記領域寸法りだけ矢印方向に間欠的
に引張し、該連続シート14を版胴19に向けて供給す
ると共に、このシート間欠供給時に版胴lOに装着した
印版12が連続シート14の印刷予定領域上に到来する
よう適切なタイミング制御を行う。すなわち、第1図■
に示すようにシート14は矢印方向へ前進し、それと共
に印版12の先端すが印刷接点位置Cに到来して印刷が
開始され、更に第1図■乃至■の過程を経て、連続シー
ト14は所定の引張寸法分(これが印刷領域寸法りにな
る)だけ前進する結果として、印刷長1の印刷物A、が
完成する。なお、所定寸法長しだけ連続シート14が前
進すると、該シート14は瞬時に進行が停止される(第
1図■)。しかし、版胴10は、連続シート14の供給
停止とは関係なくその回転を続行しており、再びシート
14が、所定寸法長しだけずつ間欠的に矢印方向に送ら
れることにより、第1図■乃至■に示す過程を反復する
。このようにして、版胴10と圧胴とが対向する印刷部
に次の印刷予定領域B、C,・・・が間欠到来する都度
、印刷長での印刷が各領域に施されて、同一シート上に
おいて長手方向に隣接し合う印刷物Bl l C1l・
・・が無駄な余白を生ずることなく得られる。
本発明は、前述した連続シートの印刷方法において、連
続シートを所定寸法長ずつ間欠的に引張し、前記所定寸
法長だけ該シートを印刷装置に適時供給することを目的
として提案されたものである。
この目的を達成するため、本発明に係る連続シートの引
張供給装置は、巻取ロールから繰出される連続シートを
走行状態で所定量滞留させるシー1〜貯蔵部と、所定の
弧長寸法を有する印版を装着した版胴及びこれに対向配
置した圧胴から構成され前記シート貯蔵部の下流側に配
設した1基またはそれ以上の印刷部とからなり、前記連
続シートを間欠的に前記印刷部に供給し、該連続シート
の間欠供給にタイミングを合わせて前記印版を連続シー
ト上に到来させ連続印刷を行う印刷装置において、前記
印刷装置の連続シート走行路下流側に配設され前記版胴
と同期して等速回転を行う円胴と、この円周の外周に軸
方向に所定距離離間して複数列で配設されかつ円周方向
に夫々移動調節可能な所定弧長寸法を有する弧状部材と
、前記円胴に対向配置され前記弧状部材に連続シートを
介して当接する回転自在な圧胴とからなることを特徴と
する。
次に、本発明に係る連続シートの引張供給装置につき、
好適な実施例を挙げて添付図面を参照しながら以下詳細
に説明する。第2図は前記連続シートの印刷方法を好適
に実施するための印刷装置の一実施例に本発明装置をイ
ンラインで組込んだ状態を示す概略構造図であって、第
3図は第2図に示す装置の平面図を示す。第2図におい
て、本印刷装置は、参照符号16で示すシート貯蔵部及
び符号18で示す印刷部から基本的に構成され、この印
刷装置の連続シート走行路下流側に、符号20で示すシ
ート引張供給装置が配設されている。
なお、符号22で示すブロックは、コルゲータラインに
直列に組込む場合にライン速度との同調を図るために必
要とされるオプションとしての第2シート貯蔵部である
図示しない上流側には、シート巻取ロールがロールスタ
ンドに装着されており、この巻取ロールから繰出される
表ライナ用の連続シート24は、ダンサ−ロール群26
で構成されるシート貯蔵部16に供給され、ここで該シ
ートは走行状態を保持しつつ所定長を滞留させるように
なっている。
このシート貯蔵部16は、後述するように印刷部18に
シート24を間欠的に引張り供給する際に、該シート2
4に過大な引張力が作用して破断したり、伸びによる変
形が生じたりするのを防止するべく機能するものである
から、この機能を果たすものである限り、図示のダンサ
−ロール群26による所謂フェストーン構造以外にも、
種々の構成を採用し得るものである。なお、このシート
貯蔵部16を構成する基台枠28は、後述する印刷部1
8と共通に使用されるレール30上に車軸32を介して
走行自在に配設されている。
前記シート貯蔵部16の下流側に位置する印刷部18は
、図示の実施例では2色の印刷を施すことができるよう
、第1印刷ユニツト34及び第2印刷ユニツト36から
構成されているが、単色印刷で足りる場合は該印刷ユニ
ットは1基で構成され、更に3色以上の多色印刷を行う
場合は3基以上配設されることになる。この印刷部18
を構成する各印刷ユニットは、基本的には公知の輪転印
刷機であって、共通のレール3o上に車軸32を介して
走行自在に配設した基台枠38中に、版胴40及びこの
版胴40の上方に対向的に配設した圧11i142を有
する。版胴40は、第3図に示すようにその回転軸44
を介して軸受46,46に回転自在に軸支され、後述す
るシート引張供給装置20から歯車列を介して動力伝達
を受けると共に、第1印刷ユニツト34及び第2印刷ユ
ニツト36を傘歯車及びスプライン軸で動力連結してい
る。
すなわち、第3図において第2印刷ユニツト36の回転
軸44には平歯車48が固着され、後に詳細に説明する
シート引張供給装置20の駆動歯車50より一連の歯車
列52を介して前記平歯車48に動力伝達がなされて、
版胴40が回転するようになっている。前記回転軸44
の先端には傘歯車54が固着され、この傘歯車54は、
スプライン軸56の端部に取付けた傘歯車58と噛合し
、かつこのスプライン軸56は基台枠38の外方に取付
けた軸受60に回転自在に水平挿通されている。前記ス
プライン軸56は、図示のように第1印刷ユニツト34
と平行かつ水平に延在し、該第1印刷ユニツト34の基
台枠外方に配設したスプライン軸受62に、回転自在か
つ軸方向への摺動自在に挿通配置されている。このスプ
ライン軸受62には傘歯車64が回転自在に取付けられ
ており、この傘歯車64は第1印刷ユニツト34の回転
軸4′4の先端に固定した傘歯車66と噛合している。
従って、第2印刷ユニツト36の版胴40が、前記歯車
列52により動力伝達されて矢印へ方向に回転駆動され
れば、傘歯車54,58の組合せによりスプライン軸5
6は矢印B方向に回転し、別の傘歯車64.66の組合
せにより第1印刷ユニツト34の版胴40が等速かつ同
方向に同期駆動されることが諒解されよう。しかも、ス
プライン軸62はスプライン軸受62及び傘歯車64に
対しては、軸方向に摺動自在に構成されているから、第
1印刷ユニツト34をレール30上に走行移動させるこ
とにより、該印刷ユニット34への動力伝達を遮断する
ことなく、前記第2印刷ユニツト36に対し所定距離離
間させることができる。これは、版胴40に巻付装着さ
れる印版68の弧長寸法の大きさ如何、並びに印刷部1
8に供給される連続シート24の隣接し合う印刷区間の
距離を必要に応じて大きく設定する場合、等に効果的に
使用し得るものである。
なお、第2図において符号70はフレキソインキ転写用
のアニロックスロール、72はインキ練り用のゴムロー
ル、74はインキ供給ノズル、76はインキパンを夫々
示す。
次に、印刷部18の下流側に配設される本発明に係る引
張供給装置20の詳細について説明する・このシート引
張供給装置20は、第2図乃至第4図に示すように前記
印刷部18の版胴40より外部直径の若干小さい円胴7
8と、該円胴78の円周方向に移動調節自在でかつ軸方
向に複数枚配設された所定弧長寸法を有する弧状部材8
0と、前記円胴78の上方に位置して前記弧状部材80
と連続シート24を介して相互に当接する回転自在な圧
月阿82とから基本的に構成されている。すなわち円胴
78は、第3図に示すように版胴40と幅寸法を同一に
設定されると共に(この幅寸法は、連続シート24の最
大幅より大きく設定されている)、外部直径は版胴40
の直径よりも若干小さく設定されていて、その回転軸8
4を介して軸受46.46に回転自在に軸支されている
。なお、この回転軸84の先端部には前記駆動歯車50
が固定されており、図示しない電動モータにより駆動さ
れて円胴78を矢印C方向に回転させると共に、前記歯
車列52を介して版胴40を回転させるものである。
円胴78の外周には、中心角90°の円弧をなす弧長寸
法を有する弧状部材80が円周方向に移動自在に設けら
れ、かつこの弧状部材80は該円胴78の軸方向に所定
距離離間して4枚配設されている。但し、4枚の弧状部
材80の内、1枚は円胴78に固定されていて、円周方
向には移動し得ないようになっている。また他の3枚の
弧状部材80は、例えば第5図及び第6図に関連して後
述する機構により、円胴78の円周方向に所定の中心角
で回動可能になっている。従って、前記4枚の弧状引張
部材の回動角度を適宜調節することによって、第4図に
示すように円胴78の軸心に対し90°≦α≦360°
の範囲内で、前記圧用82と当接する複数条の弧状突出
部を円胴78の円周方向に形成する。この弧状部材80
群により形成される突出部の弧状部分の半径は、前記版
胴40の半径に一致するよう設定されており、かつ当該
弧状部分の弧長寸法が、連続シート24を圧1]Fi1
82と共に挟圧して引張する際のシート引出し寸法にな
る。そして第2図及び第3図に示す実施例では、90°
の位相角を持たせた2枚の弧状部材80を2組並列に配
設して180°の中心角をなす弧状突出部を得ているの
で、連続シート24は版胴40の全周の1/2の寸法分
だけ引出されることになる。なお、本実施例では弧状部
材80の中心角が前記の通り90°であるため、4枚配
設して最大360°をカバーするようにしたが(90゜
X4=360°)、必要に応じて配設枚数その他の条件
を変更することが可能である。例えば、中心角120°
の弧状部材80を3枚配設してもよいしく120°X3
=360°)、また1回の印刷寸法を版胴円周寸法の1
74よりも小さくする必要がある場合は、弧状部材80
の中心角を90°以内に設定し、かつ枚数を増大させて
もよいこと勿論である。
次に1本発明装置において弧状部材80を円胴78の円
周方向に所定の中心角で移動調節させる機構の実施例に
ついて、第5図及び第6図を参照して説明する。第5図
に示すように円胴78周面の軸方向に、外周にギヤを刻
設してなるアウターギヤリング86が所定間隔離間して
回動自在に複数配設されており、夫々のアウターキャリ
ング86の側部に、例えば中心角90’をなす弧状部材
80が固定されている。なお、図において左側の1枚の
弧状部材80は、円胴78に固定されているものとする
。このとき、弧状部材80の外周面は、アウターギヤリ
ング86のギヤ円周面から所定距離突出するよう寸法設
定されていることは勿論である。円1]1ii78の半
径方向外方の図示しない固定位置には、前記アウターギ
ヤリング86と噛合するギヤ88が夫々対応的に回転自
在に配設されており、前記ギヤ88には夫々駆動用のモ
ータ90が軸直結されている。従って、各モータ90を
付勢すれば、対応のアウターギヤリング86は円胴78
の円周方向に回動し、これに伴い弧状部材80も円胴7
8の円周方向に回動し、前記固定側の弧状部材80に対
し位相角調整がなされることになる。
また第6図は、第5図の構成例において一個のモータで
各層状部材80の位相角調整を行うようにした実施例を
示し、共通のモータ90の回転軸にギヤ88を夫々接続
すると共に図示の如く対応のクラッチ92a乃至92c
を介装接続したものである。この場合は、図において右
側の弧状部材80aから位相角調節を行い、調節終了後
対応のクラッチ92aを切放し、次いで中央の弧状部材
8゜bの位相調節を行い、調節終了後対応のクラッチ9
2bを切放すというように、順次モータ90より遠い方
から近い方に向けて、順番にクラッチ解放を行うことに
なる。なお、第5図及び第6図の何れの場合も、実用化
に際しては、モータ駆動機構にランニングレジスタその
他の差動機構が各仕様に応じて採用されることになる。
また、円胴78は、図示の如く別のモータ94を駆動源
として回転させられるものであるので、前記アウターギ
ヤリング86と噛合するギヤ88は、円胴78の回転時
には自由回転するようになっている。
このように構成した本発明に係る連続シートの引張供給
装置につき、その作用及び効果について次に説明する。
装置の稼動に先立ち、連続シート24に対する所望印刷
長を決定しくこれは、版胴40に巻付は装着される印版
68の弧長寸法に依存する)、次いでシート引張供給装
置20において第5図及び第6図に例示した機構を作動
させ、弧状部材80を円n同78の周囲に移動させるこ
とにより、前記印刷長に対応する引張寸法を設定する。
例えば、第2図及び第3図に示す実施例では、版胴40
に装着される印版68の弧長寸法は版胴円周の172で
あるので、円胴78における弧状部材80は、これら弧
状部材80の全体により形成される円弧の中心角が18
0°になるよう設定して、当該円弧長を前記印版68の
弧長寸法に一致させである。
このようにシート引張供給装置20におけるシート引張
寸法が決定したところで、連続シート24を印刷装置に
セットするが、この場合印刷部18の上流側に位置する
シート貯蔵部16において、シート24を走行状態のま
ま所定長だけ滞留させておいて、迅速かつ円滑なシート
供給がなし得るよう併せて調節を完了しておく。シート
通しが終了した後、印刷装置の運転を開始すれば、円胴
78が1回転する毎に連続シート24は弧状部材80と
圧胴82との挟圧作用下に、印版68の弧長寸法(=版
胴円周の172)分たけ間欠的に引張られて各印刷ユニ
ット(34,36)中を前進する。
この連続シート24の間欠供給時にタイミングを合わせ
て、版胴40の印版68を該シート上に到来させるよう
にすれば、所望印刷長の印刷がなされる。なお、前記弧
状部材8oが圧胴82の接触を終えて、残りの180°
を回転する間は、シート24の引張供給は停止され、ま
た印版68も対向する圧胴42から離間して同様に残り
の18o。
を走行しているので、この間印刷は行われない。
次いで、再び弧状部材80が圧胴82との接触位置に到
来してシート24の引張を開始すると、同期的に印版6
8も圧胴42との接触位置(いわゆる印刷上死点)に到
来して印刷を開始し、以下このサイクルを間欠的に反復
する。このため、シートには所定長の印刷面が相互に隣
接して順次形成され、しかも無駄な余白を生ずることが
ない。
このように本発明に係る連続シートの引張供給装置によ
れば、先に第1図乃至第3図に関連して説明したシート
連続印刷装置において、その印刷部に所定印刷予定領域
の寸法長だけ連続シートを正確に供給することができ、
しかも簡単な構成であるため製作容易であると共に故障
が少い等、多くの有益な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は連続シートの印刷方法の概略を示す説明図、第
2図は連続シートの印刷装置に本願発明に係る連続シー
ト引張供給装置を組込んだ構成を示す概略側面図、第3
図は第2図に示す構成の平面図、第4図は本発明に係る
シート引張供給装置の概略構成を示す斜視図、第5図及
び第6図は夫々本発明装置において弧状部材を円胴の周
方向に回動させて移動調節する機構の実施例を示す斜視
図である。 16・・・・シート貯蔵部 24・・・・連続シート4
0・・・・版胴     42・・・・圧胴7880.
1円胴     8o・・・・弧状部材82・・・・圧
月岡

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 巻取ロールから繰出される連続シートを走行状態で所定
    量滞留させるシート貯蔵部と、所定の弧長寸法を有する
    印版を装着した版胴及びこれに対向配置した圧胴から構
    成され前記シート貯蔵部の下流側に配設した1基または
    それ以上の印刷部とからなり、前記連続シートを間欠的
    に前記印刷部に供給し、該連続シートの間欠供給にタイ
    ミングを合わせて前記印版を連続シー1〜上に到来させ
    連続印刷を行う印刷装置において、前記印刷装置の連続
    シート走行路下流側に配設され前記版胴と同期して等速
    回転を行う円胴と、この円胴の外周に軸方向に所定距離
    離間して複数列で配設されかつ円周方向に夫々移動調節
    可能な所定弧長寸法を有する弧状部材と、前記円胴に対
    向配置され前記弧状部材に連続シートを介して当接する
    回転自在な圧胴とからなることを特徴とする連続シート
    引張供給装置。
JP57212896A 1982-10-22 1982-12-04 連続シ−トの印刷装置における連続シ−ト引張供給装置 Pending JPS59103756A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05254086A (ja) * 1992-03-12 1993-10-05 Sanki Kikai Kk 輪転機の見当調整装置

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JPH05254086A (ja) * 1992-03-12 1993-10-05 Sanki Kikai Kk 輪転機の見当調整装置

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IT1169482B (it) 1987-05-27

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