JPS59103306A - 抵抗体の製造方法およびその製造装置 - Google Patents

抵抗体の製造方法およびその製造装置

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JPS59103306A
JPS59103306A JP21236882A JP21236882A JPS59103306A JP S59103306 A JPS59103306 A JP S59103306A JP 21236882 A JP21236882 A JP 21236882A JP 21236882 A JP21236882 A JP 21236882A JP S59103306 A JPS59103306 A JP S59103306A
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JP
Japan
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resistor
insulating substrate
vacuum chamber
pair
conductive electrodes
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JP21236882A
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JPS6338847B2 (ja
Inventor
福澤 久宣
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NEC Toppan Circuit Solutions Toyama Inc
Original Assignee
NEC Toppan Circuit Solutions Toyama Inc
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  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、抵抗体の製造方法およびその製造装置に関し
とくにスパッタリング中の抵抗体の被着形成度合を測定
しつつ抵抗体を製造する方法および装置に関する。
従来、真空室内の絶縁基板の所望の位置に抵抗体を被着
するスパッタリングでは、スパッタ原子の回シ込み、2
次電子の影響で、スパッタリング中の抵抗値を測定する
ことは、困難であった。このため(イ)スパッタ電圧を
一定にしかつ真空室内の不活性ガス圧を一定にする。(
ロ)スパッタ電圧を−定にしかつ不活性ガスを制御する
ことによシスバッタ電流を一定にする等の手段により、
抵抗体の抵抗値が目標の抵抗値になるようにスパッタリ
ングする時間を定めて抵抗体を被着していた。
しかしこのような従来手段では、抵抗体が目標抵抗値よ
シ、大きくずれてしまうことがあった。
本発明の目的は、かかる従来欠点を解決した抵抗体の製
造方法およびその製造装置を提供することにある。
本発明によれば、真空室内の支持台上に絶縁基板を支持
する工程と、その上面に一定の間隙全保持してマスクを
配設する工程と、絶縁基板上の両端に設けた一対の導電
電極から導出したリード線を真空室外の抵抗測定機構に
おのおのカップリングコンデンサを介して接続する工程
と、真壁室内を排気して不活性ガスを封入し、絶縁基板
上に抵抗体をスパッタターゲット電極よシ順次スパッタ
被着させ、かつ一対の導電電極間の抵抗値を電源周波数
またはその倍数とは異なる周波数で測定しつつ抵抗体を
形成する工程とからなることを特徴とする抵抗体の製造
方法、お↓びマスクを一定の間隙を保持して上面に配廠
した一対の導電性電極を有する絶縁基板と、絶縁基板を
載置する支持台を収容して抵抗体をスパッタする真空室
と、絶縁基板上の一対の導電電極から外部に導出したリ
ード線対をおのおのコンデンサーを介して電源周波数ま
たはその倍数とは異なる周波数にて抵抗値測定可能な抵
抗測定機構と接続した抵抗モニタ機構とを有することを
特徴とする抵抗体の製造装置が得られる。
以下、本発明一実施例の抵抗体の製造装置の構成第1図
〜第3図を参照して説明する。      。
真空室1内には上部からタンタル、ニクロムなどの金属
板を吊持したスパッタ、ターゲット電極2と、電極2の
面と対向した位置にセラミックなどの絶縁基板3の抵抗
被着面を平行に配設する支持台4を左右に分割して設け
る。
この支持台4の分割された各内壁面には絶縁基板3の両
端を支持する段差部4aを設け、かつ支持台4は絶縁基
板30幅に応じて図示省略した左右移動できる機構を設
ける。絶縁基板3上に一定の間隔を保持して配設するマ
スク5はニッケル、ステンレスなどの金属板の中央には
、間隙部5aを設け、両端には支持台4に固定する孔5
6を設ける。真空室1内のP3縁基板3の導電電極6と
真空室1の外部に設置した抵抗測定器7とを先端に、わ
にぐちクリップなどの接触片8を付けたリード線9にカ
ップリングコンデンサ10を介して接続する。
次に本発明の抵抗体の製造方法を説明する。
第3図の如く抵抗基板30幅に応じて間隙を調整された
支持台3の段差部4aに抵抗基板3′に支持し、一対の
導電電極6にリード線9を接続する。
次に第2図のマスク5を支持台3の段差部43面よシ一
定の高さを設けて突出形成させた支持台4の突出面4b
上に載せてねぢ止めで固定する(第2図)。
このマスク5は絶縁基板3の上面から0.2絹程度の間
隙を設けて固定する。
次に真空室1内の空気を排気してアルゴンなどの不活性
ガスを適量注入し、上部に吊持したスパッタターゲット
電極2から抵抗体のスパッタ原子を放出する。放出され
たスパッタ原子は、マスク50間隙部5aを通過して絶
縁基板3上に抵抗体を順次スパッタ被着させる。このと
き一対の導電電極6間の抵抗値を電源周波数またはその
倍数とは異なるたとえば1120f(Zの周波数でカッ
プリングコンデンサ10を介して接続した測定器7で1
111次測定しつつ目標の抵抗値になったらスパッタリ
ングを停止する。この場合はスパッタ被着すれる抵抗体
は、絶縁基板3上に一定の間隔で保持されたマスク5に
よって一定の平面形状を示しかつマスク5と絶縁基板3
上の抵抗体とが絶縁されるためスパッタリング中の回シ
込みの影響がなくなる。またカップリングコンデンサ1
0によって、直流バイアスによる抵抗値測定時の雑音を
抑えることが可能であシ、電源周波数およびその倍数と
は異なる測定周波数を用いることによっで交流的電源変
動の影響を抑えられる。これらのことよりスパッタリン
グ中に一対の導電電極6間の抵抗体の抵抗値が精度よく
測定されるため目標抵抗値に対して、バラツキの少ない
抵抗体の形成が可能である。
以上本発明によると、スパッタリング中スパッタ被着さ
れる抵抗体の抵抗値が順次精度よく容易に測定できるた
め、目標抵抗値に対して精度の良い抵抗体が得られ、か
つ製造ロフト毎のバラツキを小さくすることができると
いう効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の抵抗体の製造装置の断面図、第2図
はマスクの拡大平面図、第3図は第1図の製造装置主要
部の絶縁基板と金属マスクを保持する支持台付近の拡大
断面図。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空室内の支持台上に絶縁基板を支持する工程と
    、その上面に一定の間隙を保持してマスクを配設する工
    程と、前記絶縁基板上の両端に設けた一対の導電電極か
    ら導出したリード線を、真空室外の抵抗測定機構におの
    おのカップリングコンデンサを介して接続する工程と、
    前記真空室内を排気して不活性ガスを注入し、絶縁基板
    上に、抵抗体をスパッタターゲット電極よシ順次スパッ
    タ被着させ、かつ前記一対の導電電極間の抵抗値を、電
    源周波数またはその倍数とは異なる周波数で測定しつつ
    抵抗体を形成する工程とからなることを特徴とする抵抗
    体の製造方法。
  2. (2)マスクを一定の間隙を保持して、上面に配設し九
    一対の導電性電極を有する絶縁基板と、前記絶縁基板を
    載置する支持台とを収容して抵抗体をスパッタする真空
    室と、前記絶縁基板上の一対の導電電極から外部に導出
    したリード線対をおのおのコンデンサを介して電源周波
    数またはその倍数とは異なる周波数にて抵抗値測定可能
    な抵抗測定機構と接続した抵抗モニタ機構とを有するこ
    とを特徴とする抵抗体の製造装置。
JP21236882A 1982-12-03 1982-12-03 抵抗体の製造方法およびその製造装置 Granted JPS59103306A (ja)

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JPS59103306A true JPS59103306A (ja) 1984-06-14
JPS6338847B2 JPS6338847B2 (ja) 1988-08-02

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0319301A (ja) * 1989-06-16 1991-01-28 Hitachi Ltd 薄膜抵抗体の成膜方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0319301A (ja) * 1989-06-16 1991-01-28 Hitachi Ltd 薄膜抵抗体の成膜方法

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JPS6338847B2 (ja) 1988-08-02

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