JPS5898046A - カラギ−ナンの製造方法 - Google Patents
カラギ−ナンの製造方法Info
- Publication number
- JPS5898046A JPS5898046A JP56196881A JP19688181A JPS5898046A JP S5898046 A JPS5898046 A JP S5898046A JP 56196881 A JP56196881 A JP 56196881A JP 19688181 A JP19688181 A JP 19688181A JP S5898046 A JPS5898046 A JP S5898046A
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- Japan
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- carrageenan
- extraction
- filtration
- filtrate
- alkaline
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカラギーナンの抽出及び濾過時のｐＨ（水素イ
オン濃度）を操作することにより効率的且つ熱安定性の
良いカラギーナンの製造方法に関するものである。
オン濃度）を操作することにより効率的且つ熱安定性の
良いカラギーナンの製造方法に関するものである。
カラギーナンは紅藻類を原料とし、主にＣｈｏｎ−ｄｒ
ｕｓ ｃｒｉａｐｕａ、 Ｇｉｇａｒｔｉｎａ ５ｔｅ
ｌｌａｔａ、 Ｅｕｃｈ−ｅｕｍａ ８ｐｉｎＯ１ｌｕ
ｍ等から熱水抽出により製造されるガラクトース、３−
６アンヒドロガラクトース及びこれらの硫酸エステルを
含むガラクタンの一種である。カラギーナンはその構造
中に含まれる３−６アンヒドロガラクト一ス単位及び硫
酸基含有量によりカッパー（に）型、ラムダ（λ）型、
イオタ（ｉ）型の３種に大別されるが、これらはそれぞ
れ特異なゲル化性能、ミルク反応性、増粘作用を有して
おり、これを利用して食品工業、化粧品産業、をはじめ
とする各方面で幅広（使用されている。
ｕｓ ｃｒｉａｐｕａ、 Ｇｉｇａｒｔｉｎａ ５ｔｅ
ｌｌａｔａ、 Ｅｕｃｈ−ｅｕｍａ ８ｐｉｎＯ１ｌｕ
ｍ等から熱水抽出により製造されるガラクトース、３−
６アンヒドロガラクトース及びこれらの硫酸エステルを
含むガラクタンの一種である。カラギーナンはその構造
中に含まれる３−６アンヒドロガラクト一ス単位及び硫
酸基含有量によりカッパー（に）型、ラムダ（λ）型、
イオタ（ｉ）型の３種に大別されるが、これらはそれぞ
れ特異なゲル化性能、ミルク反応性、増粘作用を有して
おり、これを利用して食品工業、化粧品産業、をはじめ
とする各方面で幅広（使用されている。
一般にカラギーナンの製造方法は原藻に付着している塩
等の不純物を除去した後ｐＨ８〜１００弱アルカリ性の
熱水にて抽出を行ない、次に珪藻土等の濾過助剤を加え
て不溶分を濾別した後ゲルプレス法、ドラム乾燥法、ア
ルコール沈殿法等の方法により脱水し、乾燥・粉砕を経
て精製カラギーナン製品とする方法である。ここで、処
理されるカラギーナンの抽出液は極めて粘稠性に富み、
且つ、不溶分が多いため１〜１．５％程度の低濃度で抽
出・濾過を行なうのが普通である。しかし、低濃度液の
脱水をすることはいかなる脱水法においても費用がかか
り効率が悪い。例えば通常実施されているアルコール沈
殿法においてもその後の分離に十分な形態の沈殿ができ
難いという欠点があり、カラギーナンの製造に於てはし
ばしば脱水を行なう前に低濃度のカラギーナン水溶液を
２〜２チにまで前濃縮を行なうことさえある。また、抽
出及び濾過を１００℃以上の高温度で行なうことは粘度
を下げる意味からいくらか有効な手法ではあるけれども
カラギーナン水溶液は熱に対し比較的不安定であり、最
も安定であるべきｐＨ８〜１０の領域に於ても物性の劣
化が認められるし、又他のｐＨ領域に於てはその程度は
著しいものがある。さらには、低粘度品を得る目的で酸
性領域でカラギーナンの抽出゛・濾過を行なうことは短
時間でその処理を行ない得れば比較的容易な方法となる
が、得られたカラギーナン粉末製品の熱安定性が劣り、
例えば１００℃といった比較的低温の下でも３０分以内
に物性が低下し更には炭化することさえあるという不都
合な現象も認められる。
等の不純物を除去した後ｐＨ８〜１００弱アルカリ性の
熱水にて抽出を行ない、次に珪藻土等の濾過助剤を加え
て不溶分を濾別した後ゲルプレス法、ドラム乾燥法、ア
ルコール沈殿法等の方法により脱水し、乾燥・粉砕を経
て精製カラギーナン製品とする方法である。ここで、処
理されるカラギーナンの抽出液は極めて粘稠性に富み、
且つ、不溶分が多いため１〜１．５％程度の低濃度で抽
出・濾過を行なうのが普通である。しかし、低濃度液の
脱水をすることはいかなる脱水法においても費用がかか
り効率が悪い。例えば通常実施されているアルコール沈
殿法においてもその後の分離に十分な形態の沈殿ができ
難いという欠点があり、カラギーナンの製造に於てはし
ばしば脱水を行なう前に低濃度のカラギーナン水溶液を
２〜２チにまで前濃縮を行なうことさえある。また、抽
出及び濾過を１００℃以上の高温度で行なうことは粘度
を下げる意味からいくらか有効な手法ではあるけれども
カラギーナン水溶液は熱に対し比較的不安定であり、最
も安定であるべきｐＨ８〜１０の領域に於ても物性の劣
化が認められるし、又他のｐＨ領域に於てはその程度は
著しいものがある。さらには、低粘度品を得る目的で酸
性領域でカラギーナンの抽出゛・濾過を行なうことは短
時間でその処理を行ない得れば比較的容易な方法となる
が、得られたカラギーナン粉末製品の熱安定性が劣り、
例えば１００℃といった比較的低温の下でも３０分以内
に物性が低下し更には炭化することさえあるという不都
合な現象も認められる。
本発明者らはこうした従来のカラギーナン製造法の問題
点を解決し効率良くしかも高品質のカラギーナンを製造
するための方法を見出すべく鋭意検討を行なった結果、
中性乃至弱酸性領域にてカラギーナンの抽出・濾過を行
なうとその効率が極めて高くなること、並びに脱水前に
濾過液をアルカリ性にすることにより、粉末製品の熱安
定性が著しく改善されることを見出し本発明を完成させ
たのである。
点を解決し効率良くしかも高品質のカラギーナンを製造
するための方法を見出すべく鋭意検討を行なった結果、
中性乃至弱酸性領域にてカラギーナンの抽出・濾過を行
なうとその効率が極めて高くなること、並びに脱水前に
濾過液をアルカリ性にすることにより、粉末製品の熱安
定性が著しく改善されることを見出し本発明を完成させ
たのである。
カラギーナン水溶液はアルカリ領域に於てその分子が会
合状態にあるため極めて粘稠性に富みその結果抽出に長
時間を要したり、低濃度で濾過を行なう必要性が生じて
くる。一方、酸性乃至中性領域−物性劣化防止のため余
り低いｐＨの水溶液で抽出することは好しくない−に於
てはカラギーナン分子の会合状態が解けるため抽出速度
が早くなり且つ濾過性も向上するため２〜３％の高濃度
でもその工程を容易に通過させることが可能となり極め
て経済的である。しかし中性乃至弱酸性領域（ｐＨ５〜
８）にて抽出・濾過を行なったカラギーナンはその分子
中の硫酸エステルのカウンターカチオンが一部Ｈ（水素
）型になっているため、粉末製品化し１００〜１０５℃
といった温度で数時１ 間乾燥させると、場合によって一部炭化が認められるこ
とがある。この改良方法としてはいくつかの方法がある
が、最も簡単には濾過液にアルカリを添加しｐＨを上げ
硫酸エステルのカウンターカチオンをＭ（金属）型に置
換しておく方法が良い。
合状態にあるため極めて粘稠性に富みその結果抽出に長
時間を要したり、低濃度で濾過を行なう必要性が生じて
くる。一方、酸性乃至中性領域−物性劣化防止のため余
り低いｐＨの水溶液で抽出することは好しくない−に於
てはカラギーナン分子の会合状態が解けるため抽出速度
が早くなり且つ濾過性も向上するため２〜３％の高濃度
でもその工程を容易に通過させることが可能となり極め
て経済的である。しかし中性乃至弱酸性領域（ｐＨ５〜
８）にて抽出・濾過を行なったカラギーナンはその分子
中の硫酸エステルのカウンターカチオンが一部Ｈ（水素
）型になっているため、粉末製品化し１００〜１０５℃
といった温度で数時１ 間乾燥させると、場合によって一部炭化が認められるこ
とがある。この改良方法としてはいくつかの方法がある
が、最も簡単には濾過液にアルカリを添加しｐＨを上げ
硫酸エステルのカウンターカチオンをＭ（金属）型に置
換しておく方法が良い。
抽出・濾過時ＫｐＨを下げるのに用いられる酸は硫酸、
塩酸、硝酸等の無機酸、ギ酸、酢酸等の有機酸あるいは
酸性塩類等のいずれでもよいが、濾過終了時に熱安定性
を向上する目的で選ばれるアルカリは、カラギーナンが
硫酸エステルのカウンターカチオン種により異なった性
質を示すことからその目的に応じて選択することが必要
である。
塩酸、硝酸等の無機酸、ギ酸、酢酸等の有機酸あるいは
酸性塩類等のいずれでもよいが、濾過終了時に熱安定性
を向上する目的で選ばれるアルカリは、カラギーナンが
硫酸エステルのカウンターカチオン種により異なった性
質を示すことからその目的に応じて選択することが必要
である。
例えば、カッパーカラギーナンに於てそのゲル強度を強
めるためには水酸化カリウム、リシ酸三カリウム等のカ
リ型のアルカリ類が、ミルク反応性を高めるためには水
酸化カルシウム等のカルシウム型のアルカリの選択が必
要である。
めるためには水酸化カリウム、リシ酸三カリウム等のカ
リ型のアルカリ類が、ミルク反応性を高めるためには水
酸化カルシウム等のカルシウム型のアルカリの選択が必
要である。
これらのアルカリの添加量は濾過液のｐＨが８．５以上
となれば良いが、主に経済性の面からｐＨ８，５〜１０
が良い。又水酸化カルシウムのような水に対し溶解度の
低いアルカリを使用した場合には精製の意味から再度不
溶分を濾別することも必要である。以下実施例に従って
本発明を具体的に説明する。
となれば良いが、主に経済性の面からｐＨ８，５〜１０
が良い。又水酸化カルシウムのような水に対し溶解度の
低いアルカリを使用した場合には精製の意味から再度不
溶分を濾別することも必要である。以下実施例に従って
本発明を具体的に説明する。
実施例１
ユーキューマ・コトニ６００ｇを充分に水洗、し塩・砂
等不純物を除去した後、１０％水酸化カリウム水溶液１
０を中に入れ８０℃にて４時間浸漬しアルカリ変性を行
なう。終了後藻を取り出し充分水洗した後２分して試料
に供した。
等不純物を除去した後、１０％水酸化カリウム水溶液１
０を中に入れ８０℃にて４時間浸漬しアルカリ変性を行
なう。終了後藻を取り出し充分水洗した後２分して試料
に供した。
〈試料Ａ〉
前記前処理したユーキューマ・ニア）＝２５０ｇを水１
０１００Ｏ中に移し水酸化カリウムにて水溶液ｐＨを９
．０に合わせ８０℃にて４時間抽出を行なった。次に珪
藻土濾過助剤１５０ｇを抽出液に加え不溶分を濾別した
。濾過液濃度は１．８０％で濾過速度は８０１／ｎ？／
ｈｒであった。又濾滓中に未溶解凍が認められた。次に
濾過液にインプロピルアルコールを添加しカラギーナン
の沈殿を生成させて分離する。分離した沈殿にさらにイ
ンプロピルアルコールを加えて洗浄し、その後乾燥させ
る。
０１００Ｏ中に移し水酸化カリウムにて水溶液ｐＨを９
．０に合わせ８０℃にて４時間抽出を行なった。次に珪
藻土濾過助剤１５０ｇを抽出液に加え不溶分を濾別した
。濾過液濃度は１．８０％で濾過速度は８０１／ｎ？／
ｈｒであった。又濾滓中に未溶解凍が認められた。次に
濾過液にインプロピルアルコールを添加しカラギーナン
の沈殿を生成させて分離する。分離した沈殿にさらにイ
ンプロピルアルコールを加えて洗浄し、その後乾燥させ
る。
このようにして得た生成物の性質を表ＩＡに示す。
く試料Ｂ〉
抽出水溶液ｐＨを塩酸を加えて７．０に合わせる以外は
試料Ａと同様にして抽出・濾過を行なった。
試料Ａと同様にして抽出・濾過を行なった。
濾過液濃度は２．０２％で濾滓中に未溶解凍は認められ
なかった。又濾過速度は５６０１／ｒｒ？／ｈ ｒであ
り抽出効率の改善、濾過性の向上が明らかである。
なかった。又濾過速度は５６０１／ｒｒ？／ｈ ｒであ
り抽出効率の改善、濾過性の向上が明らかである。
次に濾過液をさらに２分し、一方に水酸化カリウムを添
加しｐＨを９．０に合わせ、他の一方はそのままの状態
で両者共試料Ａと同様にアルコール沈殿を行ない乾燥物
を得た。これらの生成物の性質を表Ｉ Ｂ−１、Ｂ−２
で示す。
加しｐＨを９．０に合わせ、他の一方はそのままの状態
で両者共試料Ａと同様にアルコール沈殿を行ない乾燥物
を得た。これらの生成物の性質を表Ｉ Ｂ−１、Ｂ−２
で示す。
表１
＊ＩＢ−１：濾過液ｐＨ変更せず
Ｂ−２＝濾過液ｐＨ９，０
本２１．５％溶液 オネカードメーター ３■φプラン
ジヤー。
ジヤー。
２５℃で測定
本３１．５％溶液 Ｂ型粘度計８Ｏｒｐｍ ７５℃にて
測定本４１０５℃ ５時間乾燥後外観 濾過液ｐＨを上げることにより熱安定性の改善されてい
ることが明らかである。
測定本４１０５℃ ５時間乾燥後外観 濾過液ｐＨを上げることにより熱安定性の改善されてい
ることが明らかである。
実施例２
ユーキューマ・スピノサム５００りを充分水洗し塩、砂
等不純物を除去した後、０．０２規定塩酸水溶液５を中
に入れ２０分間浸漬膨潤せしめその後２分して試料に供
した。
等不純物を除去した後、０．０２規定塩酸水溶液５を中
に入れ２０分間浸漬膨潤せしめその後２分して試料に供
した。
抽出及び濾過終了時のアルカリを水酸化カリウムから水
酸化カルシウムに代える以外は実施例１と同様にして実
験を行ない最後に水酸化カルシウムの不溶分を除く意味
から再度濾過を行なった。これらの結果を表２に示す。
酸化カルシウムに代える以外は実施例１と同様にして実
験を行ない最後に水酸化カルシウムの不溶分を除く意味
から再度濾過を行なった。これらの結果を表２に示す。
表２
測定条件は実施例１と同じ
ゲル硬さ：１．５％溶液ネオカードメーター８ｍφプラ
ンジャ、２５℃で測定 抽出効率の改善、濾過性の向上、又熱安定性の向上が明
らかであり、抽出時及び濾過時のｐＨ調節の効果が明白
である。
ンジャ、２５℃で測定 抽出効率の改善、濾過性の向上、又熱安定性の向上が明
らかであり、抽出時及び濾過時のｐＨ調節の効果が明白
である。
特 許 出 願 人 三菱アセテート株式会社代理人
弁理士 １）村 武 敏
弁理士 １）村 武 敏
Claims (1)
- 抽出・濾過時のｐＨを５〜８とした後、濾過液にアルカ
リを添加しｐＨ８，５以上で脱水を行なうことを特徴と
するカラギーナンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196881A JPS5898046A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | カラギ−ナンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196881A JPS5898046A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | カラギ−ナンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898046A true JPS5898046A (ja) | 1983-06-10 |
| JPS647602B2 JPS647602B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=16365199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56196881A Granted JPS5898046A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | カラギ−ナンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898046A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153301A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | カラギ−ナンの製造法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5017079A (ja) * | 1973-06-20 | 1975-02-22 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP56196881A patent/JPS5898046A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5017079A (ja) * | 1973-06-20 | 1975-02-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153301A (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-08 | Mitsubishi Acetate Co Ltd | カラギ−ナンの製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS647602B2 (ja) | 1989-02-09 |
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