JPS589727B2 - セメントシ−ト等の成型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はキャリア板でセメントシ一ト等の原板を搬送さ
せて成型プレス機でプレスしてセメントシ一ト等を成型
する装置に関する。

一般に、セメントシ一トを成型するには、第１図に示さ
れるように、セメントシ一トの含水原板を原板搬入コン
ベアａより、ローラーコンベア等の成型コンベアｂ上の
キャリア板Ｃ上に載せ、成型コンベアｂによって成型プ
レス機ｄ内に搬入し、そこでプレスして、脱水成型する
。

そしてプレス成型後、バキュームホイスト原板積取位置
ｇに搬送され、バキュームホイストｈの吸着板によって
、キャリア板Ｃ上より成型された原板を持ち上げ移動さ
せ、合鉄板ｆと交互に積載して成型する。

残されたキャリア板回流装置ｅによって原板搬入位置ま
でもどされ、そして、次の原板を載せ、搬送する。

このような成型装置では、必らずキャリア板Ｃを原板搬
入位置までもどす必要があり、キャリア回流装置ｅのよ
うな設備を設けることになる。

しかし、今日、工場では設備スペースをいかに小さくす
るかゾ重要な問題の一つとなっており、セメントシ一ト
等の成型装置では、このキャリア板回流装置の設備設置
スペースが大きな問題となっていた。

そして更に、キャリア板搬送時に、ローラコンベア等の
コンベアｂとキャリア板との摩擦音が非常に大きく、騒
音源となっていた。

本発明は、以上のような実情に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは設備設置スペースを削減で
き、騒音の少ないセメントシ一ト等の成型装置を提供す
るところにある。

以下、本発明を実施例として示した図面に基づき具体的
に説明する。

第２図乃至第４図に示されるセメントシ一ト等の成型装
置において、１はセメントシ一ト等の原板搬入コンベア
、２は成型プレス、３はキャリア板、４は回転循環する
コンベア、５はバキュームホイスト、６は合鉄板である
。

第２図イ，口は本発明の一実施例の平面図と側面図であ
る。

原板搬入コンベア１はセメントシ一ト等の含水原板をキ
ャリア板８上に載置するところである。

原板は所定の長さに切断されている。

そして、そのキャリア板３上に載せられて搬送される原
板は、原板搬送コンベア１とバキュームホイスト原板積
取位置の中間に配置された成型ブレス２によって成型さ
れる。

成型プレス２はキャリア板３と共に原板を挟むようにプ
レスして、原板の水を脱水させるとともに、成型すると
ころである。

原板を載せるキャリア板３は、例えば、第３図、第４図
に示されるように、孔３４，３４，・・・を穿設した鉄
板３１上にフエルト３２を具備したものであり、その鉄
板３１は薄い屈曲自在なるものである。

その孔３４は、プレス成型時に水を排出するためのもの
であり、そしてフエルト３２はプレス成型時に孔３４，
３４，・・・より、原板の材料が出ないようにするため
のものである。

そして屈曲自在になるような、例えば薄い鉄板３１を使
用するのはキャリア板３が回転循環するコンベアに設け
られるため方向転換時に曲げられるために屈曲自在なる
ものである必要がある。

コンベア４はキャリア板３を搬送するものであり、例え
ば、チェーンコンベアである。

第３図に示されるようにキャリア板３は両端に連結具３
３．３３が設けられており、その連結具３３の両サイド
はチェーンコンベア４にチェーンアタチメント４１によ
って着脱自在になりキャリア板３をチェーンコンベア４
に着脱自在にするものである。

そしてまた、キャリア板３はプレスタイミングに一致す
るように間隔をおいてチェーンコンベア４に設けられて
いる。

そしてチェーンコンベア４は回転循環するように駆動さ
れており、ドラム７の両端に設けられたスプロケット４
３．４３に連動されており、スプロケット４３により、
回転搬送時にはチェーンコンベア４は滑らず、また、停
止、回転の動作に応答しうろことになる。

そしてチェーンコンベアをプレスタイミングと一致する
ようにピッチ送りすることによりキャリア板３は搬送さ
せられる。

バキュームホイスト５は成型された原板を積載位置に積
載するものである。

その積載は合鉄板６と原板を交互に積み重ねるものであ
る。

次に動作状態を説明する。

先ず、原板搬入コンベアより、原板が搬入され、これと
同調して、チェーンコンベアを介してキャリア板が移動
し、キヤリア板上に原板が載せられる。

そして更に、チェーンコンベアが１ピッチ分だけ移動し
て、キャリア板が成型プレス内に搬入され、停止する。

そしてプレス上型が下降し、キャリア板と原板が挟むよ
うにプレスされ、原板の水が排出される（脱水）と共に
原板が成型される。

そして成型が終ると、プレス上型が上昇する。

次に、チェーンコンベアが１ピッチ分だけ移動し、成型
された原板を載せたキャリア板はバキュームホイスト原
板積取位置に移動する。

そしてバキュームホイストが動作して、キャリア板上の
成型された原板を持ち上げ、積載位置に積載し、更に合
鉄板をその上に積載する。

これらは、チェーンコンベアが１ピッチ移動するごとに
行なわれており、連続的に動作している。

そしてキャリア板はチェーンコンベアの下側を通過して
原板搬入位置までもどる。

以上のように本発明に係るセメントシード等の成型装置
は、キャリア板でセメントシ一ト等の原板を間欠的に搬
送させてキャリア板を挟着するようにプレス成型してセ
メントシ一ト等を成型する装置において、フエルト等を
具備した屈曲自在になる孔あきキャリア板を回転循環す
るコンベアに着脱自在に、かつプレスタイミングと一致
するように間隔をおいて設けてなるので、従来のような
キャリア板の設備スペースが必要でなく、設備スペース
を削減することができるとともに、キャリア板とコンベ
アの摩擦音がなくなり騒音を少なくすることができる。

そして、キャリア板がコンベアに着脱自在になるので、
キャリア板交換も容易に行なえることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の平面図、第２図イ，口は本発明の一実
施例の平面図と側面図、第３図は実施例の要部拡大斜視
図、第４図は実施例の要部拡大断面側面図である。 １・・・・・・原板搬入コンベア、２・・・・・・成型
プレス、３・・・・・・キャリア板、４・・・・・・コ
ンベア、５・・・・・・バキュームホイスト、６・・・
・・・合鉄板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ キャリア板でセメントシ一ト等の原板を間欠的に搬
   送させてキャリア板を挟着するようにプレス成型してセ
   メントシ一ト等を成型する装置において、フエルト等を
   具備した屈曲自在になる孔あきキャリア板を回転循環す
   るコンベアに着脱自在に、かつプレスタイミングと一致
   するように間隔をおいて設けてなることを特徴とするセ
   メントシ一ト等の成型装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のコンベアがチェーンコ
   ンベアであるセメントシ一ト等の成型装置。