JPS5897262A - 蓄電池用セパレ−タ−の製造方法 - Google Patents
蓄電池用セパレ−タ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS5897262A JPS5897262A JP56194018A JP19401881A JPS5897262A JP S5897262 A JPS5897262 A JP S5897262A JP 56194018 A JP56194018 A JP 56194018A JP 19401881 A JP19401881 A JP 19401881A JP S5897262 A JPS5897262 A JP S5897262A
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- Japan
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- separator
- film
- viscosity
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/463—Separators, membranes or diaphragms characterised by their shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリプを付けた蓄電池用のセパレーターの製造方
法に関する。
法に関する。
最近、蓄電池の小型高性能に伴い、セパレーターに関し
ても透気抵抗を低くする、酸化劣化しにくくする等の性
能向上が要望され、この要求を満タスセハレーターとし
てリプが付いたセパレーターを使用する傾向が強まって
いる。特に袋状にして蓄電池に組み込まれるセパレータ
ーにはほとんどリプの付いたセパレーターが使用されて
いる。
ても透気抵抗を低くする、酸化劣化しにくくする等の性
能向上が要望され、この要求を満タスセハレーターとし
てリプが付いたセパレーターを使用する傾向が強まって
いる。特に袋状にして蓄電池に組み込まれるセパレータ
ーにはほとんどリプの付いたセパレーターが使用されて
いる。
従来電池用セパレーターとしての微孔膜にリプを付ける
方法としては、塩化ビニール、ポリエチレ7等耐酸性の
良好な材料の紐状物を、加熱又は接着剤で一体化させる
方法がとられている。
方法としては、塩化ビニール、ポリエチレ7等耐酸性の
良好な材料の紐状物を、加熱又は接着剤で一体化させる
方法がとられている。
しかしながらこれらの方法では、例えば熱融着では、融
着温度の調整が難しく、高温融着ではリプあるいは微孔
膜が収縮を起し、低温融着ではリプと微孔膜との接着力
が弱くなる欠点があり、又接着剤愛用いる場合では、接
着剤が接着面外に浸み出して膜中の微孔をつぶし、有効
面積が減少する欠点がある。又これらの方法では、耐酸
性の良好な材料の紐状物を別途生産する必要があり、そ
のためコストが高くなる。
着温度の調整が難しく、高温融着ではリプあるいは微孔
膜が収縮を起し、低温融着ではリプと微孔膜との接着力
が弱くなる欠点があり、又接着剤愛用いる場合では、接
着剤が接着面外に浸み出して膜中の微孔をつぶし、有効
面積が減少する欠点がある。又これらの方法では、耐酸
性の良好な材料の紐状物を別途生産する必要があり、そ
のためコストが高くなる。
本発明の製造方法は、合成樹脂を溶解した溶液(以下溶
液と言う)の粘度を、使用する温度で5〜100ポイズ
、好ましくは20〜100ポイズ、更に好ましくは40
〜60ポイズに調整をし、ノズルより吐出させ微孔膜上
にリプを形成させリプ付き蓄電池用セパレーターとする
ものである。このため従来の方法の様な欠点は発生せず
、しかも安いコストでリブ付きセパレーターを生産出来
妬溶液粘度は5〜100ボイズに調整する。粘度が5ポ
イズ未満では、粘度が低すぎ微孔膜との接着面が広くな
り、又このためリブの必要な高さを得ることができない
。即ち本発明では、安定した・1法のリブを微りL膜上
に形成することができる。
液と言う)の粘度を、使用する温度で5〜100ポイズ
、好ましくは20〜100ポイズ、更に好ましくは40
〜60ポイズに調整をし、ノズルより吐出させ微孔膜上
にリプを形成させリプ付き蓄電池用セパレーターとする
ものである。このため従来の方法の様な欠点は発生せず
、しかも安いコストでリブ付きセパレーターを生産出来
妬溶液粘度は5〜100ボイズに調整する。粘度が5ポ
イズ未満では、粘度が低すぎ微孔膜との接着面が広くな
り、又このためリブの必要な高さを得ることができない
。即ち本発明では、安定した・1法のリブを微りL膜上
に形成することができる。
又帖変が100ボイズを越えると、微孔膜との付着性が
悪くなる。溶液粘度の調整方法としては、適当な樹脂と
溶剤の組合ぜを選択するほか、溶液の樹脂濃度を調整す
る方法、IS液の温度を調整する方法がある。又増結剤
等の添加剤を添加して調整してもよい。溶液の樹脂濃度
は15〜40重量%、好ましくは25〜35重量%がよ
く、溶液の温度は20〜50°Cが好ましい。
悪くなる。溶液粘度の調整方法としては、適当な樹脂と
溶剤の組合ぜを選択するほか、溶液の樹脂濃度を調整す
る方法、IS液の温度を調整する方法がある。又増結剤
等の添加剤を添加して調整してもよい。溶液の樹脂濃度
は15〜40重量%、好ましくは25〜35重量%がよ
く、溶液の温度は20〜50°Cが好ましい。
本発明に用いる合成樹脂としては、耐酸性の良い樹脂が
望ましく、例えばポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ア
クリロニトリル−塩化ビニール共重体等が挙げられ、又
それらの溶剤として、テトラヒドロフラン、ジメチルホ
ルムアミド、アセトン等が使用できる。又これらの合成
樹脂溶液を吐出しリブを形成させる微孔膜には、紙、不
織布、合成樹脂製の微孔膜等を用いることが出来る。入
洛液中にシリカゲル、ポリエチレングリコール、水等の
添加剤を添加してリブの改質を行なった場合に於いても
、好ましいリブ付きセパレーターが得られる。
望ましく、例えばポリ塩化ビニール、ポリスチレン、ア
クリロニトリル−塩化ビニール共重体等が挙げられ、又
それらの溶剤として、テトラヒドロフラン、ジメチルホ
ルムアミド、アセトン等が使用できる。又これらの合成
樹脂溶液を吐出しリブを形成させる微孔膜には、紙、不
織布、合成樹脂製の微孔膜等を用いることが出来る。入
洛液中にシリカゲル、ポリエチレングリコール、水等の
添加剤を添加してリブの改質を行なった場合に於いても
、好ましいリブ付きセパレーターが得られる。
以下本発明を図−1,2,8に基づいて説明すると、溶
液槽(9)より溶液を定量ポンプ(8)で一定量送液し
、ノズル(7)より溶液を微孔III(1)上に吐出す
る。ローラー(2)を通り凝固浴(4)で微孔膜上に吐
出された溶液を凝固させ、乾燥機(6)で乾燥し、ボビ
ン(ロ)で巻き取る。以上の如き工程を通りリプ付きセ
パレーターが生産出来る。凝固浴(4)中の凝固液G(
]は、水、温水、又は溶液に使用する溶剤が水溶性の場
合はその溶液の水溶液を用いるのが代表的である。好ま
しくは、この水溶液を用いる。
液槽(9)より溶液を定量ポンプ(8)で一定量送液し
、ノズル(7)より溶液を微孔III(1)上に吐出す
る。ローラー(2)を通り凝固浴(4)で微孔膜上に吐
出された溶液を凝固させ、乾燥機(6)で乾燥し、ボビ
ン(ロ)で巻き取る。以上の如き工程を通りリプ付きセ
パレーターが生産出来る。凝固浴(4)中の凝固液G(
]は、水、温水、又は溶液に使用する溶剤が水溶性の場
合はその溶液の水溶液を用いるのが代表的である。好ま
しくは、この水溶液を用いる。
リプ寸法の高さ0、幅[有])は、微孔膜の走行速狙溶
液の吐出量及び粘度、ノズル孔径により変化させること
が出来る。な2本発明の溶液粘度は、単一円筒型回転粘
度計にて測定した値である。
液の吐出量及び粘度、ノズル孔径により変化させること
が出来る。な2本発明の溶液粘度は、単一円筒型回転粘
度計にて測定した値である。
実施例1
アクリロニトリルを45重縫%き有するアクリロニトリ
ル−塩化ビニール共重体280重量部をアセトン720
重量部で均一に溶解した溶液を、溶液槽(9)で温度4
0°Cに保温する。この時の粘度は50ボイズであった
。この溶液を2.5m/iで走行する合成樹脂製の微孔
膜(1)上に、直径1flの孔径を11間隔に20個有
するノズル(7)より50CC/aiの速度で吐出し、
凝固槽(4)中の水で凝固させた後、乾燥機(6)で乾
燥した。合成樹脂製の微孔膜との付着面幅(h)が0.
7 m、高さ0勺が1ffのリプ付きセパレーターが寸
法安定性よく得られた。
ル−塩化ビニール共重体280重量部をアセトン720
重量部で均一に溶解した溶液を、溶液槽(9)で温度4
0°Cに保温する。この時の粘度は50ボイズであった
。この溶液を2.5m/iで走行する合成樹脂製の微孔
膜(1)上に、直径1flの孔径を11間隔に20個有
するノズル(7)より50CC/aiの速度で吐出し、
凝固槽(4)中の水で凝固させた後、乾燥機(6)で乾
燥した。合成樹脂製の微孔膜との付着面幅(h)が0.
7 m、高さ0勺が1ffのリプ付きセパレーターが寸
法安定性よく得られた。
実癩例2
実施例1の溶液吐出量50CC/蘭を79 cc/si
xにして実施例1と同様に行った。結果は付着面巾[有
])が1fl、高さ鵠がINFMのリプ付きセパレータ
ーが得られた。
xにして実施例1と同様に行った。結果は付着面巾[有
])が1fl、高さ鵠がINFMのリプ付きセパレータ
ーが得られた。
上記のごとく本発明は、合成樹脂溶液を用いてリブを形
成させる方法であり、この溶液の粘度を調整して連続的
に送液することにより、継ぎ目を有さない、寸法の安定
したリブの付いたセパレーターを連続生産することがで
きコストも安価に生産する事が出来る。
成させる方法であり、この溶液の粘度を調整して連続的
に送液することにより、継ぎ目を有さない、寸法の安定
したリブの付いたセパレーターを連続生産することがで
きコストも安価に生産する事が出来る。
図−1は、リブ付けの概略工程を示す説明用断面図であ
り、図−2は、図−1の合成樹脂溶液の吐出部分を示し
た斜視図である。図−3は、本発明に従って生産された
リブ付きセパレーターの平面図及び断面図。図−4は図
−3のうち断面の一部の拡大図である。 (1)・・・微孔膜、 (2) (3) (5
)・・・ローラ、(4)・・・凝固浴、 (6)
・・・乾燥機、(7)・・ノズル、(8)・・・定量ポ
ンプ、(9)・・・合成樹脂溶液槽、01・・・凝固液
、Oυ・・・リブ、 ^・・・微孔膜ボビン、
Φ)・・・リブ付きセーパレーター巻取ボビン、(ロ)
・・・リブ高さ、 Φ)・・・リブ幅、(の・・
・リプ間隔。 特許出願人 鐘淵化学工業株式会社 代理人 弁理士浅野真−
り、図−2は、図−1の合成樹脂溶液の吐出部分を示し
た斜視図である。図−3は、本発明に従って生産された
リブ付きセパレーターの平面図及び断面図。図−4は図
−3のうち断面の一部の拡大図である。 (1)・・・微孔膜、 (2) (3) (5
)・・・ローラ、(4)・・・凝固浴、 (6)
・・・乾燥機、(7)・・ノズル、(8)・・・定量ポ
ンプ、(9)・・・合成樹脂溶液槽、01・・・凝固液
、Oυ・・・リブ、 ^・・・微孔膜ボビン、
Φ)・・・リブ付きセーパレーター巻取ボビン、(ロ)
・・・リブ高さ、 Φ)・・・リブ幅、(の・・
・リプ間隔。 特許出願人 鐘淵化学工業株式会社 代理人 弁理士浅野真−
Claims (1)
- (1)合成樹脂を溶解した溶液をノズルより吐出させ、
微孔膜上にリプを形成させるにあたり、該溶液の粘度を
使用する温度で5〜100ボイズに調整する事を特徴と
するリプ付き蓄電池用セパレーターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194018A JPS5897262A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 蓄電池用セパレ−タ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194018A JPS5897262A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 蓄電池用セパレ−タ−の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897262A true JPS5897262A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16317570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194018A Pending JPS5897262A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 蓄電池用セパレ−タ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897262A (ja) |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP56194018A patent/JPS5897262A/ja active Pending
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