JPS589711A - スケ−ル破砕機 - Google Patents
スケ−ル破砕機Info
- Publication number
- JPS589711A JPS589711A JP10683881A JP10683881A JPS589711A JP S589711 A JPS589711 A JP S589711A JP 10683881 A JP10683881 A JP 10683881A JP 10683881 A JP10683881 A JP 10683881A JP S589711 A JPS589711 A JP S589711A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scale
- roll
- crusher
- rolls
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スケール(金苔等)の破砕又は除去機κ関す
るものである。
るものである。
91gエ?ー!スf−ルストリップ(銅帯)の如キメタ
ル(金1!)ストリップ(帯)の製造に於ける種々のス
テージ(段階)K於ては、%にその熱間圧延の間及び後
、I!κは(メタル)ストリップが常温又は素置に冷却
される期間に%酸化鉄がスチールストリップ上に形成さ
れる.ζの酸化鉄の堆積は、通常スケールと称され、當
温圧蔦の*KWk去されね鑓ならない.メタルストリッ
プは、通常、常温で圧延されて、必要な最終厚t−Sす
ると共に,必要な冶金学上の性質及びam仕上t−Sす
る.それ故、研一され、當温圧蔦のI&IIKメタルス
トリップの表両を損うであろう酸化鉄又はスケールを除
去する仁とは、基本的なことである.通常、メタルス}
9ツグを,#!#1道は塩酸又は硫酸洗浄するととkよ
り、酸化物を除去している。
ル(金1!)ストリップ(帯)の製造に於ける種々のス
テージ(段階)K於ては、%にその熱間圧延の間及び後
、I!κは(メタル)ストリップが常温又は素置に冷却
される期間に%酸化鉄がスチールストリップ上に形成さ
れる.ζの酸化鉄の堆積は、通常スケールと称され、當
温圧蔦の*KWk去されね鑓ならない.メタルストリッ
プは、通常、常温で圧延されて、必要な最終厚t−Sす
ると共に,必要な冶金学上の性質及びam仕上t−Sす
る.それ故、研一され、當温圧蔦のI&IIKメタルス
トリップの表両を損うであろう酸化鉄又はスケールを除
去する仁とは、基本的なことである.通常、メタルス}
9ツグを,#!#1道は塩酸又は硫酸洗浄するととkよ
り、酸化物を除去している。
屡々、伸*msF装置を酸洗浄ツインの入口端κ設け,
メタルストリップを1千にしているか,本発明の発明者
は、伸張且つ一平作業κ含まれる厳しい伸張及びーは1
揚は,ストップの表両からスケールの幾分かを離脱し且
つ除去する効果を有することを発見した。
メタルストリップを1千にしているか,本発明の発明者
は、伸張且つ一平作業κ含まれる厳しい伸張及びーは1
揚は,ストップの表両からスケールの幾分かを離脱し且
つ除去する効果を有することを発見した。
稿在使用されている伸張偏平後置は、例えば本発明の出
願人KJ6Xl!41tFlial書第1545114
の第3及び411に示されているようκ、過電は蝋いパ
ックアップロールに支持されている小径の曲げロールを
具備している。この英゛国特許は、小径σ)ワーク(作
業)一一部を支持するノ《ツ゛クアツプロールの典型的
配列を示している。
願人KJ6Xl!41tFlial書第1545114
の第3及び411に示されているようκ、過電は蝋いパ
ックアップロールに支持されている小径の曲げロールを
具備している。この英゛国特許は、小径σ)ワーク(作
業)一一部を支持するノ《ツ゛クアツプロールの典型的
配列を示している。
若し、斯る伸張偏平後置な酸洗浄ライン中九使用すれに
,スチールストリップより離脱したスケール又は酸化物
を、水噴.射装置を用〜1て洗浄除去し、スケールがパ
ックアップロールの周囲κ蓄積するのを阻止する必要か
あると共κ、スケールカーバックアップロールのペアリ
ング内κ侵入スルσ》を阻止する必要がある。これは、
実用上&工、重大な問題であると共κ、ロール装置を清
浄することは、スチール製造作業に於て、連続保守−と
云5問題を提起する。
,スチールストリップより離脱したスケール又は酸化物
を、水噴.射装置を用〜1て洗浄除去し、スケールがパ
ックアップロールの周囲κ蓄積するのを阻止する必要か
あると共κ、スケールカーバックアップロールのペアリ
ング内κ侵入スルσ》を阻止する必要がある。これは、
実用上&工、重大な問題であると共κ、ロール装置を清
浄することは、スチール製造作業に於て、連続保守−と
云5問題を提起する。
従って、本発明の目的は、メタルストリツ7′よりスケ
ールを離脱且つ除去する新規なスケール破砕機を提供せ
んとするもので、これを1、スケール処理問題を大巾に
解決すると共に./11ロール内にスケールが入ると云
う問題を緩和するものである。
ールを離脱且つ除去する新規なスケール破砕機を提供せ
んとするもので、これを1、スケール処理問題を大巾に
解決すると共に./11ロール内にスケールが入ると云
う問題を緩和するものである。
本発明の特徴とするところは、一対の支持ロール及びス
ケール破砕ロールを有し、上記支持四−ルは、単κそれ
等の外端で,所定巾の金属ス.トリップより離れて、ス
ケールκ対して保躾されているベアリングκより支持さ
れ,上記支持ロールより小径で板支持ロールに対して幅
方向κ自山忙動き得るもスケールが除かれるべき上記ス
トリップにより保持されるスケール破砕ロールとを有す
ることを特徴とする所定巾の金属ストリップよりスケー
ルを離脱及び/或は取り除くスケール破砕機に存するも
のである。
ケール破砕ロールを有し、上記支持四−ルは、単κそれ
等の外端で,所定巾の金属ス.トリップより離れて、ス
ケールκ対して保躾されているベアリングκより支持さ
れ,上記支持ロールより小径で板支持ロールに対して幅
方向κ自山忙動き得るもスケールが除かれるべき上記ス
トリップにより保持されるスケール破砕ロールとを有す
ることを特徴とする所定巾の金属ストリップよりスケー
ルを離脱及び/或は取り除くスケール破砕機に存するも
のである。
スケール破砕ロールは、その両端でスラストベアリング
κより,支持され、横方向忙は所定位置に支持されるも
、スラストベアリングは、メタルストリップより1離れ
ていて、スケールが内部に入ることが阻止されている。
κより,支持され、横方向忙は所定位置に支持されるも
、スラストベアリングは、メタルストリップより1離れ
ていて、スケールが内部に入ることが阻止されている。
パックアップ四−ルは駆動されても、駆動されなくても
よく、一対の支持ロールの第2誉目のロールは、第1の
ロールより早く回転し二メタルストリップを伸長する。
よく、一対の支持ロールの第2誉目のロールは、第1の
ロールより早く回転し二メタルストリップを伸長する。
支持日−ルが駆動されない場合は、添ロールをスケール
破砕機の入口或は出口釦用いて、メタルストリップの延
長及びテンションを制御してもよい。
破砕機の入口或は出口釦用いて、メタルストリップの延
長及びテンションを制御してもよい。
必要ならば水噴射装置を用いて、全べてのスケールをス
ケール破砕機がら確実に洗い流すようにしてもよい。又
は、空気吸入(抽出)装置を用いて、とみ及びスケール
を除去してもよいし、空気吸入及び水噴射装置を組合せ
て用いて′もよい。例えば、水噴射装置を、破砕ロール
が支持ロールの上方に配電されている所に用いて、空気
抽出装置を、破砕ロールが支持ロールの下方に配電され
ている所に用いてもよい。
ケール破砕機がら確実に洗い流すようにしてもよい。又
は、空気吸入(抽出)装置を用いて、とみ及びスケール
を除去してもよいし、空気吸入及び水噴射装置を組合せ
て用いて′もよい。例えば、水噴射装置を、破砕ロール
が支持ロールの上方に配電されている所に用いて、空気
抽出装置を、破砕ロールが支持ロールの下方に配電され
ている所に用いてもよい。
加えて、或は他の例として、回転ワイヤブラシ。
研磨ロール、或いは研磨ベルトを用いて、離脱したスケ
ールを除去してもよい。
ールを除去してもよい。
必要ならと、スケール破砕機の後に、酸洗浄装置、用い
、そゎヶ常11EEffi機、:′駿省、6カ1、常。
、そゎヶ常11EEffi機、:′駿省、6カ1、常。
圧延機を酸洗浄装置の次段に設けて、脱スケール及び常
温圧気作業な、連続する基礎上で行ってもよい。
温圧気作業な、連続する基礎上で行ってもよい。
従来に於ては、酸洗浄ラインでスチールストリップより
スケールを除去し、スチールストリップを戻している。
スケールを除去し、スチールストリップを戻している。
常温圧延作業は、通常、別に行われている。脱スケール
及び圧延を一緒に行5ことにより、取扱俟會の大部分を
省略し得ると共に、ストリップを処理するに要する時間
を短縮することが可能となる。
及び圧延を一緒に行5ことにより、取扱俟會の大部分を
省略し得ると共に、ストリップを処理するに要する時間
を短縮することが可能となる。
以下、添付図面を8照して、本発明を説明しよう。
第1図に示す本発明によるスケール破砕機の一例は、支
持セール(13、(2) 、 [33及び(4)を有す
る。これ等支持ロール(1)乃至(4)は、夫々対をな
して、それ等より小径のスケール破砕ロールt57及び
(61を支持している。
持セール(13、(2) 、 [33及び(4)を有す
る。これ等支持ロール(1)乃至(4)は、夫々対をな
して、それ等より小径のスケール破砕ロールt57及び
(61を支持している。
第2図に示す如く、支持ロール(1)及び(2)は、ス
ケールが除去されるべき所足巾のストリップより8充分
離れたロールベアリング(7)及び(81K fil持
され ゛ている。ストリップの巾は、麩2崗に示す
ロール(1)の巾より僅かに小さい。スケール破砕ロー
ル(51は、支持ロールに対して輻方向に動き得るよう
に、スラストベアリング(9)及びfilにより支持さ
れている。
ケールが除去されるべき所足巾のストリップより8充分
離れたロールベアリング(7)及び(81K fil持
され ゛ている。ストリップの巾は、麩2崗に示す
ロール(1)の巾より僅かに小さい。スケール破砕ロー
ル(51は、支持ロールに対して輻方向に動き得るよう
に、スラストベアリング(9)及びfilにより支持さ
れている。
第1図に示す如く、ス) 17ツプ04)は、破砕ロー
ル(51及び連続する支持ロールに囲ぐらされている。
ル(51及び連続する支持ロールに囲ぐらされている。
ストリップQIIKは、テンションが掛けられているの
で、ストリップαυ自身が、破砕ロール(51を支持ロ
ール方向に引っばっている。従って、破砕ロール151
の両端は、wJ2図に示すスラストベアリング(9)及
び00以外k、ベアリングで支持される必要はない。
で、ストリップαυ自身が、破砕ロール(51を支持ロ
ール方向に引っばっている。従って、破砕ロール151
の両端は、wJ2図に示すスラストベアリング(9)及
び00以外k、ベアリングで支持される必要はない。
@1図に示す如く、水噴射装置Q21及びa3を配設し
て、スケール破砕機忙より離脱されたスケールを取り除
く。
て、スケール破砕機忙より離脱されたスケールを取り除
く。
他の例としては、支持ロール131 L t41及びス
ケール破砕党−ル(61胸連(て示す如く、空気抽出装
* Q4 t−用いて、スケール及びごみを抽出しても
よい。
ケール破砕党−ル(61胸連(て示す如く、空気抽出装
* Q4 t−用いて、スケール及びごみを抽出しても
よい。
WJ3図に示す如く、3対或はそれ以上の支持ロールを
用いて、3個又はそれ以上の破砕p−ルを支持してもよ
い。回転、ワイヤブラシ、研WIロール又は研磨ベル)
(141、(Is及びaQを配設して、破砕ロール(
5)及び(6)の両者、更k例えは支持四−ル(4)上
を通るストリップと係合するようKなしてもよい。
用いて、3個又はそれ以上の破砕p−ルを支持してもよ
い。回転、ワイヤブラシ、研WIロール又は研磨ベル)
(141、(Is及びaQを配設して、破砕ロール(
5)及び(6)の両者、更k例えは支持四−ル(4)上
を通るストリップと係合するようKなしてもよい。
第4図に示す如く、スケール破砕機1ηの直ぐ次に、酸
洗浄ラインα樽及び常温圧延機a9を設けてもよい。ス
トリップaυは、スケール破砕Il顛を通過し、適当な
支持ロール<211及び(至)から酸洗浄檜■を通過し
、常温圧延機a9のスタンド(2)及び(至)内に入る
。常温圧延機α9は、従来のものでよく、適当数のスタ
ンドを有していてもよい。j1148!IJでは、−例
として、2個のスタンドが示されている。
洗浄ラインα樽及び常温圧延機a9を設けてもよい。ス
トリップaυは、スケール破砕Il顛を通過し、適当な
支持ロール<211及び(至)から酸洗浄檜■を通過し
、常温圧延機a9のスタンド(2)及び(至)内に入る
。常温圧延機α9は、従来のものでよく、適当数のスタ
ンドを有していてもよい。j1148!IJでは、−例
として、2個のスタンドが示されている。
作業中は、ス) +7ツプaDは、小径の破砕霞−ルt
5)及び(6)のまわりに大きく曲けられると同時に、
引っばられ、引き伸ばされる。斯くシ(、スケールを離
脱させる効果が得られる0次に、従来の伸張偏平装置が
ストリップを偏平にすると同様な方法で、ストリップα
uvm千にする。小径の破砕ロール+57及び(6)は
、所定位置に、ストリップ及び大径のロールのみで保持
され、バックアップロールは使用されていないことは、
注目されるべきである。破砕ロールを支持するスラスト
ベアリング内にスケールが侵入することは、スラストベ
アリングを適当な匣体内に密閉することで避けられる。
5)及び(6)のまわりに大きく曲けられると同時に、
引っばられ、引き伸ばされる。斯くシ(、スケールを離
脱させる効果が得られる0次に、従来の伸張偏平装置が
ストリップを偏平にすると同様な方法で、ストリップα
uvm千にする。小径の破砕ロール+57及び(6)は
、所定位置に、ストリップ及び大径のロールのみで保持
され、バックアップロールは使用されていないことは、
注目されるべきである。破砕ロールを支持するスラスト
ベアリング内にスケールが侵入することは、スラストベ
アリングを適当な匣体内に密閉することで避けられる。
支持ロールTl) 、 +2) 、 13)及び(4)
は、ロール(2)をロール(1)より早く、日−t(3
)をロール(2)より早く回転する等の如く駆動され、
ス) IJツブを伸張する他の例としては、これ等のロ
ールを駆動せず、従来の添ロールをスケール破砕機の入
口又は出口に使用して、ストリップの延長及びテンショ
ンを制御する。水噴射装置を図示の如く使用して、生じ
たスケールを確実に機械から流し出すことが必要である
。
は、ロール(2)をロール(1)より早く、日−t(3
)をロール(2)より早く回転する等の如く駆動され、
ス) IJツブを伸張する他の例としては、これ等のロ
ールを駆動せず、従来の添ロールをスケール破砕機の入
口又は出口に使用して、ストリップの延長及びテンショ
ンを制御する。水噴射装置を図示の如く使用して、生じ
たスケールを確実に機械から流し出すことが必要である
。
単に、空気吸込み装r1Kを用いて、とみな除いてもよ
い。勿論、上記両装置を組合せて用いてもよい。
い。勿論、上記両装置を組合せて用いてもよい。
スケール破砕機は、大部分のスケールをストリップから
除去するので、常温圧延の前に必要な酸洗浄の量が太い
に減少し、全体の工程の費用が低下する。
除去するので、常温圧延の前に必要な酸洗浄の量が太い
に減少し、全体の工程の費用が低下する。
113図に示す如く、数個のスケール破砕ロールを使用
することにより、ストリップの曲は及び全体的伸張の量
が、大いに増大する。これにより、スケールの離脱か、
大いに増加する。第3図に示す如く、ワイヤブラシ、研
磨ロール又は研磨ベルトを使用することにより、残溜す
るスケールを実質的に除去することができる。
することにより、ストリップの曲は及び全体的伸張の量
が、大いに増大する。これにより、スケールの離脱か、
大いに増加する。第3図に示す如く、ワイヤブラシ、研
磨ロール又は研磨ベルトを使用することにより、残溜す
るスケールを実質的に除去することができる。
第1包は本発明によるスケール破砕機の路線図、第2図
は第1図に示すスケール破砕機の第1及び第2支持ロー
ルと破砕ロールとを示すと共に支持及び破砕ロールのベ
アリングを示す平面図、IIXa図は多数の支持ロール
及び破砕日−ルな使用すると共に回転ブラシ、研磨ロー
ル或は研磨ベルトを用いてスケールを除去する本発明に
よるスケール破砕機の路線図、第4図は本発明を実施す
るスケ−“破砕機と酸洗浄、ライフ及び常温圧逸機とパ
組 :合を示す路線図である。 図に於て、TIJ 、 (2)1.(3)及び(4)は
支持ロール、151及び(6)はスケール破砕ロール、
(7)及び(81はロールベアリング、(9)及びQ(
lはスラストベアリング、01)はストリップ、C2及
び(131は水噴射装着、■は空気抽出装置、aL 、
C51及び叫は回転ワイヤブラシ、研磨ロール或は研
磨ベルト、TJnはスケール破砕機、a♂は酸洗浄ライ
ン、α旧家常温圧延機、■は酸洗浄槽、QD及びC24
)は支持ロール、(ハ)及び@はスタンドを夫々示すす
は第1図に示すスケール破砕機の第1及び第2支持ロー
ルと破砕ロールとを示すと共に支持及び破砕ロールのベ
アリングを示す平面図、IIXa図は多数の支持ロール
及び破砕日−ルな使用すると共に回転ブラシ、研磨ロー
ル或は研磨ベルトを用いてスケールを除去する本発明に
よるスケール破砕機の路線図、第4図は本発明を実施す
るスケ−“破砕機と酸洗浄、ライフ及び常温圧逸機とパ
組 :合を示す路線図である。 図に於て、TIJ 、 (2)1.(3)及び(4)は
支持ロール、151及び(6)はスケール破砕ロール、
(7)及び(81はロールベアリング、(9)及びQ(
lはスラストベアリング、01)はストリップ、C2及
び(131は水噴射装着、■は空気抽出装置、aL 、
C51及び叫は回転ワイヤブラシ、研磨ロール或は研
磨ベルト、TJnはスケール破砕機、a♂は酸洗浄ライ
ン、α旧家常温圧延機、■は酸洗浄槽、QD及びC24
)は支持ロール、(ハ)及び@はスタンドを夫々示すす
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一対の支持ロール及びスケール破砕ロールを有し、
上記支持ロールは単にそれ等の外端で、所定巾の金属ス
トリップより離れて、スケールに対して保護されている
ベアリングにより支持され、上記支持ロールより小径で
、該支持ロー″ルに対して輻方向に自由に動き得るもス
ケールが除かれるべき上記ストリップにより保持される
スケール破砕ロールとを有することを特徴とする所定巾
の金属ストリップよりスケールを離脱及び/或は取り除
′〈スケール破砕機。 2、 上記スケール破砕ロールは七〇両燗に於てスラス
トベアリングにより横方向に番讐所定位置に保持される
ように支持され、該スラストベアリング:よ上記金属ユ
4.ツアよ9,1離れ且っそ、。 内部にスケールが侵入しないようなされている仁とを4
徴とjる上記特許請求の範囲第1項記載のスケール破砕
機。 3、上記一対の支持ロールはその後者が前者より早く回
転し上記金属ストリップを引き伸ばすように駆動且つ配
置されることを特徴とする特許4、上記支持ロールは駆
動されず、添一一部な上記スケール破砕機の入口及び/
或は出口に使用し上記金属ストリップの伸長及びテンシ
ーンを制御子るz5になした仁とを特徴とする上記特許
請求の範囲第2項記一のスケール破砕機。 5、水噴射装置を用いて全べてのスケールを上記スケー
ル破砕機より確実κ除くようKなしたととを特徴と讐る
♀艷特許請求め範囲第l乃蚕第□4項記戟のスケール破
砕機。 6、空気牧人装置を用いてとみ及びスケールを除゛去す
るようκなしたことを特徴とする上記特許請条の範囲第
1乃至第5項記載のスケール破砕機。 7、 上記スケール破鉢ロールが上記支持ロール軸方κ
装置さiている所κ水噴射装置i扇(・、上記スケール
破砕ロールが上記支持日ール一下方に配置されている所
に空気抽出装置を用いてスケール及びごみを除くように
なしたことを特徴とする特許 のスケール破砕機。 8、回転ワイヤブラシ.研摩ロール又は研譜ベルトを用
いて離脱したスケールな除去するようκなしたことV特
徴とする上記特許請求の範囲の各々κ記載されたスケー
ル破砕機。 9、#!洗浄装置が次段κ設けられ、これと組合うか又
は次段に常温圧延機を設け、脱スケール及び常温圧延作
業を連続基礎上で行うよ5になしたことを特徴とする上
記特許請求の範囲の各々κ記載したスケール破砕機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10683881A JPS589711A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | スケ−ル破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10683881A JPS589711A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | スケ−ル破砕機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS589711A true JPS589711A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14443837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10683881A Pending JPS589711A (ja) | 1981-07-08 | 1981-07-08 | スケ−ル破砕機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589711A (ja) |
-
1981
- 1981-07-08 JP JP10683881A patent/JPS589711A/ja active Pending
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