JPS589527B2 - 電気導体を絶縁し処理するための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は前進電気導体上に絶縁ジャケットを押出し、か
つ該ジャケットを処理するための装置に係わり、該装置
は導体にジャケットを付するヘッドと処理剤の存在の下
にジャケットした導体を宙に浮かせて支持する管状容器
とを有する押出機から成り、該容器は固定室と容器の上
流端の開閉をするようにした伸縮管から成っている。

この種の装置は比較的大直径の絶縁導体、特に電力送電
設備に使用する大直径ケーブルの製造に使用される。

該処理装置は一般に懸垂型方式を利用する。

容器は傾斜位置に置かれ、一端から他端へ該容器を貫通
する導体は、容器の入口に位置した一つとその出口に位
置した他方の二つの支持部間に支持さねている。

こうして導体は容器内で懸垂線形状を取る。

処理剤は容器の上半分を占める数気圧の蒸気が通常であ
り、下半分は冷却液として働く冷水で充満されている。

当該装置を起動するためには、補助ワイヤーを容器内に
先ず挿入し、次いで、一般に押出機のヘッドである上流
支持部を離れるにつれてケーブル端に取付けられる。

補助ワイヤーは容器の下流に到達するまでケーブル端を
支持し案内するために働く。

該補助ワイヤーを挿入しケーブルに取付けるために、容
器の中に余地（ａＣＣｅＳＳ）を残さなければならない
。

このために、上流に、固定室内へ滑動するとともに容器
の各側上に配したジ欠ツクにより支持されかつ操作され
、かつその縦軸方向に作動する伸縮部を有する。

この種の装置を起動し、かつその操作条件を維持するた
めに幾らか厳しい要求が遵守されなければならない。

導体が被覆される絶縁ジャケットの最適処理を確立させ
るような前記操作条件は実際連続的に維持される。

更に、ケーブルはある大直径ケーブルの走行メーター当
りの原価は非常に高いので、その前進端から右から出発
して使用できるように処理される：そして装置は４０ま
たは５０ｍの長さであるので、その長さのケーブルの一
部が装置を起動する度毎に失われる場合には、効率的に
操作されない。

これまで好ましい操作条件に達するに出会った幾つかの
困難が過去に一般的であったものと異なる方法で伸縮管
を配することにより除去された。

本発明の目的は、従来装置よりも容易に起動できかつ制
御でき、かつより良い操作条件を確保するような頭初に
述べた種類の装置を提供することにある。

このために本発明による装置は、更に固定室と押出機ヘ
ッドを剛固に取付けた枠から成り、伸縮管は固定室の上
流端の所で係合され、かつ押出機ヘッドに対し軸方向に
圧接している。

本発明の望ましい実施例は添付図面を参照して詳述され
る。

装置は水平に配した図面に示してあるが、操作するため
に据付けた場合には、容器縦軸が上流から下流へ傾斜す
るように実際には取付けられる。

後述の装置の主要素は第１，２図に示してある。

全体としての容器は、容器の固定室を一つの物として有
する剛体枠１により支持されている。

第１図に示した前記固定室の上流部２は支持板３により
枠１に取付けられる。

伸縮部４は枠１の補強部を構成する部分６上を走る２対
のローラー５が支持している。

伸縮部４は上流部２の対向側に固着した２個のジャック
７により操作され、ジャック７のロツド８は伸縮部４の
上流フランジ９に取付けてある。

その上流端にて枠１は、絶縁される導体が貫通する押出
機ヘッド１０を有する。

押出機ヘッド１０は押出機１１のシリンダーにより送給
さね、押出機１１の端部は第５図に示してある。

２枚の直立板１２はヘッド１０を支持し、それを枠１に
固定する。

前記部材は、ヘッド１０の位置が、装置の縦軸に垂直で
あり、かつ押出機１１の軸と一致する軸の所に調整でき
るように配されている。

第３図はより詳細に伸縮部４、そのガスケット２４と押
出機ヘッド１０の配設を示す。

伸縮部４は２個の端部フランジを備えた標準構造の管１
３、注入リング１６とヘッド１０に接続するための円形
板１７と共に、管１３の下流フランジにスタツドボルト
１５で固着したカップリング１４から成り、前記注入リ
ング１６と円形板１７は管１３の上流フランジにスタツ
ドボルト１８で固設してある。

注入リングは、水源に接続しうるチャンネル１９を円形
部間に形成するように互いに溶接した２個の同軸円形部
から成る。

リング１６の内部は、その中に小孔（ｏｒｉｆｉｃｅ）
注入器２０がねじ止めしてある円形チャンネル１９内中
に一連の傾斜螺旋状小孔を有する。

円形接続板１γの内側直径は、その内側端が周辺にて前
面に係合したセンタリング円筒状ベアリング面２１を有
する押出機ヘッド１０の平前面に対し載止するようなも
のである。

前記接続板１７に固着したカラー２２はベアリング表面
２１上に係合する。

こうして伸縮部４がジャック７により容器の縦軸に平行
に動かされる時に、カラー２２はベアリング面２１上に
て係合し、円形接続板１７はその上流端にて処理容器を
開放する押出機ヘッド１０の前面に対し圧接する。

下記の装置は押出機ヘッドと一体にさせるようにその作
業位置内に伸縮部４をロックすることができる。

カップリング１４は管状部であり、その内面の直径は管
１３の直径よりも僅かに小さい。

表面２３は部分２の上流端を包囲するガスケット２４と
共働するために精密加工されている。

第３図に示してあるように、部分２の上流端は円筒状フ
ランジから成り、その外面は肩部２５と円筒状ベアリン
グ面２６を含む。

エラストマーまたはゴム製でｖ字外部を有する一連の密
封リング２７はベアリング面２６上にて係合され、外郭
は方形であるが上流面にてｖ字型溝を有し、かつ次いで
肩部２５に対し圧接してある支持要素２８に対し圧接し
ている。

リング２９は肩部に対し密封リング２７を圧接１ている
：それは部分２の上流端に固着した錠止板３１内の穴内
に座した一連の螺旋バネ３０により作動される。

カップリング１４の内面２３は肩部２５の外径に当然精
密に取付けられる。

密封リング２７上に課される圧縮は該リングを放射状に
膨張させ、かつ前記内面２３に対し圧接し、こうして伸
縮部４と室部２間の係合が装置を運転している時に流体
密になる。

伸縮部４を開放位置に持来するためにはジャック７を操
作するので十分である。

管１３は補強部６上を次いで走るローラー５により支持
されている。

後者は枠板１に取付けたＵ字型部である。従って部分４
はカップリング１４が完全にガスケット２４から脱係合
されるまで移動される。

最大脱係合の位置において、注入リング１６は板３１に
対し当接している。

最大脱保合位置において、注入リング１６は板３１に対
して当接している。

こうして押出機ヘッド１０を完全に脱係合できる。

第４図にあるように、ローラー５は、管１３の上流およ
び下流フランジに足３３により接続した軸３２上にボー
ルベアリングにて支持されている。

ローラーはローラ５が走行する完全距離に渡り部分６の
各側に固着したアングル３４により案内されている。

伸縮部４は、ローラー５の２本の支持足３３間の管１３
の前面フランジに固着した足（図示せず）にヒンジ止め
したフツク３５（第３，５図）により操作位置内に錠止
される。

フツク３５はその側部における並行穴３７を有する錠止
スタツド３６と共働し、該スタツドは部分６の中心の長
形開口内にて係合してある。

２個の穴３７は長形開口の端部と係合し、スタツド３６
の前部内には溝があり、その低部はスタツド３６を調整
するために働く螺旋ロツド３９のヘッドを捕える２端部
３８を有スる。

ロツド３９は部分６と一体の固定ナット４０（第３図）
内を貫通し、その上流端にて操作手動輪４１を備えてい
る。

該操作手動輪４１はスタツド３６が縦方向に動かされる
ようにし、従って伸縮部４が装置を閉めるために前進さ
せられる時に、フツク３５がその前面と係合するような
位置に置かれる。

フツク３５の係合後、操作手動輪４１は、２部分を一体
にさせてベアリング面２１に対し板を繁く引くためにも
使用される。

回路閉鎖器４４は伸縮部４が閉位置に到達した時に作動
する。

回路閉鎖器は装置の蒸気取入を開放する。

回路閉鎖器４４の一つの要素は伸縮部４上に取付けてあ
り、他の一つはスタツド３６の上に取付けてある。

第５図に示したのは押出機ヘッド１０を支持する２枚の
板１２により担持されている補助横断方向軸である。

核軸はしかし伸縮部４の操作に何の役割をも果さない。

打抜板と、枠１に溶接した強化材から成る横方向支持４
２も第３，４図に示してある。

該支持４２は、伸縮部４の操作が制御されるようにする
管４３により支給されるジャック７を固定するように働
く。

従来方法にて配設された固定室の下流部は図示してはな
い。

それは端部から端部へ接合した要素２のような管状要素
からできている。

該要素は容器を充填し、圧力などの測定および調整など
に必要な接続を備えている。

上述の配設々計は多くの下記の利点を有する＝（ａ）押
出ヘッド１０は枠１と一体であり、かつその前面は装置
が操作中の時に圧力下にある容器の部分を構成するので
、容器内にある圧力からおこされ、かつ伸縮部４の円形
部１６，１γ上に作用する力も又容器の入口開口の大口
径によって減少される。

伸縮部は押出ヘッドに対し直に対接できるので、前記力
に耐えるための支柱または支持の必要はない。

これにより押出機ヘッドと容器間の流体密性を良くし、
同時に操作工程中の膨張による取付困難と歪みを排除す
ることができる。

押出機ヘッドが押出機の枠と一体だが、伸縮管と一体の
容器が別の枠に取付けてある場合には、前記危険は阻止
される。

（ｂ）ガスケット２４と共働する面２３の長さは伸縮管
の長さと同じである必要はない。

後者はローラー５が支持しているので、前記面の機械加
工原価を減じるために、前記面２３の長さよりずつと長
きに渡って動き得る。

更に前記面２３は伸縮管の内側に向って位置するので、
不適時の損害の危険無しに操作でき、このためにガスケ
ットを保守するのを助ける。

前記面の性質、その良好な保守、およびその短さにより
、ガスケットの密封リング上にはほんの僅かな磨耗しか
おこらない。

（Ｃ）スタツドーボルト１５を支持するナットはカップ
リング１４が部分４から脱係合されかつ部分２の下流端
に向って引かれるように除去されるので、ガスケットの
密封リングに容易なアクセス（ａｃｃｅｓｓ）ができる
。

ガスケット２４は次いで完全に露呈され、こうして密封
リング２１を点検し、保守し、交換されることを可能に
する。

（ｄ）管１３は部分２の直径よりも大きいので、板１７
の中央穴から成る容器の入口開口は比較的大きい。

この設計により、装置が上述したように起動される時に
、ケーブルの係合を行なわせる。

（ｅ）押出機ヘッドは押出機の軸と一致する軸の所でそ
の支持材上にて回転され得るので、押出機ヘッドの位置
は、装置が操作中であっても容易に調整できる。

（ｆ）外側上に配された結果として伸縮管の直径の増大
は最後に、押出機ヘッドと接触する蒸気を冷却するため
に、注入器２０などの冷水注入器を設けることができる
ようにした。

これは従前公知の冷却コイルの使用よりもずっと効率的
な解決法である。

（ｇ）最後に上記と同じ理由で、絶縁ケーブル用の出口
穴を通してヘッド内に容器の上流部を充満する圧縮蒸気
が入るのを防ぐガスケットを備えた押出機を備えること
もできる。

前記ガスケットは、ジャックにより作動される時に伸縮
管が当接する支持リングにより押出機ヘッドの前面の所
定位置に保持された截頭円錐形要素で良い。

伸縮管に取付けかつ前述支持リングに対し圧接する密封
要素を設けることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の上流部の縮小立面図、第２図は第１図
に示した部分の平面図、第３図は右手側又は第１図の上
流部に示した要素全体の拡大尺の立面断面図、第４図は
第３図の左手側の第１図のＩＶ−ＩＶ線および右手側の
第３図の■−■線上に取った立面断面図、第５図は第３
図の■−■線に取った断面図。 １……剛体枠、２……上流部、３……支持板、４……伸
縮部、７……ジャック、８……ロツド、９……フランジ
、１０……押出機ヘッド、１１……押出機、１２……直
立板、１６……注入リング、１７……円形板、１５，１
８……スタッドボルト、１４……カップリング、２０…
…小孔注入器、１１９……円形チャンネル、２１……円
筒状ベアリング表面、２２……カラー、２７……密封リ
ング、２６……ベアリング面、２８……支持要素、２９
……リング、３１……錠止板、３１……螺旋バネ、２４
……ガスケット、５……ローラー、３６……錠止スタツ
ド、４１……操作手動軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 押出機、該押出機から横断方向に送給されかつ電気
   導体全体が通過する押出機ヘッド１０、該押出機ヘッド
   の下流部位に位置しかつ被覆処理するための長形の静止
   型処理室（上流部２、支持板３）から成る、後記装置の
   上流部から下流部に進行する電気導体を連続的に絶縁被
   筒を付け処理するための装壷において、 （ト）上記処狸室と上記押出機ヘッド１０を支持する共
   通枠１、前記処理室の上流端上に装着した伸縮管４を支
   持し、かつ前記処理室と共通の軸線を有し、前記処理室
   に対して前記伸縮管を軸方向に転位する転位手段を有す
   る前記装置、（イ）上記伸縮管の上流端には円形板１７
   を配設して、上記処理室を部分的に閉鎖すること。 （ウ）上記押出機ヘッドは上記共通枠１に装着してあっ
   て、上記共通の軸線に対し垂直な軸線を中心に自由に回
   転するもの、 （ニ）上記転位手段により上記押出機ヘッドの平面の前
   面に対して上記円形板を押圧させて、前記押出機ヘッド
   を枢旋させて、前記円形板と前記前面を平行に同列させ
   、次いで前記伸縮管に前記押出機ヘッドを密封させるこ
   と、及び （イ）土記押出機ヘッドに密封した上記伸縮管を保持す
   る錠止機構（フツク３５、錠止スタツド３６、穴３７）
   から成る事を特徴とする、前記電気導体を絶縁し処理す
   るための装置。