CN208461178U - 一种超导电缆电流端子焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种超导电缆电流端子焊接装置，包括电流端子和套设在电流端子上的加热机构，其中，电流端子包括一体连接的第一部件和第二部件，第一部件和第二部件沿轴向开设有同轴且相互贯通的用于穿过电缆支撑体的通道，第二部件外壁的周向上分布有多个条形槽，每个条形槽内靠向第一部件的一端设置有盲孔，第一部件的外壁上设置有与各盲孔连通的灌锡孔，加热机构包括套设在第二部件外的加热模块、锁紧模块，加热模块内设置有与第二部件的外壁配合的内壁以及用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块使加热模块的内壁挤压超导带材和第二部件外壁之间的焊锡。本实用新型实现了焊锡厚度的均匀性，保证焊锡能够完全灌满，提高了电流端子焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及超导电缆技术领域，具体地说，涉及一种超导电缆电流端子焊接装置。
背景技术
超导电缆包含多层结构(支撑体、内导体层、绝缘层、外导体层、屏蔽层，内波纹管、绝热层、外波纹管、护套层)，超导电缆在两端接续作业时，将内导体层或外导体层外的多层结构进行剥离，对露出的超导带材与电流端子用焊料进行焊接。
终端是超导电缆系统的重要组成部分，而超导电缆终端必须使用电流端子连接，电流端子承担着与超导电缆母线同样重要的导电性能任务，电流端子与超导电缆终端超导带材的焊接质量(如：焊料层的厚度)，必然影响到超导电缆母线的正常运行条件，是超导电缆实际应用过程中一项非常重要的工艺步骤。现有电流端子通常是按照超导电缆的外径进行加工为圆筒状或半圆形结构，在焊接过程中，焊料从固态变为可流动的熔融态，充满至超导电缆导体层与电流端子之间的间隙，冷却后实现电流端子的焊接，容易使得焊层厚度过大，使接续电阻增大，从而影响整体超导电缆系统的工作效率。
实用新型内容
为解决以上问题，本实用新型提供一种超导电缆电流端子焊接装置，包括电流端子和套设在电流端子上的加热机构，其中，电流端子包括一体连接的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件沿轴向开设有同轴且相互贯通的用于穿过电缆支撑体的通道，所述第二部件外壁的周向上分布有多个条形槽，每个条形槽内靠向第一部件的一端设置有盲孔，第一部件的外壁上设置有与各盲孔连通的灌锡孔，加热机构包括套设在第二部件外的加热模块、锁紧模块，加热模块内设置有与第二部件的外壁配合的内壁以及用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块使加热模块的内壁挤压超导带材和第二部件外壁之间的焊锡。
优选地，所述第一部件是圆柱体，所述第二部件是圆台体，第一部件和第二部件同轴连接，所述第二部件随着远离所述第一部件直径逐渐减小，加热模块内设置有与第二部件外径相匹配的锥形通孔以及用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块使加热模块内部的锥面挤压超导带材和第二部件之间的焊锡。
优选地，加热模块靠向第一部件的一端的端面上设置有轴向的螺纹孔和用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块上设置有用于套设第一部件的圆形凹槽，在所述圆形凹槽的侧壁上设置有多个分别与加热模块上的螺纹孔和加热棒通道同轴对应的通孔，加热棒从所述通孔穿入到加热棒通道内，利用螺栓从通孔旋入螺纹孔内。
优选地，在第一部件内沿圆周方向设置有与灌锡孔连通的环形凹槽，并且，环形凹槽与每个条形凹槽的盲孔之间均设置有连通的焊锡通道，以使得从灌锡孔灌入的焊锡依次经过环形凹槽、焊锡通道和各个盲孔进入到各条形槽内。
优选地，所述加热棒沿加热模块的周向均匀布置。
优选地，所述螺纹孔和加热棒通道交替设置。
优选地，所述条形槽与所述第二部件的母线平行延伸至第二部件的直径小的一端的端面上。
优选地，所述第二部件和加热模块采用锥管螺纹连接。
本实用新型利用电流端子的第二部件上的条形槽来定位超导带材，并利用第一部件上的灌锡孔来加入焊锡，使得在加热模块加热的条件下的焊锡保持熔融状态，并利用锁紧模块使得加热模块挤压条形槽内的超导带材与第二部件外壁之间的焊锡，实现了焊锡厚度的均匀性，保证焊锡能够完全灌满，提高电流端子焊接质量。
附图说明
通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。
图1表示本实用新型的超导电缆电流端子焊接装置的组装示意图；
图2表示本实用新型的超导电缆电流端子焊接装置的电流端子的立体示意图；
图3表示本实用新型的超导电缆电流端子焊接装置的电流端子的剖面示意图；
图4表示本实用新型的超导电缆电流端子焊接装置的加热模块的立体示意图；
图5表示本实用新型的超导电缆电流端子焊接装置的锁紧模块的立体示意图。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的超导电缆电流端子焊接装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
下文中以第一部件是圆柱体，第二部件是圆台体来举例说明。
如图1所示，超导电缆电流端子焊接装置包括电流端子2和套设在电流端子2上的加热机构1。如图2所示，电流端子2包括圆柱体22和从圆柱体22同轴延伸形成的圆台体21，并且，圆台体21沿远离圆柱体22的方向直径逐渐减小。圆台体21和圆柱体22可以是一体加工成型，也可以是单独加工再通过焊接、粘接等方式连接为一体。
圆台体21和圆柱体22内部设置有同轴且相互贯通的圆柱形通道23，该圆柱形通道23用于穿过电缆支撑体。在圆台体21的外壁上，沿其周向上均匀设置有多个用于放置超导带材的条形槽24，每个条形槽24内靠向圆柱体22的一端设置有盲孔25。圆柱体22的外圆周上设置有灌锡孔26，灌锡孔26与各盲孔25连通，以使得从灌锡孔26灌入的焊锡能够经过各个盲孔25进入到各条形槽24内。
加热机构1包括套设在圆台体21外的加热模块11，以及锁紧模块，加热模块11内设置有与圆台体21外径相匹配的锥形通孔13，以及用于穿入加热棒的加热棒通道14。在所述加热棒通道14内穿入加热棒，以使得从灌锡孔26灌入的焊锡能够变为熔融状态。锁紧模块能够使得加热模块11内的锥形通孔13的锥面挤压并压紧带材和圆台体21之间的焊锡。
锁紧模块可以有多种形式，如图4、图5所示，例如，加热模块11靠向圆柱体22的一端的端面上，沿其周向上均匀设置有轴向的用于穿入加热棒的加热棒通道14，在该端面上还设置有螺纹孔15。优选地，螺纹孔15和加热棒通道14交替布置。锁紧模块12上设置有用于套设圆柱体22的圆形凹槽16，在所述圆形凹槽16的侧壁上设置有多个分别与加热模块11上的螺纹孔15和加热棒通道14同轴对应的通孔17，将加热棒从所述通孔17穿入并穿入到加热棒通道14内，将螺栓从通孔17穿入并旋入螺纹孔15内，即可使得加热模块11内的锥形通孔13的锥面压紧带材和圆台体21之间的焊锡。
下面简单说明一下该装置的工作过程。
将超导带材依次插入至条形槽24内，依次安装加热模块11和锁紧模块12，插入加热棒并且用螺栓将加热模块11和锁紧模块12进行固定。然后对加热棒通电加热，达到焊锡熔融的温度后，通过焊锡孔26将固体焊锡灌入，固体焊锡灌入后达到熔融状态，熔融焊锡依次通过环形凹槽27、焊锡通道28以及盲孔25，流入条形槽24中。进一步拧动螺栓，使加热模块11内部的锥面压紧带材和圆台体21之间的焊锡。当有焊锡流出说明焊锡已经灌满带材和圆台体21之间的缝隙，停止加热，自然冷却至常温，完成电流端子的焊接。
在一个可选实施例中，如图3所示，所述条形槽与圆台体的母线平行延伸至圆台体的直径小的一端的端面上。
在一个可选实施例中，如图3所示，圆柱体22内沿其周向上设置有环形凹槽27，环形凹槽27与灌锡孔26连通，并且，环形凹槽27与每个条形凹槽24的盲孔25之间均设置有相互连通的焊锡通道28，以使得从灌锡孔26灌入的焊锡能够经过环形凹槽27和焊锡通道28和各个盲孔25进入到各条形槽24内。
在一个可选实施例中，可以是圆台体21和加热模块11采用锥管螺纹连接，通过螺纹旋合来使得加热模块11内的锥形通孔13的锥面压紧带材和圆台体21之间的焊锡。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，包括电流端子和套设在电流端子上的加热机构，
其中，电流端子包括一体连接的第一部件和第二部件，所述第一部件和所述第二部件沿轴向开设有同轴且相互贯通的用于穿过电缆支撑体的通道，所述第二部件外壁的周向上分布有多个条形槽，每个条形槽内靠向第一部件的一端设置有盲孔，第一部件的外壁上设置有与各盲孔连通的灌锡孔，
加热机构包括套设在第二部件外的加热模块、锁紧模块，加热模块内设置有与第二部件的外壁配合的内壁以及用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块使加热模块的内壁挤压超导带材和第二部件外壁之间的焊锡。
2.如权利要求1所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，
所述第一部件是圆柱体，所述第二部件是圆台体，第一部件和第二部件同轴连接，所述第二部件随着远离所述第一部件直径逐渐减小，
加热模块内设置有与第二部件外径相匹配的锥形通孔以及用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块使加热模块内部的锥面挤压超导带材和第二部件之间的焊锡。
3.如权利要求2所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，
加热模块靠向第一部件的一端的端面上设置有轴向的螺纹孔和用于穿入加热棒的加热棒通道，锁紧模块上设置有用于套设第一部件的圆形凹槽，在所述圆形凹槽的侧壁上设置有多个分别与加热模块上的螺纹孔和加热棒通道同轴对应的通孔，加热棒从所述通孔穿入到加热棒通道内，利用螺栓从通孔旋入螺纹孔内。
4.如权利要求2所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，在第一部件内沿圆周方向设置有与灌锡孔连通的环形凹槽，并且，环形凹槽与每个条形凹槽的盲孔之间均设置有连通的焊锡通道，以使得从灌锡孔灌入的焊锡依次经过环形凹槽、焊锡通道和各个盲孔进入到各条形槽内。
5.如权利要求2所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，
所述加热棒沿加热模块的周向均匀布置。
6.如权利要求3所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，
所述螺纹孔和加热棒通道交替设置。
7.如权利要求2所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，
所述条形槽与所述第二部件的母线平行延伸至第二部件的直径小的一端的端面上。
8.如权利要求2所述的超导电缆电流端子焊接装置，其特征在于，
所述第二部件和加热模块采用锥管螺纹连接。
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