JPS58932B2 - 缶の天板に注出口を設ける方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、天板の一側に舌片を打抜くと共に、該舌片
で打抜きにより生じた透孔を閉塞し、開口を容易にでき
る注出口を得る為の、缶の天板に注出口を設ける方法に
関するものである。

従来、缶の天板に注出口を設ける為に、予め天板に切溝
を設けておき、缶切器を用いることなく天板を引き裂け
るようにしたものが知られていたが、天板の加工が複雑
となり、かつ天板の材質に制限を受ける欠点があった。

そこで出願人は、閉塞が確実で、かつ開口容易な注出口
を得るに当り、天板の一側へ弧状透孔を設けると共に、
その両縁より中心側へ向って天板をテーパー状に剪断し
、剪断により生じた舌片を前記弧状透孔側へ伸ばしつつ
注出口を塞ぐ方法について提案しく特願昭４８−６１１
５９号）、前記製造上の問題点も解決した。

然し乍ら、この方法による時は、先ず天板の一側へ弧状
透孔を穿設しなければならないので、この打抜型の刃部
が比較的、損耗し易く、従って大量連続生産には比較的
瀕繁に打抜型の取換えを要した。

又天板をテーパー状に剪断するに当っては前記弧状透孔
の両縁と、テーパー状剪断部の端部を合致させなければ
ならないという技術上の問題点もあった。

然るにこの発明は、天板の一側に、先ず前記舌片を打抜
き、打抜かれた舌片の先端部を切断した後、この舌片の
基部を透孔側へ押し戻しつつ、舌片を先端側へ押し伸ば
して、透孔を塞ぐようにしたので、前記弧状透孔の穿設
上の問題点を解決すると共に、製造上の位置合せも容易
にしたのである。

即ちこの発明を実施例について説明すれば、缶の天板１
の一側に、先端縁２ａを弧状とし、この先端縁２ａの両
側より天板１の中心側へ向う側縁２ｂ、２ｂが、基部２
Ｃ側へ順次幅狭のテーパー状となる舌片２を基部２Ｃを
一側へ屈曲させつつ打抜いた後、前記打抜きにより生じ
た舌片２の先端部を所定の幅に亘って切落す。

次いでこの舌片２を、打抜きにより生じた透孔３内へ押
し戻しつつ、前記基部２ｃを延伸させて、舌片２を先端
側へ押し伸ばせば、透孔３内へ舌片２を、その周縁に夫
々微間隙４，４を保って配した注出口を得ることができ
る。

上記の注出口に対しては、第７図および第８図に示した
ように、天板１の上面に、前記舌片２を覆うように気密
性薄板５を貼着して注出口装置を得る。

この場合に、気密性薄板５の先端に無接着部５ａを設け
て（又は下方へ剥離紙を介設する）、核部を摘み易くし
ておくと便利である。

然して、前記無接着部５ａを摘んで、気密性薄板５を天
板１より引き剥すと、舌片２も同時に持ち上り、注出口
の開口を一動作で行なうことができる。

前記において、舌片の幅は基部を狭く、先端に行く程広
くしたので、透孔も当然相似形に形成されている。

そこで舌片の先端縁部を所定幅に切断し、その隙間側へ
舌片を押し伸ばすと、舌片は先端側へ（隙間を塞ぐ方向
）伸びることになる。

この場合に舌片の幅も透孔の内幅も共に不変であり、対
応位置が若干ずれる。

換言すれば舌片の位置が伸びただけ先端側へずれるので
、舌片の各部対応位置は透孔の幅広い側へずれたことに
なり、結局各部はソ均等の微間隙を生じることになる。

各部均等の微間隙を生じれば、舌片を透孔内へ加圧、嵌
入させても舌片の縁と透孔内縁とは密接堅固に掛止する
おそれなく、開口を容易にする。

一方気密性薄板には微間隙を介して内圧が掛るけれども
、加圧面積が少なく、従って全圧力も少ないので、比較
的容易に気密性を保持することができる。

尚、上記の注出口装置は、前記透孔３を舌片２で微間隙
４を残して閉塞しであるので、気密性薄板５の強靭性を
要求することなく、高い密封性を得るものである。

又、舌片２と透孔３とに微間隙４がある為に、舌片２の
引き上げが改易（舌片２と透孔３とが緊密に合致した場
合には開口容易性に支障がある。

）となり、かつ、大きい面積の注出口を得られるもので
ある。

尚、上記実施例においては、舌片２の先端縁２ａを弧状
としたが、核部の形状は自由に選定することが可能で、
先端縁の切断を、その打抜き形状と相似外形とすれば、
良いものである。

前記における舌片外縁と、透孔内縁との微間隙は、透孔
の側縁２ｂ、２ｂのテーパ一度合と、舌片の対応位置の
ずれ度合によって定まるが、通常０．１間前後とする。

即ちこの発明によれば、天板の一側に、基部側を順次狭
幅とした舌片を打抜き、該舌片の先端縁部を所定幅に亘
って切断した後、舌片を打抜きにより生じた透孔内に押
し戻しつつ、舌片を先端側へ押し伸して、透孔を舌片で
塞ぐようにしだので、舌片の打抜きを、従来の方法のよ
うに位置合せすることなく、迅速にでき、作業性を改善
すると共に、従来の弧状透孔の穿設を不用としたので、
この点の打抜型の損耗の問題も解決でき、大量連続生産
にも採用し得るなどの効果がある。

特に、舌片は基部を持ち上げつつ打抜く為に、打抜加工
が容易となり、切断刃の損傷を少なくすると共に、次工
程の伸代を同時に形成することができる。

又、舌片は先端縁部を切断した後、先端側へ押し伸して
透孔を塞ぐようにしたので、舌片の周囲に微間隙の形成
された注出口がスリット加工によることなく自動的に形
成できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の、舌片を打抜いた状態の平
面図、第２図は同じく断面図、第３図はこの発明の実施
例の、舌片の先端部を切断した状態の平面図、第４図は
同じく断面図、第５図はこの発明の実施例の、舌片の基
部を押し伸した状態の平面図、第６図は同じく断面図、
第７図はこの発明の実施例で得た注出口により注出口装
置を構成した状態の一部を破切した平面図、第８図は同
じく断面図である。 １・・・天板、２・・・舌片、２ａ・・・先端縁、２ｂ
・・・側縁、２ｃ・・・基部、３・・・透孔、４・・・
微間隙、５・・・気密性薄板、５ａ・・・無接着部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 天板の一側に、基部側へ向って幅を順次狭くした舌
   片をその幅の狭い基部を一側へ屈曲させつつ打抜いた後
   、舌片の先端縁部を所定の均等幅切落し、次いで舌片の
   基部を、打抜きにより生じた透孔内に押し戻しつつ、舌
   片をその先端側へ押し伸ばして、前記透孔を前記舌片に
   よりほぼ塞ぎ、舌片の周縁外側に微間隙を形成させるこ
   とを特徴とした缶の天板に注出口を設ける方法。