JPS5889596A - 油圧ジヤツキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は油圧ジＩ７ツキに関し、特に油圧ジヤツキの制
御システムにＩＮ＋する。

油圧ジレッキは、中両、建造物等、様々な（＋：ｉ重を
持上げるのに使用される。この種類の油圧ジｔ／ツキは
米国特許第１１，１７／１．０９５円に記載されている
。ジ１１ツギによって高い位置に支持した荷重を相当な
時間その位置に保持りることは少なくない。従って、油
圧ラインに故障が生じた場合でもジヤツキを持上げ状態
のまま安全に錠止Ｊる装置が要望される。更に、油圧ジ
１１ツ４−で荷重を支持し、持上げ状態に鞘筒しておく
場合、油圧流体の温度が上品して流体が膨張りることも
ある。

従って、熱膨張により油圧流体のＦＩ−力が増加した場
合に、荷重を支持している油圧ジ亀・ツー１−がＩＩ４
傷されるのを防止する装置ｆｆ／を備えなりればならな
い１゜そこで本発明の一般的な目的は、油圧ジヤツキの
油圧供給ラインに１安障が生じた場合でも油圧ジヤツキ
を高い荷重支持位置に錠止且つ維持する、油圧ジヤツキ
のための制御システムを提供することである。

本発明の伯の目的は、油圧流体が熱膨張により所定の圧
力を超えた場合、油圧流体を帰還ライン内へ逃がすこと
ができる逃し弁装置を備えた新規な油圧ジヤツキを提供
することである。

本発明のそれらの及びその他の目的と長所は、添イ・１
図面と関連して以下に続りる説明からより明瞭になろう
。それら図面を通じて同じ参照番号は同じ部品を示す。

第１図は、全体的に参照番号］０で指示される本発明に
よる新規な油圧ジヤツキの１実施例を示ず。この油圧ジ
ヤツキ１０は全体的に矩形のベース１１を備え、このベ
ースに長い垂直方向に置かれる固定円筒部材１２が溶接
で取イ」けられ、ベースから上方向に延出する。、油圧
ジヤツキ１０はまた、固定円１３部材１２より大きい直
径の可動円筒部材１３を備える。この可動円筒部＋Ａ１
３はこれの全長に亘って外ねじ１３ａが設りられている
。

可動円筒部Ｕ１３は油圧にＪ：って固定部４４１２に対
し垂直方向に動かされる。

固定円筒部材１２の」：端部１６に外ねじが設【ノられ
、このねじに環状要素１４のねじ孔１５が取付けられる
。環状要素１４は固定円筒部４Ａ１２の上端部１６から
半径方向外方向に延出し、そしてその外周縁に設（）ら
れた環状溝内に嵌込まれたＯリングシール１７が可動円
筒部材１３の内面に対して緘封係合Ｊる。

可動円筒部材１３の上端部には実質的に平らな円形の上
端部要素１８が堅く結合され、また薄利１３の下端部１
３ａに環状要素１９が堅く取イリ番ノられている。環状
要素１９は中心間１’１１９ａを備え、この開口を貫通
して固定円筒部４Ａ１２が延びる。環状要素１９の聞１
］１９ａの内面に設りられた環状溝内に適当なＯリング
シール２０が嵌込まれて固定円筒部１１ｒＡ　１２の外
面に緘封係合Ｊる。こうして可動円筒部材１３ど固定円
筒部材１２と【よ相互に緘封係合することになる。

第１図と第２図に見られるように、固定円筒部材１２と
可動円筒部材１３とは相互に共同して延出室２１ど引込
め室２２とを画成する。図面で分かるＪζうに、延出室
２１は固定部材１２の内部と、可動部材１３の内部の環
状要素１４Ｊ：り上の部分どにＪ：って形成される。引
込め室２２は固定部材１２上の環状部ＩＪ　１４　Ｊ：
り下の可動部材１３の内部ににって形成される。圧ノｊ
流体が室２１に供給されると、この室２１はその流体圧
力に応答して膨張し、そしてこれに比例して室２２が収
縮することは理解されよう。室２１が加圧されると、後
述のようにして、可動部材１３は持上げられ、そして室
２２の流体は放出される。同様に室２２が加圧されると
、この流体圧力に応答して室２２が膨張し、可動部材１
３は下げられる。この場合室２１から油圧流体が放出さ
れる。

第３図に示すようにベース１１は通孔２３と２４を備え
る。通孔２３の外端部は拡大された開口２５になり、通
孔２４の外端部は拡大された開口２６になる。これら拡
大量１」には、二１ンジツ１〜を接続するフィツフイン
グが取イくローＪられる。ベース１１はまた、通孔２３
及び２４ど連絡１ノるＪ−うに設置された制御弁機構２
７を備える。制御３７機構２７はまた通孔２８及び２９
ど連絡Ｊる３１図面で見られるＪ：うに通孔２８は細い
Δリフイス３０で延出室２１に接続される１、まＩこ通
孔２９【よ細いオリフィス３１で、固定円筒部梢１２内
を卸直、１一方向に延びる細長い管またはコンジッ１〜
３２に連絡される３、この管３２４Ｊ　Ｊ一端部の出［
二１３３によって引込め？２２に１・８続される１、細
いＡリフイス３０と３１はベンヂコリ形状を有し、イし
て各室２１ど２２に出入ＩＪる流体の流れを絞る機能を
宋す。

第３図に見られるＪ、・うに、ベース１１は更に横方向
に貫通づるボ１３４を備え、このボアに【、１通孔２３
．２４．２８．２９が１・と続している。１横１）向ボ
ア３４の中央部分は制御弁機構２７の室３５を形成りる
。この室３５の一方の端部分内に逆１１弁ハウジング３
６が設置される。この逆止弁ハウジング３６は円錐形の
弁座３７を備える。逆止弁ハウジング３６はまた、通孔
２８と連絡する開口３８を右する。逆止弁ハウジング３
６の内端部は、室３５の拡大部によって形成される肩部
３９に当って、内方へ動かないように留められる。逆止
弁ハウジング３６の外端部は、横方向ボア３４の端部分
内に買かれる逆止弁ストップ４０に係合する。

このストップ４０はプラグ４１によって留められる。プ
ラグ４１は流体緘封を行うＯリングシール４２を備えて
いる。

逆止弁ハウジング３６内に球型逆止弁４３が設りられる
。この弁４３は通常、逆止弁ストップ４０に設（りられ
ｌＣ軸方向に延びる四部４Ｏａ内に備えられるつる巻ぎ
ばね４４ににつて、弁座３７に対して押イ」りられてい
る。ばね４４は逆止弁４３を弁座３７に対して通常閉鎖
位置に保持する。

弁ハウジング３６はまた環状溝を右し、これの中にＯリ
ングシール４５とバックアップリング４６が嵌込まれる
。Ｏリングシール４５はボア３４に対して弁ハウジング
３６を緘封し、この弁ハウジング周囲で流体が漏洩Ｊる
のを防ぐ。

制御弁機構２７はまた、室３５の他方の端部に設置され
る逆止弁ハウジング４７を備える。この逆止弁ハウジン
グもブを座４８を右づる。弁ハウジング４７は通孔２９
と連絡する間口４９を備える。

逆止弁ハウジング４７の一方の端部はボア３４の肩部５
０に対して当たり、他方の端部は長い逆止弁ストップ５
１ど係合する。このス１−ツブ５１はプラグ５２ど係合
してハウジング４７内に留められる。プラグ５２の周囲
に設りられるＯリングシール５３がベース１１のボア３
４の開口に係合して緘封する。

逆止弁ハウジング４７内に球型逆止弁５４が備えられ、
この弁５４は通常、逆１ト弁ストップ５１内の軸方向四
部５１ａ内に備えられたつる巻ぎばね５５によって弁座
４８に対し押（＝ｊりられている。

留意Ｊべぎ重要なことどしで、逆止弁ハウジング４７は
これの周囲にシールを備えず、従って油圧流体は成る条
イ′１においてはその逆＋ｌ−弁ハウジング４７の外面
周りを通抜り漏洩づることができる。

逆止弁４３と５４はそれぞれのばね４４と５５にＪ：っ
て通常閉鎖位置に押されているから、圧力流体が通孔２
８ど２９から戻ることはできない。

しかし圧力流体を通孔２３または２４から室３５へ送れ
ば逆止弁４３と５４をそれぞれに着座または閉鎖位置か
ら動かりことができる。この点に関して、圧力流体源か
らの流体の流れで作られる圧力は、つる巻きばね４４と
５５の抵抗に充分打克つようなものとされる。

延出室２１または引込め室２２のいずれかから選択的に
流体を帰還させるため、逆止弁４３または５４を着座位
置から選択的に移動させる装置が［ｉえられる。この装
置は、室３５内に設置されて軸方向に動くことができる
長い弁作動装＠８０で構成される。この弁作動装置８０
は拡大された中央部分８１と、この中央部分の両側に一
体に作られてそこから突出する１対の中間部分８２とを
備える。これら中間部分８２は拡大中央部分８１より小
さい直径を有し、またそれぞれに端部分８３が一体形成
されている。これら端部分８３はそれぞれの中間部分８
２から突出覆る。端部分８３は中間部分８２より小さい
断面用法を右Ｊる。拡大中央部分８１の断面用法は室３
５のイれｊ、り僅かに小さいものとされる１、弁作動装
置８０はまたこれの両側にビス（・ン面を形成Ｊる環状
面８４を備える。圧力流体が通孔２３ど２４のいずれか
に供給されると、その流体が当該Ｊるいずれかの逆止弁
を脱座させ、また当該するいずれかの而８４を加圧して
弁作動装置８０を室３５の軸方向に移動させることは理
解されにう。例えば流体ＪＴ力に；からの圧力流体が通
孔２３を通して送られた場合、その流体は通孔２３から
室３５及び逆止弁ハウジング３６に流入し、逆＋ｌ−弁
４３を押して説座さけ、通孔２８へ流れていく。通孔２
３から送られた圧力流体はまた弁作動装置８０の面８４
に作用してその弁作動装置８０を第３図で右方向に動か
し逆止弁５４を脱座さＵるので、通孔２９から流体が通
孔２４へ帰還できるようになる。同様に圧力流体が通孔
２４から供給されれば、弁作動装置８０はつる巻ぎばね
８５の偏倚力に抗して室３５の軸方向に動かされ、逆止
弁４３を脱座させるから、通孔２８から流体が通孔２３
へ戻ることができる。

ジレッキ１０はまた、システム内に機能不良が生じたと
きジヤツキや操作者を損傷から防ぐため、１対の逃し弁
を備える。そこで持上げ室２１に逃し弁５６が設りられ
る。この逃し弁５６は、ベース１１のねじ付ぎ凹部５７
内に螺着される逃し弁ハウジング５Ｅｉａを備える。逃
し弁ハウジング５６ａは開口５８を有し、この開口は弁
座を形成し、また上品または延出室２１と接続する。逃
し弁ハウジング５Ｂａの内部に逆止弁要素５日が備えら
れ、ばね６０によって開口５８に対する閉鎖位置に押さ
れている。小さな通孔２９ａが弁ハウジング５Ｅｉａの
内部ど通孔２９との間を連絡する。

弁要素５９は所定の圧力でばね６０の偏倚力に抗して開
放位置になり、持上げ室２１から圧力流体を通孔２９へ
逃がす。

ジＶツキ１０はまた引込めまたは陪下室２２からの逃し
弁６１を備える。この逃し弁６１はベース１１内に設け
られた室６２を備え、この室６２は口６３によって通孔
２９と接続する。室６２は、これの中で動りる弁要素６
５に合わざる弁座６４を有する。つる巻きばね６６が通
常弁要素６５を弁座６４に対し着座ざＵるように押しで
いる。ばね６６と係合Ｊ−るセットねじ６７を調節り−
ることにより、ばね６６に適切な力を加えることができ
る。降下室２２内の圧力が所定マグニチコードを超える
と弁要素６５は聞く。弁要素６５が脱外したとき、操作
者は逃げていく油圧流体を見たり聞いたりすることがで
きよう。

第１図に見られるように、可動部材１３の外ねじ１３ａ
に、環状持１げ要素６８の内ねじが螺着する。環状持重
げ要素６８はこれから半仔方向に突出する持上げフィン
ガ６９を備える。環状持−Ｌげ要素６８はまたビボツ１
へ７１で取（＝Ｊ（プられたブラケット７０を備える。

油圧ジｔ＋ツキ１０は史に、可動部材１３士の１端部要
索１８に設りられたねじ（ｄぎ開口内に螺着する外ねじ
をイＨ？ｌる持−にげねじ７２を備える。この持上げね
じ７２の上端部にはヘッド７３が取イ」（プられる。可
動部材１３に対して環状持上げ要素６８あるいは持上げ
ねじ７２を調節することによりジヤツキの持上げストロ
ークを変更できることは理解されよう。また持上げる荷
重を持−にげフィンガ６日または持上げねじ７２のいず
れかに選択的に係合できることも理解されＪ：う。

通孔２３どこれに取付【プられるフィッティングはコン
ジッ１−７４及び制御弁■を通してポンプ７５ど接続す
る。ポンプ７５はコンジット７６によって油槽７７と接
続する。槽７７はコンジット７８と制御弁Ｖを通して通
孔２４と接続する。油圧流体の流れ方向を選択的に制御
するためポンプ７５は可逆転式のものどされる。

操作において油圧ジヤツキ１０は荷重を載せて、あるい
は荷重無ｌノで上品させることかできる。油圧ジヤツキ
は延出または上品速度は、オリフィス３０ど３１の直径
にＪζっで制御される。例えば２５トンの油圧ユニット
においてそれらオリフィスの直径は０．８１ｍｍ（０，
０３２インチ）である。油圧ジヤツキ１０を上Ｒまたは
延出させるとき、ポンプ７５から加圧された油圧流体が
通孔２３へ送られる。ここから制御弁室３５内に入った
流体は逆止弁４３を１１Ｓ１座さけて通孔２８内に入り
、ここを通って持−トげまたは延出室２１へ流入する。

通孔２３から室３５内へ入った流体はまたスプール弁作
動装置８０の一方の環状面８４に作用してその弁作動装
置８０を第３図で右方向へ移動させ逆止弁５４に係合さ
ぜる。そこでこの逆止弁５４は脱座Ｊるので、通孔２９
から流体が通孔２４を通って槽７７へ帰還することがで
きる。逆止弁４３ど５４はそれぞれスプール弁作動装置
８０の面８４の約９分の１の面積を右する。逆１に弁作
動装置８０は、持上げ＝しだは延出操作が行われている
間、その位置に１１持されている。持上げ操作が終了し
て弁作動装置８０に対−する圧力が下がると直ぐに、つ
る巻きばね５５が逆１に弁５４を着座させる。

降下操作にａ３いては、通孔２４を通して油圧流体が室
３５へ供給される。そこでぞの流体は逆止弁５４を脱座
ざｌ、通孔２９を通って降下室２２１９− へ流入する。降下室２２が加圧されるとき、持上げ室２
１の流体は放出される。即ち通孔２４から室３５内へ入
った油圧流体はスプール弁作動装置８０をばね８５の偏
倚力に抗して左方向へ動かし、逆止弁４３を脱座させて
通孔２３から流体を槽７７へ帰還さ氾る。指摘しておく
こととして、持上げ面積ど降下面積どの比は約２．５対
１である。

従って、例えば接続されない迅速接続器によって帰還ラ
インが遮断された場合、持上げ圧力が降下室２２の逃し
弁６１のレッティングの４０％に達すると、その降下室
逃し弁６１は可視聴通気を行うにうになる。降下室２２
の絞りオリフィス３１は、降下操作中スプール弁作動装
置８０を移動された状態に紺持するに充分な圧力を低い
流量で確保Ｊ−る。持上げ室２１のオリフィス３０は、
持上げ圧力を、流体を槽に戻すに必要な圧力だけに絞る
。

油圧ジｔ７ツキの問題点の１つに熱膨張に関連するもの
がある。油圧ジヤツキが完全に持上げまたは延出位置に
なっている状態で持上げ室内の圧力２０− が熱膨張のため高くなった場合、その高い圧力によって
ジＩ／ツニ１−の損イ易されることがあり（ｑるし、従
って非常に危険な情況が生じることになる。しかしその
ような状態になったとぎには逃し弁５６の逆止弁５９が
動かされで聞き、そこでイの逃し弁５６を通して持上げ
室２１内の流体が通孔２９へ逃がされる。逆１に弁５９
が着座していても、流体は逆止弁ハウジング４７の周囲
をずり抜りて槽７７へ戻ることができる。従って熱膨張
があっても、逆止弁５９が持上げ室２１と降手室２２ど
の圧力を最終的には均等にする。また通孔２９に入った
流体の幾らかが逃し弁６１から逃げることもあり得るが
、これは操作者に知れるので、状態は容易に正すことが
できる。操作者が居ない場合でも、逆止弁ハウジング４
７の周囲で流体１１力が逃げるから、持上げ室２１と降
下室２２との圧力は最終的に均等化する。

以上の説明から、本発明が、特に油圧ジ１１ツギに適し
ており、また例えば複動油圧シリンダのＪ：うな他の流
体圧力装置にも適用できる新規な制御及び錠止システム
を提供することが理解されよう。

即ち本発明は、従来知られている同様なシステムより更
に効果的に機能する油圧ジレッキのための新規な安全制
御システムを提供するものである。

ここに本発明の好適な実施例を記）ボしてきたが、本発
明の精神及び特許請求の範囲から外れることなく、なお
様々な変化形、応用形、改変形が可能なことは理解され
るべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の新規なジヤツキの立面図、第２図は、
第１図に示されたジヤツキの位置から９０度回転し、ま
た図面を明瞭にするため部分的に破断して示す立面図、 第３図は第１図の３−３線における矢視方向断面図、 第４図は第３図の４−４線における矢視方向断面図、 第５図はジヤツキの油圧システムの概要図、第６図はス
プール弁作動装置の構造の詳細を示す拡大図である。 １０・・・油圧ジｉ・ツギ、　１１・・・ベース、１２
・・・固定円１；）部材、　１３・・・可動円筒部祠、
１４．１９・・・環状要素、１８・・・上端部要素、２
１・・・延出室、　　　　２２・・・引込め室、２３．
２４．２８．２９・・・通孔、 ２７・・・制御弁機構、 ３０．３１・・・絞りＡリフイス、 ３２・・・垂直管、　　　　３４・・・横方向ボア、３
５・・・弁室、 ３８．４７・・・逆止弁ハウジング、 ３７．４８・・・弁座、 ４０．５１・・・逆＋Ｉ−弁ストップ、４３．５４・・
・逆止弁、　４４．５５・・・ばね、５８．６１・・・
逃し弁、　５９．６５・・・弁要素、ｆ３０，６Ｂ・・
・ばね、 ５６ａ・・・逃し弁ハウジング、 ６２・・・逃し弁室、　　　６７・・・逃し弁セットね
じ、６８・・・持」二け′要素、　　６９・・・持、に
げフィンガ、７２・・・持」こげねじ、　　７３・・・
持」−げヘッド、７４．７８・・・油バー］ンジツト、 ８０・・・弁作動装置、　　８１・・・中央部分、８２
・・・中間部分、　　　８３・・・端部分、８４・・・
環状面、　　　　８５・・・ばね。 代理人　　浅　利　　皓 外４名 −Ｊ”　Ｔｒｉ、　ネ１０１　：ｌＥ　１閂４１４ｚ昭
和５７１１１０月２７１１ １寺貫午庁艮務“用ジ １、事件の表示 昭和５７年特泊願第１２３７５９号 ２、発明の名称 油圧ジヤツキ ３、補正をする名 事件との関係　特許出願人 住所 名称　　ハイドラ−ジャゝツク、インコーホレーテッド
４、代理人 居所　　　　〒１００東京都千代［１］区人手町二丁目
２番１号新大手町ビルヂング３３１ ５、補正命令の１］付 昭和　　年　　月　　日 ６、補正により減少する発明の数　　　１７、補正の対
象 明細用の特許請求の範囲の欄　、 ｒ　’＋ ８、補正の内容　　別紙のとおり ９、添付書類の目録 １、特許請求の範囲を別紙のＪ：うに訂正する。 １− 「２、特許請求の範囲 （１）　油圧ジヤツキにＪ５いて、 ベース、 可動部材、 は該引込め室と接続され、これによって、流の通孔、 ゛するのをノー止し、　該逆止弁は該圧力流体、装置、 ３− 該逃し弁が開放位置へ動かされる、油圧シャツも。 −４〜

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）　流体圧力装置にｄ３い−（、 ハウジング、 可動部材であって、この可動部材は該ハウジングと係合
   し、そして流体圧）〕に応答して該ハウジングに対し２
   つの相７７に反対の方向に動くことができ、該ハウジン
   グと該可動部材ど【よ相互に共同して１対の膨張自在１
   １つ収縮自在の室を画成し、これら室はそれぞれ他方の
   室が収縮１゛るどき膨張する如き該可動部材、 １対の通路を形成する装置であって、該通路はそれぞれ
   に１つの該室と連通し■］つ圧力流体源ど接続し、これ
   によって圧力流体が該通路のそれぞれに選択的に供給さ
   れ、該流体は、加圧されて一方の該通路に供給されると
   き、他方の該通路より帰還され、該通路のそれぞれと当
   該室どの間に、これらの間の流体の流れを絞るための細
   いＡリフイスを形成する装置を備える如き該１対の通路
   を形成する装置、 制御弁機構であって、この制御弁機構は外温通路と連通
   する室を備え、該機構は１対の逆止弁を備え、該逆止弁
   はそれぞれに１つの該通路の流れ制御を行うように設置
   され、そしてそれぞれ開放位置と閉鎖位置との間を動く
   ことができ、弾性装置が各該逆止弁を通常閉鎖位置の方
   へ押伺りて当該通路から流体の帰還するのを防止し、各
   該逆止弁は該圧力流体源から加えられる流体圧力に応答
   して開放位置へ押される如き該制御弁機構、弁作動装置
   であって、この弁作動装置は該室内に設りられ、そして
   、該圧力流体源から一方の該通路を通って流れてくる流
   体により加えられる圧力によって一方の方向へ移動して
   他方の該通路内の逆止弁と係合してこの逆止弁を開放位
   置へ移動させることができ、そして、該圧力流体源から
   該他方の通路を通って流れてくる流体にＪ：り加えられ
   る圧力によって反対方向へ移動して該一方の通路内の逆
   止弁と係合してこの逆止弁を開放位置へ移動させること
   ができる該弁作動装置 を備える流体圧力装置。
2. （２）　油圧ジレッキにａ３いて、 ベース、 垂直方向に設■される長い円筒固定部材であって、この
   円筒固定部材は該ベース上に装架され、開いた上端部を
   有し、この上端部に、これから半径方向外方向に突出り
   −る環状要素が取イ（１りられる該円筒固定部材、 垂直方向に設置される艮い円１に１可動部祠であって、
   この円筒可動部材は該固定部材Ｊ、り大きな直径を有し
   て該固定部材の外周りに設りられ、閉じた上端部を右し
   、該可動部材の下端部には該固定部材ど緘封係合する環
   状要素が取（＝、ｌ　Ｉ〕られ、該固定部材の該環状部
   材は該可動部Ｈに緘Ｊｊ係合する如き該円筒可動部擾Ａ
   １ 可変持上げ室であって、該固定部材の内部と、該固定部
   Ｈの該環状要素Ｊ、り上方の該可動部Ｈの部分とで形成
   される該可変持上げ室、可変降下室であって、該固定部
   材の該環状要素Ｊ：り下方の該＝３− 可動部材の内部で形成される該可変降下室、１対の通孔
   であって、これら通孔は該ベース内に形成され、該通孔
   はそれぞれ圧力流体源と接続し、一方の該通孔は該延出
   室と連通し、他方の該通孔は該引込め室と連通し、これ
   によって、流体が該延出室へ送られるとぎ、該可動部材
   が垂直上方向へ動かされ且つ該引込め室から流体が放出
   され、そして流体が該引込め室へ送られるとき、該可動
   部材が垂直下方向へ動かされ１１つ該延出室から流体が
   放出される如ぎ該１対の通孔、１対のオリフィスであっ
   て、これらオリフィスはそれぞれ１つの該通孔と１つの
   法学どの間に設りられ、該オリフィスはそれぞれ当該通
   孔Ｊ：り実質的に小さい断面寸法を右し、これによって
   該通孔と法学との間の流体の流量を小さくする如き該１
   対のオリフィス、 制御弁機構であって、この制御弁機構は該ベース内に設
   （プられ、画形通孔ど連通する室を備える該制御弁機構
   、 １対の逆止弁であって、これら逆止弁はそれぞれに１つ
   の該通孔の流れを制御Ｊるにうに設りられ、開放位置と
   閉鎖位置どの間を動くことができ、弾性装置が各該逆止
   弁を通常閉鎖位置へ押（＝Ｉ（Ｊて流体が該通孔を通っ
   て帰還するのを防止し、各形弁は該圧力流体源から加え
   られる流体圧力に応答して開かれる如き該１対の逆止弁
   、 移動自在弁作動装置であって、この弁作動装６ｙ７は画
   形通孔内に設置され、該圧］〕流体源から一方の該通孔
   を通って流れてくる流体により加えられる流体圧力に応
   答して移動して他方の該通孔内の逆止弁に係合してこの
   逆止弁を１１；２座させて該使方の通孔から流体が帰還
   できるにうにし、イして該圧力流体源からくる流体バカ
   に応答して他方の逆止弁が開かれるようにする如ぎ該移
   動自在弁作動装置 を備える油圧シャツ４−０
3. （３）　特許請求の範囲第２項の油圧ジＶツキにおいて
   、該油圧源と該降ト室間を接続ザる該通孔と、該持上げ
   室どの間を連絡する逃し弁、この逃し弁の流れを制御２
   Ｉ＋−！Ｊるように設置され開放位置と４− 閉鎖位置との間で動くことができる弁要素、この弁要素
   を通常閉鎖位置の方へ押付（プている弾性装置を備え、
   該持−１二げ室内の油圧が所定のマグニチュードを超え
   ると該逃し弁が開放位置へ動かされる如き油圧ジヤツキ
   。
4. （４）　特許請求の範囲第２項の油圧ジヤツキにおいて
   、該移動自在弁作動装置が細長い構造を有し、そして横
   方向に離間した面を備え、これら面はそれぞれに一方の
   該通孔から流れてくる流体の圧力を受【プて該弁作動装
   置を相互に反対のいずれかの方向へ選択的に移動させる
   如き油圧ジヤツキ。
5. （５）　特許請求の範囲第４項の油圧ジヤツキにＪ３い
   て、該弁作動装置上の各該面が各該逆止弁の面積より実
   質的に大きい面積を備える如き油圧ジヤツキ。
6. （６）　特許請求の範囲第２項の油圧ジヤツキにおいて
   、該引込め室に接続する該通孔と連通ずる逃し弁を備え
   、該持上げ室は該陪王室の面積より実質的に２．５倍大
   ぎい面積を右し、しかして、該持上げ室が膨張させられ
   １つ該陪王室からの該通孔が遮断された場合に該持上げ
   室の圧力が該陪王室逃し弁のけツディングの約４０％に
   達すると、油圧流体が該逃し弁を通って逃げる如き油Ｊ
   −［シトツキ。