JPS588872A - バルブ - Google Patents
バルブInfo
- Publication number
- JPS588872A JPS588872A JP10529681A JP10529681A JPS588872A JP S588872 A JPS588872 A JP S588872A JP 10529681 A JP10529681 A JP 10529681A JP 10529681 A JP10529681 A JP 10529681A JP S588872 A JPS588872 A JP S588872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- valve seat
- edge
- end edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は配管中を流れるコロイド流体の流れを制御する
パルプ機構に於て、固体粒子による弁および弁座Ｏ損傷
を軽減し、かつ確実に閉止する機能を具備させることを
目的とし、％に石脚粉と重油０ｆＩＡ合燃料のパイプ移
泗における圧力、流量１１１１に優れた機能を発揮する
ことができる。
パルプ機構に於て、固体粒子による弁および弁座Ｏ損傷
を軽減し、かつ確実に閉止する機能を具備させることを
目的とし、％に石脚粉と重油０ｆＩＡ合燃料のパイプ移
泗における圧力、流量１１１１に優れた機能を発揮する
ことができる。
従来の仕切弁、フラット弁等の弁と弁座の形状構造は褒
状のＴＩｊＪ＊ＮＩＫよ〕流入口と流出口とを弁’ｔ”
ｌｌｌ鎖細断される直前では、上流側と下流側で琢力差
があるため弁の可動部に高圧の場合寝、圧力の不均衡に
よる流体力を及はし、懸濁する粒子の流れｋよって弁構
造が損傷を受ける。粗大粒子は％に弁の閉止動作によシ
その損傷度が大きくなる。
状のＴＩｊＪ＊ＮＩＫよ〕流入口と流出口とを弁’ｔ”
ｌｌｌ鎖細断される直前では、上流側と下流側で琢力差
があるため弁の可動部に高圧の場合寝、圧力の不均衡に
よる流体力を及はし、懸濁する粒子の流れｋよって弁構
造が損傷を受ける。粗大粒子は％に弁の閉止動作によシ
その損傷度が大きくなる。
本発ｉｊ！は流入口側と流出口側とＯ通路を遮断する弁
構造を、弁座との接触面積を小さくし、しかも圧力差の
小さい鐘断城を複数段設けることＫよ〕或程度の粗大粒
子が混入するコロイド流体の配管中の流れを制御する１
論に！ｌｌｉ％Ａて構成したパルプ機構であ〕、従来の
パルプ機構に比し高圧でしかも硬度の高い粒子を混入す
る流体制御の極めて苛酷な使用条件に耐えることができ
る。
構造を、弁座との接触面積を小さくし、しかも圧力差の
小さい鐘断城を複数段設けることＫよ〕或程度の粗大粒
子が混入するコロイド流体の配管中の流れを制御する１
論に！ｌｌｉ％Ａて構成したパルプ機構であ〕、従来の
パルプ機構に比し高圧でしかも硬度の高い粒子を混入す
る流体制御の極めて苛酷な使用条件に耐えることができ
る。
以下実施例について説明する。１／Ｋ１図は実施例の断
面図である。パルプ本体ｌの流入口コおよび流出口３は
連通し、弁参で開閉される。弁参は把手５の操作によっ
て矢印の方向に移動する。弁座６に対し弁参の下面の同
心円状凸起縁りの端縁ｌが談することによ）流入口側と
流出口側とは遮断される。
面図である。パルプ本体ｌの流入口コおよび流出口３は
連通し、弁参で開閉される。弁参は把手５の操作によっ
て矢印の方向に移動する。弁座６に対し弁参の下面の同
心円状凸起縁りの端縁ｌが談することによ）流入口側と
流出口側とは遮断される。
第一図は弁参の端面形状を示し、閉止時の流入口側およ
び流出口側の圧力差社断面を示すｌＩ３図のように１凸
起縁によって段階的に小さ゛くなる。
び流出口側の圧力差社断面を示すｌＩ３図のように１凸
起縁によって段階的に小さ゛くなる。
すなわち、流入ロー偶の流体圧力ｈＦｉ凸起縁？Ｏ端縁
ｔ１で受けるが、該端縁ｔ１の受ける圧力はΔＰ８＝ｐ
、−ｙとなる。次に端縁“４はΔｐ、 ＝ ｆ −ｐ’
の圧力を受け、同様に最外端縁１４はΔｐ、 ＝ ｐ”
−ｐ、の圧力を受ける。各圧力はＰ、＞Ｐ’ ＞ｆ
＞Ｐ”＞・・・・・・〉馬で示され段階的に低下し分割
され友圧力となる。
ｔ１で受けるが、該端縁ｔ１の受ける圧力はΔＰ８＝ｐ
、−ｙとなる。次に端縁“４はΔｐ、 ＝ ｆ −ｐ’
の圧力を受け、同様に最外端縁１４はΔｐ、 ＝ ｐ”
−ｐ、の圧力を受ける。各圧力はＰ、＞Ｐ’ ＞ｆ
＞Ｐ”＞・・・・・・〉馬で示され段階的に低下し分割
され友圧力となる。
従って各端縁ｔ１．ｒ□・・・・・・４の受ける圧力は
比較的小さな圧力となるため弁座６と凸起縁７どの接触
は路線状であっても過大な圧力が加えられることなく履
断効果が発輝される。石炭粉を混合した重油燃料のパイ
プ移送の場合、石炭粉の粒子は端縁部に挾み込まれる率
は少く弁座の磨耗程度は小さい。
比較的小さな圧力となるため弁座６と凸起縁７どの接触
は路線状であっても過大な圧力が加えられることなく履
断効果が発輝される。石炭粉を混合した重油燃料のパイ
プ移送の場合、石炭粉の粒子は端縁部に挾み込まれる率
は少く弁座の磨耗程度は小さい。
コルイド粒子の硬ｆＫよシ凸起縁部材の材料な―訳する
ことができる。例えにポリウレタン樹脂を用％Ａ７を場
合各端縁に加わる圧力灯数分の−に分割されるため変形
が小さく、効果的なシール作用が得られる・また弁座お
よび凸起縁は超硬質合金等耐謄粍性材料で構成すること
Ｋよ）耐久性を高めることが出来る。合成樹脂製凸起縁
の端縁を金属帯で補強し友形状とし可撓性を有する構成
も応用例として特許請求範＠ｆｌｃ包含される。
ことができる。例えにポリウレタン樹脂を用％Ａ７を場
合各端縁に加わる圧力灯数分の−に分割されるため変形
が小さく、効果的なシール作用が得られる・また弁座お
よび凸起縁は超硬質合金等耐謄粍性材料で構成すること
Ｋよ）耐久性を高めることが出来る。合成樹脂製凸起縁
の端縁を金属帯で補強し友形状とし可撓性を有する構成
も応用例として特許請求範＠ｆｌｃ包含される。
第参図は弁座６に前記弁の環状凸起縁りと係合するごと
き凸起縁ｆを設けた応用例である、凸起縁９の各端縁部
、１０． 、１０１・・・・・は弁参の端縁ｔ□。
き凸起縁ｆを設けた応用例である、凸起縁９の各端縁部
、１０． 、１０１・・・・・は弁参の端縁ｔ□。
４・・・・・・と接するとと〈噛合部ｔ： ｉｏ： ｐ
ｃよってよシ完全に遮断効果が得られる。各凸起縁７或
は９に対して直角方向に仕切シ状の掻き取り板を取付は
弁を中心軸に対して回動させることＫよ多条溝に付着す
る石炭粉を掻き取シ除去する等固形物の集積を防ぐ機構
勢も応用ｆ１８Ｋｔすれる。
ｃよってよシ完全に遮断効果が得られる。各凸起縁７或
は９に対して直角方向に仕切シ状の掻き取り板を取付は
弁を中心軸に対して回動させることＫよ多条溝に付着す
る石炭粉を掻き取シ除去する等固形物の集積を防ぐ機構
勢も応用ｆ１８Ｋｔすれる。
第５図社弁座を複数の内筒面６１および匂となし、弁の
凸起縁も二段フ、およびちとした実施例を示す。
凸起縁も二段フ、およびちとした実施例を示す。
なお更に多くの段数にすることも可能である。
第６図は本体ｌの弁座な階段状或は段階的内筒壁面番と
なし、円錐状の弁参を前進、稜遺させて開放、閉止する
実施例を示す。端縁Ａ 、 １０． 、１０゜・・・・
・・、 １０．によって多段の遮断帯が構成され前記と
同様に流入口側圧力Ｐ１はＰ′重馬＃Ｐ′、・・・・・
・Ｋ順次圧力が、下がＪＬＩ％に達する０円錐状の弁外
面に！Ｉするシール薄盛Ｉ ＡＩ ’ｌ・・・・・・−
２は定位置で閉止される場合局部的磨耗を生ずるため、
端縁な螺旋状とすれば耐久性が向上する。
なし、円錐状の弁参を前進、稜遺させて開放、閉止する
実施例を示す。端縁Ａ 、 １０． 、１０゜・・・・
・・、 １０．によって多段の遮断帯が構成され前記と
同様に流入口側圧力Ｐ１はＰ′重馬＃Ｐ′、・・・・・
・Ｋ順次圧力が、下がＪＬＩ％に達する０円錐状の弁外
面に！Ｉするシール薄盛Ｉ ＡＩ ’ｌ・・・・・・−
２は定位置で閉止される場合局部的磨耗を生ずるため、
端縁な螺旋状とすれば耐久性が向上する。
ペースト状の石炭粉、重油混合燃料の場合、重油を流入
口側の弁座忙設けた環状の注入口よシ流しながら弁を閉
鎖させることＫよシ弁と弁座の磨耗は減少し寿命と安全
性が保証される。図に於いて重油注入０／コより重油を
加圧注入すると同時に弁参を閉ぢれば三角断面で示され
る！２！膝内の石炭験閣形物は除去され端縁部分に噛み
込むのを防ぐ。
口側の弁座忙設けた環状の注入口よシ流しながら弁を閉
鎖させることＫよシ弁と弁座の磨耗は減少し寿命と安全
性が保証される。図に於いて重油注入０／コより重油を
加圧注入すると同時に弁参を閉ぢれば三角断面で示され
る！２！膝内の石炭験閣形物は除去され端縁部分に噛み
込むのを防ぐ。
このような機構は従来のフラット弁ｆｌｌｌＫ適用して
も同様の効果がある。
も同様の効果がある。
本発＠は公知の弁機構との組合せによシコロイド流体の
制御を行なうことも可能であシ、バルブｓｎ内部の自浄
方法等付加する等も可能であり、複黴段Ｋｌｌ断帯を形
成して流体を閉止する限シ、特許請求の範囲に包含する
。
制御を行なうことも可能であシ、バルブｓｎ内部の自浄
方法等付加する等も可能であり、複黴段Ｋｌｌ断帯を形
成して流体を閉止する限シ、特許請求の範囲に包含する
。
ｌｌＩｗの簡単な説明
第１ｇは弁の端面に円心同状の凸起縁を設けたバルブａ
ｍの実施例の断面図、第一図は第１図の弁の端面、第３
図は第１図に示す弁と弁座の閉止状態を示す拡大図、第
参図は弁および弁座にそれぞれ凸起縁を設けた実施例の
断面図、第５図は弁座！二段の内筒状にした実施例の断
Ｗ５１Ｉｌおよび菖６図は多段状の円筒壁面の弁座およ
び円錐状弁の実施例の断面図を示す。
ｍの実施例の断面図、第一図は第１図の弁の端面、第３
図は第１図に示す弁と弁座の閉止状態を示す拡大図、第
参図は弁および弁座にそれぞれ凸起縁を設けた実施例の
断面図、第５図は弁座！二段の内筒状にした実施例の断
Ｗ５１Ｉｌおよび菖６図は多段状の円筒壁面の弁座およ
び円錐状弁の実施例の断面図を示す。
ｌ・・・本体、 コ・・・流入口、 ３・・・流出口、
参・・・弁、参′・・・開放弁の位置、 Ｓ−・・把
手、６・・・弁座、 ？・・・凸起縁、 ｔ・・・凸
起縁Ｏ端縁、デ・・・弁座Ｏ凸起縁、ＩＯ・・・弁座の
凸起縁の端縁、特許出願人 北 野 通
債他−名 第４図 ４ 第ざ図
参・・・弁、参′・・・開放弁の位置、 Ｓ−・・把
手、６・・・弁座、 ？・・・凸起縁、 ｔ・・・凸
起縁Ｏ端縁、デ・・・弁座Ｏ凸起縁、ＩＯ・・・弁座の
凸起縁の端縁、特許出願人 北 野 通
債他−名 第４図 ４ 第ざ図
Claims (1)
- 流入口およびＲａ１口を有する容器内に弁および弁座で
構成されるパルプ機構において、弁座または弁の少くと
も一方に、有孔部を囲繞する複数の褒状差列状凸起縁を
設けたパルプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10529681A JPS588872A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10529681A JPS588872A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588872A true JPS588872A (ja) | 1983-01-19 |
Family
ID=14403721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10529681A Pending JPS588872A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588872A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308603A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Denso Corp | 流体噴射弁 |
| JP2006336900A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Danrei:Kk | 圧力逃がし弁 |
| JP2007327614A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Nok Corp | バルブのシール構造 |
| JP2014533811A (ja) * | 2012-02-09 | 2014-12-15 | 三菱重工業株式会社 | 環状バルブ |
| DE102013109633A1 (de) * | 2013-09-04 | 2015-03-05 | Sig Technology Ag | Vorrichtung zur Steuerung der Durchflussmenge |
| JP2015190620A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-02 | フジモリ産業株式会社 | コック装置 |
| KR20160015669A (ko) * | 2014-07-31 | 2016-02-15 | 한국화학연구원 | 밸브 조립체 |
| JP2016508588A (ja) * | 2013-02-26 | 2016-03-22 | パーカー・ハニフィン・コーポレーション | ２点シール及びフローティングダイアフラムウェブを備えたダイアフラムバルブ |
| JP2016084853A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 浜名湖電装株式会社 | 流体制御弁装置 |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10529681A patent/JPS588872A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004308603A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Denso Corp | 流体噴射弁 |
| JP2006336900A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Danrei:Kk | 圧力逃がし弁 |
| JP2007327614A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Nok Corp | バルブのシール構造 |
| JP2014533811A (ja) * | 2012-02-09 | 2014-12-15 | 三菱重工業株式会社 | 環状バルブ |
| JP2016508588A (ja) * | 2013-02-26 | 2016-03-22 | パーカー・ハニフィン・コーポレーション | ２点シール及びフローティングダイアフラムウェブを備えたダイアフラムバルブ |
| DE102013109633A1 (de) * | 2013-09-04 | 2015-03-05 | Sig Technology Ag | Vorrichtung zur Steuerung der Durchflussmenge |
| JP2015190620A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-02 | フジモリ産業株式会社 | コック装置 |
| KR20160015669A (ko) * | 2014-07-31 | 2016-02-15 | 한국화학연구원 | 밸브 조립체 |
| JP2016084853A (ja) * | 2014-10-24 | 2016-05-19 | 浜名湖電装株式会社 | 流体制御弁装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3662778A (en) | Gate valve structure | |
| US3379408A (en) | Eccentric plug valve | |
| US5582200A (en) | Gate valve with spring assisted valve liner | |
| US4638833A (en) | Choke valve | |
| US4881719A (en) | Gate valve | |
| US3538946A (en) | Check valve | |
| US4508139A (en) | Top-entry check valve | |
| US3013769A (en) | Pressure sealed valve | |
| US4796858A (en) | Dual seal valve | |
| CA1307514C (en) | Gate valve | |
| US2002672A (en) | Valve for slush pumps | |
| US2829862A (en) | Gate valve | |
| US3680833A (en) | Valve | |
| US5338006A (en) | Gate valve with improved seal unit | |
| JPS588872A (ja) | バルブ | |
| US5211373A (en) | Gate valve having expanding gate and floating seats | |
| US3398926A (en) | Valves and seals therefor | |
| US3002525A (en) | Valve construction | |
| US4223868A (en) | Resilient seated gate valve | |
| US4304255A (en) | Swing check valve | |
| US5947443A (en) | Plug valve | |
| US4304392A (en) | Sealing means | |
| US4214604A (en) | Straight through flow diaphragm valve structures | |
| US5560587A (en) | Gate valve sleeve | |
| US5934645A (en) | Rotary valve with pressure energized seal |