JPS5888684A - 放射線検出用シンチレ−タ - Google Patents
放射線検出用シンチレ−タInfo
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- JPS5888684A JPS5888684A JP18882581A JP18882581A JPS5888684A JP S5888684 A JPS5888684 A JP S5888684A JP 18882581 A JP18882581 A JP 18882581A JP 18882581 A JP18882581 A JP 18882581A JP S5888684 A JPS5888684 A JP S5888684A
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- JP
- Japan
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- scintillator
- light reflecting
- reflecting material
- thickness
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01T—MEASUREMENT OF NUCLEAR OR X-RADIATION
- G01T1/00—Measuring X-radiation, gamma radiation, corpuscular radiation, or cosmic radiation
- G01T1/16—Measuring radiation intensity
- G01T1/20—Measuring radiation intensity with scintillation detectors
- G01T1/2002—Optical details, e.g. reflecting or diffusing layers
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は有機結晶シンチレータ、プラスチックシンチレ
ータ、ガラスシンチレータ、ケルマニウム酸ビスマス、
タングステン酸亜鉛、タングステン酸カドミウムなどか
らなる無機結晶シンチレータなどの放射線検出用固体シ
ンチレータ（以下シンチレータという）の改良に関する
。
ータ、ガラスシンチレータ、ケルマニウム酸ビスマス、
タングステン酸亜鉛、タングステン酸カドミウムなどか
らなる無機結晶シンチレータなどの放射線検出用固体シ
ンチレータ（以下シンチレータという）の改良に関する
。
前記シンチレータは無色透明であり、これに放射線を照
射すると発光する。その光の発光波長は３５５〜５２０
０ｍであり１発光光を光電子増倍管、ホトダイオードな
どで受光し、光−電気変換して、放射線を検出するもの
である。
射すると発光する。その光の発光波長は３５５〜５２０
０ｍであり１発光光を光電子増倍管、ホトダイオードな
どで受光し、光−電気変換して、放射線を検出するもの
である。
これらは医療診断装置や高エネルギ粒子の測定に用いる
が、シンチレータは発光出力が大きくかつ、高い寸法精
度を必要とする。このため。
が、シンチレータは発光出力が大きくかつ、高い寸法精
度を必要とする。このため。
シンチレータでは発光光を効率よく受光器に投入させる
ために、シンチレータの表面に光反射材を塗布する。一
般に光反射材として硫酸バリウム、酸化チタニウム、酸
化マグネシウムなどが用いられている。例えば、光反射
率の高い硫酸バリウムを粉末状にし、有機バインダを混
ぜたものをシンチレータの表面に塗布する。塗布方法と
しては刷毛塗り、スダン−法などがある。
ために、シンチレータの表面に光反射材を塗布する。一
般に光反射材として硫酸バリウム、酸化チタニウム、酸
化マグネシウムなどが用いられている。例えば、光反射
率の高い硫酸バリウムを粉末状にし、有機バインダを混
ぜたものをシンチレータの表面に塗布する。塗布方法と
しては刷毛塗り、スダン−法などがある。
しかし、これらの方法では光反射材の厚さにばらつきが
生じて不均一となり、光反射材を含むシンチレータ全体
の寸法精度が悪く特に平行度が５０μを越えると装置へ
の組込みが困難となる。
生じて不均一となり、光反射材を含むシンチレータ全体
の寸法精度が悪く特に平行度が５０μを越えると装置へ
の組込みが困難となる。
さらに、光反射材の厚さが薄い場合にはシンチレータの
発光光を効率よく受光器に投入させることができない、
光反射材がはがれ易いなどの欠点が生じる。
発光光を効率よく受光器に投入させることができない、
光反射材がはがれ易いなどの欠点が生じる。
本発明は塗布した光反射材が均一に且つ１寸法精度を損
わ々いようにし１発光光が受光器に入射して、その出力
が光景９０以上の出力を示すシンチレータを提供するこ
とを目的とするものである。
わ々いようにし１発光光が受光器に入射して、その出力
が光景９０以上の出力を示すシンチレータを提供するこ
とを目的とするものである。
一般に、刷毛塗り法によって光反射材を塗布した場合、
光反射材の厚さは少なくとも２００μ以上になり２表面
の凹凸が大きい。他方、スプレー法によると光反射材の
厚さは任意にできるが、厚さが不均一になり、厚くなっ
たり、薄くなったりする。したがって９本発明者らは本
目的達成のために９種々検討した結果網目印刷塗布法に
着目し、この方法で光反射材を５０〜１５０μの厚さに
塗布することにより均一性。
光反射材の厚さは少なくとも２００μ以上になり２表面
の凹凸が大きい。他方、スプレー法によると光反射材の
厚さは任意にできるが、厚さが不均一になり、厚くなっ
たり、薄くなったりする。したがって９本発明者らは本
目的達成のために９種々検討した結果網目印刷塗布法に
着目し、この方法で光反射材を５０〜１５０μの厚さに
塗布することにより均一性。
寸法精度の極めてよい、シンチレータ性能の向上したシ
ンチレータが得られることを見出した。
ンチレータが得られることを見出した。
本発明はシンチレータの表面に網［」印刷塗布法で光反
射材を５０〜１５０μの厚さに塗布してなる放射線検出
用シンチレータに関する。
射材を５０〜１５０μの厚さに塗布してなる放射線検出
用シンチレータに関する。
なお本発明において光反射材の厚さが５０μ未満の場合
は、シンチレータの発光光の出力が光量９０未満となり
効率よく受光器に投入させることかできず、また光反射
材がはがれ易い。
は、シンチレータの発光光の出力が光量９０未満となり
効率よく受光器に投入させることかできず、また光反射
材がはがれ易い。
１５０μを越えると前記でも説明した如く、光反射材の
厚さにバラツキが生じて不均一となり。
厚さにバラツキが生じて不均一となり。
光反射材を含むシンチレータ全体の寸法精度が悪く装置
への組込みが困難となる。
への組込みが困難となる。
また網目の大きさについては特に制限はないが５０〜３
００メツシユのものを用いることが好ましい。
００メツシユのものを用いることが好ましい。
以下実施例により本発明を説明する。
１２Ｘ２０Ｘ３０ｍのＢＧＯ（Ｂ ｉ、 Ｇｅ、 ０．
２） シンチレータの表面にＢａＳＯ４粉末７０粉末
７０エ量優セルローｊ３重喰φ、テルピネオール２７重
量％を混合したペーストを用いて第１図に示す厚さに網
目印刷塗布を行ない、乾燥してシンチレータを得た。次
に前記で得たシンチレータについて、シンチレーション
特性を測定した。その結果も合わせて第１図に示す。第
１図において。
２） シンチレータの表面にＢａＳＯ４粉末７０粉末
７０エ量優セルローｊ３重喰φ、テルピネオール２７重
量％を混合したペーストを用いて第１図に示す厚さに網
目印刷塗布を行ない、乾燥してシンチレータを得た。次
に前記で得たシンチレータについて、シンチレーション
特性を測定した。その結果も合わせて第１図に示す。第
１図において。
Ｇ軸はシンチレーションの光重で、光電子増倍管の出力
であり、横軸は光反射材の厚さである。
であり、横軸は光反射材の厚さである。
なお光反射材の厚さは印刷を多数回くり返し行ない１種
々の厚さを得た。第２図は第１図のシンチレータの全体
寸法のうちの平行度を示した。
々の厚さを得た。第２図は第１図のシンチレータの全体
寸法のうちの平行度を示した。
第１図かられかるように、シンチレータ特性は光反射材
が１００μ以上になると特性が飽和するのに対して、印
刷の寸法精度は反射材の平均厚さが厚くなるとともに大
きくなり光反射材が１５０μを越えると平行度が５０μ
以−ヒになる。
が１００μ以上になると特性が飽和するのに対して、印
刷の寸法精度は反射材の平均厚さが厚くなるとともに大
きくなり光反射材が１５０μを越えると平行度が５０μ
以−ヒになる。
したがってシンチレータ特性が良好で、かつ光反射材に
よる寸法精度よくするためには光反射材の厚さが５０〜
１５０μが最適である。
よる寸法精度よくするためには光反射材の厚さが５０〜
１５０μが最適である。
本発明はシンチレータの表面に網目印刷塗布法で光反射
材を５０〜１５０ Ｂの厚さに塗布することによシ、平
行度が５０μ以丁で且つ発光光が受光器に入射して、そ
の出力が光ｉ９０以上となり効率よく受光器に投入する
放射線検出用シンチレータを得ることができる。
材を５０〜１５０ Ｂの厚さに塗布することによシ、平
行度が５０μ以丁で且つ発光光が受光器に入射して、そ
の出力が光ｉ９０以上となり効率よく受光器に投入する
放射線検出用シンチレータを得ることができる。
第１図は光反射材厚さと光量の関係を示すグラフ、第２
図は光反射材厚さと平行度の関係を示すグラフである。 ５−
図は光反射材厚さと平行度の関係を示すグラフである。 ５−
Claims (1)
- １、 固体シンチレータの表面に網目印刷塗布法で光反
射材を５０〜１５０μの厚さに塗布してなる放射線検出
用シンチレータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18882581A JPS5888684A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 放射線検出用シンチレ−タ |
| US06/443,034 US4543485A (en) | 1981-11-24 | 1982-11-19 | Scintillator for radiation detection and process for producing the same |
| NLAANVRAGE8204539,A NL185540C (nl) | 1981-11-24 | 1982-11-22 | Werkwijze ter vervaardiging van een scintillator. |
| US06/640,569 US4687683A (en) | 1981-11-24 | 1984-08-14 | Scintillator for radiation detection and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18882581A JPS5888684A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 放射線検出用シンチレ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888684A true JPS5888684A (ja) | 1983-05-26 |
| JPS6134106B2 JPS6134106B2 (ja) | 1986-08-06 |
Family
ID=16230478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18882581A Granted JPS5888684A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | 放射線検出用シンチレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888684A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010145351A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Toshiba Corp | 放射線検出器およびその製造方法 |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18882581A patent/JPS5888684A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010145351A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Toshiba Corp | 放射線検出器およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6134106B2 (ja) | 1986-08-06 |
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