JPS5885305A - 蒸気タ−ビン - Google Patents

蒸気タ−ビン

Info

Publication number
JPS5885305A
JPS5885305A JP18106181A JP18106181A JPS5885305A JP S5885305 A JPS5885305 A JP S5885305A JP 18106181 A JP18106181 A JP 18106181A JP 18106181 A JP18106181 A JP 18106181A JP S5885305 A JPS5885305 A JP S5885305A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
buckets
laser beam
wire
lacing wire
steam turbine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18106181A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotsugu Kodama
児玉 寛嗣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP18106181A priority Critical patent/JPS5885305A/ja
Publication of JPS5885305A publication Critical patent/JPS5885305A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/24Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations using wire or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本健明は、回転羽根の鋏労gA直を尚め7′c癌気ター
ビンに係り、符に回転羽根の伽1mを抑制するレーシン
グワイヤーと回転羽根との艦台部の伎労5虫展を薗めた
需気タービンに関する。
多畝枚の回転羽根な市する回転軸を堀える@流芹性流体
タービン釦1こおいては、その樽遺上回鴨する羽根に氷
製が生ずることは悲けられない。
この回枳羽枳の倣WiJ味はいろいろめるが、王に1鴨
する軸の氷製やタービンノズルで弊社流俸が羽根を周期
的に備軍することに起因している、これにシロえて、回
転羽根の先端とケーシング内聞との闇に存仕する狭い謙
關から14性流体が副へして生じる乱蹴のために回転羽
生の鰍於夕1」の羽恒背凹に迎tAGが冑矢し、これに
よって別状に伝動を与えるものである。
このような羽根の氷製に′itgl私する帽の軸受を4
貝慟さぜたり、羽根に小指な応力を加えて鼓労させたり
してタービン#r装置の寿館な低下せしめ、その他粗性
を低下させるため灯ましくない。
従来より、この氷wJな゛防止するために、回転羽根に
囲い輸を設けて回転羽生を峠付けたり、めるいri第1
図に示すように、Lg1帖羽憬1に穴lをのσ、欽収の
回転羽根1をレーシングワイヤー3で連結することによ
り、1園々の回1羽羽軟の目出な出動によるmさをレー
シングワイヤー3で詞束シ、回転羽根の伝動を抑制する
方法がとらnている。
しかしながらこの場合、レーシングワイヤー3とL!2
I歓羽穢1との襞曾郁に大さな刀が先生することになり
、しかもそのカr1回歓羽仇の1に鯛とともにlkl!
返し作用する。この嵌合部及び回転羽徂1にめけらnた
り<2ri応力来中の起こりやすい部分でもめる。この
ため、艮期の使用により応力のi*返し作用が原因とな
って、この部分が疲労に工っ1情画する場合かりる、こ
の損1#ri羽機が尚速1g1転捧であることから、そ
の′M畝により人さなJiJ故をひき起こす恐れかめる
本%明はかかる点に対処してなされたものでりり、1w
I逐謔気流による回転駆動時の回歓羽枳の倣動を迎市1
jするために14tl era iE!j転羽也を畝収
ごとにV−’/7f’)イヤーで連結した添気タービン
におい゛て、11犯レーシングワイヤーと回私馴徂との
嵌合部をレーザー熱処理tCよって局部的に嵌化させる
ことにより、レーシングワイヤーと回私羽世との恢曾都
の疲労強度を看しく向上嘔せた添気タービンを提供【7
ようとするものでるる、 以−ト、図面に丞ついて本発明の一央厖劉を続開する。
、142図はレーシングワイヤー3と回私羽似1の帳付
614分の仏大町曲凶でめり、第1図とl”l  eb
分は同一記号で衣ボしてめる。レーシングワイヤー31
よU転羽徂1にめけらIしたりくを買遥してtl、枢の
回転羽徂1をA結しており、□この穴2周辺な百ひレー
シングワイヤー3と回1羽也1との接曾都は鯖ろう4・
で1足される。さらに、この紫ろう4の光面に戴鵬酸化
物、りん数基りるいは蛍鵬倣松lヱどの耐熱性被稜材5
が燻布された彼、この部分に均−音の尚いレーザービー
ムが第3図にボ丁よシな装置を用いて照射される。
第3図に2いて、環状レーザービーム6は焦点%iL?
により反躬毛れて所定の憧庖に東末され、g+1配焦点
蟻Iはサーボ機構8を作製することによりその位置を自
aK変えることができる。このサーボ機s8を作TMJ
ぜしめて前配焦点硯Iの世直を塊状レーザービーム6が
伝穣材5の外衣1LI)虐定曲分で焦点を結ぶようにセ
ットした恢、尚迷腋でスキャンすることにより、均一に
4L後材5の外衣■が塊状レーザービーム6によって急
速刃口熱さnる。
この加熱Sは井富に浅−ので急減に僅却し、戎圓幀化が
行われる。この鋏化増の深さは0625龍、熱蕨曽j曽
が0.05〜0.08關となるよりに、レーザービーム
のパワースペクトル密匿(出力)及び照射時間が制御で
れる。
このようにレーザー照射した我曲の次間からの体さと9
11!良との圓・赤を第4図に、恢労癩匿と候度の間挿
な第5図にセILイれ示す。
以上の直明かりも明らかなように本発明によれは、回転
羽也の愼鯛抑制袈直でめるレーシングワイヤーと回転羽
似との砿8鄭の疲労強度を他に1#を与えることなく′
4易に−め、ることができ°、この部分の疲労に↓る慣
−を肋止し、蒸気タービンのに@を−j上せしめること
ができる、
【図面の簡単な説明】
11LWにレーシングワイヤーで連結された回転羽徂を
示す節分gvq1図、楽2凶は第1図の1鄭な芒らに拡
人した部分拡大餠圓図、弗3図はレーザービームH@9
B鉄直の1g輪説明図、第4図はレーザービームを照射
芒れた次間の味さと恢直の間貸を不すグラフ、第°5図
はIL労臘匿と憾匿の−保tボすグラフでりる。 1・・・・・・112111m羽機 2・・・・・・入 3・・・・・・レーシングワイヤー 4・・・・・・歓ろう 5・・・・・・41IEe1を材 b・・・・・・塊状レーザービ−ム 7・・・・・・焦点− 8・・・・・・サーボ機樽 第1図 第2図 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、  、wI速需熱気1による回転駆動時の回転羽根
    の駆動を抑制するために前記回転羽根を畝憔ごとKL/
    −シングワイヤーでAmした蒸気タービンにふ・いて、
    前記レーシングワイヤーと回転羽徂トノ依@郡をレーザ
    ー熱処理によって局s的に娘化すせたことft符慎とす
    る熱気タービン。
JP18106181A 1981-11-13 1981-11-13 蒸気タ−ビン Pending JPS5885305A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18106181A JPS5885305A (ja) 1981-11-13 1981-11-13 蒸気タ−ビン

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18106181A JPS5885305A (ja) 1981-11-13 1981-11-13 蒸気タ−ビン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5885305A true JPS5885305A (ja) 1983-05-21

Family

ID=16094095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18106181A Pending JPS5885305A (ja) 1981-11-13 1981-11-13 蒸気タ−ビン

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5885305A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4818960A (en) * 1987-04-06 1989-04-04 Tdk Corporation Composite part and method of manufacturing same
CN103061823A (zh) * 2012-12-29 2013-04-24 西安交通大学 一种汽轮机叶片拉筋孔结构及其松拉筋安装结构
CN103726884A (zh) * 2014-01-24 2014-04-16 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 异向网状布置半剖松拉筋长叶片减振结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4818960A (en) * 1987-04-06 1989-04-04 Tdk Corporation Composite part and method of manufacturing same
CN103061823A (zh) * 2012-12-29 2013-04-24 西安交通大学 一种汽轮机叶片拉筋孔结构及其松拉筋安装结构
CN103061823B (zh) * 2012-12-29 2015-03-04 西安交通大学 一种汽轮机叶片拉筋孔结构及其松拉筋安装结构
CN103726884A (zh) * 2014-01-24 2014-04-16 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 异向网状布置半剖松拉筋长叶片减振结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2139860T3 (es) Procedimiento de fabricacion de un alabe hueco de turbomaquina.
JP2005506458A5 (ja)
HU198317B (en) Method for producing control wheel for high-pressure rotor of steam turbine and such control wheel
JPS5885305A (ja) 蒸気タ−ビン
JPS5516744A (en) 12% chrome steel turbine rotor
Sink et al. Low-Cost Directionally-Solidified Turbine Blades, Vol. 1
JPS62127160A (ja) 内燃機関過給機用タ−ビンロ−タ
JPS5623367A (en) Production of rotor shaft
CN107520442A (zh) 串联整体叶盘制造工艺
JPS632803U (ja)
Jaffee Application of Ti-- 6 Al-- 4 V as Steam Turbine Blading Material
Berryman et al. High toughness titanium alloy development
Kumar Causes of dimensional distortion in DS, cored, turbine blades produced by investment casting of superalloys
Drunen et al. Hot Isostatic Processing of IN-738 Turbine Blades
ROSS et al. Rejuvenation of turbine blade material by thermal treatment(of the heat resistant alloy blade material)[Final Report, 15 Apr. 1976- 15 Oct. 1978]
Bütikofer Gekoppelte Scheiben-Schaufel-Schwingungen freistehender Niederdruck-Dampfturbinenschaufeln
Boyce Secondary flows in axial flow compressors with treated blades
JPS5862881U (ja) 農作物防鳥風車
JPS5736564A (ja) Kaitentainobaransuchoseihoho
GB713089A (en) Improvements in or relating to stator blades for gas turbines and compressors and methods for their manufacture
Kopriva Weldability of 2. 8 NiCrMoV Rotor Steel from the Viewpoint of Experimental Root Welding of Rotor Models by TIG Process
Sink et al. Low-cost directionally-solidified turbine blades, volume 1[Completion Report]
JPS5521506A (en) Titanium alloy
JPS53147653A (en) Method of producing rotor material
JPS6396233A (ja) 蒸気タ−ビン動翼およびその製造方法