JPS588457Y2 - 空気圧式打撃工具の消音装置 - Google Patents
空気圧式打撃工具の消音装置Info
- Publication number
- JPS588457Y2 JPS588457Y2 JP13819478U JP13819478U JPS588457Y2 JP S588457 Y2 JPS588457 Y2 JP S588457Y2 JP 13819478 U JP13819478 U JP 13819478U JP 13819478 U JP13819478 U JP 13819478U JP S588457 Y2 JPS588457 Y2 JP S588457Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- filter
- exhaust hole
- exhaust
- striking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧縮空気のエア圧を駆動源とする空気圧式打撃
工具の消音装置に関するものである。
工具の消音装置に関するものである。
従来の空気圧式打撃工具においては、排気孔の大気に開
口する部分付近に多数の細孔を有する帯や金網等の消音
フィルタを付設し、これらの消音フィルタによって排出
エアを分散させるとともに排出エアの有するエネルギー
を消費させ、消音を図っていた。
口する部分付近に多数の細孔を有する帯や金網等の消音
フィルタを付設し、これらの消音フィルタによって排出
エアを分散させるとともに排出エアの有するエネルギー
を消費させ、消音を図っていた。
しかし、釘打機を例に取上げると上記フィルタを排気孔
に直接付設すれば、排気エアの排気抵抗は大きくなり、
打撃シリンダ内の打撃ピストン上室と圧縮エアを貯溜す
るメインエアチャンバとの通路を開閉操作するヘッドバ
ルブの開閉タイミングが狂うことになる。
に直接付設すれば、排気エアの排気抵抗は大きくなり、
打撃シリンダ内の打撃ピストン上室と圧縮エアを貯溜す
るメインエアチャンバとの通路を開閉操作するヘッドバ
ルブの開閉タイミングが狂うことになる。
そのため、打撃ピストンのリターン不良が起こり、この
打撃ピストンに一体配設されたドライバによる釘打動作
が遅くなり、速射性能に悪影響が生じていた。
打撃ピストンに一体配設されたドライバによる釘打動作
が遅くなり、速射性能に悪影響が生じていた。
そこで、排気孔を大きくすることにより排気エアの流量
を多くすることが考えられるが、排気孔を大きくすれば
、それだけ排気音の減音効果は悪くなる。
を多くすることが考えられるが、排気孔を大きくすれば
、それだけ排気音の減音効果は悪くなる。
また、排気孔を大きくすることにより消音フィルタが排
気エアの圧力によって排気孔内に膨出してしまうことも
起こり得る。
気エアの圧力によって排気孔内に膨出してしまうことも
起こり得る。
そこで、本考案は上記従来の欠点を解消し、排気エアの
排気抵抗が小さく、排気音の減音効果の大きい新規な消
音装置を提供しようとするものであり、その要旨とする
ところは打撃工具本体内に内蔵された打撃シリンダの内
部に打撃ピストンを摺動自在に密嵌し、圧縮空気のエア
圧によって上記打撃ピストンを駆動させ、上記打撃シリ
ンダ内の使用済圧縮空気を打撃工具本体に形成された排
気孔を介して大気中に放出するようにした空気圧式打撃
工具において、上記打撃シリンダと排気孔との間に形成
されている溝内に消音フィルタを上記排気孔側の壁面と
このフィルタの外側面との間に間隙が形成されるように
配装するとともに、上記排気孔側の壁面には上記フィル
タの排気エアの圧力による排気孔側への膨出を防止する
支持部材を突設するようにしたことである。
排気抵抗が小さく、排気音の減音効果の大きい新規な消
音装置を提供しようとするものであり、その要旨とする
ところは打撃工具本体内に内蔵された打撃シリンダの内
部に打撃ピストンを摺動自在に密嵌し、圧縮空気のエア
圧によって上記打撃ピストンを駆動させ、上記打撃シリ
ンダ内の使用済圧縮空気を打撃工具本体に形成された排
気孔を介して大気中に放出するようにした空気圧式打撃
工具において、上記打撃シリンダと排気孔との間に形成
されている溝内に消音フィルタを上記排気孔側の壁面と
このフィルタの外側面との間に間隙が形成されるように
配装するとともに、上記排気孔側の壁面には上記フィル
タの排気エアの圧力による排気孔側への膨出を防止する
支持部材を突設するようにしたことである。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。
する。
第１図は本考案に係る消音装置を具体化した空気圧式釘
打機の主要部縦断面図である。
打機の主要部縦断面図である。
釘打機１の本体であるハウジング２には打撃シリンダ３
が内蔵されており、さらに打撃シリンダ３の内部には打
撃ピストン４が摺動自在に密嵌されている。
が内蔵されており、さらに打撃シリンダ３の内部には打
撃ピストン４が摺動自在に密嵌されている。
この打撃ピストン４の中央部位にはピストンヘッド５が
上方に突設されている。
上方に突設されている。
このピストンヘッド５の外周部位にはピストンヘッド５
のリバウンド防止の役目の保持リング６ ａ 、６ ｂ
が嵌着されている。
のリバウンド防止の役目の保持リング６ ａ 、６ ｂ
が嵌着されている。
このピストンヘッド５にはドライバ７がネジ着されピス
トンヘッド５と一体固設されている。
トンヘッド５と一体固設されている。
この打撃ピストン４に作動エアを作用させるためのメイ
ンエアチャンバ８は釘打機１の内部に設けられ、打撃シ
リンダ３を取巻いて形成されている。
ンエアチャンバ８は釘打機１の内部に設けられ、打撃シ
リンダ３を取巻いて形成されている。
このメインエアチャンバ８には釘打機１の外部にある作
動エア源がら作動エアが供給されるようになっている。
動エア源がら作動エアが供給されるようになっている。
従って、この作動エア源に接続されていない場合には、
メインエアチャンバ８は空である。
メインエアチャンバ８は空である。
シリンダキャップ９と釘打機１のハウジング２との間に
はヘッドバルブ機構１０が配設されている。
はヘッドバルブ機構１０が配設されている。
このヘッドバルブ機構１０はシリンダキャップ９から下
方に突出したピストンストップ１１及びシリンダキャッ
プ９の下側に位置するハウジング２によって画される略
環状のヘッドバルブシリンダ１２を有し、このヘッドバ
ルブシリンダ１２の内部に摺動自在に密嵌される環状の
ヘッドバルブピストン１３を有している。
方に突出したピストンストップ１１及びシリンダキャッ
プ９の下側に位置するハウジング２によって画される略
環状のヘッドバルブシリンダ１２を有し、このヘッドバ
ルブシリンダ１２の内部に摺動自在に密嵌される環状の
ヘッドバルブピストン１３を有している。
このヘッドバルブピストン１３は上部位に制御エアの圧
力変動を受圧する制御弁体部１４を有し、中間部位にこ
の制御弁体部１４よりも小径の小径弁体部１５を有し、
下部位にメインエアチャンバ８と打撃シリンダ３の打撃
ピストン上室１６との間を開閉する開閉弁体部１７を有
している。
力変動を受圧する制御弁体部１４を有し、中間部位にこ
の制御弁体部１４よりも小径の小径弁体部１５を有し、
下部位にメインエアチャンバ８と打撃シリンダ３の打撃
ピストン上室１６との間を開閉する開閉弁体部１７を有
している。
ヘッドバルブピストン１３の制御弁体部１４と小径弁体
部１５とが接合されている位置には排気横孔１８が穿孔
されている。
部１５とが接合されている位置には排気横孔１８が穿孔
されている。
この排気横孔１８はヘッドバルブピストン１３の内部と
外部とを連通している。
外部とを連通している。
上記ヘッドバルブ機構１０において制御弁体部１４より
も上方部位に形成されているヘッドバルブピストン上室
１９はシリンダキャップ９に穿孔形成されている制御エ
ア通路２０、エアパイプ２１および図示しないトリガバ
ルブを経てメインエアチャンバ８に接続されている。
も上方部位に形成されているヘッドバルブピストン上室
１９はシリンダキャップ９に穿孔形成されている制御エ
ア通路２０、エアパイプ２１および図示しないトリガバ
ルブを経てメインエアチャンバ８に接続されている。
上記トリガバルブを図示しないトリガによって操作し、
制御弁体部１４の上面に作用する制御エア圧の変動によ
ってヘッドバルブピストン１３は上昇し、若しくは下降
する。
制御弁体部１４の上面に作用する制御エア圧の変動によ
ってヘッドバルブピストン１３は上昇し、若しくは下降
する。
このヘッドバルブピストン１３の上昇及び下降に伴って
、打撃ピストン４は急速に下降し釘を打出し、若しくは
上死点までリターンする。
、打撃ピストン４は急速に下降し釘を打出し、若しくは
上死点までリターンする。
上記ヘッドバルブシリンダ１２の外径側周壁２２の下端
部２２ ａばハウジング２に接しておらず、このハウジ
ング２と共働して排気通路２３が形成されている。
部２２ ａばハウジング２に接しておらず、このハウジ
ング２と共働して排気通路２３が形成されている。
この排気通路２３に連通して、外径側周壁２２の周囲に
ハウジング２と共働して環状の溝２４が形成されている
。
ハウジング２と共働して環状の溝２４が形成されている
。
この溝２４に連通して釘打機１の最外側部分に位置する
ハウジング２には排気孔２５が形成されている。
ハウジング２には排気孔２５が形成されている。
上記溝２４には第２図及び第３図に示すように、後述す
る消音フィルタ１００の位置決め係止溝２６゜２６が全
周にわたって形成されている。
る消音フィルタ１００の位置決め係止溝２６゜２６が全
周にわたって形成されている。
また、上記溝２４の排気孔側の壁面２７には消音フィル
タ１００の外側面１００ ａの支持部材となるリブ２８
が上記溝２４の軸方向を部分するように突設されている
。
タ１００の外側面１００ ａの支持部材となるリブ２８
が上記溝２４の軸方向を部分するように突設されている
。
なお、第２図でも明らかなように上記リブ２８は排気孔
２５の位置では切断されている。
２５の位置では切断されている。
したがって、上記係止溝２６．２６内に配装される消音
フィルタ１００の軸方向への移動は上記係止溝２６．２
６の両側壁２６ ａ 、２６ ａによって阻止され、ま
た、排気孔２５側への移動は上記係止溝２６，２６の段
部２６ｂ、２６ｂおよびリブ２８の側壁２８ ａによっ
て阻止される。
フィルタ１００の軸方向への移動は上記係止溝２６．２
６の両側壁２６ ａ 、２６ ａによって阻止され、ま
た、排気孔２５側への移動は上記係止溝２６，２６の段
部２６ｂ、２６ｂおよびリブ２８の側壁２８ ａによっ
て阻止される。
上述のように消音フィルタ１００を上記係止溝２６．２
６内に配装することによって上記溝２４の排気孔側の壁
面２７と上記フィルタ１００の外側面１００ ａとの間
には間隙であるスリブ） ２９．２９が上記溝２４全周
にわたって形成されることになる。
６内に配装することによって上記溝２４の排気孔側の壁
面２７と上記フィルタ１００の外側面１００ ａとの間
には間隙であるスリブ） ２９．２９が上記溝２４全周
にわたって形成されることになる。
上述の消音フィルタ１００はこの実施例においては多孔
質ポリエチレンによって形成されている。
質ポリエチレンによって形成されている。
この多孔質ポリエチレンは微細な孔を内部に多数含むも
のであり、空気等の流体に対する吸収性に優れ、また、
通気性にも優れているものである。
のであり、空気等の流体に対する吸収性に優れ、また、
通気性にも優れているものである。
したがって、消音フィルタの通気性を良くするために改
めて孔を穿孔する必要はない。
めて孔を穿孔する必要はない。
しかし、軟質性を有するものであるために、排気エアの
圧力によつてたわみが生ずることがある。
圧力によつてたわみが生ずることがある。
上述のように前記溝２４内に上記構造の消音フィルタ１
００を配装することにより、打撃ピストン上室１６から
ヘッドバルブピストン１３に穿孔されている排気横孔１
８を介して、上記溝２４内に流入して来る排気エアは上
記消音フィルタ１００で一旦吸収され、さらに上記消音
フィルタ１００を通り抜けた排気エアはスリツ） ２９
．２９内で一時貯溜し、そして、排気孔２５を介して大
気に放出される。
００を配装することにより、打撃ピストン上室１６から
ヘッドバルブピストン１３に穿孔されている排気横孔１
８を介して、上記溝２４内に流入して来る排気エアは上
記消音フィルタ１００で一旦吸収され、さらに上記消音
フィルタ１００を通り抜けた排気エアはスリツ） ２９
．２９内で一時貯溜し、そして、排気孔２５を介して大
気に放出される。
そこで、上記排気エアの圧力によって消音フィルタ１０
０は排気孔２５側へ押圧されるが、リブ２８の側壁２８
ａによって消音フィルタ１００の外側面１００ ａは
支持されているために、上記フィルタ１００が排気孔２
５側へ膨出することはない。
０は排気孔２５側へ押圧されるが、リブ２８の側壁２８
ａによって消音フィルタ１００の外側面１００ ａは
支持されているために、上記フィルタ１００が排気孔２
５側へ膨出することはない。
また、上記リブ２８の支持によって消音フィルタ１００
の排気エアが通り抜ける面積は大きくなり、排気音の減
音効果は増大する。
の排気エアが通り抜ける面積は大きくなり、排気音の減
音効果は増大する。
さらに、排気エアは一時 スリツ） ２９．２９内に貯
溜するので、消音フィルタ１００による排気抵抗は小さ
くなり、排気孔２５を小さく形成しても、打撃ピストン
４のリターン不良が起きることはない。
溜するので、消音フィルタ１００による排気抵抗は小さ
くなり、排気孔２５を小さく形成しても、打撃ピストン
４のリターン不良が起きることはない。
以上のように本考案によれば、先ず排気エアの有するエ
ネルギーは消音フィルタによって大幅に消費され、さら
にその後間隙によって消費されるので、排気音の大幅な
消音効果が遠戚される。
ネルギーは消音フィルタによって大幅に消費され、さら
にその後間隙によって消費されるので、排気音の大幅な
消音効果が遠戚される。
第１図は本考案の一実施例を示す空気圧式釘打機の主要
部縦断面図、第２図は上記釘打機本体内の排気孔近傍を
示す一部省略拡大斜視図、第３図は上記排気孔近傍の一
部省略拡大縦断面図である。 １・・・・・・釘打機、２・・・・・・ハウジング、３
・・・・・・打撃シリンダ、４・・・・・・打撃ピスト
ン、２４・・・・・・溝、２５・・・・・・排気孔、２
７・・・・・・排気孔側の壁面、２８・・・・・・リブ
（支持部材）、２９・・・・・・スリット（間隙）、１
００・・・・・・消音フィルタ、１００ａ・・・・・・
消音フィルタの外側面。
部縦断面図、第２図は上記釘打機本体内の排気孔近傍を
示す一部省略拡大斜視図、第３図は上記排気孔近傍の一
部省略拡大縦断面図である。 １・・・・・・釘打機、２・・・・・・ハウジング、３
・・・・・・打撃シリンダ、４・・・・・・打撃ピスト
ン、２４・・・・・・溝、２５・・・・・・排気孔、２
７・・・・・・排気孔側の壁面、２８・・・・・・リブ
（支持部材）、２９・・・・・・スリット（間隙）、１
００・・・・・・消音フィルタ、１００ａ・・・・・・
消音フィルタの外側面。
Claims (1)
- 打撃工具本体内に内蔵された打撃シリンダの内部に打撃
ピストンを摺動自在に密嵌し、圧縮空気のエア圧によっ
て上記打撃ピストンを駆動させ、上記打撃シリンダ内の
使用済圧縮空気を打撃工具本体に形成された排気孔を介
して大気中に放出するようにした空気圧式打撃工具にお
いて、上記打撃シリンダと排気孔との間に形成されてい
る溝内に消音フィルタを上記排気孔側の壁面とこのフィ
ルタの外側面との間に間隙が形成されるように配装する
とともに、上記排気孔側の壁面には上記フィルタの排気
エアの圧力による排気孔側への膨出を防止する支持部材
を突設するようにしたことを特徴とする空気圧式打撃工
具の消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13819478U JPS588457Y2 (ja) | 1978-10-07 | 1978-10-07 | 空気圧式打撃工具の消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13819478U JPS588457Y2 (ja) | 1978-10-07 | 1978-10-07 | 空気圧式打撃工具の消音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5555372U JPS5555372U (ja) | 1980-04-15 |
| JPS588457Y2 true JPS588457Y2 (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=29111139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13819478U Expired JPS588457Y2 (ja) | 1978-10-07 | 1978-10-07 | 空気圧式打撃工具の消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588457Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007010959A1 (ja) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Max Co., Ltd. | 打ち込み工具 |
-
1978
- 1978-10-07 JP JP13819478U patent/JPS588457Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007010959A1 (ja) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Max Co., Ltd. | 打ち込み工具 |
| JP2007021693A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Max Co Ltd | 打込み工具の低全高構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5555372U (ja) | 1980-04-15 |
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