JPS588312A - 運転監視装置 - Google Patents
運転監視装置Info
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- JPS588312A JPS588312A JP56104979A JP10497981A JPS588312A JP S588312 A JPS588312 A JP S588312A JP 56104979 A JP56104979 A JP 56104979A JP 10497981 A JP10497981 A JP 10497981A JP S588312 A JPS588312 A JP S588312A
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- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
- G06F17/40—Data acquisition and logging
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- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラントの運転監視を行なう、計算機と表示
装置を用いた運転監視装置に関する。
装置を用いた運転監視装置に関する。
一般に、発電プラントの運転監視は、プラント各部の状
態を各種検出器にて検出し、それを計算機に入力して各
種演算を行ない、その結果を計算機に接続された表示装
置に表示して行なわれる。
態を各種検出器にて検出し、それを計算機に入力して各
種演算を行ない、その結果を計算機に接続された表示装
置に表示して行なわれる。
運転員はこの表示内容を目視することによってプラント
の運転状態を知る。
の運転状態を知る。
このような運転監視を行なう装置では、たとえばポンプ
や弁などのプラント機器の状ｍ＊示については、プラン
ト機器を操作する操作端に連かるリレーシーケンスがオ
ンであるか否かという２値状態のみを表示するようにし
ていた。つまり、ポンプの起動、停止を２値で示し、弁
の開閉を２値で示すものであった。この運転監視装置は
、プラント機器を駆動するリレー接点の状態を知ること
によって、プラント機器の状態を知るわけである。
や弁などのプラント機器の状ｍ＊示については、プラン
ト機器を操作する操作端に連かるリレーシーケンスがオ
ンであるか否かという２値状態のみを表示するようにし
ていた。つまり、ポンプの起動、停止を２値で示し、弁
の開閉を２値で示すものであった。この運転監視装置は
、プラント機器を駆動するリレー接点の状態を知ること
によって、プラント機器の状態を知るわけである。
しかし、プラント機器の稼動状況やそのプラント機器を
駆動する駆動制御装置の状態についての表示はなされな
いため、プラント機器の即座の状況把握が非常に困難で
ある。またリレー接点がオンしたことのみで、プラント
機器は曳好に律動という判断をすることになるので、時
として誤った判断をもたらすおそれがあった。
駆動する駆動制御装置の状態についての表示はなされな
いため、プラント機器の即座の状況把握が非常に困難で
ある。またリレー接点がオンしたことのみで、プラント
機器は曳好に律動という判断をすることになるので、時
として誤った判断をもたらすおそれがあった。
第１図は従来め運転監視装置のブロック図であリ、ポン
プを運転監視する場合のものを示してい。
プを運転監視する場合のものを示してい。
る。１はポンプ、２はポンプｌを操作するポンプ駆動装
置、３はポンプ駆動装置２を動かすリレーシーケンス、
４はリレーシーケンス３の電源のスイッチ、５は・リレ
ーシーケンス４が駆動されたかどうかを検出する信号検
出器、６は信号検出ａ５からの信号を入力し処理する計
算機、７は制御装置６に接続され、リレーシーケース３
が駆動されたかどうかを表示する表示装置である。計算
機６は入出力制御部８９状態判定部９ｅ＊示制御部ｉ。
置、３はポンプ駆動装置２を動かすリレーシーケンス、
４はリレーシーケンス３の電源のスイッチ、５は・リレ
ーシーケンス４が駆動されたかどうかを検出する信号検
出器、６は信号検出ａ５からの信号を入力し処理する計
算機、７は制御装置６に接続され、リレーシーケース３
が駆動されたかどうかを表示する表示装置である。計算
機６は入出力制御部８９状態判定部９ｅ＊示制御部ｉ。
から構成される。
第２図は、菖１ｗＪ６ζおける表示装置７による表示画
面の一例である。第２図１ζ於て２０１はポンプのシン
ボル表示で、その状態の表示は、たとえばリレーシーケ
ンス３が駆動されている場合には赤色でシンボルが表示
され、駆動されていない場合は緑色で表示される。
面の一例である。第２図１ζ於て２０１はポンプのシン
ボル表示で、その状態の表示は、たとえばリレーシーケ
ンス３が駆動されている場合には赤色でシンボルが表示
され、駆動されていない場合は緑色で表示される。
い菫、ポンプ１の吸引例に存在する異物が原因となって
、ポンプの吐出量の低下を引きおこしたとする。そうす
るとプラントは異常運転状態となる。
、ポンプの吐出量の低下を引きおこしたとする。そうす
るとプラントは異常運転状態となる。
ここで、一般にプラントの異常運転状態時には、下記の
３点の運転監視が必要である。
３点の運転監視が必要である。
（１） 異常状態となっているプラント機器類の発見
。
。
（２）異常状態となったプラント機器類のなかで、他の
プラント機器の異常を原因として付随的に異常を生じて
いる機器類と、そうでないプラント機器類すなわちプラ
ントの異常運転の主たる原因、を生じているプラント機
器類との識別。
プラント機器の異常を原因として付随的に異常を生じて
いる機器類と、そうでないプラント機器類すなわちプラ
ントの異常運転の主たる原因、を生じているプラント機
器類との識別。
（３）主たる原因を生じているプラント機器類に関して
の適切な処置。
の適切な処置。
上記（１）〜（３）に照らして考えると、ポンプｌは異
常状態にあり、しかもプラントの異常運転の主たる原因
が生じてぶり、ポンプ１の吸込側に存在する異物を除去
せねばならない。ところが第２図の表示からはポンプｌ
の状態に関してリレーシーケンス３の状態についてしか
情報を得られない。このため、運転員はポンプの表示２
０１からはポンプ１（２）吸引例に原因があることはも
とより、ポンプｌが異常状態であることすら知ることは
できない。
常状態にあり、しかもプラントの異常運転の主たる原因
が生じてぶり、ポンプ１の吸込側に存在する異物を除去
せねばならない。ところが第２図の表示からはポンプｌ
の状態に関してリレーシーケンス３の状態についてしか
情報を得られない。このため、運転員はポンプの表示２
０１からはポンプ１（２）吸引例に原因があることはも
とより、ポンプｌが異常状態であることすら知ることは
できない。
以上からもわかるように、従来の運転監視装置ではプラ
ント機器状態を適確、＃細にしかも容易に把握すること
が非常に困難であり、プラントの運転状態を知るという
運転監視装置の本来の機能を果たすにあたって不都合を
生ずるものであった。
ント機器状態を適確、＃細にしかも容易に把握すること
が非常に困難であり、プラントの運転状態を知るという
運転監視装置の本来の機能を果たすにあたって不都合を
生ずるものであった。
本発明の目的は、プラント機器とそれに係わる装置の状
ｍを詳細に表示装置に表示し、運転員がプラント−器の
状態を容易に把握することを可能とする運転監視装置Ｊ
Ｅ：長供することにある。
ｍを詳細に表示装置に表示し、運転員がプラント−器の
状態を容易に把握することを可能とする運転監視装置Ｊ
Ｅ：長供することにある。
以下、本発明の一実施例として、プラント機器をポンプ
とした場合の具体例を第３図にて説明する。第１図に示
した従来の例と同一部分には同一符号を付して説明を省
略する。
とした場合の具体例を第３図にて説明する。第１図に示
した従来の例と同一部分には同一符号を付して説明を省
略する。
第３図において、１１はポンプ１０吸引圧力を測定する
吸引圧力針、認は軸受温度を測定する軸受温度針、１３
は吐出圧力を測定する吐出圧力計、１４は吐出流量を測
定する吐出流量針、１５は潤滑油の油圧を測定する潤滑
油圧力針、１６は潤滑油の温度を測定する潤滑油温度針
、１７は回転数を測定する回転数測定器であり、また、
１８はポンプ駆動装置２の電圧を測定する電圧針、１９
は電流針、加はポンプ駆動装置２に属する流Ｊ１ｇｌＪ
１弁の弁開度を測定する計器である。これら計器からの
信号は計算機６に読み込まれ、表示装置７＃こ表示され
る０また、計算１１６に読み込まれた信号をもとに、状
態判定部９では、ポンプｌが正常か否かを種々の条件を
もとに利足する。
吸引圧力針、認は軸受温度を測定する軸受温度針、１３
は吐出圧力を測定する吐出圧力計、１４は吐出流量を測
定する吐出流量針、１５は潤滑油の油圧を測定する潤滑
油圧力針、１６は潤滑油の温度を測定する潤滑油温度針
、１７は回転数を測定する回転数測定器であり、また、
１８はポンプ駆動装置２の電圧を測定する電圧針、１９
は電流針、加はポンプ駆動装置２に属する流Ｊ１ｇｌＪ
１弁の弁開度を測定する計器である。これら計器からの
信号は計算機６に読み込まれ、表示装置７＃こ表示され
る０また、計算１１６に読み込まれた信号をもとに、状
態判定部９では、ポンプｌが正常か否かを種々の条件を
もとに利足する。
第４図は、ｔ！ｓ３図にふける表示装置７による表示１
Ｉｉ１面の一例である。４０１はプラントａ器名ＰＵＭ
Ｐを表示するものであり、４０１から４１１までの部分
がポンプについての表示であることを示す。また同時に
、文字の表示色が赤色と緑色のいずれになっているかで
、ポンプ駆動装置２に連ながるリレーシーケンス３が駆
動されているか否かが判断できるようになっている。４
０２から４０４までの部分には、各々ポンプ属動装Ｒ２
にかかる電圧、電流。
Ｉｉ１面の一例である。４０１はプラントａ器名ＰＵＭ
Ｐを表示するものであり、４０１から４１１までの部分
がポンプについての表示であることを示す。また同時に
、文字の表示色が赤色と緑色のいずれになっているかで
、ポンプ駆動装置２に連ながるリレーシーケンス３が駆
動されているか否かが判断できるようになっている。４
０２から４０４までの部分には、各々ポンプ属動装Ｒ２
にかかる電圧、電流。
ポンプ駆動装置２に属する流量調整弁の弁開度を、４０
５〜４１１までの部分にはポンプｌの軸受温度。
５〜４１１までの部分にはポンプｌの軸受温度。
回転数吐出量、吸引圧力、吐出圧力、＃滑油温度。
潤滑油圧の数値を表示する。さらに４０１〜４１１は、
ポンプｌが異常の場合（正常か異常かの判断は状態判定
部９で判断される。）にはパックが黄色で表示される。
ポンプｌが異常の場合（正常か異常かの判断は状態判定
部９で判断される。）にはパックが黄色で表示される。
従来の表示では、第４図の４０１部分に相当する情報し
か得られないが、この表示では更に４０２〜４１１にわ
たる情報を同時に得ることができ、またポンプ１に異常
があるか無いかの発見が即座にできる。
か得られないが、この表示では更に４０２〜４１１にわ
たる情報を同時に得ることができ、またポンプ１に異常
があるか無いかの発見が即座にできる。
第５図は、７１３図において示した装置の一部について
のタイミングチャートを模式的に表わしたグラフであり
、横軸は時間ｔである。縦軸については、５０１では第
３図におけるスイッチ４に、ｆｉれる電流を、５０２で
は、信号検出器５で検出されたりレージ−ケンス３に流
れる電流を、５ｏ３では電５流計１９により測定される
ポンプ駆動装置に流れる電流を、５０４では回転数測定
器１７によって測定されたポンプの回転数を、５ｏ５で
は吐出流量針１４で測定された吐出流量を示す。
のタイミングチャートを模式的に表わしたグラフであり
、横軸は時間ｔである。縦軸については、５０１では第
３図におけるスイッチ４に、ｆｉれる電流を、５０２で
は、信号検出器５で検出されたりレージ−ケンス３に流
れる電流を、５ｏ３では電５流計１９により測定される
ポンプ駆動装置に流れる電流を、５０４では回転数測定
器１７によって測定されたポンプの回転数を、５ｏ５で
は吐出流量針１４で測定された吐出流量を示す。
第５図に模式的に示したように、一般にスイッチ４を投
入してから所定め吐出流量を得る家でには、時間ｔαの
遅れを伴う。従ってポンプが正常な状態の場合でも、リ
レーシーケンス３が駆動されているこ・とが、すなわち
所定の吐出量が得られているというふうには結論できな
い場合がある。こりした場合にも、第４図におけるよう
な詳細な表示は有力である。
入してから所定め吐出流量を得る家でには、時間ｔαの
遅れを伴う。従ってポンプが正常な状態の場合でも、リ
レーシーケンス３が駆動されているこ・とが、すなわち
所定の吐出量が得られているというふうには結論できな
い場合がある。こりした場合にも、第４図におけるよう
な詳細な表示は有力である。
次に本発明の他の一実施例を第６図で説明する。
菖６図のものは、プラント機器が流量調整弁である場合
のものである。流量調整弁４の駆動装置４は計算機６か
らの信号を、リレー囚を介して受け、流量調整弁２１を
動かす。そして、駆動装置ｎの状態すなわち作動状態は
計算機６に入力される。流量針スは流量調整弁４で調整
された流量を測定する。また流量計スで測定された流量
値は計算機６に送られる。流量判定部６は、流量計冴で
測定された値が、予め定められた範囲に属しているか否
かの判定を行ない、この判定結果を２億信号として計算
機６に送る。表示装置７は計算機６からの制御信号に基
づいて表示を行なう。
のものである。流量調整弁４の駆動装置４は計算機６か
らの信号を、リレー囚を介して受け、流量調整弁２１を
動かす。そして、駆動装置ｎの状態すなわち作動状態は
計算機６に入力される。流量針スは流量調整弁４で調整
された流量を測定する。また流量計スで測定された流量
値は計算機６に送られる。流量判定部６は、流量計冴で
測定された値が、予め定められた範囲に属しているか否
かの判定を行ない、この判定結果を２億信号として計算
機６に送る。表示装置７は計算機６からの制御信号に基
づいて表示を行なう。
第７図は、第６図に示された表示装置７に＄ける表示画
面の一例で流量調整弁の部分のみを示したものであり、
流量調整弁乙の駆動には空気圧を利用した場合の浅示例
である。７０１はこの部分の表示が流量調整弁であるこ
とを示し、さらに第６図のリレー６がＯＮのとき赤色、
ＯＦＦのとき緑 。
面の一例で流量調整弁の部分のみを示したものであり、
流量調整弁乙の駆動には空気圧を利用した場合の浅示例
である。７０１はこの部分の表示が流量調整弁であるこ
とを示し、さらに第６図のリレー６がＯＮのとき赤色、
ＯＦＦのとき緑 。
色で表示される。また流量判定部５の動作によりフリッ
カ表示される。７０２は、一般には流量調整弁の駆動装
置の状態を示す表示で、ここでは−例として空気圧を表
示している。７０３は流量調整弁りで調整された後の流
量の表示である。
カ表示される。７０２は、一般には流量調整弁の駆動装
置の状態を示す表示で、ここでは−例として空気圧を表
示している。７０３は流量調整弁りで調整された後の流
量の表示である。
第７図では流量調整弁のシンボル表示７０１に加えて、
駆動装置の状態表示７０２、プロセス量の表示７０３の
表示もなされているので、プラント機器状態を、より詳
細に、かつ正確に把握できる。また流量計冴で測定され
た流量が異常であると、流量判定部６で判定された場合
には弁のシンボル表示７０１を点滅させるので、運転員
は表示された数値を見て正常か否かをいちいち判断する
必要がなくなる。
駆動装置の状態表示７０２、プロセス量の表示７０３の
表示もなされているので、プラント機器状態を、より詳
細に、かつ正確に把握できる。また流量計冴で測定され
た流量が異常であると、流量判定部６で判定された場合
には弁のシンボル表示７０１を点滅させるので、運転員
は表示された数値を見て正常か否かをいちいち判断する
必要がなくなる。
以上のように本発明によれば、プラント機器の状態を詳
細にかつ容易に把握できるめで、運・１員は異常発生時
においてもより的確な判断を下すことができ、プラント
全体の安全性の向上がはかれる。
細にかつ容易に把握できるめで、運・１員は異常発生時
においてもより的確な判断を下すことができ、プラント
全体の安全性の向上がはかれる。
第１図はプラント機器をポンプとした場合の従来の運転
監視装置の一例を示すブロック図、第２図は、表示装置
における従来の表示画面の平面図、＄３図はプラント機
器をポンプとした場合の本発明の運転監視装置の一実施
例を示すブロック図、第４図は本発明の一実施例による
表示装置における表示画面の平面図、第５図は、装置の
各部についての特性を示す特性図、８６図はプラント機
器を流量調整弁とした場合の本発明の運転監視装置の一
実施例を示すブロック図、第７図は本発明の他の一実施
例による表示装置における表示−面の平面図である。 ５・・・信号検出器 ６・・・計算機 ７・・・表示装
置（７３１７）代理人弁理士 則近唐佑（ほか１名）第
４図 第５図
監視装置の一例を示すブロック図、第２図は、表示装置
における従来の表示画面の平面図、＄３図はプラント機
器をポンプとした場合の本発明の運転監視装置の一実施
例を示すブロック図、第４図は本発明の一実施例による
表示装置における表示画面の平面図、第５図は、装置の
各部についての特性を示す特性図、８６図はプラント機
器を流量調整弁とした場合の本発明の運転監視装置の一
実施例を示すブロック図、第７図は本発明の他の一実施
例による表示装置における表示−面の平面図である。 ５・・・信号検出器 ６・・・計算機 ７・・・表示装
置（７３１７）代理人弁理士 則近唐佑（ほか１名）第
４図 第５図
Claims (1)
- 状態量が動作または不動作の２値で費現されるプラント
機器を駆動制御する駆動制御装置と、前記プラント機Ｓ
および前記駆動制御装置の動作および不動作の状態量を
検出する信号検出器と、前記プラント機器Ｏ実際の動作
に伴なって変化するプロセス諸量を検出するプロセス量
検出器と、このプロセス量検出器からの信号と前記信号
検出器からの信号を入力しこれらの入力信号の値怠よび
これらの入力信号の相関を演算処理する計算機と、この
計算機からの出力に基づいてその演算結果を表示する表
示装置とからなる運転監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104979A JPS588312A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 運転監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104979A JPS588312A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 運転監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS588312A true JPS588312A (ja) | 1983-01-18 |
Family
ID=14395205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56104979A Pending JPS588312A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 運転監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014174993A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | General Electric Co <Ge> | 改善したプラント制御システムおよび方法 |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56104979A patent/JPS588312A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014174993A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | General Electric Co <Ge> | 改善したプラント制御システムおよび方法 |
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