JPS5880551A - Method and device for measuring reacting weight - Google Patents
Method and device for measuring reacting weightInfo
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- JPS5880551A JPS5880551A JP17849181A JP17849181A JPS5880551A JP S5880551 A JPS5880551 A JP S5880551A JP 17849181 A JP17849181 A JP 17849181A JP 17849181 A JP17849181 A JP 17849181A JP S5880551 A JPS5880551 A JP S5880551A
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化学反応量、例えばゴム加硫反応または高
分子物質硬化反応等の反応量を自動的に測定すると共に
制御する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for automatically measuring and controlling the amount of a chemical reaction, such as a reaction amount such as a rubber vulcanization reaction or a polymer material curing reaction.
一般に化学工業において反応工程を制御して反応効率、
製品の品質及び収率を高めることは極めて重要である。Generally, in the chemical industry, reaction efficiency is improved by controlling the reaction process.
Increasing product quality and yield is extremely important.
そのため本出願人は特願昭54−220iij5号及び
特願昭55−162126号において開示した通り反応
工程の制御の前提として作業現場において容易に反応量
を測定できる反応量測定装置を開発した。こ扛は、化学
反応におけるアレニウスの反応速度式に基づき、基準温
度T0における単位時間当りの基準反応量に対する反応
系の温度Tにおけるt時間後の反応量の比、すなわち相
対反応量(等価反応量)を次の(1)式またはその近似
式である(2)式に基づき、マイクロコンピュータで計
算し、温度測定と反応量の経時変化を一見して読み取る
ことができるようにしたものである。Therefore, as disclosed in Japanese Patent Application No. 54-220iij5 and Japanese Patent Application No. 55-162126, the present applicant has developed a reaction amount measuring device that can easily measure the reaction amount at a work site as a prerequisite for controlling the reaction process. This method is based on the Arrhenius reaction rate equation for chemical reactions, and is calculated as the ratio of the reaction amount after t hours at the temperature T of the reaction system to the reference reaction amount per unit time at the reference temperature T0, that is, the relative reaction amount (equivalent reaction amount ) is calculated by a microcomputer based on the following equation (1) or its approximate equation (2), so that temperature measurement and changes over time in reaction amount can be read at a glance.
但し、
U:等価反応量
E:活性化エネルギ
R:気体常数
T:温度
To二基準温度
Dl:温度係数
t:時間
実際には上記の(1)式または(2)式による計算は、
例えば反応系に設けた温度検出器からの温度信号により
得た温度T、予め設定したE、R,T、(iに基づいて
一定時間間隔ごとに行なわれる。However, U: Equivalent reaction amount E: Activation energy R: Gas constant T: Temperature To2 Reference temperature Dl: Temperature coefficient t: Time In reality, calculations using the above equation (1) or (2) are:
For example, the measurement is performed at regular time intervals based on the temperature T obtained from a temperature signal from a temperature detector provided in the reaction system, and preset E, R, T, (i).
この反応量測定装置では、温度信号が比較的小さい場合
、上記の(11式または(2)式によって計算した等価
反応量は非常に小さい値となるが、時間で累計していく
ため反応時間tが長い場合、計算した等価反応量にはか
なり多くの誤差が含まれており、精度の高い測定をする
ことができなかった。In this reaction amount measuring device, when the temperature signal is relatively small, the equivalent reaction amount calculated by the above equation (11 or (2)) will be a very small value, but since it is accumulated over time, the reaction time t is long, the calculated equivalent reaction amount contains a considerable amount of error, and highly accurate measurements cannot be made.
この発明は、温度が低い時間が長時間に亘っても高精度
に反応量を測定できる方法及び装置を提供することを目
的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method and apparatus that can measure the amount of reaction with high precision even when the temperature is low for a long time.
以下、この発明を図示の1実施例に基づいて説明する。The present invention will be explained below based on one embodiment shown in the drawings.
第1図において、2は温度検出器、例えば熱電対で、反
応系、例えば加硫するタイヤの肩部の内部に挿入するか
、肩部外表面または反応容器例えば金型内部に接触させ
られる。この熱電対2は挿入または接触位置の温度に対
応した温度信号を発生する。この温度信号はアンプリニ
アライザ4に供給され、ここで増幅直線化された後、A
/D変換器6でディジタル温度信号に変換されて入出力
装置8を介してマイクロコンピュータ10に供給される
。In FIG. 1, 2 is a temperature sensor, for example a thermocouple, which is inserted into the reaction system, for example the shoulder of the tire to be vulcanized, or brought into contact with the outer surface of the shoulder or the inside of the reaction vessel, for example the mold. This thermocouple 2 generates a temperature signal corresponding to the temperature at the insertion or contact location. This temperature signal is supplied to the amplifier linearizer 4, where it is amplified and linearized.
The digital temperature signal is converted into a digital temperature signal by the /D converter 6 and supplied to the microcomputer 10 via the input/output device 8.
マイクロコンピュータ10には、ディジタル温度信号の
他に、基準温度設定器12に設定されている基準温度T
。が入出力装置14を介して供給され、さらに活性エネ
ルギ設定器16に設定されている活性エネルギEも入出
力装置18を介して供給されている。In addition to the digital temperature signal, the microcomputer 10 also receives a reference temperature T set in a reference temperature setting device 12.
. is supplied via the input/output device 14, and the activation energy E set in the activation energy setting device 16 is also supplied via the input/output device 18.
マイクロコンピュータ10は、スタート信号発生装置2
oが発生したスタート信号が入出力装置22を介して供
給された後、タイマ24が一定時間間隔ごとに発生する
指令信号が入出力装置26を介して供給されるたびに、
そのときのディジタル温度信号、基準温度T0、活性エ
ネルギEを用いて(イ)式または(2)式により等価反
応量を演算するようにプログラムされている。なお、ス
タート信号発生装置20としては第2図に示すようなも
のが用いられ名。これは、抵抗器28を介してコンデン
サ30に充電されている電荷を、押釦スイッチ32また
は加硫されるゴムタイヤが収容されている金型が閉じら
れたとき同時に閉成されるように構成したリミットスイ
ッチ33あるいは金型を閉じたとき同時にパルス信号を
発生するパルス信号発生器により放電させることによっ
て生じるコンデンサ30両端間の電圧変化をインバータ
34によって反転させてスタート信号を発生するもので
ある。なお、このスタート信号が例えば押釦スイッチを
押すことによって反応量計算中に供給=Bると、マイク
ロコンピュータ10はそれまで測定してきたデータを全
て消去し、新たに温度測定、計算を開始するようにプロ
グラムさnている。なお、反応量が計算されるごとに反
応数表示器36に反応量信号が入出力装置3Bを介して
供給さnて反応量が表示されるように、また反応量が計
算されるごとにそのときのディジタル温度信号が温度表
示器40に入出力装置42を介して供給されて温度表示
されるように、ざらに反応開始からの時間の経過を表わ
す信号が入出力装置44を介して時間表示器46に供給
されて、反応開始からの時間が表示ざnるようにマイク
ロコンピュータ10はプログラムされている。The microcomputer 10 includes a start signal generator 2
After the start signal generated by o is supplied via the input/output device 22, each time the timer 24 receives a command signal generated at fixed time intervals via the input/output device 26,
It is programmed to calculate the equivalent reaction amount using equation (a) or equation (2) using the digital temperature signal at that time, reference temperature T0, and activation energy E. Incidentally, as the start signal generating device 20, the one shown in FIG. 2 is used. This is a limit configured so that the charge stored in the capacitor 30 via the resistor 28 is closed simultaneously when the push button switch 32 or the mold in which the rubber tire to be vulcanized is housed is closed. The start signal is generated by inverting the voltage change across the capacitor 30 caused by discharging the switch 33 or a pulse signal generator that simultaneously generates a pulse signal when the mold is closed, using the inverter 34. If this start signal is supplied during reaction amount calculation by pressing a push button switch, for example, the microcomputer 10 erases all the data measured up to that point and starts a new temperature measurement and calculation. There is a program. In addition, each time the reaction amount is calculated, a reaction amount signal is supplied to the reaction number display 36 via the input/output device 3B, and the reaction amount is displayed. Just as a digital temperature signal is supplied to the temperature display 40 via the input/output device 42 to display the temperature, a signal roughly representing the elapsed time from the start of the reaction is supplied to the temperature display 40 via the input/output device 44 to display the time. The microcomputer 10 is programmed to display the time since the start of the reaction.
なお、こnら表示を表示ストップ装置4日によって停止
させることができるようにもマイクロコンピュータ10
ハブログラムされている。表示ストップ装置4日は第3
図に示すようにスタート信号発生装置11とほぼ同様に
構成されている、異なるのはリミットスイッチ33aの
閉成やパルス信号発生装置のパルス発生が、金型の開い
たとき或いは金型からタイヤが取出されたときに行なわ
れることである。従って、金型が開いたときまたは金型
からタイヤを取り出したときまたは手動スイッチ32を
閉成したときに各表示器36.40.46の表示が停止
する。表示の停止にかかわらず、マイクロコンピュータ
10が反応量の演算を行なっていることはいうまでもな
く、リミットスィッチ33a1手動スイッチ32が開放
ざnたとき、またはノ<ルス信号発生装置がパルスの発
生を停止したとき、各表示器36.40.46には現在
の反応量、温度、時間が表示される。また、反応量及び
測定温度はプリンタ49にも入出力装置50を介して印
字ざ几るように構成されている。一般に温度測定及び計
算の頻度は多ければ多いほど、精度は高くなるが、プリ
ンタ49に出力されるデータは温度測定頻度及び反応量
の計算頻度はど多く出力する必要が余りないので、印字
回数設定器52に設定さnた回数、例えば今「2Iと設
定しであるとすると、2回反応量を計算するごとに1回
データを印字するように構成しである。In addition, the microcomputer 10 is also configured so that the display can be stopped by the display stop device 4 days.
Has been a hub program. Display stop device 4th is 3rd
As shown in the figure, it has almost the same configuration as the start signal generator 11, but the difference is that the limit switch 33a is closed and the pulse signal generator generates pulses when the mold opens or when the tire is removed from the mold. This is what happens when it is taken out. Therefore, each indicator 36, 40, 46 stops displaying when the mold is opened or when the tire is removed from the mold or when the manual switch 32 is closed. Needless to say, the microcomputer 10 continues to calculate the reaction amount regardless of whether the display has stopped or not. When the reaction is stopped, the current reaction amount, temperature, and time are displayed on each display 36, 40, and 46. Further, the reaction amount and the measured temperature are also configured to be printed on the printer 49 via the input/output device 50. Generally, the higher the frequency of temperature measurement and calculation, the higher the accuracy, but the data output to the printer 49 does not need to be output as often as the temperature measurement frequency and reaction amount calculation frequency, so set the number of prints. If the number of times set in the device 52 is, for example, 2I, the data is printed once every two times the reaction amount is calculated.
なお、「1」を設定すると毎回印字する。Note that if "1" is set, it will be printed every time.
また、マイクロコンピュータ10には、下限温度設定器
54に設定されている下限温度信号が入出力装置56を
介して供給さnており、マイクロコンピュータlOは、
タイマ12から指令信号が供給されるごとにディジタル
温度信号と下限温度信号とを比較し、ディジタル温度信
号が下限温度信号より低い場合、その時点での反応量を
Oとするつまり反応量の計算をしないようにプログラム
ざnている。Further, the microcomputer 10 is supplied with a lower limit temperature signal set in the lower limit temperature setter 54 via an input/output device 56, and the microcomputer 10
Each time a command signal is supplied from the timer 12, the digital temperature signal and the lower limit temperature signal are compared, and if the digital temperature signal is lower than the lower limit temperature signal, the reaction amount at that time is set to O, that is, the reaction amount is calculated. The program is designed to prevent this from happening.
例えばタイヤのようにカサの大きい反応量の場合、温度
上昇に比較的長い時間がかかり低温状態が長い。そこで
、上記のω式または(2)式で等価反応量を計算すると
、比較的低温度の場合、等価反応量は小さいが時間で累
計していくため反応時間が長い場合、かなり誤差が犬さ
くなるので、その誤差をなくするためディジタル温度信
号が玉、限温度信号以下のときそのときの反応量を0と
するのである0これが、この発明の最も特徴をなす部分
である。For example, in the case of a large reactor such as a tire, it takes a relatively long time for the temperature to rise, and the low temperature state is long. Therefore, when calculating the equivalent reaction amount using the above ω equation or equation (2), the equivalent reaction amount is small at relatively low temperatures, but it accumulates over time, so if the reaction time is long, there will be a considerable error. Therefore, in order to eliminate this error, when the digital temperature signal is below the limit temperature signal, the reaction amount at that time is set to 0. This is the most distinctive feature of this invention.
この反応量測定装置は、下限温度設定器54に設定した
下限温度信号とディジタル温度信号とを反応量の計算を
する際に比較し、ディジタル温度信号が下限温度信号よ
りも小さいとき、そのときの反応量を0として扱ってい
るので、測定誤差をなくすことができる。すなわち、デ
ィジタル温度信号が比較的小ざい場合、アレニウスの反
応速度式またはその近似式によって計算した等価反応量
は゛非常に小さい値になるが、時間で累計していくため
反応時間tが長い場合、計算した等価反応量はかなり誤
差を含んでいるので、その誤差をなくするためディジタ
ル温度信号が下限温度信号以下のとき、そのときの反応
量をOとするのである。よって、反応量の測定精度を高
めることができる。This reaction amount measuring device compares the lower limit temperature signal set in the lower limit temperature setting device 54 with the digital temperature signal when calculating the reaction amount, and when the digital temperature signal is smaller than the lower limit temperature signal, the Since the reaction amount is treated as 0, measurement errors can be eliminated. In other words, when the digital temperature signal is relatively small, the equivalent reaction amount calculated using the Arrhenius reaction rate equation or its approximate equation will be a very small value, but since it is accumulated over time, if the reaction time t is long, Since the calculated equivalent reaction amount contains a considerable amount of error, in order to eliminate this error, when the digital temperature signal is below the lower limit temperature signal, the reaction amount at that time is set to O. Therefore, the accuracy of measuring the amount of reaction can be improved.
また、スタート信号発生装置20を設けであるので、金
型が閉じられると自動的に測定、反応量の計算を開始で
き、スタート信号発生装置20の押illスイッチ32
を閉成することによりそれまで測定してきたデータを全
て消去し、新たに温度測定、演算を開始できる。また、
印字回数設定器52を設けであるので、測定、計算が行
なわれたうち設定回数おきに測定温度、反応量が印字さ
れる。In addition, since the start signal generator 20 is provided, measurement and reaction amount calculation can be automatically started when the mold is closed.
By closing, all the data measured up to that point will be erased and a new temperature measurement and calculation can be started. Also,
Since the printing number setting device 52 is provided, the measured temperature and reaction amount are printed every set number of times during measurement and calculation.
上記の実施例では、温度検出器に熱電対を用いたが、他
に白金抵抗体等も使用できる。In the above embodiment, a thermocouple is used as the temperature detector, but a platinum resistor or the like may also be used.
第1図はこの発明による反応量測定装置のブロック図、
第2図は同装置に用いるスタート信号発生装置の回路図
、第3図は同装置に用いる表示ストップ装置の回路図で
ある。
2・・・温度検出器、10・・・マイクロコンピュータ
、2o・・・スタート信号発生装置、24・ロタイマ、
49・・・プリンタ、52・・・印字回数設定器。
特許出願人 住友ゴム工業株式会社
代理人 清水 哲はカ゛2糸
才1図
才2図
脅3図FIG. 1 is a block diagram of a reaction amount measuring device according to the present invention.
FIG. 2 is a circuit diagram of a start signal generating device used in the same device, and FIG. 3 is a circuit diagram of a display stop device used in the same device. 2...Temperature detector, 10...Microcomputer, 2o...Start signal generator, 24.Lotimer,
49...Printer, 52...Print count setting device. Patent applicant Satoshi Shimizu, agent of Sumitomo Rubber Industries, Ltd.
Claims (4)
1部所の温度に対応した温度信号を得る過程と、上記温
度信号に基づいて反応量を演算する過程と、からなり、
上記反応量゛の演算を上記温度信号が予め定めた下限温
度以下のとき行なわないことを特徴とする反応量測定方
法。(1) Consisting of a process of obtaining a temperature signal corresponding to the temperature of one part of the inside or outside surface of the reaction system or a container of the reaction system, and a process of calculating the reaction amount based on the temperature signal,
A method for measuring a reaction amount, characterized in that the calculation of the reaction amount is not performed when the temperature signal is below a predetermined lower limit temperature.
の容器に設けた1個の温度検出器と、この温度検出器か
らの温度信号に基づいて反応量を演算する機能を有する
計算機とからなり、この計算機は、上記温度信号が予め
定めた下限温度信号よりも小さいときに上記演算機能を
停止させる機能も有することを特徴とする反応量測定装
置。(2) One temperature detector installed inside the reaction system, on the outside surface of the reaction system, or in the reaction system container, and a calculator that has the function of calculating the reaction amount based on the temperature signal from this temperature detector. A reaction amount measuring device, characterized in that the calculator also has a function of stopping the calculation function when the temperature signal is smaller than a predetermined lower limit temperature signal.
することを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の反応
量測定装置。(3) The reaction amount measuring device according to claim 2, wherein the calculator has an operation start signal generating device.
字回数設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを有することを特徴とする特許請求の範囲
第2項及び第3項記載の反応量測定装置。(4) Claims 2 and 3, characterized in that the above-mentioned calculator has a printer configured to print out the sequentially calculated reaction quantities at every set value of the printing number setting device. Reaction amount measuring device described in Section 1.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17849181A JPS5880551A (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Method and device for measuring reacting weight |
DE8282107094T DE3278458D1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
EP82107094A EP0071988B1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
US06/706,317 US4589072A (en) | 1981-08-05 | 1985-02-27 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17849181A JPS5880551A (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Method and device for measuring reacting weight |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5880551A true JPS5880551A (en) | 1983-05-14 |
Family
ID=16049376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17849181A Pending JPS5880551A (en) | 1981-08-05 | 1981-11-06 | Method and device for measuring reacting weight |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5880551A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6153555A (en) * | 1984-08-23 | 1986-03-17 | Ube Ind Ltd | Forecast for rupture of gas adsorber |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4913350U (en) * | 1972-05-10 | 1974-02-04 | ||
JPS55114953A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Reaction quantity measuring unit |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17849181A patent/JPS5880551A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4913350U (en) * | 1972-05-10 | 1974-02-04 | ||
JPS55114953A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Reaction quantity measuring unit |
Cited By (1)
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