JPS5878098A - 洗浄方法及び洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流体管路内に洗浄体を循環させて管路を洗浄
する洗浄方法、及び洗浄装置に関する。

この種のものは、冷却管などの管路の水あかや泥などを
除去洗浄するために用いられている。例えば火力または
原子力等による蒸気発生プラントに用いる冷却管、特に
復水器等に使用する冷却管の内部の洗浄に使用される。

このような復水器用の冷却管は、冷却水として海水を用
いることがあるので、その場合該海水の汚れが管路に停
滞したυ、また海棲生物などが管路内面に付着して繁殖
したりし、性能低下やトラプルを起こすことがあシ、こ
れを防止するべく洗浄が行われるものである。

従来、かような復水器の冷却管に付着する汚れを除去す
るため、管内に洗浄体（スポンジボールなど）を通過さ
せるいわゆるボール洗浄装置が設置されている。この種
の装置では、循環水系の入口側よシ例えばスポンジのボ
ールを投入し、ボールを通過させて清掃を行わせ、出口
側でボールを回収することが行われる。しかし従来のこ
の種の装置にあっては、循環系内のボール数が常に必要
な一定量管維持しているか否かの判別の工程が複雑で、
その時に人手を要し、その他ボールの取出し中投入にお
いても人的労力を賛することが多く、結局洗浄を自動化
することが困難になっている。

このような従来技術につき、Ｗ、１図を用いてやヤ詳し
く述べる。第１図中、符号１は復水器であシ、３は入口
水室３ａと出口水室３ｂとから成る水富である。復水器
１．内には冷却管５が通っており、この冷却管５には、
循環水配管２から冷却水が供給される。（４は管板であ
る）。冷却水としては、プラントの立地条件によって虻
異なるが、海ボンジボール１０が与えられる。すなわち
１．図において、分配′ｇＩＩ９からボールを投入して
これを入口水室３暑に導入し、冷却管５を通過させ、出
口水室３ｂから出口循環水配管２ｂＫ流入させる。

この配管２ｂには捕集器６を設けておいて、ボールを該
補集器６で捕捉する。これをボール循環ポンプ７によシ
ボール循環水配管１１中を導通させ、ボール回収器８を
介してここでボールを回収し、再び分配器９へ導いて、
ここでボールを繰返し投入する。洗浄作業が無い場合は
、ボールをボール回収器８に溜めておく。

ところがかかる洗浄運ｉでは、洗浄作業に必要なボール
数を循環系内にとじ込めて作業を行うので、そのボール
数が常に一定量あるかどうか判別することが困難である
。このため従来は、系外にボールを取出し、ふるい等に
よりボール個数を点検し、摩耗あるいは破損し九メール
が生じ７を場合は取換えて再び系中に戻すことが行われ
ている。

しかし仁の作業は煩雑で手間がかかるものであって、人
的労力を必要とするものであった。ｔたボールの堆出し
、投入などの時、依然として人的労力を費やすことが多
い。スポンジボールは投入の際、浸水させて浮きを防止
しておかなければならないが、その浸水の作業も１人手
を要している。

従って、洗＃を自動的に行わせることが強く望まれてい
るにも拘らず、従来の技術の構成では、上述の如き欠点
が運転の自動化を妨げる原因となっておシ、結局従来構
成ては運転の自動化はきわめて困難であると−うのが実
情である。

本発明の目的は、上記問題点を解決して、洗浄工程の全
部または一部を自動化でき、従って人的労力を小さくし
て作業員の負担ｔ＠減でき、しかも洗浄能率は安定かつ
嵐好である、有利な洗浄方法及び洗浄装置ｔ−提供する
ことにある。

この目的を達成するため、本発明は、循環させるべく系
に与える洗浄体の数、回収した洗浄体の数、回収した洗
浄体の中から選別した正常な洗浄体の数及び新たに補う
洗浄体の数を計数管理することによシ、該洗浄作業の全
部または一部を自動的に運転する構成とする。

以下、本発明の一実施例を、図面に基づいて説明する。

この実施例は、本発明を、火力または原子力による蒸気
動力発注プラント（発電プラントなど）に用いる復水器
の冷却管の洗浄に具体化したものである。

第２図中、符号ｌは復水器である。２は循環水配管であ
り、特に２１は入口循環水配管％２ｂは出口循環水配管
である。３は水室であシ、特に３ａＦｉ入口水嵐、３ｂ
は出口水室である。復水器１内には冷却管５が通ってお
シ、この冷却管５に入口氷室３ａ７に介して入口循環水
配管から冷却水が供給され、これは出口水室３ｂｔ−介
して出口循環水配管２ｂに排水される。４は管板である
。これらの構成は第１図で示した従来例と同様で６９、
符号も同一のものを用いた。

本実施例に訃いては、洗浄体としてボールを用い、特に
スポンジボールを採用している。このボールは、被洗浄
管路たる冷却管５の内径より中や大きな形状をなしてい
る。

本実施例の洗浄装置は、第２図に示す如く、洗浄体循環
系に洗浄体（スポンジボール）を与える手段としてのボ
ール投入器１７を備えている。また、このボール投入器
１７にょシ投入されて、洗浄体循環系に与えられるボー
ルの数をカウントする手段である、第３ボールカウンタ
１２Ｃｔ−備えている。

本例の洗浄体循環系は、投入されたボールを一時的に貯
蔵すると゛ともに後記回収系のボール回収手段の一つを
もなす第２ボール回収器１４と、循環水配管２に与えら
れるボールの数をカウントする第２ボフルカウン／１２
ｂと、ボールを配管に与える分配器９とを備えている。

洗浄後のボールは、洗浄体循環系のうちの回収系によシ
回収される。本例の回収系は、ボールをｆＩａｊＡする
捕集器６と、捕集されて回収されたボールの数をカウン
トするｌｉｅ！１ボールカウンタ１２ａと、第１ボール
回収器１３とを備え、この第１ボール回収彎１３は前述
の第２ボール回収器１４に接続している。回収したボー
ルの中から、正常なものを選別するため、ボール選別器
１５を設け、これにより選別されたボールを貯蔵する第
３ボール回収器１６を設けておく。

図中７はボール循環ポンプで、本例では捕集器６の後に
設置されている。

回収され選別されたボールは％第２ボールカウンタ１２
ｂによりカウントされる。演算制御手段１００が設けら
れておシ、このカウントに基づいて、不足分を補う指令
を発し、これがボール投入器１７を制御して、必要なボ
ールが新たにボール傭壌糸に与えられるようになってい
る。

本例では、洗浄体はスボン、ジボールでおるので。

これを十分含浸させて、水中に埋没し得るようにしてお
かなければならない。かかる浸水を行わせるのは、第２
ボール回収器１４であり、この操作のため第２ボール回
収器１４には真空ポンプ１９と真空タンク１８とが接続
されている。

以上が本実施例の概括的な説明でＴｏシ、以下この作用
及び具体的作用につき、ボールの流れに従って一層詳細
に説明する。

＃Ｉ２図を参照する。洗浄に必要なボールはボール投入
器１７の駆動によシ投入し、ｔ′ｆｔ、この時該駆動に
よシ第３ボールカウンタ１２Ｃがこのメールをカウント
する。ボールを第２ボール回収器１４に投入後、ボール
から空気を抜いて、ボールを含浸させる。これはまず真
空ポンプ１９により真空タンク１８を真空状態にしてお
き、第２回収器出目弁５４を閉じたままで該真空タンク
１８の真空元弁６０を開ける。このようにすると第２ボ
ール回収器１４内のボールはエア抜きされて真空状態に
なるから、この時出口弁５４を開く、この時弁５５．弁
５６を介して第２ボール回収器１４の出口は循環水配管
２と開状態で接続しているから、回収器１４には水が導
水されて、ボールは浸水する。これによってボールを沈
下させる。洗−漸時はこの回収器１４から開状態にした
弁５４゜５５を介してボールを導き、第２ボールカウン
タ１２ｂでカウントするとともに、分配器９全通してボ
ールを循環水配管２に投入する。

冷却管５を通ってこの冷却管５を洗浄したボール１０Ｆ
ｉ、出口循環水配管２ｂを通る所で捕集器６によシ捕集
し、ボール循環ポンプ７で引抜き、＃！１ボールカウン
タ１２ｍにてその数をカウントする。ボールはこのボー
ルカウンタ１１を通って＃！１ボール回収器１３を経、
第２ボール回収器１４に戻る。

一方、ボール選別を行う場合には、選別切換弁５５を切
換えて、ボール選別−１５にボール１０を導入し、摩耗
したボールを第３ボール回収器１６に溜める。正常なボ
ールは弁５７を介してボール循塩系１１に戻し、ここで
第２ボールカウンタ１２ｂでカウントする。これによっ
て、正常外回収ボールの数を知ることができる。

また、バイパスライン２０を使つ九選別サイクルを行う
こともできる。この場合、バイパス切換弁５６によシボ
ール１０をバイパス２イア２０に流シ、ボール循環ポン
プ入ロ切換弁５０→ボール循環ポンプ７→第１ボールカ
ウンタ１２麿→第１ボール回収器１３→第２ボール回収
器１４を経ての選別サイクルが行える。

さらに、各カウンタ１２Ｍ、１２ｂ、１２：の計数信号
は、演算制御装置１００に取込まれ、洗浄作業に必要な
ボール個数を演算し、ボール循環ポンプ７、第４〜第３
ボール回収器１３，１４゜１６、ボール投入器１７．ボ
ール選別器１５．真空タンク１８．真空ポンプ１９並び
に各機器の前後弁５０〜６３をそれぞれ制御作動させる
制御信号を得るようにする。

ここで１以上述べた各構成部分における各機器に適した
具体的構成について述べておく。

＃！１．第１．−ルカウンタ１２ｇ、１２ｋｌとしては
、超音波式カウントａｔ′ｆＪ％Ａるもの、光学的カウ
ント法を用いるもの、いずれも好適で６〕。

その他同様な手段を採用できる。Ｍ３ボールカクンタ１
２Ｃとしては、光学的カウント法その他が好適である。

（第３ボールカウンタ１２Ｃとして超音波法のものも使
用できるが、あえてそれを用いるまでもない）。

第１ボール回収器１３としては、循環系中のボール１０
を回収し、溜め、再び投入できるもので、例えば容器内
に穴あきのカゴを有するものなどが好適に用い得る。

第２ボール回収器１４は、上記第１ボール回収器１３と
同一のものでよいが、ボール投入器１７からの投入ボー
ルを浸水させる機能も有するので、真空ポンプ１９の吸
引によシ、ボール中の空気を迅速に抜く機能のものがよ
い。

なお１両回収益１３．１４を一体的な構造としてもよい
。例えば両回収益１３．１４を上下に一体的に構成し７
’ｊ！＋、左右に一体的に並置することができる。りま
シ、それぞれの機能を有して該機能を果危し得るように
場所を区切９つつ、一体構造としたものでもよいもので
ある。

ボール投入器１７は、［３ボールカウンタ１２Ｃをボー
ルが通過する際の計数を助けるものがよく、駆動装置３
０の駆動によシ適量のボール投入ができる機能をもった
ものがよい。

ボール選別器１５は、その内部に、摩耗したボールのみ
を通す選別孔を有する円錐筒形などの内筒を備え、該内
筒の周囲をボールが水とともに施回し、これによシ摩耗
したボールが選別孔を通過して内筒の中により分けられ
る機能のものが好適である。第２図の選別器１５はこの
ような形式を前提して図示しである。但し、内がわにボ
ールを導いて、ここから逆に外がわに摩耗ボールを選別
して集める構成としてもよいことは当然である。

この場合、選別には、被洗浄管路たる冷却管５０大きさ
とほぼ対応したものを用いると七ができる。

被洗浄管路の内径よシ小さくなり九ものは、もはや洗浄
能力がなく、摩耗ボールとしてよいからである。

第３ボール回収器１６は、上記のようなボール選別器１
５で仕分けた摩耗ボールを一時的に溜め得るもので、適
時に開放できるものが好適である。

次に、本実施例の洗浄工程について説明する。

第２図を常に参照するとともに、各工程での運転方法の
＠ＩＩを示す第３図〜第１０図のブロック線図を各々用
いて、順次説明するものとする。各図中、第１乃至第３
ボール回収福は各々回収器■乃至０で示し、第１乃至第
３ボールカウンタはカウンタＡ乃至Ｃで示す。

まず＃１１に、ボール循環系の水張工程について説明す
る。運転開始時には、このボール循環ラインは水が張ら
れていない状態であるから、最初にここに水張シをする
ことが必要である。第２図及び第３図を参照する。第３
図のブロック線図において、スタート後、符号２００で
示すボール循環ライン水張工根に入るのであるが、その
時の６弁の状１１は図の２０Ｊ１〜２０１で示すように
なっている。２０ａ〜２０ｆに示す如く、ボール循環ポ
ンプ入口切換弁５０は、楠集器６とボール循環ポンプ７
との間が導通するようになっており、ボール循環ポンプ
出口弁５１は開、第１ボール回収器１３の切換弁５２は
開、第２ボール回収器１４の切換弁５３は閉、同回収′
ａ１４の９気抜弁６２゜同ドレン抜弁６３、及び真空元
弁６０は閉である。

この状態で、２０ｇの如く第２ボール回収ｌ１ｉＩ１４
の出口弁５４を閉じ、２０ｈ、２０１で示すように選弁
器切換弁５５及びバイパス切換弁５６を開く、このよう
にすると、鶴２図から明らかな如く。

入口循環水配管２ａから、分配器９．パイパスライン切
換弁５６．カウンタ１２ｂ９選別器切換弁５５１！て第
２ボール回収器１４の出口弁５４に至る迄の径路が導通
し、配置ｉ２ｍから導水されて、ボール循環配管１１に
水張シがなされる。

さらに、符号２０１で示す選別ツイン及び）（イパスラ
インの水張工程七行う。この時は、２０ｊ。

２０にの如く、選別器切換弁５７及び第３ボール回収器
１６の出口弁５８を開く。この結果、ボール循環配ｖ１
１は選別器出口弁５７ｔ”介して選別器１５．第３ボー
ル回収器１６と導通し、さらに該回収器１６の出口弁５
８を介してＩ（イノくスツイン２０と導通し、ボール循
環ポンプ入口切換弁５０を通って、ボール循環ポンプ出
目弁５１０手前までが導通し、結局この部分に導水がな
される。

よってこれによシ、選別ラインとバイパスライン２０と
が満水となって、との水俣が達成される（２０ｔり。

さらに弁、を２０ｍ〜２０Ｑの状態にして、第２ボール
回収器１４の出口側配管への水俣を行う。

つｔｂ、選別ライン・バイパスライン水俣工程２０ｔの
ために開いた選別器用ロ弁５７．第３ボール回収器１６
の出口弁５８の両者を閉じ、一方第２ボール回収器１４
の出口弁５４と同回収器１４の空気抜弁６２との両者を
開く、これによシーすでに水が張られているボール循環
配管１１は出口弁５４ｙｋ介して第２ボール回収器１４
がわと導通する。しかし同回収器１４の切換弁５３は閉
である（２０ｄ）から、この弁５３迄導水されることに
なる。よってこれにより、第２ボール回収器１４の出口
側配管内の満水を完了できる。なお、ボール循環水配管
の全域の水俣シは、後記筒３のボール浸水工１！４０Ｇ
が終了し九時点で完了する。

以上で、各部分の水俣工程についての説明を終える。次
に第２に、ボール投入工程について説明する。１１ｇ５
図にこの工程を示すが、第３図で符号■に続くとなって
いるのは、Ｎ４．図のスタートである■に続くという意
味である。

このボール投入工程３００においては、第４図に３０ａ
〜３０ｄにて示す如く、まず第２ボール回収器１４の出
口弁５４を閉じ、同回収器１４のドレン抜弁６３を開い
て、該ドレン抜弁６３から同回収器１４内の水を完全に
排出し、その後同回収器１４の空気抜弁６２及びドレン
抜弁６３を閉じる。この状態で３０６，３０ｆのように
、ボール投入弁５９を開き、ボール投入器１７の駆動装
置３０をＯＮにし、もって第２ボール回収器１４にボー
ルを投入する。この際第３ボールカウンタ１２Ｃによシ
、洗浄運転に必要なボール数Ｎ　Ｏ／をカウントする（
３０ｊＮ。規定量のボール投入後、ボール投入弁５９を
閉としく３０ｋ）、ボール投入器１７の駆動装置３０を
ＯＦＦとする（３０ｉ）。

上記がボール投入工程でＴｏシ、次に第３に、このよう
なボールを浸水させるボール浸水工程につき説明する。

この工程は、第４図に４００で示す。

この工程４００においては、まず真空ポンプ封水弁６１
を開き（４０ｍ）、真空ポンプ１９をＯＮする（４０　
ｂ）、この時、真空元弁６０は閉じておく。真空ポンプ
１９は、真空タンク１８の真空度が７００７１−ｖ５１
ｃ、以上になる迄運転を継続する。真空度がこの規定値
以上に達したか否かの判定４０Ｃｔ−経て、規定値以上
であれば真空ポンプ１９をＯＦＦとする（４０ｄ）。

続いて第５図を参照してこの工程の続きを説明する。第
４図の■と、第５図の■とが連続する４のである。上記
のようにポンプ１９に一０ＦＦとし、かつ真空ポンプ封
止元弁６１を閉じる（４０ｄ）。

次に真空元弁６０ｔ−開き（４０＠）、ここで第２ボー
ル回収器１４の出口弁５４を微開する（４０ｆ）。

このようにすると、同回収器１４内は真空状態でめシ、
その中にあるボールはエア抜きされた状態であって、か
つ同回収器１４は、配管２と導通して満水となっている
ボール循環配管１１と導通することになるので、この配
管１１の水を吸引し、回収器１４内のボールは浸水を開
始する（４０ｇＪ。

この結果回収器１４は満水しく４０ｈ）、ボールが沈下
する。

ここで、理想的には今述べたとシシ回収器１４の満水に
よってボールが完全に沈下するのであるが、場合によっ
ては完全な沈下が達成されないこともめる。完全な沈下
がなされたか否かは、判定工程４０ｉで判別する。ここ
でボールが完全には沈下しない状態の場合（つまシ判定
ＮＯの場合１には、第５図の右側の４０ｊ〜４０１ｍの
工程の方に入る。つｔシ第２ボール回収器１４の出口弁
５４ｔ−閉じ（４０ｊ）、同回怪器１４の空気抜弁６２
、ドレン抜弁６３を開き（４０ｋ）、もって同回収器１
４内の水を完全に排出して（４０１１、再び真空浸水工
程の繰返しを行う。つｔシ再度空気抜弁６２．ドレン抜
弁６３を閉じ（４０ｍ）、真空元弁６０を閉じ（４０１
、次いで■で示す工程即ち第４図の■で示す工程に入っ
て、真空ポンプ０Ｎ（４０ｂ）からの操作を繰返すので
ある。

一方、ボールが完全に沈下した場−合は、判定４０ムが
ＹＥＳであるから、図の左側の４００〜４０＄の工程に
入る。ここでは第２ボール回収器１４の出口弁５４會開
き（４００）、ボール循環ポンプ出目弁５１を開＜（４
０ｐ）。こうするとすでに前記水俣工程２００で回収器
１４の出口側配管には水が導かれておシ、これによシ入
ロ側にも導水されたことになって、ここでボール循環水
配管１１の全域の水俣が完了する。

次に、第４に、ボール投入数カウント工程について説明
する。第５図に５００で示す工程である。

この工程においては、図の５０ａ、５０ｂの如く第１ボ
ール回収器１３の切換弁５２ｔ′閉の位置にし、ボール
循環ポンプ７をＯＮする。ここで第２ボール回収器１４
の出口弁５４ｔ−開の位置とする（５０１．すでに浸水
沈下したボールが同回収器゛１４の中にあるから、弁５
４の開によって、ボール循Ｗ／Ｆイン１１のボールを投
入する（５０６）。

この時１ｇ２ボールカウンタ１２ｂでボール数をカウン
トする（５０ｆ）。歯切の水俣工程で選別量切換弁５５
はカウンタ１２ｂ方向に開いてお）（第３図の２０ｈ）
かつバイパスライン切換弁５６もカウンタ１２ｂと分配
器９とを導通させるように設定しである（第３図の２０
１）から、ボールはこの弁５５を通過して、分配器９に
ょシ入ロ循環水配管２ａに投入される。このボール１゜
に復水器冷却管を流通させた後、出口循環水配管２ｂに
て、捕集器６によシ捕促する（５０ｇ）。

これをボール循環ポンプ入口切換弁５０　（［３図の２
０ｍ参照］を介して、Ｊｉ１１ボール回収器１３ヘボー
ル全数を溜める（５０ｈ）。

上記工程によシ、ボール全数が第２ボール回収器１４か
ら流出し、第１ボール回収器１３に回収されることで、
カウンタ１２ｂによる投入ボールのカウントが完了する
。

以上で、初期設定値とも言える歯切のボール投入数が確
認される。次に、第５に、ボールを循環させることによ
る、洗浄工程について説明する。

この洗浄工程６００は＃Ｉ６図に図示する。ここでは第
１ボール回収器１３の切換弁５２をＮき（６０ａ）、も
ってボールを該回収器１３から第２ボール回収器１４に
導き、この時同回収器１４の出口弁５４は開になってい
る（第５図の５０Ｃ）からボールは同回収器１４′を通
過しく６０ｂ）。

弁５５．５６も通過して（カウント工程での説明参照］
、循環水配管２に投入される（６０１゜こうしてその後
６０ｄ〜６０ｆの如く、ボール１０に復水器冷却管５を
洗浄させ、捕集器６にて捕捉し、ボール循環ポンプ７で
吸引及び吐出を繰返して洗浄を行う、設定した洗浄時間
までこのボール循環による洗浄を繰返し、タイマによる
判定６０ｇ′で設定時間経過ということになると、次の
回収工程に入る。

第６に、回収工程７００につき、同じく第６図を参照し
て説明する。

この工程では、第２ボール回収器１４の切換弁ζ々 ５３を閉じることで、ボールをこの回収器１４に溜める
ことができる。次に、回収率をカウントする必要がある
か否かによシ、回収率カウント工程に入るか、または直
接選別工程要否の判定に入るかとい−うことになる。判
定７０Ｃで、回収率カウントを要するということであれ
ば、第６図０９っｔシ第７図の■に連なる回収率カウン
ト工程８０Ｇに入る０回収率カウント不要であれば、菖
６図の■つまシ第７図”の■に連なる選別工程要否の判
定に入る。

よって＃！７に、回収率カウントエｓｇｏｏにつき、第
７図を参照して説明する。これは上述の如く、判定７０
Ｃがカウント要と判断し九場合に行う工程である。

即ち回収率カウントを要する場合は、第１ボール回収器
１３の切換弁５２を閉じ（８０Ｃ３％第２ボール回収器
１４の切換弁５３を開き（８０ｂ）、これによって同回
収器１４に溜ったボールを再びボール循環ライン１１に
投入する。投入したボールの数Ｎ、は第２ボールカウン
タ１２Ｃでカラン）Ｌ（８０１、次いで入口配管２ａ→
冷却管Ｓ→出ロ配管２ｂｔ−通過したボールを捕集器６
で捕捉し、この時第１ボールカウンメ１２Ｍにてこの回
収ボールの数Ｎ１　’をカウントする（８０ｄＪ。

このカウント後、第１ボール回収器１３ヘボール全数を
溜める（８０１り。

上記のステップから、回収率が次式により算出できる（
８０ｆ）、！初の投入数ｔ”　Ｎ　（１とする。

この回収率ダによシ、ボール投入→洗浄→回収という工
程において、どの程度ボールが回収されるかを知ること
ができる。

なお、系統中での損失個数（Ｎｌ　−Ｎｌ’　）も算出
できる。破砕して除去されたものの外、捕集器６に捕捉
されずに系外に出たものも損失となる。

次に第８に、選別器８９００につき、第７図を用いて説
明する。

ボール選別ｔ−要するか否かの判定８０ｇは、上記回収
率カウント工程終了時か、あるいは回収工程７００の後
回収率カウント工程不要の場合にこの判定ｓｏｇに入る
。

判定８０ｇにて、選別工程不要とされた場合にＬ１図の
■に行って、再起動準備工程１０００（第８図］に入る
ことになる。

ボール選別を要する場合には、９０ａ〜９０Ｃの如く、
パイパスライン切換弁５６並びにボール循環ポンプ入口
切換弁５０ｔ−切換えて、これによシ弁５６→弁５０１
！一つなぐパイパスライン２０に通水する。次に選別量
出目弁５７及び第３ボール回収器１６の出口弁５８を開
き（９０ｄ、９０＠）、このようにした上で選別湯切換
弁５５を選別ツインに切換える（９０ｆ）、さらに第１
ボール回収器１３の切換弁５２を開（（９０ｇ）。

続いて第８図を参照して説明を継続する。第７図と第８
図とは、図の■にてリンクしている。

９０ｇで弁５２を開にした結果、ボールは第１ボール回
収器１３から出て第２ボール回収器１４→弁５４を経、
選別湯切換弁５５の方向に従って選別器１５に導入され
る（９０ｈ）。選別器１５においては、既述したとおシ
、正常なボールと摩耗したボールとが分けられ（９０１
）、摩耗ボールＭｕｓボール回収器１６に回収され、溜
められる（９０ｊ）。選別量出目弁５７は開となってい
る（１８７図の９０ｄ）から、正常ボールの方はこの弁
５７を通ってボール循環系に入り、配管２を過少捕集器
６で捕捉されて回収器１３．１４を経由する循環を継続
する。このような選別サイクル金、設定時間迄繰返す。

判ｆｆ１９０ｋによシ、設定時間経過とされると、１１
ｇ２ボーに回収器１４（７）切換弁５３を閉じ（９０ｔ
）、これによシ該回収器１４にボールを全数滴める（９
０１１゜次に第１ボール回収器１３の切換弁５２１を閉
じ（９０１，第２ボール回収器１４の切換弁５３を開く
とと（９００）によシ、選別した正常ボールを配管１１
にて第２ボールカウンタ１２ｂ迄導き、ここでその数Ｎ
ｔｔ−カウントする（９０ｐ）。このボールはパイパス
ライン２０を通って、その全数が第１ボール回収器１３
に溜められる（９０Ｑ）。（この時、該回収器１３の弁
５２は閉になっており、ここに溜められるのである］。

このようなプ四セスによって、ボールを選別して正常ボ
ールのみを溜めることができ、かつ正常ボールの数の把
握ができる。

次に纂９に、再起動準備工程について説明する。

図面は第９図を参照する。

これは、上記述べた各工程を一通シ完了した後に、再び
起動する場合に行う工程である。即ちボール循環ライン
張工程から始ｔシ、ボール投入工程、ボール浸水工程、
ボール投入数カウント工程、洗浄工程１回収工程１回収
率カウントエ１ｍ、選別工程の各工程を行い、再び起動
する場合に、この再起動準備工程を行う。

この工程では、第２ボール回収器１３の切換弁５３を閉
じ（１０ａ）、第１ボール回収器１４の切換弁５２’を
閉じ（１０ｂ）、こｔＬＫよｊ［２ボ一ル回収器１４ヘ
ボール全数を溜める（１ｏｎ。

続いて第９図を参照して説明する。第８図と第９図とは
■で連結する。即ち、この工程の後、プラント停止の要
否判定１０ｄを行い、プラントを停止する場合社第９図
の左側へ進んで、ボール循環ポンプ山口弁５１を閉じ（
１０１、ボール循環ポンプ７ｔ−ＯＦＦにする（１０ｆ
）、また１０ｇ。

１０ｈの如くボール循環ポンプ入口切換弁５０１’バイ
パスライン２０とポンプ７がわとが導通するように切換
え、バイパスライン切換弁５６ｔ−バイパス２イン２０
とカウンタ１２ｂがわとが導通するように切換えておく
、ＪＩＩ２ボール回収ａ１４の空気抜弁６２．ドレン抜
弁６３を各々開にしておく。

一方、プラントを停止せず再び洗浄装置を運転する場合
は、不足ボール投入工程３００’に移行する（第９図の
右側に進む）。

次に第１０に、この不足ボール投入工程３００′につき
、Ｍ９図を用いて説明する。これは先に説明したボール
投入工程３００（第４図参照）と同様なプロセスである
が、投入ボール数は不足分つまＦ）　Ｎｔ　’−Ｎ＊を
第３ボールカウンタ１２Ｃでカウントして投入し、これ
により常に必要なボール個数を維持できるようにしたも
のでめる。

まずボール循環ポンプ出目弁５１を閉にしく３Ｇ’ａ）
％＃！２ボール回収器回収器用４弁５４も閉にして（３
０’ｂ）、両者間を閉状態にするとと−に、同回収鰺１
４の空気抜弁６２とドレン抜弁６３とを開にする（３０
’Ｃ）。これにより同回収器１４内を完全に排水する（
３０’ｄ）。それが終ったら、咳空気抜弁６２．ドレン
抜弁６３ｔ−閉じる（３０’ｅＪ。この状態でボール投
入弁１９を開け（３０’ｆ）、駆動装ｆｌｌ１３０によ
ってボール投入量１７をＯＮＬ　（３０’ｇＪ、投入弁
１９を通してボールを第２ボール回収器１４に与える。

この時％第３ボールカウンタ１２Ｃで不足分（Ｎｌ　’
　−Ｎｔ　Ｊをカウントしく３０’ｈ）、この分の投入
が終ったらボール投入弁５９を閉じ（３０’ｉ　）それ
以上のボールが入らないようにして、ボール投入器１７
もＯＦＦにする。

以下、再起動時もボール浸水工程４００′を行い、ボー
ル投入数カウント工程ｓｏｏ’、続いて第１０図に移っ
て（図の（）で連結ン、洗浄工程６０Ｇ’に入る。但し
、洗浄工程を要さない場合は、第９図に示す如くその要
否判定４０′１の判断によって、１０Ｃ以下の工程に入
って終了する。

第１０図の洗浄工、ｉ！６０　Ｇ’の後は、前記説明し
たのと同様にして、回収工程７００’　、回収率カウン
ト工程要否の判定１０′ａを経て必要なら回収率カウン
ト工程８００′を行い、さらに選別工程第８図の＾起動
準備工程１０００につながるもので、再び起動する時に
はこの工程に入るものである。

上記した各工程において、カウントに基づいて演算して
指令を出したシ、また制御指令（弁開や弁閉、また駆動
開始・終了など）を発するのは、演算制御装置１００で
るる。

このように本構成においては、演算制御装置１００によ
り上記各工程を指令可能にし、かつ各ボールカウンタ１
２１−１２Ｃによる入力によって、洗浄工程におけるボ
ール個数を自動的に管理・制御できるということが、重
要な特徴であるということができる。

以上の如く、本発明によれば次のような効果を発揮する
ことができる。

（１）適宜の手段（演算制御装置など）によシ、洗浄及
びこれに付随する工ｌｉ′ｔ−管理でき、かつ洗浄体を
カウントすることべよりその数を管理できるので、一部
自動化は勿論、全自動運転も容易に達成できる。

（ｉｔ）　　洗浄体の数及びその洗浄能力（摩耗性Ｊを
常に管理できることから、常に洗浄に必要な洗浄体の数
を維持管理可能で、従って被洗浄管路につき最良の洗浄
効果を発揮することができる。

［相］　上記中（Ｉｉ）の効果によシ、省エネルギに寄
与でき、プラントの経済性向上に役立つ“ことができる
。

表お、当然のことではあるが、本発明は上述の実施例に
のみ限定されるものではない。

例えば、復水器における冷却管に限らず、冷却管内の汚
れによってその性能低下をきたす可能性のめる管式熱交
換器類に轟然好適に適用し得る。

を九本発明における演算制御装置については、大赦コン
ピュータは勿論のむと、マイクロコンピュータの適用も
可能でめシ、このような態様をも包含するものである。

さらに本発明は、本発明に係る技術と、その他の技術例
えば別の冷却管汚れ判別装置等とを組合せることによシ
一層完全な自動化運転を期待することもできるものでｌ
）、ｆｉ然のことながらかがる態様も含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の系統図である。第２図は本発明の一実
施例の系統図である。第２図乃至＠１０図はこの実施例
の洗浄工程を各々示すブロック線図である。 ５・・・管路（冷却管）、６・・・補集器、８・・・ボ
ール回収器、１０・・・洗浄体（スポンジボール］、１
１・・・ボール循環系（ボール循環配管）、１２ａ〜１
２Ｃ・・・ボールカウンタ％　１３，１４．１６・・・
ボール回収器、１５・・・ボール選別器、１７・・・ボ
ール投入器、２０・・・バイパスライン、Ｚｏｏ・・・
演算制御装置、２００・・・ボール循ｌＩｋツイン水俣
工程、３００・・・ボール投入工程、４００・・・ボー
ル浸水工程、５００・・・ボール投入数カウント工程、
６００・・・洗浄工程、７００・・・回収工程、８００
・・・回収率カウント工程、９００・・・選別工程、１
００Ｇ・・・再起動準備工程。 第　　１　　日 第　　２　　図 ！＄　　３　　図 第　　６　図 第　　７　　図 第　　８　　口 第　　９　　口 りへ　　　　ノ０　　　σ１ 第１頁の続き ０発　明　者　高橋燦吉 日立市幸町３丁目１番１号株式 ％式％ 日立市幸町３丁目１番１号株式 会社日立製作所日立研究所内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、流体管路内に洗浄体を循環させて管路を洗浄する洗
   浄方法において、洗浄体循環系に与える洗浄体をカウン
   トシ、かつ洗浄体循環系から回収した洗浄体をカウント
   するとともに１回収した洗浄体の中から正常なもののみ
   を選別してカウントして洗浄体循環系に戻し、カウント
   に基づき不足分を補う構成とし、上記の全部または一部
   を自動的に運転させるものとしたことを特徴とする洗浄
   方法。 ２、管路は冷却管であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の洗浄方法。 ３、管路は蒸気動力発生プラントに用いる冷却管でＴｏ
   ゐヒとを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の洗浄
   方法。 ４、管路は蒸気動力発生プラントにおける復水器の冷却
   管であることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載
   の洗浄方法。 ５、洗浄体はボールであることを特徴とする特許請求の
   範８第１項乃至第４項のいずれかに記載の洗浄方法。 ６、洗浄体はスポンジボールであることを特徴とする特
   許請求の範囲第５項に記載の洗浄方法。 ７−・・スポンジボールは、これから空気を抜自浸水さ
   せて洗浄体循環系に投入されるものであることを特徴と
   する特許請求の範囲第６項に記載の洗浄方法。 ８、スポンジボールは、真空ポンプの吸引によりこれか
   ら空気を抜きその漬水を加えることによシ皺水を吸引さ
   せることで浸水させてから洗浄体循環系に投入されるも
   ので◆ることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載
   の洗浄方法。 ９、回収した洗浄体から正常なもののみを選別する工程
   は、一定の大きさの選別孔から鋏選別孔を通９抜は得る
   ものを除去して分別することにより達成するものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第８項のい
   ずれかに記載の洗浄方法。 １０、選別孔の大きさは被洗浄管路の大きさにほぼ対応
   させたものであることを特徴とする特許請求の範囲第９
   項に記載の洗浄方法。 １１、選別は洗浄体を管路に通すことなく、咳洗浄体を
   パイノミスさせて行うことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃至第９項のいずれかに記載の洗浄方法。 １２、自動的運転は、各運転工程からのデータに基づき
   演算を行うとともに各運転工程を制御する制御手段を用
   いて達成することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至ｇｔｉ項のいずれかに記載の運転方法。 １３、　ｆｉ体管路内に洗浄体を循環させて管路を洗浄
   する洗浄装置にシいて、洗浄体循環系に洗浄体を与える
   手段と、鍍洗浄体循環系に与える洗浄体をカウントする
   手段と、洗浄体循環系から回収した洗浄体をカウントす
   る手段と、回収し次洗浄体の中から正常なもののみを選
   別する手段と、該選別された洗浄体をカウントする手段
   と、これらカウントに基づき不足分を補う指令を発して
   所望数の洗浄体を洗浄体循環系に与える制御作用を行う
   演算制御手段と、循環系中から洗浄体を回収系にバイパ
   スさせる手段とを備えることを特徴とする洗浄装置。 １４、管路は冷却管でるることを特徴とする特許請求の
   範囲第１３項に記載の洗浄方法。 １５、管路は蒸気動力発生プラントに用いる冷却管であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載の洗
   浄方法。 １６、管路は蒸気動力発生プラントにおける復水器の冷
   却管であることを特徴とする特許請求の範囲第１３項に
   記載の洗浄方法。 １７、洗浄体はボールであることを特徴とする特許請求
   の範囲第１３項乃至第１６項のいずれかに記載Ｑ洗浄方
   法。 １ｇ、洗浄体はスポンジボールであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１７項に記載の洗浄方法。 １９、スポンジボールはこれから空気を抜き、かつ水を
   加えることによシこれを浸水させて洗浄体循環系に与え
   られることを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記載
   の洗浄装置。 ２Ｇ、回収した洗浄体の中から正常なもののみを選別す
   る手段は、一定の大きさの選別孔を有する選別部を有し
   、この選別部に洗浄体を通して選別孔から通シ抜は得る
   ものを除去して分別する構成のものであることを特徴と
   する特許請求の範囲第１３項乃至第１９項に記載のいず
   れかに記載の洗浄装置。 ２１、選別孔の大きさは被洗浄管路の大きさにほぼ対応
   したものであることを特徴とする特許請求の範囲第２０
   項に記載の洗浄装置。