JPS5874796A - 潤滑油組成物とそれを用いる金属加工法 - Google Patents
潤滑油組成物とそれを用いる金属加工法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は潤滑油組成物に関するものである。より詳しく
は、本発明は、苛酷な条件下での使用例えば苛酷な条件
下での金属加工における使用のために改善され′た性質
を有する潤滑油組成物に関する。
は、本発明は、苛酷な条件下での使用例えば苛酷な条件
下での金属加工における使用のために改善され′た性質
を有する潤滑油組成物に関する。
潤滑油組成物は金属加工作業におゆる潤滑剤として周知
である。ある種の厳しいあるいは苛酷な条件下での使用
において社、これらの組成物は従来非常に暗い色および
/ま九は不透明のものが使用されておシ、そのため作業
者が金属加工作業を視覚によって制御できる範囲が制限
されている。
である。ある種の厳しいあるいは苛酷な条件下での使用
において社、これらの組成物は従来非常に暗い色および
/ま九は不透明のものが使用されておシ、そのため作業
者が金属加工作業を視覚によって制御できる範囲が制限
されている。
透明な潤滑油組成物は、厳しいあるいは苛酷な条件下で
の使用において必要な性質、例えば極圧特性(extr
em* pressure properties )
、に欠けているとさ、れている。
の使用において必要な性質、例えば極圧特性(extr
em* pressure properties )
、に欠けているとさ、れている。
し丸がって、本発明の目的は改善された#11v藺組成
物を提供することである。
物を提供することである。
本発明のもう一つの目的は、透明な改善された潤滑油組
成物を提供することである。
成物を提供することである。
本発明のもう一つの目的は、改善され友金属加工法を提
供することである0本発明のその他の目的および効果社
以下の説明によシ明らかKなるであろう。
供することである0本発明のその他の目的および効果社
以下の説明によシ明らかKなるであろう。
改善され走間滑油組成物を発見し丸。一つの実施!Iに
おいては、本発明の組成物は、大部分の重量を占めゐ潤
滑粘度油、少量(重量で)かつ有効量の少くとも一つの
添加され九硫黄含有化合物、および少量(重量で)かつ
有効量の元素硫黄から成っている。硫黄含有化合物と元
素硫黄とはそれぞれ4.4℃(401’)で組成物に溶
解しうる葉だけ存在する。硫黄含有化合物と元素硫黄と
の組合せは組成物の極圧特性を改善するOに効果的な量
だけ存在する。本発明の組成物は透明であり、例えば金
属加工作業にお−て視覚的観察が容易になる。
おいては、本発明の組成物は、大部分の重量を占めゐ潤
滑粘度油、少量(重量で)かつ有効量の少くとも一つの
添加され九硫黄含有化合物、および少量(重量で)かつ
有効量の元素硫黄から成っている。硫黄含有化合物と元
素硫黄とはそれぞれ4.4℃(401’)で組成物に溶
解しうる葉だけ存在する。硫黄含有化合物と元素硫黄と
の組合せは組成物の極圧特性を改善するOに効果的な量
だけ存在する。本発明の組成物は透明であり、例えば金
属加工作業にお−て視覚的観察が容易になる。
本発明の組成物は、改善された性質、例えば改善された
極圧特性、を、苛酷な条件下での金属加工例えば金属切
削作業における使用において与えることがわかつ友。例
えば、少くとも−りの添加された硫黄含有化合物と元素
硫黄との組合せを、組成物内に溶解しうる量だ6使用す
ることにより、組成物の性質が大きく改善されることが
わかった。
極圧特性、を、苛酷な条件下での金属加工例えば金属切
削作業における使用において与えることがわかつ友。例
えば、少くとも−りの添加された硫黄含有化合物と元素
硫黄との組合せを、組成物内に溶解しうる量だ6使用す
ることにより、組成物の性質が大きく改善されることが
わかった。
これらの改善された性質、例えば改善された極圧特性は
組成物の透明性をそこなうとと取(得られる、したがっ
て、例えば、金属加工作業の視覚的観察が重要な場合に
は、本発明の組成物を使用することができる。 。
組成物の透明性をそこなうとと取(得られる、したがっ
て、例えば、金属加工作業の視覚的観察が重要な場合に
は、本発明の組成物を使用することができる。 。
本発明においては、任意の適当な潤滑粘度油を使用する
ことができる。しかしながら、最終の潤滑油組成物の透
明性を得るためには、潤滑油それ自身も例えば4.4℃
(401F)で透明でtiすればならない0本発明にお
いて使用するのに遍烏な潤滑粘度油の代表的な例は、従
来潤滑油として41に金属加工油として使用されている
ものである。鉱油が好ましいが1合成油を使用すること
もできる。
ことができる。しかしながら、最終の潤滑油組成物の透
明性を得るためには、潤滑油それ自身も例えば4.4℃
(401F)で透明でtiすればならない0本発明にお
いて使用するのに遍烏な潤滑粘度油の代表的な例は、従
来潤滑油として41に金属加工油として使用されている
ものである。鉱油が好ましいが1合成油を使用すること
もできる。
適当な油として社、石油鉱油%例えば必要な油の性質を
得る九めに酸処m%溶剤抽出、水素化−よび/またはそ
の他の方法によに精製しえ石油鉱油がある0本−明O製
晶に社、ム範鵬の粘度を有する油を使用することができ
るが、37.8℃(10G?)で約5・から豹tooo
styaの粘度を有する油を使用するのが好ましく、さ
らに好ましい0a37.8℃(lO@11)て約70か
ら約500108の粘度を有するものである。単一〇潤
滑油組成−に二つ以上の異なる油を併用することは本発
明の範囲内にある。潤滑油状全組成物の大部分好ましく
は少くとも約65重量s1よ)好ましくは少くとも約8
0重量−を占める。
得る九めに酸処m%溶剤抽出、水素化−よび/またはそ
の他の方法によに精製しえ石油鉱油がある0本−明O製
晶に社、ム範鵬の粘度を有する油を使用することができ
るが、37.8℃(10G?)で約5・から豹tooo
styaの粘度を有する油を使用するのが好ましく、さ
らに好ましい0a37.8℃(lO@11)て約70か
ら約500108の粘度を有するものである。単一〇潤
滑油組成−に二つ以上の異なる油を併用することは本発
明の範囲内にある。潤滑油状全組成物の大部分好ましく
は少くとも約65重量s1よ)好ましくは少くとも約8
0重量−を占める。
本発明は、潤滑油が少くとも約30重量参より好ましく
は少くとも約40重量慢の実質的にノラフィン系の炭化
水素を含む場合に、特に好ましい応用かで龜る。
は少くとも約40重量慢の実質的にノラフィン系の炭化
水素を含む場合に、特に好ましい応用かで龜る。
潤滑油組成物の適当な原料例えば原油から従来07F法
によって製造する仁とができる。好ましい油としては、
約SOから約100重量−〇ノぐ2フイン系員化水素を
含むものがある。より好ましい油は約30から約7s重
量gIIO−Pぞラツイン系訳化水嵩を含む%Oである
。これらO油留分は、しばしば少くとも約371.IC
$700’?)以上、またよ)詳しく紘約371.IC
$760’F)から約510.0℃(−5・y)o範m
osoチ蒸留点を有してiる。
によって製造する仁とができる。好ましい油としては、
約SOから約100重量−〇ノぐ2フイン系員化水素を
含むものがある。より好ましい油は約30から約7s重
量gIIO−Pぞラツイン系訳化水嵩を含む%Oである
。これらO油留分は、しばしば少くとも約371.IC
$700’?)以上、またよ)詳しく紘約371.IC
$760’F)から約510.0℃(−5・y)o範m
osoチ蒸留点を有してiる。
7本111111にお−て使用する0K4IK好ましい
一つosswo潤滑油紘水素化分解濶滑餉である。「水
素化分解潤滑油」という言葉で社、炭化水素供給原料O
粘度指数よりも高い粘度指数を有する潤滑粘度油を製造
する九めの炭化水素水素化分解条件において、好ましく
は水素化分解を促進するOK効果豹な触媒の存在下で、
炭化水素供給原料を水素と接触させることによって製造
される潤滑油から−導される潤滑粘度を有する油好まし
くは鉱油を意味するものとする。さらに、水素化分解潤
滑油は−さらにその性質例えば色を改善する丸めに、中
はヤ好ましくは効果的な触媒の存在下で、その他の精製
法などによって、別の処理を行うこと例えばさらに水素
と接触させることができる。例えば、本発11において
有効な水素化分解潤滑油紘、米国特許第3,642,6
10号明細書に開示しである方法によって得ることがで
きるので、参黒されたい。
一つosswo潤滑油紘水素化分解濶滑餉である。「水
素化分解潤滑油」という言葉で社、炭化水素供給原料O
粘度指数よりも高い粘度指数を有する潤滑粘度油を製造
する九めの炭化水素水素化分解条件において、好ましく
は水素化分解を促進するOK効果豹な触媒の存在下で、
炭化水素供給原料を水素と接触させることによって製造
される潤滑油から−導される潤滑粘度を有する油好まし
くは鉱油を意味するものとする。さらに、水素化分解潤
滑油は−さらにその性質例えば色を改善する丸めに、中
はヤ好ましくは効果的な触媒の存在下で、その他の精製
法などによって、別の処理を行うこと例えばさらに水素
と接触させることができる。例えば、本発11において
有効な水素化分解潤滑油紘、米国特許第3,642,6
10号明細書に開示しである方法によって得ることがで
きるので、参黒されたい。
本発明においては、4.4℃(40’F)で潤滑油に溶
解することができ、まえ元素硫黄と一緒帆なって組成物
の極圧特性を改善する任意の適当な硫黄含有化合物もし
くは硫黄含有化合物の組合せを使用することができる。
解することができ、まえ元素硫黄と一緒帆なって組成物
の極圧特性を改善する任意の適当な硫黄含有化合物もし
くは硫黄含有化合物の組合せを使用することができる。
そのような適当な硫黄含有化合物は、構造と組成とにお
hて広い範sKわたるものである。本発明の組成物にお
いて使用する硫黄含有化合物もしくはその組合せは、そ
れ自身、組成物の極圧特性を改善する能力を有している
のが好ましい、硫黄含有化合物の一つの好ましに種類は
、硫黄を含有する実質的に炭化水素の化金物から成る一
群から選択されるものである。硫黄を含有する実質的に
炭化水素の化合物には、例えば−硫化物、二硫化物、ス
ルホン、およびスルホ命シPがある。硫黄含有化合物に
含まれる実質的に炭化水素O基として杜、アルキル、ア
ルケニル、アリール、アルカリール、アルケンアリール
、アリールアルキル、アルアルケニルその他が好ましい
、硫黄含有化合物に含まれることのできる実質的に炭化
水素OSO代表的な例としては、アルキル例えげメチル
、エチル、プロピル、ブチル、オタテル、デシル、ラウ
リル、ステアリルその他の基、アルケニル例えばエチニ
ル、ソロベニル、ブテニル、オクテニル、デ竜ニル、オ
レイル、リルイルそ0*0基、了り一ル例えば7エ二k
。
hて広い範sKわたるものである。本発明の組成物にお
いて使用する硫黄含有化合物もしくはその組合せは、そ
れ自身、組成物の極圧特性を改善する能力を有している
のが好ましい、硫黄含有化合物の一つの好ましに種類は
、硫黄を含有する実質的に炭化水素の化金物から成る一
群から選択されるものである。硫黄を含有する実質的に
炭化水素の化合物には、例えば−硫化物、二硫化物、ス
ルホン、およびスルホ命シPがある。硫黄含有化合物に
含まれる実質的に炭化水素O基として杜、アルキル、ア
ルケニル、アリール、アルカリール、アルケンアリール
、アリールアルキル、アルアルケニルその他が好ましい
、硫黄含有化合物に含まれることのできる実質的に炭化
水素OSO代表的な例としては、アルキル例えげメチル
、エチル、プロピル、ブチル、オタテル、デシル、ラウ
リル、ステアリルその他の基、アルケニル例えばエチニ
ル、ソロベニル、ブテニル、オクテニル、デ竜ニル、オ
レイル、リルイルそ0*0基、了り一ル例えば7エ二k
。
ナアチルその傭の基、アルカリール例えばメチル7エエ
ル、エチル7エ二ル、プロピルフェニルその他O基pク
ル命ル例えばフェニルメチル、フェニルエチル、フェニ
ルゾロビルその他の基がある。
ル、エチル7エ二ル、プロピルフェニルその他O基pク
ル命ル例えばフェニルメチル、フェニルエチル、フェニ
ルゾロビルその他の基がある。
それぞれの例において、これらの基は、本発明の硫黄含
有化合物の機能を実質的に妨害しない非炭化水素置換基
を含むことができる。
有化合物の機能を実質的に妨害しない非炭化水素置換基
を含むことができる。
特に好ましい実施型においては、硫黄含有化合物は分子
あた)約4から約20個の炭素原子を含んでおり、さら
に好ましくは分子あ九)約4から約12個の炭素原子を
含んでいる。別の好ましい実施型においては、本発明の
組成物において有効な硫黄含有化合物は、分子あたシ約
4から約20個、よシ好ましくは約4から約12個O炭
素原子を含む硫化オレフィンから威っている。
あた)約4から約20個の炭素原子を含んでおり、さら
に好ましくは分子あ九)約4から約12個の炭素原子を
含んでいる。別の好ましい実施型においては、本発明の
組成物において有効な硫黄含有化合物は、分子あたシ約
4から約20個、よシ好ましくは約4から約12個O炭
素原子を含む硫化オレフィンから威っている。
前述のように1本発WAにおいて有効な硫黄含有化合物
線、少量かつ有効量だけ存在する。11f優しくは、硫
黄含有化合物は、全組成物の約1から約20重量−の範
囲の量だ1存在し、よ〉好ましくは全組成物の約2から
約10重量−の範囲の量だけ存在する。本発明において
有効な硫黄含有化合物内の硫黄の量は、好ましくは約l
Oから約60惠量チの範囲であ)、より好ましくは約2
0から約60惠量チの範囲である。
線、少量かつ有効量だけ存在する。11f優しくは、硫
黄含有化合物は、全組成物の約1から約20重量−の範
囲の量だ1存在し、よ〉好ましくは全組成物の約2から
約10重量−の範囲の量だけ存在する。本発明において
有効な硫黄含有化合物内の硫黄の量は、好ましくは約l
Oから約60惠量チの範囲であ)、より好ましくは約2
0から約60惠量チの範囲である。
これらの硫黄含有化合物はいろいろな方法例えば従来か
ら周知の方法を用いて製造することができる。
ら周知の方法を用いて製造することができる。
本発明O組成物紘、また、少量かつ有効量の元素硫黄を
含んでいる。この元素硫黄線、前述のように、本発明の
組成物に溶解しうる量だけ存在し。
含んでいる。この元素硫黄線、前述のように、本発明の
組成物に溶解しうる量だけ存在し。
ま良好ましく紘それ自身で組成物り極圧特性を改善しう
るもOである。場合によっては、高温より好ましく紘約
@5.6℃(ISO’F)から約148゜9℃#3oo
y)o@!lにおいて、潤滑油と元素−黄を化合させて
、本発明0組成物における元素硫黄O1lましい可溶化
を行うのが好ましい、好ましくは、本発明の組成物内に
杜、元素硫黄が全組成物の約0.1から約1.5重量−
の範囲の量、より好ましくは全組成物の約0.3から約
1.0重量%08Hの量だけ存在する。
るもOである。場合によっては、高温より好ましく紘約
@5.6℃(ISO’F)から約148゜9℃#3oo
y)o@!lにおいて、潤滑油と元素−黄を化合させて
、本発明0組成物における元素硫黄O1lましい可溶化
を行うのが好ましい、好ましくは、本発明の組成物内に
杜、元素硫黄が全組成物の約0.1から約1.5重量−
の範囲の量、より好ましくは全組成物の約0.3から約
1.0重量%08Hの量だけ存在する。
本発明の一つの好ましい実施型においては、組成物の極
圧特性をさらに改善するのに有効な量だけ存在する、少
量(重量で)かつ有効量の少くとも一つの別の添加物質
がさらに含まれている。本発明の組成物の透明性を実質
的にそこなうことがなければ、本発明においては、任意
の適当な例えば従来から周知の極圧添加剤を使用するこ
とができる0本発明において有効な一つの好ましい追加
の極圧添加剤としては、ハロゲン化されえ実質的に炭化
水素の物質から成る一群から選択される物質がある。
圧特性をさらに改善するのに有効な量だけ存在する、少
量(重量で)かつ有効量の少くとも一つの別の添加物質
がさらに含まれている。本発明の組成物の透明性を実質
的にそこなうことがなければ、本発明においては、任意
の適当な例えば従来から周知の極圧添加剤を使用するこ
とができる0本発明において有効な一つの好ましい追加
の極圧添加剤としては、ハロゲン化されえ実質的に炭化
水素の物質から成る一群から選択される物質がある。
本発明において使用するのに適しえ、ハロゲン化好まし
くは塩素化炭化水素物質は、構造と組成において大きく
変化させうる。ただし、この物質のハロゲン好ましくは
塩素含有量は少くとも約5重量嘩、好ましくは約40重
量−でteればならない、適当なハロゲン化好ましくは
塩素化成分としては、ハロゲン化1(塩素化)ノぐファ
イン、よ〉好ましくは、少くとも約90sさらに好まし
く紘少くとも約98’llの直鎖成分を含む直鎖状パラ
フィン(11−ノセラフインワックス、灯油および同様
のパラフィンを含む)、ハロゲン化(塩素化)オレフィ
ンおよびIリオレフイン、ハロゲン化(塩素化)芳香族
炭化水素〔ハロゲン化(塩素化)す7テン、脂肪酸、ナ
フテン酸および樹脂酸のハロゲン化(塩素化)エステに
、ノ10ゲン化(塩素化)マイターワックスその傭とこ
れらの混合物を含む〕がある。これら社、分子あ九)、
70個よりも少い炭素原子、よ〉好ましくは約8から約
30個の炭素原子、さらに好ましく紘約8から約18個
の炭素原子を含んでいる。もちろん、単一の組成物にお
−て一つ以上のハ■ゲン化(塩素化)成分を使用するこ
とも可能であ)、そのような組成物も本実−0SS内に
ある。塩素化凧−パラフインの使用が好ましく、よ)好
ましくは分子あ九り約8から豹5olo炭素原子を含む
(前述の)塩素化ワツタスおよび灯油などを使用するこ
とができ、さらに好ましくは、分子IO約8から約18
個の炭素原子を含む塩素化オレフィンを使用する仁とが
できる一0本実明Kk−て有効な塩素化成分は。
くは塩素化炭化水素物質は、構造と組成において大きく
変化させうる。ただし、この物質のハロゲン好ましくは
塩素含有量は少くとも約5重量嘩、好ましくは約40重
量−でteればならない、適当なハロゲン化好ましくは
塩素化成分としては、ハロゲン化1(塩素化)ノぐファ
イン、よ〉好ましくは、少くとも約90sさらに好まし
く紘少くとも約98’llの直鎖成分を含む直鎖状パラ
フィン(11−ノセラフインワックス、灯油および同様
のパラフィンを含む)、ハロゲン化(塩素化)オレフィ
ンおよびIリオレフイン、ハロゲン化(塩素化)芳香族
炭化水素〔ハロゲン化(塩素化)す7テン、脂肪酸、ナ
フテン酸および樹脂酸のハロゲン化(塩素化)エステに
、ノ10ゲン化(塩素化)マイターワックスその傭とこ
れらの混合物を含む〕がある。これら社、分子あ九)、
70個よりも少い炭素原子、よ〉好ましくは約8から約
30個の炭素原子、さらに好ましく紘約8から約18個
の炭素原子を含んでいる。もちろん、単一の組成物にお
−て一つ以上のハ■ゲン化(塩素化)成分を使用するこ
とも可能であ)、そのような組成物も本実−0SS内に
ある。塩素化凧−パラフインの使用が好ましく、よ)好
ましくは分子あ九り約8から豹5olo炭素原子を含む
(前述の)塩素化ワツタスおよび灯油などを使用するこ
とができ、さらに好ましくは、分子IO約8から約18
個の炭素原子を含む塩素化オレフィンを使用する仁とが
できる一0本実明Kk−て有効な塩素化成分は。
任意O適当な方法例えに従来から使用されている方法例
えば分子状塩素を炭化水嵩物質KM触させて塩素化する
方法によりて調造することができる「炭化水素物質」と
いう言葉では、主として水素と炭素とから威り、さらに
、極圧特性を改善する能力に実質的な影響を与えない少
量の成分例えば酸素、硫黄、窒素などを含む物質、例え
ばノぐラフインワックス、オレフィン、4リオレフイン
、エステルその他を意味するものとする。
えば分子状塩素を炭化水嵩物質KM触させて塩素化する
方法によりて調造することができる「炭化水素物質」と
いう言葉では、主として水素と炭素とから威り、さらに
、極圧特性を改善する能力に実質的な影響を与えない少
量の成分例えば酸素、硫黄、窒素などを含む物質、例え
ばノぐラフインワックス、オレフィン、4リオレフイン
、エステルその他を意味するものとする。
ハロゲン化(塩素化)炭化水素成分は、好ましくは、全
組成物の約o、sかも約30重量−assにけ存在し、
よシ好ましく紘、全組成物の約1から約10重量%の範
囲だけ存在する。
組成物の約o、sかも約30重量−assにけ存在し、
よシ好ましく紘、全組成物の約1から約10重量%の範
囲だけ存在する。
別O1fましい実施型において杜、本発明の組成物は、
七の桐滑性を改善するように働く、少量(重量で)かつ
有効量の少くとも−りの成分例えd従来から周知の成分
をさらに含んでいる。本発明の組成物の機能もしく1は
本実−の組成物O透明性を実質的にそこならことがない
かぎゃ、従来から周知の任意の潤滑剤を本発明において
使用することができる。1%に有効な潤滑添加剤として
紘、およびこれらの混合物から成る一群の物質から選択
される夕(とも一つのエステル成分がある。こむで、−
は約6から約24個O炭素原子、より好ましくは#6か
も約21個の炭素原子を含む一価の炭化水素基であ〉、
−は1から約21個の戻素厘子を含む一価O炭化水素基
である。また、それタ ヤれ0&は011Thよび0−0 から自由に選択す\ 個O嶽素原子、よ〉好ましくは約1から約21個の炭素
原子を含む一価の炭化水素基である。このエステル成分
は組成物t14滑性を改善するに足るだけの量を使用す
る。
七の桐滑性を改善するように働く、少量(重量で)かつ
有効量の少くとも−りの成分例えd従来から周知の成分
をさらに含んでいる。本発明の組成物の機能もしく1は
本実−の組成物O透明性を実質的にそこならことがない
かぎゃ、従来から周知の任意の潤滑剤を本発明において
使用することができる。1%に有効な潤滑添加剤として
紘、およびこれらの混合物から成る一群の物質から選択
される夕(とも一つのエステル成分がある。こむで、−
は約6から約24個O炭素原子、より好ましくは#6か
も約21個の炭素原子を含む一価の炭化水素基であ〉、
−は1から約21個の戻素厘子を含む一価O炭化水素基
である。また、それタ ヤれ0&は011Thよび0−0 から自由に選択す\ 個O嶽素原子、よ〉好ましくは約1から約21個の炭素
原子を含む一価の炭化水素基である。このエステル成分
は組成物t14滑性を改善するに足るだけの量を使用す
る。
適1!141にエステル成分は、本発明O組成物内に組
成物の潤滑性を改善するに足るだけの量が存在する。好
ましくは、これらのエステル成分の量は、全組成物0#
0.1から約10重量嘔であり、よシ好ましく紘約0.
2から約1重量−てあ〉、さらに好ましくは約0.3か
ら約5重量−である。
成物の潤滑性を改善するに足るだけの量が存在する。好
ましくは、これらのエステル成分の量は、全組成物0#
0.1から約10重量嘔であり、よシ好ましく紘約0.
2から約1重量−てあ〉、さらに好ましくは約0.3か
ら約5重量−である。
RhR2およびR4で示される適当な一価炭化水素基の
代表的な例としては、アルキル例えばメチル、エチル、
プロピル、オクチル、デシル、ラウリル、ステアリルそ
の他の基、アルケニル例えばエチニル、フロベニル、フ
チニル、オクテニル、テセニル、オレイル、リルイルそ
の他11りfi、アリール例えばフェニル、ナフチエル
その他の基、アルカリール例えばメチルフェニル、エチ
ルフェニル、プロピルフェニルその他の基、アルアルキ
ル例えばフェニルメチル、フェニルエチル、フェニルゾ
ロビルその他の基がある。6例において、これらの基は
、エステル成分の潤滑性改善能力を実質的に妨害あるい
は変化させることのない非炭化水素置換基を含むことが
できる。
代表的な例としては、アルキル例えばメチル、エチル、
プロピル、オクチル、デシル、ラウリル、ステアリルそ
の他の基、アルケニル例えばエチニル、フロベニル、フ
チニル、オクテニル、テセニル、オレイル、リルイルそ
の他11りfi、アリール例えばフェニル、ナフチエル
その他の基、アルカリール例えばメチルフェニル、エチ
ルフェニル、プロピルフェニルその他の基、アルアルキ
ル例えばフェニルメチル、フェニルエチル、フェニルゾ
ロビルその他の基がある。6例において、これらの基は
、エステル成分の潤滑性改善能力を実質的に妨害あるい
は変化させることのない非炭化水素置換基を含むことが
できる。
使用可能表エステル成分の例としては、デダラス、ラノ
リン、マツコラ鯨油、密ロウ、エステルワックス、ブチ
ルステアレート、エチルラクテート、メチルラウレート
、メチルオレエート、オレイルオレエート、メチルパル
ミテート、ブチ羨すシルエート、メチルステアレート、
ヤシ油、2−r餉、A−五油、パAス油、水素化された
アマニ油とヤシ油、およびその他周知の植物油と脂肪油
がある。
リン、マツコラ鯨油、密ロウ、エステルワックス、ブチ
ルステアレート、エチルラクテート、メチルラウレート
、メチルオレエート、オレイルオレエート、メチルパル
ミテート、ブチ羨すシルエート、メチルステアレート、
ヤシ油、2−r餉、A−五油、パAス油、水素化された
アマニ油とヤシ油、およびその他周知の植物油と脂肪油
がある。
本実114において特に有効なことが明らかであるエス
テル成分線機O構造を有するものである。
テル成分線機O構造を有するものである。
〃
l−0
\
−−
ζこで、−は豹6から約21個の脚車原子を含むアルキ
ルおよびアルケニルから成る一群の物質から選択されs
N’s a tから約21個の縦索原子を含むアルキ
ルおよびアルケニルから成る一群の物質から違訳される
。この種の化合物の例としては、メチルツクレート、ブ
チルラウレート、メチルステアレート、シーベニルステ
アレート、メチルオレエート、ブチルオレエート、オレ
イルオレエートその他がある。オレイルオレエートが本
発明の組成物には41に有効である。%に、本発明の組
成物において有効な潤滑粘度油が少くとも約30重量−
の/#ラフフィン炭化水素を含んでいる場合、またより
好ましくは、そのような油が約35重量%よや少い非樹
脂芳香族炭化水素(クレー、ゲル分析による)をも含ん
でいる場合、本発明のエステル成分より好ましくはオレ
イルオレエート社元素硫黄の本発明の組成物Kj?ける
溶解性を増加させるように働く(すなわち、組成物に対
してよ如多くの元素硫黄を添加かつ可溶化することがで
きるように働く)。
ルおよびアルケニルから成る一群の物質から選択されs
N’s a tから約21個の縦索原子を含むアルキ
ルおよびアルケニルから成る一群の物質から違訳される
。この種の化合物の例としては、メチルツクレート、ブ
チルラウレート、メチルステアレート、シーベニルステ
アレート、メチルオレエート、ブチルオレエート、オレ
イルオレエートその他がある。オレイルオレエートが本
発明の組成物には41に有効である。%に、本発明の組
成物において有効な潤滑粘度油が少くとも約30重量−
の/#ラフフィン炭化水素を含んでいる場合、またより
好ましくは、そのような油が約35重量%よや少い非樹
脂芳香族炭化水素(クレー、ゲル分析による)をも含ん
でいる場合、本発明のエステル成分より好ましくはオレ
イルオレエート社元素硫黄の本発明の組成物Kj?ける
溶解性を増加させるように働く(すなわち、組成物に対
してよ如多くの元素硫黄を添加かつ可溶化することがで
きるように働く)。
他の成分、例えば殺菌剤、腐食防止剤、さび防止剤、防
臭剤、脱泡剤、〈も)llj止剤その他も、本発明の輿
滑油組成物内に少量例えば全組成物の約0.01から約
10重量−だ妙使用することができる。
臭剤、脱泡剤、〈も)llj止剤その他も、本発明の輿
滑油組成物内に少量例えば全組成物の約0.01から約
10重量−だ妙使用することができる。
本発明の組成物、は、被加工金属表面上に潤滑能力を有
する量だ妙保持する(もしくは保持させる)ことKよっ
て使用することができる。j′れらの組成物は、金属加
工作業例えば切断、研−1穴あけ、穴ぐ夛、フライス切
削、金属成形、線引きその他に使用することができる。
する量だ妙保持する(もしくは保持させる)ことKよっ
て使用することができる。j′れらの組成物は、金属加
工作業例えば切断、研−1穴あけ、穴ぐ夛、フライス切
削、金属成形、線引きその他に使用することができる。
本発明の組成物は、切削されている金属表面またはその
他の厳しい金属加工作業条件下におかれている金属表面
上に保持する場合、轡に効果を発揮する。
他の厳しい金属加工作業条件下におかれている金属表面
上に保持する場合、轡に効果を発揮する。
以下に述べる実施例により、本発明の組成物がさらに十
分に理解されるであろう。しかし、ながら。
分に理解されるであろう。しかし、ながら。
これらO実施例紘1本発明の範囲に制限を加えるものと
理解して紘ならない。
理解して紘ならない。
実施例1および2
完全な溶解と混合が行われるように、少し高い温度約9
3.3℃(約2001)から約110.0℃(約230
1)て、いろいろな成分をブレンドすることによって1
本発明による組成物を製造した、。
3.3℃(約2001)から約110.0℃(約230
1)て、いろいろな成分をブレンドすることによって1
本発明による組成物を製造した、。
これらO組成物線法のようなものである。
組成物I 組成物層
(重量−) (重量−)
基油 8aα5” 87.552硫化インブチ
レン3 表25 表25元素硫黄
α50 α50塩素化Aラフイン
表00 4.00オレイルオレエー)
2.50 −ムl ラード油
100従来O(も〕
防止剤5 α7G 0.70完成組成
物の代表的性質 37.8℃(100″F)K ASTMD445(cs
) 44.6 433オケル粘度 ASTME
)2161(SO8) 207 202色
ASTME)1500 (1,5(1
,5どちらの組成物も透明 1、 従来の方法で精製した、石油から得られるノソ1
)フィン系石油とナフテン系石油(ベール油)との混合
物。この混合物は、約55重量−の/(ラフイン系炭化
水素と約30重量−の非樹脂肪香族度化水素とを含む(
クレー、ゲル分NKよる)。
レン3 表25 表25元素硫黄
α50 α50塩素化Aラフイン
表00 4.00オレイルオレエー)
2.50 −ムl ラード油
100従来O(も〕
防止剤5 α7G 0.70完成組成
物の代表的性質 37.8℃(100″F)K ASTMD445(cs
) 44.6 433オケル粘度 ASTME
)2161(SO8) 207 202色
ASTME)1500 (1,5(1
,5どちらの組成物も透明 1、 従来の方法で精製した、石油から得られるノソ1
)フィン系石油とナフテン系石油(ベール油)との混合
物。この混合物は、約55重量−の/(ラフイン系炭化
水素と約30重量−の非樹脂肪香族度化水素とを含む(
クレー、ゲル分NKよる)。
系炭化水素と約40重量−の非樹脂肪香族脚化水素とを
含む(クレー、/ル分析による)。
含む(クレー、/ル分析による)。
1 約40重量−の化合硫黄を含む。
4、 この塩素化ノ臂ラフインは約60重量−の化合塩
素を含み、また平均して分子あた〉約12個の炭素原子
を含む。
素を含み、また平均して分子あた〉約12個の炭素原子
を含む。
五 各組成物紘従来の防臭剤をも8重量ppm含んで−
る。
る。
実施例3〜9
組成物lと2について1次の方法て金属切N勇滑剤とし
ての効果を試験しえ、この方法は、ルブリケーシ曹ン、
工ンジエアス、マニュアル(U8スチール、アゾ2イド
、リサーチ、うiラトリー((ンシルΔニア州、モンロ
ーテイル)編、1966年5月発行)の60ページに示
しであるノコニー。毫−ピ羨、タツビンダ法を変形した
ものである。ねじ立て盤に1正確に寸法のわかった穴を
ねじ立てするOWC必要なトルクの大きさがわかるよう
に、装置をと)つけえ、試験を行っている間。
ての効果を試験しえ、この方法は、ルブリケーシ曹ン、
工ンジエアス、マニュアル(U8スチール、アゾ2イド
、リサーチ、うiラトリー((ンシルΔニア州、モンロ
ーテイル)編、1966年5月発行)の60ページに示
しであるノコニー。毫−ピ羨、タツビンダ法を変形した
ものである。ねじ立て盤に1正確に寸法のわかった穴を
ねじ立てするOWC必要なトルクの大きさがわかるよう
に、装置をと)つけえ、試験を行っている間。
タップも穴も試験組成物で潤滑した。必要なトルクが小
さいはど、組成物の潤滑剤としての効果が大きい。
さいはど、組成物の潤滑剤としての効果が大きい。
タップと穴との双方における適当な祠滑を保証する丸め
に、試験組成物を満し友潤滑剤環状給油装置を穴の最上
部にと)つけた。タップは、潤滑剤浴を通シ抜ゆて潤滑
剤の膜で覆われてから、穴に#iいることになる。
に、試験組成物を満し友潤滑剤環状給油装置を穴の最上
部にと)つけた。タップは、潤滑剤浴を通シ抜ゆて潤滑
剤の膜で覆われてから、穴に#iいることになる。
この試験の条件は次の過)である。
スノぞイラルポイントタツプ Xプレスタップタップ
寸法 1/2X13アメリカ規格ねじ (Nati
onal 0ourseTbre畠d) タップ穴の内径 1072±0.01■ 11
.91±αO1■(04220±o、ooosインチ
(0,4690±α0005インチ)本発明の組成物
伺えば組成物1と2によって金属切〜結釆が改善される
仁とを示すために、市販05sの金属切−飼滑剤につい
ても同様の試験を実施した。第60市販金属切削潤滑剤
を標準として使用し、これを本発明の組成物および他の
5sの市販潤滑剤と比較した。試験の結果は次O表に示
す通りである。
寸法 1/2X13アメリカ規格ねじ (Nati
onal 0ourseTbre畠d) タップ穴の内径 1072±0.01■ 11
.91±αO1■(04220±o、ooosインチ
(0,4690±α0005インチ)本発明の組成物
伺えば組成物1と2によって金属切〜結釆が改善される
仁とを示すために、市販05sの金属切−飼滑剤につい
ても同様の試験を実施した。第60市販金属切削潤滑剤
を標準として使用し、これを本発明の組成物および他の
5sの市販潤滑剤と比較した。試験の結果は次O表に示
す通りである。
これらのデータは、本斃明による組成物が、例えばいろ
いろな市販潤滑剤よりもすぐれ丸金属切削潤滑能力を持
つことを示している。市販組成物6と7に関する結果に
は%に注目すべきである。
いろな市販潤滑剤よりもすぐれ丸金属切削潤滑能力を持
つことを示している。市販組成物6と7に関する結果に
は%に注目すべきである。
組成物6も7も透明で活性元素硫黄を含むと表示されて
いるが、どちらも淡色の添加硫黄含有化合物例えば組成
物lと2における硫化インブチレンを含んで社いないと
思われる。組成物1と2における、元素硫黄と添加硫黄
含有化合物との併用によシ、元素硫黄しか含まない組成
物例えば組成物6と7よ)もすぐれた金属切削の結果が
得られる。
いるが、どちらも淡色の添加硫黄含有化合物例えば組成
物lと2における硫化インブチレンを含んで社いないと
思われる。組成物1と2における、元素硫黄と添加硫黄
含有化合物との併用によシ、元素硫黄しか含まない組成
物例えば組成物6と7よ)もすぐれた金属切削の結果が
得られる。
このこと社、組成物lと2における全硫黄量が組成物6
における全硫黄量Kitぼ等しいことを考えると、まさ
に驚くべき結果である。
における全硫黄量Kitぼ等しいことを考えると、まさ
に驚くべき結果である。
以上、本発明について、いくつかの特定実施例および実
施屋を用いて説明したが、本発明はそれらに制限される
もので社なく、本発明の範囲内でいろいろな変形が可能
であると理解すべきである。
施屋を用いて説明したが、本発明はそれらに制限される
もので社なく、本発明の範囲内でいろいろな変形が可能
であると理解すべきである。
代理人 弁理士 秋 沢 政 光
他1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 潤滑油組成物が大部分の量の潤滑粘度油、少
量かつ有効量O少くとも一つの添加された硫黄含有化合
物および少量かつ有効量の元素硫黄から成〉、腋硫黄含
有化合物と鋏元素硫黄とがそれぞれ個々に4.4℃(4
G’F)において葭組成物中に溶解する量で存在し、且
つ該組成物の極圧特性を改善するOK効果的な量の組合
せで存在し、さらに諌組成物が透明であることを特徴と
する潤滑油組成物。 (2)前記硫黄含有化合物が硫黄を含有する実質的Kj
ilE化水go物質から成る特許請求のIiH第1項に
記載O潤滑油組成物。 (3) 前記潤滑油粘度油が少くとも約30重量−〇
実質的KAラフイン系の炭化水素を含む特許請求の範S
第2項に記載の潤滑油組成物 (4) 前記硫黄含有化合物が全組成物の約1から約
2゜1量SO範1μ。4在し1.うえ素、黄ッ全組成物
の約0.1から約1.5重量9gの範囲の量だけ存在す
る特許請求の範囲#11g4に記載の潤滑油組成物。 (5)前記組成物O極圧特性をさらに改善するのに有効
な量で存在する少量かつ有効量の少くとも一つの添加物
質をさらに含む特許請求の範8第1項に記載の潤滑油組
成物。 (6)前記添加物質がハロゲン化された実質的に炭化水
素の物質から成る特許請求の範−第5項に記載の潤滑油
組成物。 (7)前記ハロゲン化され九実質的に炭化水素の物質が
全組成物の約0.5から約30重量−の範囲の量で存在
する特許請求の範囲第6項に記載の組成物。 (8) m記懺黄を含有すゐ実質的に炭化水素の物質
が約lOから約60重量−の硫黄を含む特許請求の範囲
第2項に記載の潤滑油組成物。 (9)前記ハロゲン化された実質的に炭化水素の物質が
5元素ハロゲンとして換算した場合、少くと45重量−
のハロゲン化物を含む特許請求の範囲第6項に記son
滑油組成物。 11m記ハロゲン化物が塩化物であり、前記ハロゲン化
された実質的に炭化水素の物質が少くとも約40重量襲
の塩素を含む特許請求の範囲第9項に記載の潤滑油組成
物。 軸 前記組成物の潤滑性を改善するように慟く、少量か
つ有効量の少くとも一つの成分をさらに含む特許請求0
NiBIN 1項に記載の潤滑油組成物。 aI 前記成分が、 り 1−0 \ −− から威る一群の物質から選択されるエステル成分である
特許請求の範囲第11項に記載の潤滑油組成物。 錦 前記エステル成分が前記組成物の約0.1から約1
0重量−の量で存在する特許請求の範囲第12項に記載
の#滑油組成物。 叡◆ 前記エステル成分が、 \ −− から成る一群のvIJ′JRから選択される特許請求の
範囲!13項に記載の潤滑油組成物。 (is 1TfJ記硫黄含有化合物が約4から約20
個の炭素原子を含む硫化オレフィンから成る特許請求の
範囲第2項に記載の潤滑油組成物。 四 前記エステル成分がオレイルオレエートである特許
請求の範囲第14項に記載の潤滑油組成物。 07)前記硫黄含有化合物が、約4から約20個の炭素
原子を含む硫化オレフィンから成る特許請求の範囲第1
6項に記載の潤滑油組成物。 0 加工物と被加工物との関に潤滑接点を含む金属加工
法において、該接点において潤滑に必要な量の特許請求
の範囲81項に記載の潤滑油組成物を保持することを特
徴とする方法。 四 加工物と被加工物との間に潤滑接点を含む金属加工
法において、該接点において潤滑に必要な量04+1許
蹟求osgta第2項に記載の潤滑油組成物を保持する
特許請求の範−第18項に記載の方法。 (2)加工物と被加工物とO関K11l滑接点を含む金
属加工法において、皺接点において潤滑に必要な量op
nvm求の範囲第4項に記載の潤滑油組成物を保持する
特許請求の範囲第18項に記載の方法。 (2)加工物と被加工物との間に濶−接点を含む金属加
工法において、該接点において潤滑に必要な量の41許
請求の範囲第10flK記載の潤滑油組成物を保持する
特許請求の範11j118項に記載方法。 (2)加工物と被加工物とO閏に潤滑接点を含む金属加
工法において、該接点において潤滑に必要な量の41許
請求011111第12項に記載の潤滑油組成物を保持
する特許請求O1111ml 18項に記載の方法。 (至)加工物と被加工物との関Kjll’1m点を含む
金属加工法において、該接点において潤滑に必要な量の
特許請求の範囲第14項に記載の潤滑油組成物を保持す
る特許請求の範囲818項記載の方法。 (至)加工物と被加工物との間に#滑接点を含む金属加
工法において、咳接点において潤滑に必要な量の特許請
求の範囲第17項に記載の潤滑油組成物を保持する特許
請求の範囲第18項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US310359 | 1981-10-13 | ||
US06/310,359 US4416788A (en) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Metal cutting oil and method for using same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5874796A true JPS5874796A (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=23202136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57177480A Pending JPS5874796A (ja) | 1981-10-13 | 1982-10-08 | 潤滑油組成物とそれを用いる金属加工法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4416788A (ja) |
EP (1) | EP0077139A3 (ja) |
JP (1) | JPS5874796A (ja) |
CA (1) | CA1190215A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59135290A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-08-03 | ザ・ルブリゾ−ル・コ−ポレ−シヨン | 潤滑用組成物 |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4560488A (en) * | 1981-09-21 | 1985-12-24 | The Lubrizol Corporation | Metal working using lubricants containing basic alkali metal salts |
US4505830A (en) * | 1981-09-21 | 1985-03-19 | The Lubrizol Corporation | Metal working using lubricants containing basic alkali metal salts |
CA1208208A (en) * | 1982-05-07 | 1986-07-22 | Kirk E. Davis | Sulfurized olefin-containing compositions |
DE3434894C2 (de) * | 1984-09-22 | 1986-09-18 | Thyssen Stahl AG, 4100 Duisburg | Verfahren zum Frischen von Roheisen |
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DE19934182A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-01-25 | Cognis Deutschland Gmbh | Schwefelhaltige Schmierstoffe |
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US6710021B1 (en) | 1999-09-22 | 2004-03-23 | Henkel Loctite Corporation | Non-staining, active metal-working fluid |
US6204225B1 (en) | 1999-12-13 | 2001-03-20 | Midwest Biologicals, Inc. | Water-dispersible metal working fluid |
US6620772B2 (en) | 2001-07-13 | 2003-09-16 | Renewable Lubricants, Inc. | Biodegradable penetrating lubricant |
US6624124B2 (en) | 2001-07-13 | 2003-09-23 | Renewable Lubricants, Inc. | Biodegradable penetrating lubricant |
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EP1711586A4 (en) * | 2003-09-12 | 2008-08-20 | Renewable Lubricants Inc | VEGETABLE OIL BASED LUBRICANT CONTAINING ALL HYDROTREATED SYNTHETIC OILS |
WO2011121608A2 (en) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Indian Oil Corporation Ltd. | A broaching oil or heavy duty neat cutting oil composition |
CN105849241A (zh) * | 2014-01-20 | 2016-08-10 | 出光兴产株式会社 | 金属加工油组合物 |
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NL251813A (ja) * | 1959-05-22 | |||
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1981
- 1981-10-13 US US06/310,359 patent/US4416788A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-08-26 CA CA000410250A patent/CA1190215A/en not_active Expired
- 1982-09-24 EP EP82305060A patent/EP0077139A3/en not_active Withdrawn
- 1982-10-08 JP JP57177480A patent/JPS5874796A/ja active Pending
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JPS59135290A (ja) * | 1982-10-28 | 1984-08-03 | ザ・ルブリゾ−ル・コ−ポレ−シヨン | 潤滑用組成物 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
EP0077139A2 (en) | 1983-04-20 |
CA1190215A (en) | 1985-07-09 |
EP0077139A3 (en) | 1985-01-09 |
US4416788A (en) | 1983-11-22 |
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