JPS5872702A - 電気入力信号に比例して圧力媒体流を負荷に関係して調整するパイロツト操作装置 - Google Patents
電気入力信号に比例して圧力媒体流を負荷に関係して調整するパイロツト操作装置Info
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- JPS5872702A JPS5872702A JP17645482A JP17645482A JPS5872702A JP S5872702 A JPS5872702 A JP S5872702A JP 17645482 A JP17645482 A JP 17645482A JP 17645482 A JP17645482 A JP 17645482A JP S5872702 A JPS5872702 A JP S5872702A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B49/08—Regulating by delivery pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流入通路と流出通路との間に挿入される弁手
段と、流入通路に接続される可変容量の圧力媒体供給装
置とを備え、弁手段の可動弁体により弁位置が測定され
て、電気信号とi〜で少なくとも圧力媒体流の流量およ
び圧力用の目標値入力端をもつ電気制御装置へ与えられ
、この電気制御装置の電気出力信号が電気−液圧比例圧
力調整弁を制御する、電気入力信号に比例1〜で圧力媒
体流を負荷に関係して調整するパイロット操作装置に関
する。
段と、流入通路に接続される可変容量の圧力媒体供給装
置とを備え、弁手段の可動弁体により弁位置が測定され
て、電気信号とi〜で少なくとも圧力媒体流の流量およ
び圧力用の目標値入力端をもつ電気制御装置へ与えられ
、この電気制御装置の電気出力信号が電気−液圧比例圧
力調整弁を制御する、電気入力信号に比例1〜で圧力媒
体流を負荷に関係して調整するパイロット操作装置に関
する。
このような装置は既に提案されておシ、その弁手段は2
ポート組込み弁の形の流量検出器と(5) して構成されている。その弁体の移動行程が電気−機械
変位検出器を介1−で検出され、電気−液圧比例圧力調
整弁を制御する電気制御装置において処理される。この
比例圧力調整弁は操作素子を制御1〜て、流量検出器を
経て流れる圧力媒体の流量が電気入力信号の大きさに比
例するようにしている。この装置の有利な点は、電気制
御装置により圧力媒体流量の調整のほかに圧力制限も制
御可能であり、比較的わずかな構成費用でこの装置を最
大出力の制御にも利用できることである。その際流量、
圧力および出力調整のために、ただ1つの電気−機械圧
力調整弁しか必要としない。しかし前述した装置の欠点
は、流量検出器の低摩擦に対する要求が高く、摩擦によ
り測定精度が限定されることである。
ポート組込み弁の形の流量検出器と(5) して構成されている。その弁体の移動行程が電気−機械
変位検出器を介1−で検出され、電気−液圧比例圧力調
整弁を制御する電気制御装置において処理される。この
比例圧力調整弁は操作素子を制御1〜て、流量検出器を
経て流れる圧力媒体の流量が電気入力信号の大きさに比
例するようにしている。この装置の有利な点は、電気制
御装置により圧力媒体流量の調整のほかに圧力制限も制
御可能であり、比較的わずかな構成費用でこの装置を最
大出力の制御にも利用できることである。その際流量、
圧力および出力調整のために、ただ1つの電気−機械圧
力調整弁しか必要としない。しかし前述した装置の欠点
は、流量検出器の低摩擦に対する要求が高く、摩擦によ
り測定精度が限定されることである。
さらにドイツ連邦共和国特許出願公開第2952083
号明細書から、送り出1〜通路に測定絞りを設けられた
可変容量形ポンプ用調整装置が公知であシ、この絞りの
圧力差がポンプ調整器へ作用する。この調整装置により
流量と圧力の復(r、) 合調整も可能であり、これらの機能に応じて2つの高価
な電気−液圧比例調整弁が使用される。
号明細書から、送り出1〜通路に測定絞りを設けられた
可変容量形ポンプ用調整装置が公知であシ、この絞りの
圧力差がポンプ調整器へ作用する。この調整装置により
流量と圧力の復(r、) 合調整も可能であり、これらの機能に応じて2つの高価
な電気−液圧比例調整弁が使用される。
このような調整装置において有利なことは、最大流量お
よび最高圧力の範囲でも比較的精確な動作が行なわれる
ことである。しか172つの比例弁の費用が高いことは
欠点である。
よび最高圧力の範囲でも比較的精確な動作が行なわれる
ことである。しか172つの比例弁の費用が高いことは
欠点である。
これに対し特許請求の範囲第1項の特徴をもつ本発明の
装置は、ただ1つの電気−液圧比例圧力調整弁をもつ複
合流量−圧力調整装置により、前述の欠点を回避しなが
ら両方の装置の利点を合わ亡もつという利点がある。
装置は、ただ1つの電気−液圧比例圧力調整弁をもつ複
合流量−圧力調整装置により、前述の欠点を回避しなが
ら両方の装置の利点を合わ亡もつという利点がある。
したがって構成費用が比較的少なくなる。圧力調整弁に
より液圧で制御される絞り弁を使用することによって、
測定素子における摩擦の影響に伴う問題がなくなる。さ
らになかんずく圧力媒体の流量および圧力が最大値をも
つ場合、それらのいっそう精確な調整が行なわれる。さ
らにこの装置では容易に設定可能な万能の出力調整が可
能になる。さらにこの装置のために標準部品特にスプー
ル弁およびブロック組込み弁を使用することができる。
より液圧で制御される絞り弁を使用することによって、
測定素子における摩擦の影響に伴う問題がなくなる。さ
らになかんずく圧力媒体の流量および圧力が最大値をも
つ場合、それらのいっそう精確な調整が行なわれる。さ
らにこの装置では容易に設定可能な万能の出力調整が可
能になる。さらにこの装置のために標準部品特にスプー
ル弁およびブロック組込み弁を使用することができる。
特許請求の範囲の実施態様項にあげた方策によって、特
許請求の範囲第1項に示した装置の有利な発展や改良が
可能となる。特許請求の範囲第10項による構成が特に
有利で、それにより圧力調整弁の流通能力が非常に限ら
れているにもかかわらず、これにより大きい公称直径の
弁が制御され、しかも短い操作時間が得られる。
許請求の範囲第1項に示した装置の有利な発展や改良が
可能となる。特許請求の範囲第10項による構成が特に
有利で、それにより圧力調整弁の流通能力が非常に限ら
れているにもかかわらず、これにより大きい公称直径の
弁が制御され、しかも短い操作時間が得られる。
大きい信号の範囲では圧力調整弁の流量信号は著しく増
幅されるが、小さい信号の範囲では圧力調整弁は補助弁
の並列接続なしに高い固有動作速度で動作する。特許請
求の範囲第11項による電気−液圧比例圧力調整弁が付
加的な位置調整回路に挿入されていると、圧力調整の精
度をさらに高めることができる。
幅されるが、小さい信号の範囲では圧力調整弁は補助弁
の並列接続なしに高い固有動作速度で動作する。特許請
求の範囲第11項による電気−液圧比例圧力調整弁が付
加的な位置調整回路に挿入されていると、圧力調整の精
度をさらに高めることができる。
本発明の2つの実施例が図面に示されており、以下これ
について説明する。
について説明する。
第1図は電気入力信号に比例1−で圧力媒体流を負荷に
関係して調整するパイロット操作装置10を示している
。この操作装置10は可変容量の圧力媒体供給装置11
をもち、この供給装置11の出口12に送り出し通路1
3が接続されている。圧力媒体供給装置11は公知のよ
うに可変容量形ポンプ14からなり、圧力媒体をタンク
15から吸入する。ポンプ14には調整弁16が付属1
7、制御接続口17を介して制御可能である。送り出し
通路13には液圧制御される絞り弁18が挿入されて、
送り出1−通路13を流入通路19と流出通路21とに
分けている。絞り弁18は4ポート弁として構成され、
流入通路19および流出通路21用の接続口22 、2
3のほかに、制御接続口24および戻り通路接続口25
をもっている。制御接続口24は第1の制御接続通路2
6を経て供給装置11の制御接続口17へ接続され、戻
り通路接続口25はタンク15へ通じている。絞り弁1
8は常に移動可能な弁体27をもち、この弁体27はば
ね28および第1の制御接続口29内の圧力により、動
作位置31の方へ荷重をかけられている。弁体27は反
対側に、第2の制御接続口32内の圧力によシ遮断位置
33の方へ荷重をかけられている。遮断位置33では流
入(9) 通路19と流出通路21とが互いに遮断され、第1の制
御接続通路26はタンク15へ圧力を除かれる。
関係して調整するパイロット操作装置10を示している
。この操作装置10は可変容量の圧力媒体供給装置11
をもち、この供給装置11の出口12に送り出し通路1
3が接続されている。圧力媒体供給装置11は公知のよ
うに可変容量形ポンプ14からなり、圧力媒体をタンク
15から吸入する。ポンプ14には調整弁16が付属1
7、制御接続口17を介して制御可能である。送り出し
通路13には液圧制御される絞り弁18が挿入されて、
送り出1−通路13を流入通路19と流出通路21とに
分けている。絞り弁18は4ポート弁として構成され、
流入通路19および流出通路21用の接続口22 、2
3のほかに、制御接続口24および戻り通路接続口25
をもっている。制御接続口24は第1の制御接続通路2
6を経て供給装置11の制御接続口17へ接続され、戻
り通路接続口25はタンク15へ通じている。絞り弁1
8は常に移動可能な弁体27をもち、この弁体27はば
ね28および第1の制御接続口29内の圧力により、動
作位置31の方へ荷重をかけられている。弁体27は反
対側に、第2の制御接続口32内の圧力によシ遮断位置
33の方へ荷重をかけられている。遮断位置33では流
入(9) 通路19と流出通路21とが互いに遮断され、第1の制
御接続通路26はタンク15へ圧力を除かれる。
弁体27の特定の移動行程範囲にわたって延びる動作位
置31において、接続口22と23との接続が弁体の変
位に比例して開かれ、戻り通路接続口25が遮断される
。さらにこの動作位置31では、流出通路接続口23が
常に制御接続口24に接続される。第2の制御接続口3
2は制御通路34を介して流入通路19に接続されてい
る。絞シ弁18の第1の制御接続口29は、制御通路3
5を介して電気−液圧比例圧力調整弁36の液体入口へ
接続され、この弁の弁体は比例電磁石37により制御さ
れる。
置31において、接続口22と23との接続が弁体の変
位に比例して開かれ、戻り通路接続口25が遮断される
。さらにこの動作位置31では、流出通路接続口23が
常に制御接続口24に接続される。第2の制御接続口3
2は制御通路34を介して流入通路19に接続されてい
る。絞シ弁18の第1の制御接続口29は、制御通路3
5を介して電気−液圧比例圧力調整弁36の液体入口へ
接続され、この弁の弁体は比例電磁石37により制御さ
れる。
さらに制御通路35は絞り38を介して流入通路19に
接続されている。絞り弁18の弁体27は電気−機械変
位検出器39へ連結され、この検出器39は、弁体27
の変位に比例(−で電気信号を電気制御装置42の入力
端41へ与える。
接続されている。絞り弁18の弁体27は電気−機械変
位検出器39へ連結され、この検出器39は、弁体27
の変位に比例(−で電気信号を電気制御装置42の入力
端41へ与える。
比例電磁石37を制御するために役だっ電気制御装置4
2は、圧力媒体流量用の目標値を与える第1の入力端4
3をもっている。ここへ与えられ(10) る目標値信号は第1の制限回路装置44へ通され、この
回路装置44の出力端45は第1の差動増幅器47の非
反転入力端46へ接続されている。反転入力端48は実
際値入力端41からの弁体位置に関係する信号を受ける
。第1の差動増幅器47の出力信号は第2の制限回路装
置49へ与えられる。その出力端51の電圧信号51は
、増幅器52を介して対応する電流信号に変換されて、
比例電磁石37を制御するために出力端53から取出さ
れる。第2の制限回路装置49にある制御部入力端54
は、圧力媒体流の圧力制限用目標値を与えるのに役だつ
第2の入力端55に接続されている。実際値入力端41
および第2の制限回路装置49の出力端51からの信号
は乗算素子56へ与えられ、この乗算素子56の出力端
57は第20差動増幅器59の反転入力端58へ接続さ
れている。非反転入力端61は、出力の目標値を与えら
れる第3の入力端62に接続されている。第2の差動増
幅器59の出力信号は第1の制限回路装置44の制御入
力端63に接続されている。
2は、圧力媒体流量用の目標値を与える第1の入力端4
3をもっている。ここへ与えられ(10) る目標値信号は第1の制限回路装置44へ通され、この
回路装置44の出力端45は第1の差動増幅器47の非
反転入力端46へ接続されている。反転入力端48は実
際値入力端41からの弁体位置に関係する信号を受ける
。第1の差動増幅器47の出力信号は第2の制限回路装
置49へ与えられる。その出力端51の電圧信号51は
、増幅器52を介して対応する電流信号に変換されて、
比例電磁石37を制御するために出力端53から取出さ
れる。第2の制限回路装置49にある制御部入力端54
は、圧力媒体流の圧力制限用目標値を与えるのに役だつ
第2の入力端55に接続されている。実際値入力端41
および第2の制限回路装置49の出力端51からの信号
は乗算素子56へ与えられ、この乗算素子56の出力端
57は第20差動増幅器59の反転入力端58へ接続さ
れている。非反転入力端61は、出力の目標値を与えら
れる第3の入力端62に接続されている。第2の差動増
幅器59の出力信号は第1の制限回路装置44の制御入
力端63に接続されている。
(11)
装置10の作用は次のとおりである。
まず流量の調整について述べるが、可変容量形ポンプ1
4が圧力媒体流を生じ、この媒体流が流入通路19およ
び絞り弁18を経て流出通路13へ流れ、さらに図示し
てない液圧負荷へ流れる′ものとする。その際ポンプ1
4の出口12にはポンプ圧力が、また流出通路21には
負荷圧力が存在する。
4が圧力媒体流を生じ、この媒体流が流入通路19およ
び絞り弁18を経て流出通路13へ流れ、さらに図示し
てない液圧負荷へ流れる′ものとする。その際ポンプ1
4の出口12にはポンプ圧力が、また流出通路21には
負荷圧力が存在する。
さらに供給装置11の制御人口17には調整圧力が存在
して、調整ばね64の力と共にポンプ圧力に抗1−て調
整弁16へ作用する。動作中ポンプ圧力から調整圧力を
差引いた差圧から調整圧力勾配が調整弁16に生ずるが
、この調整圧力勾配は調整ばね64の力に関係し、特に
一定である。しかし弁体27の動作位置31で供給装置
11の制御接続口17は、制御接続通路26および絞り
弁18にある制御接続口24を介して流出通路21へ接
続されている。したがって第1近似では、調整圧力は負
荷圧力に等しいことになる。このことから明らかになる
ように、動作位置31で弁体27を介して作用する流入
通路19と流出通路21との間の圧力(12) 勾配は調整圧力勾配に等1〜く、したがって同様に一定
である。しかし圧力勾配が一定であると、絞り弁18を
介して流出通路21へ流れる圧力媒体の流量は、弁体2
7によりそのつど開かれる流通断面に比例1−でいる。
して、調整ばね64の力と共にポンプ圧力に抗1−て調
整弁16へ作用する。動作中ポンプ圧力から調整圧力を
差引いた差圧から調整圧力勾配が調整弁16に生ずるが
、この調整圧力勾配は調整ばね64の力に関係し、特に
一定である。しかし弁体27の動作位置31で供給装置
11の制御接続口17は、制御接続通路26および絞り
弁18にある制御接続口24を介して流出通路21へ接
続されている。したがって第1近似では、調整圧力は負
荷圧力に等しいことになる。このことから明らかになる
ように、動作位置31で弁体27を介して作用する流入
通路19と流出通路21との間の圧力(12) 勾配は調整圧力勾配に等1〜く、したがって同様に一定
である。しかし圧力勾配が一定であると、絞り弁18を
介して流出通路21へ流れる圧力媒体の流量は、弁体2
7によりそのつど開かれる流通断面に比例1−でいる。
一方この流通断面は弁体27の移勤行程に比例し、1〜
たがって電気制御装置42の実際値入力端41における
変位検出器39の電気出力信号にも比例している。この
ことから、流出通路21へ流れる圧力媒体の流量は弁体
27の移勤行程の大きさにのみ関係する。しかし弁体2
7自体は弁位置調整回路にあり、電磁変位検出器39は
対応する電気信号を実際値入力端41へ与える。この実
際値信号は第1の差動増幅器47において第1の入力端
43における流量目標値と比較され、それにより得られ
る差電圧が増幅器52においてこれに比例する電流信号
に変換された後、出力端53において比例電磁石37の
制御に利用される。この電流信号の大きさに比例して、
圧力調整弁36が制御通路35における液圧を制御j−
1それにより調整偏差が零になるまで、弁体27が(1
3) パイロット操作される。そのとき弁体27はその所望の
位置にあシ、この位置で流出通路21へ流れる圧力媒体
の流量は、流量目標値用の第1の入力端43における電
気入力信号の大きさに比例している。その除温1および
第2の制限回路装置44 、49がまだ作用しないもの
と仮定している。
たがって電気制御装置42の実際値入力端41における
変位検出器39の電気出力信号にも比例している。この
ことから、流出通路21へ流れる圧力媒体の流量は弁体
27の移勤行程の大きさにのみ関係する。しかし弁体2
7自体は弁位置調整回路にあり、電磁変位検出器39は
対応する電気信号を実際値入力端41へ与える。この実
際値信号は第1の差動増幅器47において第1の入力端
43における流量目標値と比較され、それにより得られ
る差電圧が増幅器52においてこれに比例する電流信号
に変換された後、出力端53において比例電磁石37の
制御に利用される。この電流信号の大きさに比例して、
圧力調整弁36が制御通路35における液圧を制御j−
1それにより調整偏差が零になるまで、弁体27が(1
3) パイロット操作される。そのとき弁体27はその所望の
位置にあシ、この位置で流出通路21へ流れる圧力媒体
の流量は、流量目標値用の第1の入力端43における電
気入力信号の大きさに比例している。その除温1および
第2の制限回路装置44 、49がまだ作用しないもの
と仮定している。
接続される負荷の異なる大きさのため流出通路21内の
負荷圧力が上昇するかあるいは低下すると、調整弁16
の対応する補償移動により、絞り弁18を介する圧力降
下が不変であるように、ポンプ14が常に制御される。
負荷圧力が上昇するかあるいは低下すると、調整弁16
の対応する補償移動により、絞り弁18を介する圧力降
下が不変であるように、ポンプ14が常に制御される。
1〜たがって装置1゜により、第2図に流量特性曲線6
9で示すように、入力端43におけるそのつどの電気信
号に比例1〜で圧力媒体流の負荷に関係する調整を行な
うことができる。なお第2図においてPは圧力、Qは流
量である。
9で示すように、入力端43におけるそのつどの電気信
号に比例1〜で圧力媒体流の負荷に関係する調整を行な
うことができる。なお第2図においてPは圧力、Qは流
量である。
上述した流量調整のほかに、装置10によりさらに付加
的な圧力制御も行なうことができる。
的な圧力制御も行なうことができる。
これは、圧力調整弁36を絞り弁18および供給装置1
1と液圧接続L 、このために特別に構成され(14) だ制御装置42と組合わせることによって行なわれる。
1と液圧接続L 、このために特別に構成され(14) だ制御装置42と組合わせることによって行なわれる。
既に述べたように、圧力調整弁36により制御される制
御通路35内のパイロット操作圧力は、電気出力端53
における電流信号の大きさに比例1−でいる。さらに絞
り弁18における圧力降下および弁体27の特定の動作
位置における絞り38を介する圧力降下は一定なので、
出力端53における電流信号は供給装置11の制御接続
口17における調整圧力に比例している。さて絞り弁1
8に対して調整弁16に対するのと同じ動作範囲を選ぶ
と、制御接続口29の調整圧力が流出通路21の負荷圧
力に等しくなる。これにより流出通路21の負荷圧力は
出力端53の電流信号に比例することになる。したがっ
てこの回路では同時に流量および圧力に対する電気信号
が得られる。出力端53における電流信号は第2の制限
回路装置49の出力端51における電圧信号に比例j−
でいるので、出力端51におけるこの信号の大きさの簡
単な制限によって、圧力の高さも制限することができる
。1〜たがって適当な目標値信号を第2(15) の入力端55へ与えることによって、第2図の線図に例
えば圧力特性曲線71により示すように、圧力の高さ、
が任意に制限される。
御通路35内のパイロット操作圧力は、電気出力端53
における電流信号の大きさに比例1−でいる。さらに絞
り弁18における圧力降下および弁体27の特定の動作
位置における絞り38を介する圧力降下は一定なので、
出力端53における電流信号は供給装置11の制御接続
口17における調整圧力に比例している。さて絞り弁1
8に対して調整弁16に対するのと同じ動作範囲を選ぶ
と、制御接続口29の調整圧力が流出通路21の負荷圧
力に等しくなる。これにより流出通路21の負荷圧力は
出力端53の電流信号に比例することになる。したがっ
てこの回路では同時に流量および圧力に対する電気信号
が得られる。出力端53における電流信号は第2の制限
回路装置49の出力端51における電圧信号に比例j−
でいるので、出力端51におけるこの信号の大きさの簡
単な制限によって、圧力の高さも制限することができる
。1〜たがって適当な目標値信号を第2(15) の入力端55へ与えることによって、第2図の線図に例
えば圧力特性曲線71により示すように、圧力の高さ、
が任意に制限される。
例えば流出通路21における負荷圧力が、入力端55に
あらかじめ与えられる圧力目標値を超過すると、接続口
17における圧力も高まり、これにより調整弁16を介
してポンプ14がいっそう大きい流量を流入通路19へ
送シ出す。それにより流入通路19内の圧力が上昇し、
接続通路34を経て絞り弁18の接続口32の圧力も上
昇して、この絞り弁18を閉鎖位置へ移動させようとす
る。さて絞り弁18の弁位置調整が制限回路装置49に
より妨げられないと、差動増幅器47の出力端に生ずる
電気誤差信号が制限回路装置49を経て増幅器52およ
び圧力調整弁36へ達することになる。
あらかじめ与えられる圧力目標値を超過すると、接続口
17における圧力も高まり、これにより調整弁16を介
してポンプ14がいっそう大きい流量を流入通路19へ
送シ出す。それにより流入通路19内の圧力が上昇し、
接続通路34を経て絞り弁18の接続口32の圧力も上
昇して、この絞り弁18を閉鎖位置へ移動させようとす
る。さて絞り弁18の弁位置調整が制限回路装置49に
より妨げられないと、差動増幅器47の出力端に生ずる
電気誤差信号が制限回路装置49を経て増幅器52およ
び圧力調整弁36へ達することになる。
こうして高められる絞り弁18の接続口29の圧力を介
して、通路21および19における圧力の上昇にもかか
わらず、絞り弁18の不変な開度で新しい定常状態にな
る。
して、通路21および19における圧力の上昇にもかか
わらず、絞り弁18の不変な開度で新しい定常状態にな
る。
しかし制限回路装置49の出力端51に入力端54(1
6) の一定信号が達し、Lだがって流出通路21の負荷圧力
がその対応する目標値信号より大きいと、圧力調整弁3
6は絞り弁18の弁位置を維持するのに必要な高い圧力
を生ずることができず、流出通路21内の負荷圧力が入
力端55の目標値に等しい新だな定常状態が生ずるまで
、絞り弁18が変化する。
6) の一定信号が達し、Lだがって流出通路21の負荷圧力
がその対応する目標値信号より大きいと、圧力調整弁3
6は絞り弁18の弁位置を維持するのに必要な高い圧力
を生ずることができず、流出通路21内の負荷圧力が入
力端55の目標値に等しい新だな定常状態が生ずるまで
、絞り弁18が変化する。
一ヒ述した流量および圧力の調整のほかに、装置10で
は流量および圧力の電気信号が同時に得られるので、装
置10によりさらに出力調整を行なうこともできる。こ
の目的のため乗算素子56において、実際値入力端41
における流量に関係する信号と第2の制限回路装置49
の出力端51における圧力に関係する信号とが互いに乗
算されると、流出通路21における流量とそのつどの負
荷圧力との積から生ずる出力に比例する信号が出力端5
7に生ずる。出力のこの実際値は、第2の差動増幅器5
9において、入力端62における出力の目標値と比較さ
れる。圧力の値が高すぎると、差動増幅器59の誤差信
号が第1の制限回路装置44の制御入力端63に作用し
、それにより流量を制限する。こう1〜で発生出力を任
意の一定な値に制限することができる。
は流量および圧力の電気信号が同時に得られるので、装
置10によりさらに出力調整を行なうこともできる。こ
の目的のため乗算素子56において、実際値入力端41
における流量に関係する信号と第2の制限回路装置49
の出力端51における圧力に関係する信号とが互いに乗
算されると、流出通路21における流量とそのつどの負
荷圧力との積から生ずる出力に比例する信号が出力端5
7に生ずる。出力のこの実際値は、第2の差動増幅器5
9において、入力端62における出力の目標値と比較さ
れる。圧力の値が高すぎると、差動増幅器59の誤差信
号が第1の制限回路装置44の制御入力端63に作用し
、それにより流量を制限する。こう1〜で発生出力を任
意の一定な値に制限することができる。
第3図は絞り弁の変った流圧制御という点で相違してい
る第2のパイロット操作装置80の一部を示し、大きい
公称直径の絞り弁も短い操作時間で制御可能である。装
置80は第1図による装置10とは次の点で相違l〜て
いるが、同じ部分には同じ符号がつけである。絞り弁1
8にある第1の制御接続口29と絞り38との間の制御
通路35に補助絞り81が挿入されている。この補助絞
り81に生ずる圧力差が制御通路82 、83を経て液
圧パイロット操作3ポート3位置方向切換え弁86の制
御接続口84 、85へ導かれる。この方向切換え弁8
6はばねで中央位置に保たれるスプール87をもち、こ
のスプール87は中央遮断位置88、左の圧力除去位置
89および右の導通位置91をもっている。方向切換え
弁86は流入接続口92を流入通路19に、戻り通路接
続口93をタンク15に、また負荷接続口94を絞り弁
18の第1の制御接続口29に接続されている。
る第2のパイロット操作装置80の一部を示し、大きい
公称直径の絞り弁も短い操作時間で制御可能である。装
置80は第1図による装置10とは次の点で相違l〜て
いるが、同じ部分には同じ符号がつけである。絞り弁1
8にある第1の制御接続口29と絞り38との間の制御
通路35に補助絞り81が挿入されている。この補助絞
り81に生ずる圧力差が制御通路82 、83を経て液
圧パイロット操作3ポート3位置方向切換え弁86の制
御接続口84 、85へ導かれる。この方向切換え弁8
6はばねで中央位置に保たれるスプール87をもち、こ
のスプール87は中央遮断位置88、左の圧力除去位置
89および右の導通位置91をもっている。方向切換え
弁86は流入接続口92を流入通路19に、戻り通路接
続口93をタンク15に、また負荷接続口94を絞り弁
18の第1の制御接続口29に接続されている。
装置80における液圧制御の作用は次のとおりである。
まず圧力調整弁36による絞り弁18の液圧パイロット
操作の際、流入通路19からの制御流は絞り38および
補助絞り81を経て第1の制御接続口29へ流れるか、
あるいは制御流は第10制呻接続口29から補助絞り8
1と開かれた圧力調整弁36を経てタンク15へ流れる
。比例動作する圧力調整弁36の流通能力は比較的小さ
い。さてこのような圧力調整弁36により、大きい公称
直径しだがって大きい操作ピストンをもつ絞り弁18が
パイロット操作されると、必ずしも望ましくない数10
0 m s e cの操作時間が生ずることがある。こ
のような状態で特に100m5ec以下の操作時間を得
るため、圧力調整弁36の流量信号が補助絞り81およ
び3ポート3位置方向切換え弁86により増幅される。
操作の際、流入通路19からの制御流は絞り38および
補助絞り81を経て第1の制御接続口29へ流れるか、
あるいは制御流は第10制呻接続口29から補助絞り8
1と開かれた圧力調整弁36を経てタンク15へ流れる
。比例動作する圧力調整弁36の流通能力は比較的小さ
い。さてこのような圧力調整弁36により、大きい公称
直径しだがって大きい操作ピストンをもつ絞り弁18が
パイロット操作されると、必ずしも望ましくない数10
0 m s e cの操作時間が生ずることがある。こ
のような状態で特に100m5ec以下の操作時間を得
るため、圧力調整弁36の流量信号が補助絞り81およ
び3ポート3位置方向切換え弁86により増幅される。
圧力調整弁36が小さい信号の範囲で動作する限り、補
助絞り81に生ずる圧力差は小さすき゛て、方向切換え
弁86はその遮断位置88をとる。それによシ調整弁3
6だけが(19) その固有の高い静的精度で作用1−1この精度は1段の
中間接続によっては低下されない。これに反し圧力調整
弁36が大きい信号の範囲で動作すると、補助絞り81
を通って流れる制御流が圧力差を生じ、この圧力差がば
ねで拘束されたスプール87を変位させて、それに応じ
てそのつどの制御流が増幅されるようにする。制御流が
補助絞り81を経て絞り弁18にある制御接続口29へ
流れると、スプール87はその導通位置91へ切換わり
、それによって並列な制御流が直接流入通路19から方
向切換え弁86を経て第1の制御接続口29へ達する。
助絞り81に生ずる圧力差は小さすき゛て、方向切換え
弁86はその遮断位置88をとる。それによシ調整弁3
6だけが(19) その固有の高い静的精度で作用1−1この精度は1段の
中間接続によっては低下されない。これに反し圧力調整
弁36が大きい信号の範囲で動作すると、補助絞り81
を通って流れる制御流が圧力差を生じ、この圧力差がば
ねで拘束されたスプール87を変位させて、それに応じ
てそのつどの制御流が増幅されるようにする。制御流が
補助絞り81を経て絞り弁18にある制御接続口29へ
流れると、スプール87はその導通位置91へ切換わり
、それによって並列な制御流が直接流入通路19から方
向切換え弁86を経て第1の制御接続口29へ達する。
制御流が逆に第1の制御接続口29から補助絞り81お
よび圧力調整弁36を経てタンク15へ流れると、スプ
ール87が圧力除去位置89へ切換わり、それにより並
列な制御流が第1の制御接続口29から方向切換え弁8
6を経てタンク15へ流れる。こうして大きい信号の範
囲で圧力調整弁36が動作すると、流量信号が著L <
増幅され、その増幅率は10に達することがある。
よび圧力調整弁36を経てタンク15へ流れると、スプ
ール87が圧力除去位置89へ切換わり、それにより並
列な制御流が第1の制御接続口29から方向切換え弁8
6を経てタンク15へ流れる。こうして大きい信号の範
囲で圧力調整弁36が動作すると、流量信号が著L <
増幅され、その増幅率は10に達することがある。
こうして大きい公称直径の弁が小さい流通能力(20)
の圧力調整弁により制御され、その際比較的短い操作時
間が得られる。もちろんこの制御方式は絞り弁における
適用に限定されることなく、同じような条件をもつ他の
液圧制御される弁へも適用可動である。
間が得られる。もちろんこの制御方式は絞り弁における
適用に限定されることなく、同じような条件をもつ他の
液圧制御される弁へも適用可動である。
本発明の思想から逸脱することなく、図示17だ実施例
の変形も可能なことはもちろんである。
の変形も可能なことはもちろんである。
・ 例えば調整器をもつ可変容量形ポンプの代りに、付
属する切換え弁をもつ定容量形ポンプから圧力媒体供給
装置を形成することができ、その際切換えスプールの一
方の側にポンプ圧力を作用させ、ばね荷重を受ける側に
負荷圧力を作用させることができる。逆の作用方向をも
つように、したがって圧力なしで閉じるように、絞シ弁
18を構成することもできる。適当な手段によって入力
と出力とを電子的に比較すれば、図示(−だ装置は効率
および摩耗の監視にも適l−でいる。
属する切換え弁をもつ定容量形ポンプから圧力媒体供給
装置を形成することができ、その際切換えスプールの一
方の側にポンプ圧力を作用させ、ばね荷重を受ける側に
負荷圧力を作用させることができる。逆の作用方向をも
つように、したがって圧力なしで閉じるように、絞シ弁
18を構成することもできる。適当な手段によって入力
と出力とを電子的に比較すれば、図示(−だ装置は効率
および摩耗の監視にも適l−でいる。
本発明の思想から逸脱することなく、それ以外の変更も
可動である。
可動である。
(21)
第1図は本発明によるパイロット操作装置の第1実施例
の接続図、第2図はその圧力と流量の関係を示す線図、
第3図は第2実施例の一部の接続図である。 10 、80・・・パイロット操作装置、11・・・圧
力媒体供給装置、14・・・可変容量形ポンプ、18・
・・絞シ弁、19・・・流入通路、21・・・流出通路
、26・・・制御通路、27・・・弁体、31・・・動
作位置、36・・・圧力調整弁、42・・・電気制御装
置。 特許出願人 ローベルト□ボッシュ書ゲゼルシャフト
・(22)
の接続図、第2図はその圧力と流量の関係を示す線図、
第3図は第2実施例の一部の接続図である。 10 、80・・・パイロット操作装置、11・・・圧
力媒体供給装置、14・・・可変容量形ポンプ、18・
・・絞シ弁、19・・・流入通路、21・・・流出通路
、26・・・制御通路、27・・・弁体、31・・・動
作位置、36・・・圧力調整弁、42・・・電気制御装
置。 特許出願人 ローベルト□ボッシュ書ゲゼルシャフト
・(22)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 流入通路と流出通路との間に挿入される弁手段と
、流入通路に接続される可変容量の圧力媒体供給装置と
を備え、弁手段の可動弁体によシ弁位置が測定されて、
電気信号として少なくとも圧力媒体流の流量および圧力
用の目標値入力端をもつ電気制御装置へ与えられ、この
電気制御装置の電気出力信号が電気−液圧比例圧力調整
弁を制御するパイロット操作装置において、弁手段が比
例動作する絞り弁081として構成され、この絞シ弁a
8が比例圧力調整弁(3G)により液圧制御され、流出
通路12υの圧力を圧力媒体供給装置(11)へ伝達す
る接続通路(31、26’)が設けられていることを特
徴とする、電気入力信号に比例1−て圧力媒体流を負荷
に関係して調整するパイロット操作装置。 (1) 2、圧力調整弁06)の液体入口が絞り弁(I8)の第
1の制御接続口−に接続され、また絞り(2)を介しご
流入通路0優に接続されていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項に記載の装置。 3、絞り弁(国の弁体(27)が、第1の制御接続口(
29)内の圧力およびばね(28)により、流入通路(
191から流出通路(1■への流量をいっそう大きくす
る動作位置Oυの方向へ荷重をかけられ、反対側にある
第2の制御接続口(3つが流入通路時に接続されて、そ
の圧力が弁体(27)に対して遮断位置(33)の方向
へ荷重をかけることを特徴とする特許請求の範囲第2項
に記載の装置。 4、流出通路Qυ内の負荷圧力を圧力媒体供給装置(1
υへ導く接続通路(31、26’)が絞り弁(IgIに
より制御可能であることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載の装置。 5、絞り弁0槌がその動作位置(31)で負荷圧カ接続
通路頓を導通状態に保ち、遮断位置(33)でこの接続
通路(イ)の圧力をタンク(151へ除くことを特徴と
する特許請求の範囲第4項に記載の装(2) 置。 6. 圧力調整弁(36)の電気入力端i53の前に、
その入力信号を制限する回路装置(49)が接続され、
この制限回路装置(49)の制御入力端64)が圧力の
目標値入力端!55)へ接続され、またその入力端が、
絞り弁(IIOに付属する電気−機械変位検出器(39
)の負荷に関係する出力信号(旬と液体流量の目標値に
関係する目標信号(4■から形成される差動増幅器(4
7)の出力信号を受けることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の装置。 7 変位検出器(3!Iの電気出力信号(41)と制限
回路装置149)の出力信号6υとが乗算素子(56)
へ供給され、この乗算素子56)の出力端l57)が第
2の差動増幅器(59)の反転入力端柵へ接続され、こ
の第2の差動増幅器(59)の非反転入力端!1311
が出力用の第3の目標値入力端1珈へ接続され、第2の
差動増幅器霞の出力信号が、流量用の第1の目標値入力
端(4■の後に接続されかつ第1の差動増幅器(4TI
の前に接続されている第20制恨(3) 回路装置(44)を制御することを特徴とする特許請求
の範囲第6項に記載の装置。 8、圧力媒体供給装置(11)が付属する調整弁(16
)をもつ可変容量形ポンプ(14)と1〜て構成されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
置。 9 圧力媒体供給装置が付属する切1奥え弁をもつ定容
址形ポンプとして構成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項に記載の装置。 10、流入通路(1glから絞り(38)を経て絞り弁
(I8)の制御接続口(29)へ至る制御通路(35)
において、制御接続口(29)と絞り(38)との間に
補助絞り(81)が挿入され、その圧力差が充分な大き
さの場合方向切換え弁18G)を制御して、補助絞り(
81)を経て制御接続口(2!1)へ流れるかまたは制
御接続口(29)から流れ出る制量圧力媒体流のほかに
、それに対j〜で並列に方向切換え弁(8G)を経て流
入通路(I’l+から制御接続口e9)へ流れるがまた
はこの制御接続口(2CfJからタンク(15)へ流れ
る制御圧カ媒(4) 体流を制御L、゛補助絞り侶υの圧力差が小さい範囲に
ある場合、この方向切換え弁(財)を介する接続を遮断
することを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
置。 ■ 圧力調整弁が付加的な弁位置調整回路に挿入されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE31403972 | 1981-10-10 | ||
DE19813140397 DE3140397C2 (de) | 1981-10-10 | 1981-10-10 | Vorgesteuerte Vorrichtung zur lastunabhängigen Regelung eines Druckmittelstroms proportional zu einem elektrischen Eingangssignal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5872702A true JPS5872702A (ja) | 1983-04-30 |
JPH0517402B2 JPH0517402B2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=6143894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17645482A Granted JPS5872702A (ja) | 1981-10-10 | 1982-10-08 | 電気入力信号に比例して圧力媒体流を負荷に関係して調整するパイロツト操作装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5872702A (ja) |
DE (1) | DE3140397C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210041642A (ko) * | 2019-10-07 | 2021-04-16 | 주식회사 진우에스엠씨 | 이동형 작업기계의 마력 제어를 위한 유압회로 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3347000A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Elektrohydraulische einrichtung zur steuerung eines doppeltwirkenden hydromotors |
DE19724870A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Bosch Gmbh Robert | Verstellbare hydraulische Arbeitsmaschine |
US8182238B2 (en) * | 2009-04-03 | 2012-05-22 | Ford Global Technologies, Llc | Variable displacement transmission pump control |
DE102011007629B3 (de) * | 2011-04-18 | 2012-09-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektropneumatischer Stellungsregler |
CN107084107B (zh) * | 2017-06-22 | 2019-10-18 | 杭州力龙液压有限公司 | 一种电子传感控制斜盘式变量柱塞泵、液压柱塞泵 |
Citations (2)
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---|---|---|---|---|
JPS5481474A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-28 | Daikin Ind Ltd | Fluid control system |
JPS5639311A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-15 | Daikin Ind Ltd | Two stage type electromagnetic proportional throttle change-over valve with reducing pilot valve having control circuit |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2461021A1 (de) * | 1974-12-21 | 1976-06-24 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur steuerung wenigstens einer hydraulischen stelleinrichtung |
DE2952083A1 (de) * | 1979-12-22 | 1981-06-25 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Regeleinrichtung fuer eine verstellbare pumpe |
DE3040521A1 (de) * | 1980-10-28 | 1982-05-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorgesteuerte vorrichtung zur lastunabbhaengigen regelung wenigstens eines volumenstromes proportional zu einem eingangssignal |
-
1981
- 1981-10-10 DE DE19813140397 patent/DE3140397C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-10-08 JP JP17645482A patent/JPS5872702A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5481474A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-28 | Daikin Ind Ltd | Fluid control system |
JPS5639311A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-15 | Daikin Ind Ltd | Two stage type electromagnetic proportional throttle change-over valve with reducing pilot valve having control circuit |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20210041642A (ko) * | 2019-10-07 | 2021-04-16 | 주식회사 진우에스엠씨 | 이동형 작업기계의 마력 제어를 위한 유압회로 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3140397C2 (de) | 1993-10-21 |
JPH0517402B2 (ja) | 1993-03-09 |
DE3140397A1 (de) | 1983-04-28 |
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