JPS5872682A - 回転増速装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、回転力を動力源に用いている各種機械に組
込んで使用する回転増速装置に関するものである０ 各種機械に回転を与えるには、モータやエンジンを用い
るのが一般的である。従来このような回転部分に、例え
ばフライホイルを取付けることが行なわれているが、フ
ライホイルは連続回転を円滑化するだけであり、増速の
機能は全くなく、むしろモータやエンジンに負荷を与え
、エネルギーの損失になっており、回転力を増速し、モ
ータやエンジンが消費するエネルギーの削減を有効に図
ることのできる装置は全く開発されていなかった。

この発明は、上記のような点にかんがみ、研究と実験を
重ねて完成されたものであり、回転を自動的に増速し駆
動に必要とするエネルギー消費の大幅な削減を計ること
ができる回転増速装置を提供するのが目的である〇 この発明の構成は、回転軸の周囲に三個の錘を一定の配
置間隔をもって取付けると共に、各錘の重量を大、中、
小と異ならしめると同時に、回転方向に沿って大、小、
中の順位で並べ、各錘の回動変位による位置関係で、錘
の重量を回転力に付加させるようにしたものである。

以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
′。

第１図はこの発明の回転増速装置１を、精米機に組込使
用した第１の例を示しておシ、ホッパー２を備えた精米
機本体３をベース４に設置し、モータ５と精米機本体３
を増速装置１を介してベルトとプーリで連動し、モータ
５の起動により前記本体３を回動させるようになってい
る６回転増速装ｆｉｋｌは、ペース４上に軸受６で回動
自在に水平支持された回転軸７と、この回転軸７の周囲
に取付けた三個の錘Ａ−１ＢＳＣと、錘群の外側を覆う
安全カバー８とで構成され、回転軸７はモータ５及び精
米機本体３と各々連動されているＯ 前記錘Ａ、Ｂ、Ｃは、重量が各々異なり、第２図に示す
ように、回転軸７に三方へ突出するアーム９の先端に固
定され、補強リング１０で連結し、回転軸７の軸芯を中
心とする同一円周上に配置されている。

上記各錘Ａ、Ｂ、Ｃの配置は、第２図に矢印Ｘで示す回
転軸７の回転方向に沿って、大重量錘Ａ１小重量錘Ｃ１
中重量錘Ｂの順で並べられている。

このような錘Ａ、ＣＳＢの重量配置によシ、第２図矢印
Ｘ方向への回転時各錘の重量が回転軸７に回転力を付与
するように作用することになる。

この重量配置による回転力の付与作用を第２図に基づい
て説明する。

回転軸７の周囲に錘を取付けた場合、回転軸７を通る上
下垂直線を境にして、左半分の位置を降下回動するとき
、重量が回転方向に作用し、回転軸７を増速させ回転に
要するトルクの減少作用を行なう。第２図外周に示した
増速ゾーン１１゜これに対し、右半分の位置を上昇回動
するとき、その重量は回転軸７に負荷として作用する。

第２図外周に示した負荷側ゾーン１２゜ 従って、錘Ａ、Ｃ％Ｂの重量が回転軸７に負荷として作
用するとき、負荷重量を軽減してやれば、錘の重量が増
速に多く作用することになり、との増速がこの発明の重
量配置によって可能となる。−゛大重量＃！Ａが最上部
に位置するときく第２図）小重量錘Ｃが増速ゾーン１１
に、また中重量錘Ｂが負荷側シーツ１２に位置している
。

この状態で矢印Ｘ方向に回転すると、大、小重量錘Ａと
Ｃが増速ゾーン１１にあシ、中重量錘Ｂの重量よりも大
きな重量が回転力に作用する。従って負荷側ゾーン１２
においてその中間部１２ａを中重量錘Ｂが回動する間、
増速作用となる。

小重量錘Ｃが最下部を通過すると、負荷側ゾーン１２に
、中、小重量錘ＢとＣが位置し、大重量鍾Ａよりも大と
なるので、小重量錘Ｃが負荷側ゾーン１２の下部１２ｂ
を、また、中電量錘Ｂがゾーン１２・の上部１２Ｃを通
過する間、大重量錘Ａの増速作用分を差引いた分だけ回
転軸７に負荷として作用する。

中重量錘Ｂが最上部を通過すると、増速ゾーン１１に大
、中重量錘Ａ、Ｂが位置し、負荷側シー７１２の中間部
１２ａを通過する小重量錘Ｃに関係なく増速作用となる
０ 次に、大重量錘Ａが下部１２ｂを通過するとき、小重量
錘Ｃも上部１２Ｃを通過し、中重量錘Ｂの重量を差引い
た重量が負荷となる。

大重量錘Ａが中間部１２ａを通過するとき増速シー７１
１に中、小重量錘ＢとＣが位置するため増速作用となる
。

大重量錘Ａが上部１２Ｃを通過するとき、中重量錘Ｂが
下部１２ｂを通過し、小重量錘Ｃの重量を差引いた分が
負荷として作用する。

このように、各錘Ａ、Ｃ％Ｂは、負荷側ゾーン１２０下
ｇ１２ｂと上部１２Ｇを通過するときのみ負荷として作
用するが、増速ゾーン１１にある他の錘が負荷を軽減す
ることになり、従って錘重量の大半を増速用として使用
することができるＯ上記のような効果を発揮するための
各錘の重量関係社、例えば大、中、小の各錘が９：８ニ
アの関係にあることが好ましい。

次に、第３図に示す第２の実施・例は、モータ２１やエ
ンジンの出力軸２２に直接取付けるようにしたものであ
り、出力軸２２に固定した中空円形ケース２３内に錘Ａ
、Ｂ、Ｃを取付けるようにしたものであり、第２図とは
回転方向が逆の場合を示している。

このように、ケース２３内に錘を組込んで密閉すると、
回転時の抵抗を減少でき、無振動、無騒音を可能にする
ことができると共に、機械への組込みがスペースを必要
とすることなく行なえる。

また、倒れの実施例においても、回転が逆の場合、取替
えて取付方向を逆にすれば対応することができる。

以上のように、この発明によると、回転軸の周囲に重量
の異なる三個の錘を、回転方向に沿って大、小、中の重
量順位をもって等間隔に配置したので、各錘の重量が回
転力として有効に作用し、錘の重量負荷を差引いても重
量を充分に回転力に付加することができ２、回転機械の
増速により駆動エネルギーの大幅な削減を図ることがで
きる。

また、錘を中空の密閉ケース内に収納するようにすると
、回転時の空気抵抗をなくすことができ、増速の効率を
更に向上させ得ると共に無振動、無騒音が可能になる。

実施例　１ モータの出力軸にこの発′明の増速装置を取付け、無負
荷の状態で回転数及びアンペアの測定を行なった。

モータの性能　　交流十馬力　　４００Ｗ−装置取付前
　　１７２０回転　　　４．３Ａ装置取付後　　１８０
０回転　　　３．５Ａこの結果回転数は８０回転多くな
り、電流は０、８　Ａ減少した。

実施例　２ 交流十馬力１．４００Ｗのモータを駆動源に用いた環流
式精米機は、８アンペアで回転数８００分、一時間精米
機として約７５分の時間がかかった。

この精米機のモータに増速装置を取付け、無負荷で駆動
したところ回転数１１００．３．７アンペアであった。

増速装置を取付けた精米機で精米を行なったところ、１
０９０回′転７．５アンペアで処理時間は５０分であっ
た。

このように、処理時間の短縮と電流の減少により、所要
電力は約半減した。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の回転増速装置を示す第１の例の使用
状態を示す正面図、第２回は同上の要部を拡大した断面
図、第３図は同第２の例を示す使用状態の縦断正面図で
ある。 １・・・増速装置、７・・・回転−１１１・・・増速ゾ
ーン、１２・・・負荷側ゾーン、２２・・・出力軸、Ａ
、Ｂ、Ｃ・・・錘 第１図 第２図 １１１）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転軸の周囲に重量の異なる三個の錘を、−等しい配置
   間隔をもって取付け、各錘が回転方向に沿って大、小、
   中の重量順位で配置されていることを特徴とする回転増
   速装置Ｏ