JPS587113Y2 - し尿及び工業廃水等のスラリ−流体輸送装置 - Google Patents
し尿及び工業廃水等のスラリ−流体輸送装置Info
- Publication number
- JPS587113Y2 JPS587113Y2 JP1977109731U JP10973177U JPS587113Y2 JP S587113 Y2 JPS587113 Y2 JP S587113Y2 JP 1977109731 U JP1977109731 U JP 1977109731U JP 10973177 U JP10973177 U JP 10973177U JP S587113 Y2 JPS587113 Y2 JP S587113Y2
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- Japan
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- pump
- fluid transport
- transported
- transport
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主としてし尿や工業廃水等の固形物が混入し
たスラリー流体の輸送に用いられる流体輸送装置に関す
る。
たスラリー流体の輸送に用いられる流体輸送装置に関す
る。
従来、し尿や工業廃水等のスラリー流体の管路輸送には
遠心ポンプや往復動ポンプが使用されているが、固形物
が混り込んでいる上記し尿や工業廃水等の被輸送流体が
遠心ポンプ内の高速流動部や往復動ポンプの滑動部に直
接液するため、それらの部分の摩耗が激しく故障しやす
い欠点があった。
遠心ポンプや往復動ポンプが使用されているが、固形物
が混り込んでいる上記し尿や工業廃水等の被輸送流体が
遠心ポンプ内の高速流動部や往復動ポンプの滑動部に直
接液するため、それらの部分の摩耗が激しく故障しやす
い欠点があった。
本考案は、伸縮材料で作られた筒状バッグを筒体内に収
め、この筒状バッグをメインポンプから送られてくる圧
力流体により膨・縮させることにより、筒状バッグによ
って形成された吸入室内の被輸送流体を外部に送り出し
うるように構成された2個の流体輸送ポンプを用い、か
つ上記2個の流体輸送ポンプとメインポンプを連絡する
連絡パイプに、メインポンプから送られてくる圧力流体
を2個の流体輸送ポンプに交互に送る切換えバルブを組
み入れるとともに、この切り換えバルブの切換作動を、
ソレノイドバルブの切り換えにより比較的低圧の作動流
体によって行うように構成したことを要旨とするもので
、主として、し尿や工業廃水等の固形物が混入したスラ
リー流体を円滑にかつ効率的に遠距離輸送することを目
的とした輸送装置であり、以下にその詳細を図面につい
て説明する。
め、この筒状バッグをメインポンプから送られてくる圧
力流体により膨・縮させることにより、筒状バッグによ
って形成された吸入室内の被輸送流体を外部に送り出し
うるように構成された2個の流体輸送ポンプを用い、か
つ上記2個の流体輸送ポンプとメインポンプを連絡する
連絡パイプに、メインポンプから送られてくる圧力流体
を2個の流体輸送ポンプに交互に送る切換えバルブを組
み入れるとともに、この切り換えバルブの切換作動を、
ソレノイドバルブの切り換えにより比較的低圧の作動流
体によって行うように構成したことを要旨とするもので
、主として、し尿や工業廃水等の固形物が混入したスラ
リー流体を円滑にかつ効率的に遠距離輸送することを目
的とした輸送装置であり、以下にその詳細を図面につい
て説明する。
第1図は本考案に係る流体輸送装置の一実施例を示すも
ので、2個の流体輸送ポンプAI t A2と、供給ポ
ンプF、 2個のチェックバルブ体Bl j B2、
メインポンプC1ソレノイドバルブD1及び切り換えバ
ルブGを主体とする。
ので、2個の流体輸送ポンプAI t A2と、供給ポ
ンプF、 2個のチェックバルブ体Bl j B2、
メインポンプC1ソレノイドバルブD1及び切り換えバ
ルブGを主体とする。
上記の流体輸送ポンプAI 2 A2は被輸送流体の輸
送に直接働くもので、その詳細構造は第2図と第3図に
示されている。
送に直接働くもので、その詳細構造は第2図と第3図に
示されている。
すなわちこの流体輸送ポンプの筒体1は横断面形状が円
形のシリンダ2の左右の開口端に、透孔3を穿設したフ
ランジ4と被輸送流体の流入流出口5を穿設したフラン
ジ6とをそれぞれボルト7.8で一体に固定して成る。
形のシリンダ2の左右の開口端に、透孔3を穿設したフ
ランジ4と被輸送流体の流入流出口5を穿設したフラン
ジ6とをそれぞれボルト7.8で一体に固定して成る。
この筒体1内には、周面に多数の流通孔9を穿設した横
断面形状が円形のサポート筒10の両側の開口端に、圧
力流体の圧入口11を有する端部部材12とねじ込みプ
ラグ13で栓をした端部部材14とを取り付けた筒部材
15が、連通ノ(イブ16により端部部材12の圧入口
11とフランジ4の透孔3とを相互に連通させて同心円
状に挿入されている。
断面形状が円形のサポート筒10の両側の開口端に、圧
力流体の圧入口11を有する端部部材12とねじ込みプ
ラグ13で栓をした端部部材14とを取り付けた筒部材
15が、連通ノ(イブ16により端部部材12の圧入口
11とフランジ4の透孔3とを相互に連通させて同心円
状に挿入されている。
また、上記筒部材15にはゴム等の伸縮性材料よりなる
筒状バッグ17が両端部を端部部材12,14に液密的
に止着して同心円状に嵌め付けられている。
筒状バッグ17が両端部を端部部材12,14に液密的
に止着して同心円状に嵌め付けられている。
上記筒状バッグ17はその外径寸法をシリンダ2の内径
寸法よりも充分に小さくされ、自身の外周面とシリンダ
2の内周面との間に前記流入流出口5に通ずる被輸送流
体の吸入室18を形成している。
寸法よりも充分に小さくされ、自身の外周面とシリンダ
2の内周面との間に前記流入流出口5に通ずる被輸送流
体の吸入室18を形成している。
上記のサポート筒10は筒状バッグ17の縮小を規制す
るもので、その中間部分の外径は筒状バッグ17の内径
よりもかなり小さく定められている。
るもので、その中間部分の外径は筒状バッグ17の内径
よりもかなり小さく定められている。
前記チェックバルブ体B1.B2は被輸送流体の供給ポ
ンプFと流体輸送ポンプA1.A2の流入流出口5との
間に設けられて、流体輸創ポンプA。
ンプFと流体輸送ポンプA1.A2の流入流出口5との
間に設けられて、流体輸創ポンプA。
A2から送り出される被輸送流体の輸送と、供給ポンプ
Fから送られてくる被輸送流体の流体輸送ポンプA、
、 A2への供給を支障なく行わせるもので、これの詳
細構造は第4図に示されている。
Fから送られてくる被輸送流体の流体輸送ポンプA、
、 A2への供給を支障なく行わせるもので、これの詳
細構造は第4図に示されている。
このチェックバルブ体B1.B2は、流体輸送ポンプの
流入流出口5にパイプ19で連絡される連絡口21と、
被輸送流体の供給ポンプFにパイプ20で連絡される供
給口23及び被輸送流体の輸送パイプ22に連絡される
吐出口24とを有し、連絡口21と供給口2Sとを結ぶ
第一通路26に、供給口23から連絡口21に流れる被
輸送流体の流動を自由にしてその逆の流れを阻止する1
組の弁座27とボール28が組み込まれ、また連絡口2
1と吐出口24とを結ぶ第二通路29に、連絡口21か
ら吐出口24に流れる被輸送流体の流動を自由にしてそ
の逆の流れを阻止する1組の弁座30とボール31が組
み込まれて成る。
流入流出口5にパイプ19で連絡される連絡口21と、
被輸送流体の供給ポンプFにパイプ20で連絡される供
給口23及び被輸送流体の輸送パイプ22に連絡される
吐出口24とを有し、連絡口21と供給口2Sとを結ぶ
第一通路26に、供給口23から連絡口21に流れる被
輸送流体の流動を自由にしてその逆の流れを阻止する1
組の弁座27とボール28が組み込まれ、また連絡口2
1と吐出口24とを結ぶ第二通路29に、連絡口21か
ら吐出口24に流れる被輸送流体の流動を自由にしてそ
の逆の流れを阻止する1組の弁座30とボール31が組
み込まれて成る。
なお、チェックバルブ体B1には吐出口24に対向して
もう1個の吐出口25が設けられていて他のチェックバ
ルブ体B2の吐出口24に連絡されている。
もう1個の吐出口25が設けられていて他のチェックバ
ルブ体B2の吐出口24に連絡されている。
この構造は配管を簡略にするが、チェックバルブ体B1
の吐出口25を無くして他のチェックバルブ体B2の吐
出口24を輸送パイプ22に直接連結してもよい。
の吐出口25を無くして他のチェックバルブ体B2の吐
出口24を輸送パイプ22に直接連結してもよい。
前記流体輸送ポンプの圧入口11に連絡された連絡パイ
プ32.32とメインポンプCに連絡された連絡パイプ
33の分岐連絡部分に切り換えバルブGが設けられてい
る。
プ32.32とメインポンプCに連絡された連絡パイプ
33の分岐連絡部分に切り換えバルブGが設けられてい
る。
この切り換えバルブGはメインポンプCから送られてく
る圧力流体を2個の流体輸送ポンプA1.A2に交互に
送るもので、設定時間が調節自在に構成されたタイマE
によって制御されるソレノイドバルブDを切り換えてバ
ルブ作動ポンプHより吐出される比較的低圧の圧力流体
(低圧作動流体)の流れを切り換えることによって高圧
の圧力流体の切り換えバルブGを作動させる構造になっ
ている。
る圧力流体を2個の流体輸送ポンプA1.A2に交互に
送るもので、設定時間が調節自在に構成されたタイマE
によって制御されるソレノイドバルブDを切り換えてバ
ルブ作動ポンプHより吐出される比較的低圧の圧力流体
(低圧作動流体)の流れを切り換えることによって高圧
の圧力流体の切り換えバルブGを作動させる構造になっ
ている。
またメインポンプCの吐出側には流体輸送ポンプA1又
はA2に圧送される圧力流体の一部をバイパスする逃し
フロー弁イ及び安全弁へが設けられ、バルブ作動ポンプ
Hの吐出側にはその吐出圧力を調節する圧力調整弁ホが
設けられている。
はA2に圧送される圧力流体の一部をバイパスする逃し
フロー弁イ及び安全弁へが設けられ、バルブ作動ポンプ
Hの吐出側にはその吐出圧力を調節する圧力調整弁ホが
設けられている。
なお、バルブ作動ポンプHは、メインポンプCの吐出側
に分岐部分を設け、圧力流体の一部を減圧調整弁を通し
て利用することでなくすこともできる。
に分岐部分を設け、圧力流体の一部を減圧調整弁を通し
て利用することでなくすこともできる。
上記圧力流体及び低圧作動流体はタンク34に戻る前に
冷却器口により冷却され、循還使用に支障なきように冷
却される。
冷却器口により冷却され、循還使用に支障なきように冷
却される。
次に上記のように構成された本考案に係る流体輸送装置
の作用を説明する。
の作用を説明する。
第1図は左側の流体輸送ポンプA1の輸送作動状態を示
すもので、メインポンプCから圧送される圧力流体は切
り換えバルブGにより第1図で左側の連絡パイプ32を
通り、圧入口11から流体輸送ポンプA1の筒部材15
内に圧入される。
すもので、メインポンプCから圧送される圧力流体は切
り換えバルブGにより第1図で左側の連絡パイプ32を
通り、圧入口11から流体輸送ポンプA1の筒部材15
内に圧入される。
この圧力流体の圧入で筒状バッグ17が外方に膨らむた
め、吸入室1Bに入っていた被輸送流体は流入流出口5
からパイプ19を通ってチェックバルブ体B1の連絡口
21に流れ、更に通路29から輸送パイプ22に入って
輸送されることになる。
め、吸入室1Bに入っていた被輸送流体は流入流出口5
からパイプ19を通ってチェックバルブ体B1の連絡口
21に流れ、更に通路29から輸送パイプ22に入って
輸送されることになる。
この際他方の流体輸送ポンプA2の吸入室18には被輸
送流体が供給ポンプFの働きで、パイプ20→チ工ツク
バルブ体B2の供給ロス3→通路26寸連絡ロ21→パ
イプ19→流入流出口5を通って送り込まれる。
送流体が供給ポンプFの働きで、パイプ20→チ工ツク
バルブ体B2の供給ロス3→通路26寸連絡ロ21→パ
イプ19→流入流出口5を通って送り込まれる。
そしてこの被輸送流体の送込みで流体輸送ポンプA2の
筒状バッグ17が収縮し、筒部材15内の圧力流体をパ
イプ32からタンク34に戻す。
筒状バッグ17が収縮し、筒部材15内の圧力流体をパ
イプ32からタンク34に戻す。
このようにして所定の時間の経過によりタイマEが働い
てソレノイドバルブDを切り換え、その結果被輸送流体
の輸送は流体輸送ポンプA1 からA2へ切り換えられ
、また流体輸送ポンプA、の吸入室18に新たな被輸送
流体が送り込まれる。
てソレノイドバルブDを切り換え、その結果被輸送流体
の輸送は流体輸送ポンプA1 からA2へ切り換えられ
、また流体輸送ポンプA、の吸入室18に新たな被輸送
流体が送り込まれる。
以下同一の作動を繰り返えして被輸送流体を輸送する。
なお、輸送ポンプによって被輸送流体を比較的高圧で送
る場合、切り換えバルブGは太きい切り換え作動力を必
要とし、通常電磁的な力ではこれを適確に作動させるこ
とができないため、電磁力で働くソレノイドバルブDを
利用して比較的低圧な作動流体の流路を切り換え、その
比較的低圧な作動流体によって切り換えバルブGを作動
させるものである。
る場合、切り換えバルブGは太きい切り換え作動力を必
要とし、通常電磁的な力ではこれを適確に作動させるこ
とができないため、電磁力で働くソレノイドバルブDを
利用して比較的低圧な作動流体の流路を切り換え、その
比較的低圧な作動流体によって切り換えバルブGを作動
させるものである。
また、メインポンプCより、流体輸送ポンプA1又はA
2に送入される圧力流体は、その一部を逃しフロー弁イ
を調節して該メインポンプCの吸入側タンク34に戻す
ことにより実質的な作動流量を加減することができ、こ
れにより本流体輸送装置の容量を自在に変更調節するこ
とができる。
2に送入される圧力流体は、その一部を逃しフロー弁イ
を調節して該メインポンプCの吸入側タンク34に戻す
ことにより実質的な作動流量を加減することができ、こ
れにより本流体輸送装置の容量を自在に変更調節するこ
とができる。
以上説明したように、本考案の流体輸送装置は遠心ポン
プや往復動ポンプのようなスラリー状被輸送流体接触部
を持たない流体輸送ポンプA1゜A2により被輸送流体
を輸送する構造であるた八し尿や工業廃水等のスラリー
流体であっても固形物による部品の摩耗が少なく、しか
も供給ポンプF1及びチェックバルブ体B1.B2が設
けられていて、スラリー状の被輸送流体を強制的に流体
輸送ポンプA1.A2に送り込む構成で、吸入が確実で
あり、さらに吸入時に流体輸送ポンプが負圧にならず筒
状バッグに過度の負担をかけないですむので、筒状バッ
グ及び逆止弁等の老化損傷が少ない上、作動の信頼度も
高く、長期間にわたって円滑に作動させることができる
。
プや往復動ポンプのようなスラリー状被輸送流体接触部
を持たない流体輸送ポンプA1゜A2により被輸送流体
を輸送する構造であるた八し尿や工業廃水等のスラリー
流体であっても固形物による部品の摩耗が少なく、しか
も供給ポンプF1及びチェックバルブ体B1.B2が設
けられていて、スラリー状の被輸送流体を強制的に流体
輸送ポンプA1.A2に送り込む構成で、吸入が確実で
あり、さらに吸入時に流体輸送ポンプが負圧にならず筒
状バッグに過度の負担をかけないですむので、筒状バッ
グ及び逆止弁等の老化損傷が少ない上、作動の信頼度も
高く、長期間にわたって円滑に作動させることができる
。
また、被輸送流体を比較的高圧で送る場合、その切り換
えバルブは大きい切り換え作動力を必要とし、通常電磁
的な力ではこれを適確に作動させることができないが、
本考案の流体輸送装置においては、電気的に作動を制御
されるソレノイドバルブDにより低圧作動流体の流路を
切り換えて切り換えバルブGを作動させ、流体輸送ポン
プを切り換える構成であるのでJ電磁力で動くソレノイ
ドバルブDを利用して、低圧作動流体の流路を切り換え
、その低圧作動流体によって切り換えバルブGを適確に
作動させることができる。
えバルブは大きい切り換え作動力を必要とし、通常電磁
的な力ではこれを適確に作動させることができないが、
本考案の流体輸送装置においては、電気的に作動を制御
されるソレノイドバルブDにより低圧作動流体の流路を
切り換えて切り換えバルブGを作動させ、流体輸送ポン
プを切り換える構成であるのでJ電磁力で動くソレノイ
ドバルブDを利用して、低圧作動流体の流路を切り換え
、その低圧作動流体によって切り換えバルブGを適確に
作動させることができる。
第1図は本考案に係る流体輸送装置の回路図、第2図は
流体輸送ポンプの断面図、第3図は第2図の(X−*)
線部分の断面図、第4図はチェックバルブ体の断面図で
ある。 1・・・・・・筒体、5・・・・・・流入流出口、9・
・・・・・流通孔11・・・・・・圧入口、15・・・
・・・筒部材、17・・・・・・筒状バッグ、18・・
・・・・吸入室、22・・・・・・輸送ポンプ、23・
・・・・・供給口、24・・・・・・吐出口、32.3
3・・・・・・連絡パイプ、A12 A2・・・・・・
流体輸送ポンプ、Bl t B2・・・・・・チェック
バルブ、C・・・・・・メインポンプ、D・・・・・・
ソレノイドバルブ、F・・・・・・供給ポンフミG・・
・−・・切り換えバルブ。
流体輸送ポンプの断面図、第3図は第2図の(X−*)
線部分の断面図、第4図はチェックバルブ体の断面図で
ある。 1・・・・・・筒体、5・・・・・・流入流出口、9・
・・・・・流通孔11・・・・・・圧入口、15・・・
・・・筒部材、17・・・・・・筒状バッグ、18・・
・・・・吸入室、22・・・・・・輸送ポンプ、23・
・・・・・供給口、24・・・・・・吐出口、32.3
3・・・・・・連絡パイプ、A12 A2・・・・・・
流体輸送ポンプ、Bl t B2・・・・・・チェック
バルブ、C・・・・・・メインポンプ、D・・・・・・
ソレノイドバルブ、F・・・・・・供給ポンフミG・・
・−・・切り換えバルブ。
Claims (1)
- 被輸送流体の流入流出口5を有する筒体1内に、局面に
流通孔9を備えた筒部材15が圧入口11を筒体1の外
部に開口させて挿入され、上記筒部材15には伸縮性材
料から成るバッグ17が上記流入流出口5に通ずる被輸
送流体の吸入室18を形成して同心円状に取り付けられ
た2個の流体輸送ポンプAl ? A2と二上記流体輸
送ポンプA1゜A2の圧入口11に連絡パイプ32.3
3によって連絡されたメインポンプCと;上記流体輸送
ポンプA、t A2に被輸送流体を送入せしめる供給ポ
ンプFと;上記流体輸送ポンプA1.A2と上記供給ポ
ンプFとの間にそれぞれ設けられ、供給ポンプFから流
体輸送ポンプAH2A2に送られる被輸送流体の流動を
自由にするとともに流体輸送ポンプAI A2から吐出
される被輸送流体の供給ポンプFへの逆流を阻止してそ
の被輸送流体を輸送ノ々イブ22に流動させる2個めチ
ェックバルブ体B1゜B2と二上記流体輸送ポンプA0
.A2の圧入口11とメインポンプCとを連絡する上記
連絡パイプ32.33の分岐連結部分に組み入れられ、
メインポンプCから送られてくる圧力流体を上記2個の
流体輸送ポンプA1.A2に交互に送る切り換えバルブ
Gと:電気的に作動を制御され比較的低圧の作動流体の
流路を切り換えて上記切り換えバルブGを切り換えるソ
レノイドバルブDとから成ることを特徴とするし尿及び
工業廃水等のスラリー流体輸送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977109731U JPS587113Y2 (ja) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | し尿及び工業廃水等のスラリ−流体輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977109731U JPS587113Y2 (ja) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | し尿及び工業廃水等のスラリ−流体輸送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5436103U JPS5436103U (ja) | 1979-03-09 |
JPS587113Y2 true JPS587113Y2 (ja) | 1983-02-07 |
Family
ID=29055954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977109731U Expired JPS587113Y2 (ja) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | し尿及び工業廃水等のスラリ−流体輸送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS587113Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0523577Y2 (ja) * | 1989-04-27 | 1993-06-16 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4719166U (ja) * | 1971-04-03 | 1972-11-02 | ||
JPS5061097A (ja) * | 1973-10-01 | 1975-05-26 |
-
1977
- 1977-08-17 JP JP1977109731U patent/JPS587113Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4719166U (ja) * | 1971-04-03 | 1972-11-02 | ||
JPS5061097A (ja) * | 1973-10-01 | 1975-05-26 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5436103U (ja) | 1979-03-09 |
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