JPS5866515A - 山形のあるコネクタ穴を備えた高電圧電力ケ−ブル用終端装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、電気的終端装置又は配線かんに関し、更に
詳しくは、電気的導体を一層確実に保持する終端装置用
の改良形フート゛ラグに関する。

地下送電に使用されるような電カケープルは一般に、多
重より線式導体（心線）、この導体を収容する誘導体絶
縁層、及びこの絶縁層を取り囲みかつ接地電位にあるシ
ールｌ−゛層からなっている。

誘電体絶縁層は導体と接地シールド゛との間に放射状の
電圧こう配を乃える３３　これに反して、架空ケーブル
は一般に、空気中での電気的１負失量かンールト゛の費
用に見合うほど大きくないので゛シールド層゛されてい
ない、。

（４） 地下ケーブルを地下から取り出す場合にはシールド式地
下ケーブルと非シールド式架空ケーブルとの間で接続を
行うことが必要である。このような接続を行うためには
、接地線の端部をほどいてシールｌ−゛層及び絶縁層の
端部を切り取ることによって地下ケーブルを準備するこ
とが必要である。

シールドケーブルの長さの大部分にわたって導体の１０
０％電位が絶縁層を通して一様に接地シールド゛層のＯ
％電位に放射状に散逸するが、接続のためのケーブル端
部の準備により非接地端部が導体か−）接地シールド層
まで絶縁破壊？受けやす（なる。絶縁破壊を防止するた
めに、米国特許第６．７９６，８２１号に記載されたよ
うな終端装置を用いて、導体と接地された外側シールド
層との間に許容可能な電位こう配を与えるようにしであ
る。

−膜形式の終端装置には軸方向通路を備えた絶縁物本体
があって、ケーブルの絶縁されてはいるがシールドされ
ていない準備された端部かその通路中に延びている。こ
の通路の穴の内部にあって準備されたケーブル端部の一
部分を取り囲んでい（５） る埋伏の誘電体層は導体の端部とシールド層との間の電
気的応力を軽減する。ケーブルのその端部は絶縁をはが
され、そして露出した導体端部は終端装置本体を越えて
付属のコネクタラグ中に延びており、こいラグが導体を
架空ケーブルに電気的に接続している。このコネクタラ
グには導体の露出端部を受けてこれと電気的に接触する
フート゛部分と架空ケーブルの取付けのための延長部又
は突出部とがある。

準備さ才主たケーブルは、折曲げによって、又は望まし
くは、米国特許第３．２９０，４２８号及び第３．７９
６，８２１号に記載されたようなフートゝにおけるねじ
付き開口部に受は止められた止めねじによって保持する
こともできる。止めねじは導体に当てて締め伺けられる
もので゛あっである範囲内の直径の導体を把持すること
ができ、導体端部を終端装置内に締め付けるための好適
な方法である。

市めねじを締め刊けると導体（心線）の緊線が変形して
導体は穴の内壁の形に従うようになる。止めねじと導体
との摩擦係合はケーブルの端部を−（６） ｇに保持するだけでなく、ケーブルとコネクタラグとの
電気的接触をも与えるが、ケーブル部分のフード内で・
の確実な係合及びそ才１．らの間の良好な電気的接触を
達成しかつ維持することの重要性は答易に認ｙ）ｒ）れ
イ）で゛あろう１、この発明による終端装置はシールミ
ー９ケーブルの準備端部に対して施されるもθ）であっ
てそれの架空端部にはコネクタラグがあり、これがシー
ルＩ・９ケーブルθ）端部の棺時を改善するとともに電
気的接触を良好にしている。、コネクタラグは終端装置
本体の架空端部を密閉しかつンールビケーブルを架空ケ
ーブルに接続す４）ものであって、シールド９ケーブル
の露出導体（心線）端部を受けるための閉鎖穴、止めね
じを受けるために穴の側壁に設けられたねじｔ」き開口
部、及びこの開口部とは反ス・Ｊ匝の閉鎖穴の側壁から
内方へ延びた山形を備えたフード部分を有しており、こ
れによって、導体の露出端部を保持するために１」−め
ねじを締めたときに一層確実な圧縮はめあいが達成され
る。

次に添付図面を参照して本発明の好適な実施例（７） を述べる。

この発明によれば、シールド９ケーブル１４を架空導体
１６と接続する電気的終端装置１２には改良形コネクタ
ラグ１０が設けられているが、この改良形コイ・フタラ
グは終端装置、ケーブル接続部の引抜き強度を増大させ
かつコネクタラグと導体（心線）１８との間の電気抵抗
を低下させろものである９、コネクタラグには導体１８
の露出端２６を受けるための終端装置１２の本体２４中
の穴又は通路２２と同じ広がりをもつ閉じた穴２０とこ
の穴２０の側面を通るねじ伺き開口１ｆｌｊ２８とがあ
って、この開口部には共働する止めねじろＯが受け１１
−められていて露出した導体端部と圧縮はめおいを形成
しである。止めねじろＯの保持布６４の眠して反同側に
おいて閉鎖穴２０の内側に延びた山形３２を設けてこの
山形のある側壁３８に清って導体１８の露出端２６を変
形させで優れた圧縮はめあいを達成することによって、
改善された物理的及び電気的接続が得られる。

ごく一般的に、シールド゛電カケープル１４の端（８） Ｆｆｌｉ　Ｋは終端装置１２が施されており、これがそ
の基底端１ηｌｊにおいてケーブルを取り囲む電気的応
力軽減素子４６にはめ込まれている。終端装置１２には
剛性本体又はハウジング２４、その基底端部４２におけ
る取例げ板４０、その架空端部４４におけるコネクタラ
グ１０、及び応力軽減素子４６と絶縁物本体の一部分と
の間の空間を満たす充てん層４７がある。

シール１ケーブル１４は導体１８、これを取り囲みかつ
収容する誘導体絶縁物４８、これを敗り囲むシールド層
５０．及びこれの周りに巻かれかつこれと接触している
同心的な中性又は接地線５２からなっている。

ケーブル１４の端部２６を終端装置に挿入する準備をす
るために、接地線５２はまずシールド゛の端部の一部分
から取り外されて縛られ、取付は板４０へのその後の接
続のための共通の接地線５４を形成する。シールド５０
は縛られた接地線５２を越えてはぎ取られである長さの
露出したシールド゛を残し、又絶縁物４８はシールドの
端部を越え（９） てはぎ取られて導１本１８の端部を露出させかつ中間の
長さの露出した絶縁物を残す。応力軽減素子を形成する
採択した手段として、高誘電体接続テープが概して管状
に露出絶縁物４８の部分にしっかりと層状に巻かれる。

シール！パ層５０と隣接した応力軽減素子の端部ｊ・ま
ＰＶＣ接着テープ５１で随意に固定されるが、これは準
備されたケーブルが終端装置１２に挿入されるときに応
力軽減素子を正しい位置に維持するのに役立つ。

ケーブル１４の準備された端部の終端装置１２ヘノ挿入
ヲ容易にするために、シリコ−フグ１１−スのような潤
活剤がケーブル絶縁物４８及び応力軽減素子４６に加え
られる。露出した導体１Ｂには研摩性酸化防止剤が施さ
れる。次に終端装置１２を準備されたケーブル上で滑ら
せて導体１８力露出端部２６が終端装置本体２４を越え
てラグ１０のフート８部分１９に入りかつ誘導体絶縁物
４８か本体２４の架空端部４４にぴったりと隣接するよ
うにする。止めねじ６０を回転させて導体１８と閉鎖穴
２０の側壁ろ８との間に圧縮はめあ（１０） いを与える。架空導体１６はコネクタラグ１０の延長部
５７に接続されている。

今度は図示した構成例について更に詳細に述べると、剛
性絶縁物本体２４には一般に磁器製品が使用さｉｔろが
、これは磁器製品が、漏れ電流を受けたとき炭化せずか
つ又風化、放射線、又は化学的損傷を受けない自然浄化
式、無機、均質４′ＡＶ４であるか「〕である。磁器製
品は又高いトラッキング抵抗、すなわちそσ）＋）ｌ科
の表面に隣接するアークによる導電路の形成に抵抗する
その材料の能力を有する。しかしながら、その他のセラ
ミックス、ガラス及びエポキシ樹脂のような別ハ材料も
又絶縁物本体として適当であろう。閉囲絶縁物本体２４
の外面６０にはラグ１０（１００％電位）と取り伺げ板
４０（Ｄ％屯位）との間の表面に沿っての清面距離を増
大させるために通常の方法でこれを設けるか又は波形を
つげである。剛性絶縁物本体２４の内面は滑らかであっ
て一般的軸方向通路２２によって而６２か形成されてい
る。

高電圧終澗装首において応力軽減素子４６を形（１１） 成するＬに使用した採択した接続アークはエチレン・プ
ロピレン・ゴムの裏当て上の炭化ケイ素粒子力重質ペー
ストからなっている。又、応カ経イ威素イ４６は絶縁層
４８のまわりにしまりばねを与えろような寸法の内径を
有する独立気泡エラストマ誘電体材料の管でもよか、ろ
う。

光てん剤素子４７は応力軽減素子４６と絶縁物本体２４
との間の空所を満たすような寸法の圧縮可能なフオーム
材料で形成されていて絶縁破壊を避けるσ）に役立って
いる。圧縮可能な充てん剤層４７は応力軽減層４６をあ
る範囲の直径内に収容して、ケーブルが温度変化ととも
に膨張して収縮するときに空所のないばめあいを維持す
る。光てん剤素子４７は、シリコーン、エチレン・プロ
ピレン・コ゛ム、及びフッ化エラストマ共重合体のよう
な誘電体エラストマで形成するのが望ましい。

取付は板４０とコネクタラグ１ｏとは、鋼合金又はアル
ミニウム（ハ）ような金属で作られ、絶縁物゛物体にし
っかりと当てられている。図示したように、取付げ板４
０とコネクタラグ１ｏには変形可（１２） 能な円筒形取付は部材６６．６８があって、これは終端
装置本体２４の各端部４２．４４において環状リップ７
０．７２上で回転することかできる。

適当なエラストマ材料の密封ガスケット７４．７６は取
付は板４０及びコネクタラグ１０によって本体の端部４
．２＝４４に当てて保持されている。

コネクタラグ１０は単一片の鋳造金属、望ましくはアル
ミニウムで形成されており、絶縁物本体２４及びシール
ド９ケーブル１４の露出端２６への接続力ためのフート
゛部分１９とそれの、架空端部から力延長部５７とがあ
って、この延長部ＶＣは架空導体１６か取り付けられか
つ締め付けられている面がある。単一片の鋳造は金属部
分における熱的境界面がなくて熱伝達に対する抵抗を増
大させないので良好な熱放散を与える。フード部分１９
は概して円筒形であるが、−刃側に清って突出部９４か
あり、これを貫通して■にめねじ開口部２８が設けられ
でいる。突出部９４は所要σ）止めねじトルクを保持す
るために十分なねじ山のある細長い開口部２８を与える
ものである。フード部分（］３） ９０にはその基底端部１で環状フラン：）９６があって
、これから円筒形取付は部材６８が延びている。

閉鎖穴２０は終端装置本体通路２２と同じ広がりをもつ
フート゛部分１９の基底端部がら軸方向に延びており、
所馬力＠径範囲内の露出導体端部２６を受けるのに適し
た直径を有している。

ねじイマ１き開口部２８は穴２０の軸に対して一般に直
角のフード部分１９ハ突出ｓ［＋　９４を貫通しており
、この開口部には整合した１］−めねじろ０が受は山め
られていで、これの１呆持而６４は圧縮はめあいを形成
して導体１８の露出端２６を保持している。少な（とも
一つの止めねじ３０が必要とされるが、数個の止めねじ
を穴２０に対して軸方向に隔置しかつ相互に平行に設け
ることが望ましい１、閉４Ｊｌ　穴の側壁が滑らかであ
る既知の役割の止めねじ式コネクタラグにおけるように
、止めねじ６０を締めて導体１８を押し付け、導体を止
めねじろＯ０保持面６４と穴の反対側との間で１呆持す
る。より線１８の素線は止めねじ６０の締付けによって
外方へ変形してより線（導体）は穴２０の（］４） 側壁ろ８Ｉ／こ従うようになる。

この発明力コネクタラグ１０は、１トめねじ３０σ）保
持面３４とは反対の側壁６８の部分３８１）から内方へ
延びた＋−１１７ｆｅ　３２による改良形しまりばねな
んえるもので・あろ３、山形３２は１隣接したねじ伺き
開口ｊη［３２８の軸の間のほぼ中間に配置されている
。、なるべくならば、ねじ付き開口部とは反対の側壁部
分３８１〕を半径方向に外方へ広がるように拡大して側
壁３８を概して卵形にし、山形３２の内縁部１０６をね
じ付き開口部２８が貫通している側壁部分３８ａの円形
断面と連続させろようにする。

山形は拡大１ｕｌｌ啼部分３８）〕に関してその中点に
おいて最大σ）高さ、すなわち約１／１６インチ（１，
５８７５ｍｍ　）を有しておりかつそれ、の端部におい
て側壁６８に混入している。山形６２にはそれぞれ傾斜
１１４１１而１０４，１０５（第２図）があり、これは
望ましくは約６０°ないし約７０°の角度で拡大側壁部
分６８１〕から内方に傾斜している。各山形の架空端部
の方の側面１０４は拡大側壁部分（１５） ろ８ｂＫ対して急しゅんな傾斜、すなわち５０°ないし
７００を有しかつ基底端部の方の１同面１０５はゆるや
かな傾斜、すなわち３０°ないし４５°を有することが
望ましい。

導体１８の裸端部２６は山形の縁部１０６及び円形側壁
部分６８によって規定された円筒形通路を通してラグの
穴に軸方向に挿入される。挿入中導本１８力叩１形のｉ
ｉ：１Ｍ０６又はゆるやかな傾斜の側面１０５に接触す
ると、導体はそれをそれてラグ中に容易に挿入される。

市めねじ３０を導体１８喝てて４め例けると、より線の
素線が外方へ変形するだけでなく、ねじ６０も導体端部
２６を押して波形の形状にする。

この波形の形状は山形３２の急しゅんな傾斜側面１０４
と共働して、平滑な壁面のある穴を備えた普通のラグフ
ーピよりも太きい引抜き抵抗を与えろ。止めねじ３０が
わずかに緩むか又は導体１８の素線が変形して、導体に
肘する止めねじのトルクが減少した１易合でさえも、導
体端部２６は止めねし及び１１１１１　壁ろ８との部分
なしまりばねを維持しく１６） て引抜き力に対抗する。引抜き抵抗が改善されることの
外に、拡大側壁部分３８ｂの山形ろ１及び谷部１１０に
泊っての導体１８の変形のために導体と側壁との間の接
触部が増大して両者間の電気抵抗が減少し、従ってコネ
クタラグ１０における熱の発生が減小する。

アルミニウムで形成されたコネクタラグ１０に関しては
、山形ろ２は又、酸化物の形成に一層抵抗性のあるコネ
クタ・ラグ境界面を与えることによって導体１８とコネ
クタとの間ｎＨ気的接続を改善する。アルミニウム製電
気用取付は部品についての！４１１点は、アルミニウム
を空気にさらしたときに必然的に生じる酸化物層の形成
である。酸ｆヒアルミニラムは非導電性であるので、ラ
グ１０ばすずめつきすることが望ましく、又導体１８は
イネトロクス（Ｐｅｎｅｔｒｏｘ）の商品名で販売され
ているもののような研摩性酸化防止剤で一般に被覆され
ている。止めねじ６０を導体１８に当てて回転させると
、導体の素線が狭い山形３２に押し当てられてこれにわ
ずかに押し込まれて酸ｆヒに削（］７） して高い抵抗性を有する境界面が形成される。導体１８
が比較的軟らかいアルミニウムに押し込まＪｌ、るため
に、最初の締付けから短期間後に止めねじ３０を締め直
すいが良策である。

延長部５７はシールドケーブルを架空導体又は電気的母
線（図示しない）σ）ような第２のケーブル１６に接続
するのに適した表面を備えており、従ってその数句けに
必要な形態を有することになる。図示した構成例では、
延長部５７（第６図。

第４図）は、母線に接続されるような平たい背面１２４
と、架空導体、１６の端部を軸方向又は横方向に受けＩ
Ｆめるための交差する半円筒形くぼみ１２Ｂ、１ろＯの
ある前面１２６とを備えた概して正方形の板１２２であ
る。第１１７）（ぼみ１２８は終端装置の軸に沿った又
は概して平行な軸を有し、又第２のくぼみ１３０は終端
装置の軸な概して横断する軸を有している。交差するく
ぼみに沿って４個の穴１６２が設けられており、これに
一対のＵボルト１３４を挿入して相補的な半円筒形（ぼ
み１ろ８を備えたクランプ形ラグ１ろ６を架白只） 空導体１６とのしまりばめを生じろよへに取りイ＼」げ
ろことができる１゜ 適用ｒｉＪ能な工業標準に従って行われた試、験結果は
成功でｋ）つた。

以上この発明ケ好適な実施例１について説明したけれど
も、技術上通常の知識を有する者に明らかな変更（まこ
の発明の範囲から外れろことなく行うことができる。改
良形コネクタラグは比較的簡単な終端装置に関して説明
されているが、それは一層複雑な役割の終端装置につい
ての使用にも同様に適している１、この発明は接地ケー
ブルと架空ケーブルとの接続に関して説明されているか
、任童のシールド９ケーブルと第２のケーブルとを接続
するのにも使用さね、ることかできる。ここに説明した
ような二つのフート９部分を有するコネクタラグによっ
て相互接続された二つの終端装置を使用すれば二つカン
ール！パケーブルを接続することができろであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図シまこの発明による種ｒ重の特徴を備えた覗（１
９） 気菌終端装置の一部切開による立面図でル、る。 第２図は第１図の終端装置のコネクタラグのフービ部分
の拡大断面図である。 第３図）まコネクタラグ０）一部切開による側面図であ
る。 第４図゛ｌまコネクタラグの止面図で・ある。 これらの図面において、１０はコネクタラグ、１２は電
気的終端装置、１４はシールドグーフル、１６は架空導
体、１８は導体（心線）、２０は穴、２２は穴（通路）
、２４は終端装置本体、２６は露出端、２８はねじ付き
開口部、３０は止めねじ、ろ２は＋−＋１杉、４８は誘
電体絶縁物、１９はフート９部分、ろ８は側壁、５７は
延長部を示す。 特許出願人　　ジー・アンド・ダノリュー・エレクトリ
ック・カンパニー （２０）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　電気的終端装置の本体にコネクタラグを取り
   伺けるための７一ト９部分及びこれの一端における数句
   は装置、 前記の終端装置本体に取付は可能゛な端部フ））ら前記
   のフート３部分に入り込んで・いる穴、前記のフート９
   部分の側面を通って前記の穴を外部に連通させておりか
   つ挿入された止めねじ装置と共働してケーブルの露出端
   部と圧縮はめあいを形成するねじ付き開口部装置、並び
   に 第２のケーブルに取付は可能な延長部分を備えた電気的
   終端装置用コネクタラグにおいて、前記のねじ利き開口
   部装置とは反対側で前記の穴の内方へ延びていて前記の
   止めねじ装置によってねじイ」けられたときに露出ケー
   ブル端部の圧縮はめおいを一層確実にする前記の穴にお
   ける山形（１） 装置 を具備することを特徴とするコネクタラグ。
2. （２）前記のねじ付き開口部装置には軸方向に隔置され
   た少なくとも二つのねじ付き開口部がありかつ前記の山
   形装置には軸方向において配置された少なくとも一つの
   山形がある、特許請求の範囲第１項に記載のコネクタラ
   グ。
3. （３）前記の山形装置には前記の穴の直径の少な（とも
   約１６分の１の前記の水装置への最大延長部を有する少
   なくとも一つの山形がある、特許請求の範囲第１項に記
   載のコネクタラグ。
4. （４）前記力水装置の一端が閉じている、特許請求の範
   囲第１項に記載のコネクタラグ。
5. （５）屯−片として形成されている、特許請求の範囲第
   １項に記載のコネクタラグ。
6. （６）貫通する通路を有する絶縁性性殻体前記の通路の
   少なくとも一部分内にあってシール）パケーブルの準備
   された端部に対して電気的こう配を与え、かつ準備され
   たケーブルｌ端部を通すための通路を有している誘電材
   料の１−（２） 前記の絶縁性外殻体に一端が接続されているフート゛部
   分と第２カケ−プルに接続するための延長部分とを有し
   ていて、前記のフービ部分には前記θ）絶縁１＜ＪＥ外
   殻体中の通路と同じ広がりをもつ穴、前記・ηフード部
   分のＩｌ’ｌｌｌ而を通って前記の水装置を外部に連）
   ｍさせるねじ付き開口部装置、前記のねじイτ１き開口
   部装置に受は止められてケーブル端部の露出端部との圧
   縮はめあいを形成する止めねし装置、第２のケーブルに
   取付は可能な延長部分を備えた電気的終端装置において
   、 ＭｉＪ記のねじ付き開口部とは反対側で前記の穴り内方
   へ延びていて前記力士めねじ装置によってねじイ」けら
   れたときにケーブルの露出端部の圧縮はめおいを一層確
   実にする前記の穴における山形装置 を具備することを特徴とする電気的終端装置。
7. （７）前記のねじ付き開口部には軸方向に隔置された少
   なくとも二つのねじ付き開口部がありかつ前記の山形装
   置には軸方向において配置された少なくとも一つの山形
   がある、特許請求の範囲第６（３） 項に記載の終端装置。
8. （８）前記力山形装置には前記の穴の直径の少なくとも
   約１６分の１の前記の水装置への最大延長部を有すイ）
   少なくとも一つの１１１形がある、特許請求の範囲第６
   項に記載の終端装置３、
9. （９）　　ｒ’＋ｉ紀の水装置カ一端が閉じている、特
   許請求の範囲第６項に記載の終端装置。