JPS5866020A - 液の定量吐出装置 - Google Patents
液の定量吐出装置Info
- Publication number
- JPS5866020A JPS5866020A JP56163420A JP16342081A JPS5866020A JP S5866020 A JPS5866020 A JP S5866020A JP 56163420 A JP56163420 A JP 56163420A JP 16342081 A JP16342081 A JP 16342081A JP S5866020 A JPS5866020 A JP S5866020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- piston
- chamber
- liquid
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は液の定量吐出装置にかかり、特に常温または
加熱によシ液化した液状物質を定量吐出させる装置の改
良に関する。
加熱によシ液化した液状物質を定量吐出させる装置の改
良に関する。
溶剤ではんだの溶融材等を少量ずつ、しかも所定量ずつ
吐出させる必要のある例えば半導体素子製造工程で、上
記目的のために従来用いられていた装置に第1図に示さ
れるものがある。図において、(1)は液状物質を容れ
る容器で、溶融物質の場合には容器はもとより以下に述
べる装置の各部はすべて加熱体によって直接ないし間接
の加熱と保温とが施される。(図面および説明は省略す
る9、)前記客器0)には底部に弁座(2)が設けられ
、容器の上方から容器内を貫通する弁棒(3)によって
上下動かされる弁(4)があり、弁座(2)の下部には
吐出ノズル(5)が取付けられている。また、この容器
は蓋(1a)によって気密容器に形成され、上部に設け
られた為圧ガス送入口(1b)から高圧ガスを送入して
液状物質に加圧できるように表っている。この装置では
弁棒(3)によって弁(4)を上昇させて弁座との間に
隙間をつくに、ここから容器内の溶融物質をその自1(
により流出させ、または、加圧を施すことによって流出
量の調整をはかるようKなっている。この装置は弁の開
閉時間および上下動のストローク量、吐出ノズルの径、
容器内の圧力等によってル4整されるが、容器内の液状
物質の充填kll(残線)によって吐出量がばらつき、
特に比重の大きいものでは甚だしい欠点がある。
吐出させる必要のある例えば半導体素子製造工程で、上
記目的のために従来用いられていた装置に第1図に示さ
れるものがある。図において、(1)は液状物質を容れ
る容器で、溶融物質の場合には容器はもとより以下に述
べる装置の各部はすべて加熱体によって直接ないし間接
の加熱と保温とが施される。(図面および説明は省略す
る9、)前記客器0)には底部に弁座(2)が設けられ
、容器の上方から容器内を貫通する弁棒(3)によって
上下動かされる弁(4)があり、弁座(2)の下部には
吐出ノズル(5)が取付けられている。また、この容器
は蓋(1a)によって気密容器に形成され、上部に設け
られた為圧ガス送入口(1b)から高圧ガスを送入して
液状物質に加圧できるように表っている。この装置では
弁棒(3)によって弁(4)を上昇させて弁座との間に
隙間をつくに、ここから容器内の溶融物質をその自1(
により流出させ、または、加圧を施すことによって流出
量の調整をはかるようKなっている。この装置は弁の開
閉時間および上下動のストローク量、吐出ノズルの径、
容器内の圧力等によってル4整されるが、容器内の液状
物質の充填kll(残線)によって吐出量がばらつき、
特に比重の大きいものでは甚だしい欠点がある。
この発明は上記従来の欠点を改良するためのもので、容
器に容れられ大液状物質の装填量の多寡に影響されると
となく高精度の定量吐出を達成するものである。
器に容れられ大液状物質の装填量の多寡に影響されると
となく高精度の定量吐出を達成するものである。
この発明にかかる液の定量吐出装置は、底面にノズルを
有する液容器の内部に1ノズルと111m上にあってノ
ズルを1端部とするピストン室をなす下部室と、前記下
部室の上端に弁座を有し前記直線上に連接した上部室と
、容器の上方赤らピストンと弁に至る同軸のピストン桿
と弁棒とを備え、ピストン桿と弁棒とを所定のスケジュ
ールで動作させピストン室に導入された液をノズルから
吐出させることを特徴とする。
有する液容器の内部に1ノズルと111m上にあってノ
ズルを1端部とするピストン室をなす下部室と、前記下
部室の上端に弁座を有し前記直線上に連接した上部室と
、容器の上方赤らピストンと弁に至る同軸のピストン桿
と弁棒とを備え、ピストン桿と弁棒とを所定のスケジュ
ールで動作させピストン室に導入された液をノズルから
吐出させることを特徴とする。
以下にこの発明を1実施例につき図面を参照に詳細に説
明する。第2図に示す1実施例の液の定量吐出装置は円
筒状の液容器011の底面に液容器と同軸にノズル(5
)が設ゆられており、かつこの液容器は内部がノズルと
1直線上にあってノズルを下端部トするピストンポンプ
である下部室(2)と、^1」配下部室の上端に弁座(
2)を有して前記直線上に連接ti上部室a→とに分離
され、前記各室のピストン(ト)と弁0→には容器の上
方から容器のふた体(l1m)を貫通して挿入された同
軸のピストン桿(15m)と弁棒(16m)に取着され
ている。また、上記ピストン桿と弁棒とは所定のスケジ
ュールで作動する。
明する。第2図に示す1実施例の液の定量吐出装置は円
筒状の液容器011の底面に液容器と同軸にノズル(5
)が設ゆられており、かつこの液容器は内部がノズルと
1直線上にあってノズルを下端部トするピストンポンプ
である下部室(2)と、^1」配下部室の上端に弁座(
2)を有して前記直線上に連接ti上部室a→とに分離
され、前記各室のピストン(ト)と弁0→には容器の上
方から容器のふた体(l1m)を貫通して挿入された同
軸のピストン桿(15m)と弁棒(16m)に取着され
ている。また、上記ピストン桿と弁棒とは所定のスケジ
ュールで作動する。
すなわち、まず、上部室a4に任意の量の液αQが入れ
られている段階で下部室(2)はピストン(2)が下部
にあってノズルを閉塞させ良状態とし、ついで、上部室
0◆の底部の弁αQを上昇させ液を下部室のピストン上
に満たし九のち弁を下降させて弁座(2)に接触させて
上部室を閉塞させる。次にピストン(ハ)を上昇させ液
をノズル(5)入口に流【7込んだ後、またピストン(
至)を下降させてピストンポンプの動作をさせることに
よって下部室内の定量の液を吐出させる。
られている段階で下部室(2)はピストン(2)が下部
にあってノズルを閉塞させ良状態とし、ついで、上部室
0◆の底部の弁αQを上昇させ液を下部室のピストン上
に満たし九のち弁を下降させて弁座(2)に接触させて
上部室を閉塞させる。次にピストン(ハ)を上昇させ液
をノズル(5)入口に流【7込んだ後、またピストン(
至)を下降させてピストンポンプの動作をさせることに
よって下部室内の定量の液を吐出させる。
この発明によれば、ピストンポンプによって液吐出を打
なうので、粘稠な液でも、あるいは溶融はんだの如く比
重の大きり液状物質でも容器内に残を生じないで吐出が
達成できるという顕著な利点がある。1実施例の装置に
おいて例えば溶融はんだで吐出量のばらつきが重量比で
従来の45Xから23%に半減した。
なうので、粘稠な液でも、あるいは溶融はんだの如く比
重の大きり液状物質でも容器内に残を生じないで吐出が
達成できるという顕著な利点がある。1実施例の装置に
おいて例えば溶融はんだで吐出量のばらつきが重量比で
従来の45Xから23%に半減した。
第1図は従来の液の定量吐出装置の断面図、第2図はl
実施例の液の定量吐出装置の断面図である。 5 ・・・ ノズル 11 ・・・ 液容器12
・・・ 下部室 13 −・・ 弁座14 ・
・・ 上部室 10・・・ 液15 ・・・ ピス
トン 15a・・・ ピストン桿16・・・弁 1g
m・・・弁棒 代理人 弁理士 井 上 −勇
実施例の液の定量吐出装置の断面図である。 5 ・・・ ノズル 11 ・・・ 液容器12
・・・ 下部室 13 −・・ 弁座14 ・
・・ 上部室 10・・・ 液15 ・・・ ピス
トン 15a・・・ ピストン桿16・・・弁 1g
m・・・弁棒 代理人 弁理士 井 上 −勇
Claims (1)
- 底面にノズルを有する液容器の内部に、ノズルと1直線
上にあってノズルを下端部とするピストン室をなす下部
室と、前記下部室の上端に弁座を有し前記直線上に連接
した上部室と、容器の上方からピストンと弁に至る同軸
のピストン桿と弁棒とを備え、ピストン桿と弁棒とを所
定のスケジュールで動作させピストン室に導入された液
をノズルから吐出させることを特徴とする液の定量吐出
装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56163420A JPS5866020A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 液の定量吐出装置 |
US06/421,886 US4527717A (en) | 1981-10-15 | 1982-09-23 | Apparatus for quantitatively supplying liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56163420A JPS5866020A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 液の定量吐出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5866020A true JPS5866020A (ja) | 1983-04-20 |
JPH0129244B2 JPH0129244B2 (ja) | 1989-06-08 |
Family
ID=15773555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56163420A Granted JPS5866020A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 液の定量吐出装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4527717A (ja) |
JP (1) | JPS5866020A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0297626U (ja) * | 1989-01-23 | 1990-08-03 | ||
JPH06160151A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-07 | Hotsukei Kogyo:Kk | 液体精密移送調合装置 |
JP2013517125A (ja) * | 2010-01-14 | 2013-05-16 | ノードソン コーポレーション | 個別量の高粘性液体の噴射 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5229016A (en) * | 1991-08-08 | 1993-07-20 | Microfab Technologies, Inc. | Method and apparatus for dispensing spherical-shaped quantities of liquid solder |
DE9315652U1 (de) * | 1993-10-15 | 1993-12-23 | Nordson Corp., Westlake, Ohio | Auftragskopf zum Aufbringen von Klebstoff auf ein Substrat, insbesondere für eine Verklebung eines Chips mit einer Karte |
US5498444A (en) * | 1994-02-28 | 1996-03-12 | Microfab Technologies, Inc. | Method for producing micro-optical components |
US5560543A (en) * | 1994-09-19 | 1996-10-01 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Heat-resistant broad-bandwidth liquid droplet generators |
EP0752294B1 (de) * | 1995-07-01 | 2000-06-21 | Esec Sa | Verfahren und Einrichtung zum Austragen von flüssigem Lot |
US5772106A (en) * | 1995-12-29 | 1998-06-30 | Microfab Technologies, Inc. | Printhead for liquid metals and method of use |
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US6805902B1 (en) | 2000-02-28 | 2004-10-19 | Microfab Technologies, Inc. | Precision micro-optical elements and the method of making precision micro-optical elements |
US6642068B1 (en) | 2002-05-03 | 2003-11-04 | Donald J. Hayes | Method for producing a fiber optic switch |
KR100622266B1 (ko) * | 2005-02-03 | 2006-09-19 | 한국원자력연구소 | 진공이송과 이중용기를 이용한 용융염 정량 고화장치 및방법 |
US9427768B2 (en) | 2012-10-26 | 2016-08-30 | Nordson Corporation | Adhesive dispensing system and method with melt on demand at point of dispensing |
CN105873709B (zh) * | 2013-12-05 | 2018-09-28 | 富士机械制造株式会社 | 焊料供给装置 |
JP6243449B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2017-12-06 | 富士機械製造株式会社 | はんだ供給装置 |
CN104749092B (zh) * | 2013-12-26 | 2017-05-24 | 国标(北京)检验认证有限公司 | 一种定容给液腐蚀电解池试验装置及其试验方法 |
DE102014007048A1 (de) * | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Eisenmann Ag | Beschichtungssystem zum Beschichten von Gegenständen |
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-
1981
- 1981-10-15 JP JP56163420A patent/JPS5866020A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-23 US US06/421,886 patent/US4527717A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0129244B2 (ja) | 1989-06-08 |
US4527717A (en) | 1985-07-09 |
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