JPS5865543A - 自硬性鋳型用樹脂組成物 - Google Patents
自硬性鋳型用樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS5865543A JPS5865543A JP16475981A JP16475981A JPS5865543A JP S5865543 A JPS5865543 A JP S5865543A JP 16475981 A JP16475981 A JP 16475981A JP 16475981 A JP16475981 A JP 16475981A JP S5865543 A JPS5865543 A JP S5865543A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casting
- self
- phosphate
- phosphines
- resin composition
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
- B22C1/2233—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B22C1/224—Furan polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自硬性鋳型用樹脂組成物に関するものでｄｂす
、臀に王にアルｉｓ−ウム！Ｓ智、せ金鉤物など比較的
鋳込温度の低いＩＩＩ！ａｌＩＩ２Ｉの製造に用−ら１
．鋳込後の鋳淑の崩壊性を著しく改良し九自硬性鋳型用
ａｍ組成−に関するものでおるＯ従来鋳物用に用いらｎ
、る自硬性フラン変性フェノール１Ｍ脂はフェノール０
１モルに対してアルデヒド＠に１．５〜２５モル、フル
２リルアルコーｋｌα５〜２０モル用いアルカリ触媒の
存在下で反応を行ない、その後この反応物１００］［ｊ
１ｍＫ対して尿率または尿素誘導体の、１檀またＦｉ混
甘せｔ１〜１０ム友鄭添加反応後脱水することにより得
られるＩＩ！脂であるか、こｎ、らの７２ン変性７工ノ
ール＊ｎｍはアルイ餉物の１うな鋳込温度の低い鋳型用
砂型に用いた場曾には鋳込後の砂落し作業に非常に大き
な費用と労力か必費となる〇 すなわちこｎらの７ラン褒性フエノールａｔ脂を用いた
場曾には鋳込後でも、注＃ＩＩＡ度か低いために鋳ｍは
なお彊向性を保持しているためその後５００℃位の１Ｉ
６１にで６〜１２時間も加熱処場をした後衝撃１１−澗
えなけｎ、ば鋳型が崩壊せず、鋳込後の＊１６１１に非
、常に大きな費用と労力か必賛となっている。
、臀に王にアルｉｓ−ウム！Ｓ智、せ金鉤物など比較的
鋳込温度の低いＩＩＩ！ａｌＩＩ２Ｉの製造に用−ら１
．鋳込後の鋳淑の崩壊性を著しく改良し九自硬性鋳型用
ａｍ組成−に関するものでおるＯ従来鋳物用に用いらｎ
、る自硬性フラン変性フェノール１Ｍ脂はフェノール０
１モルに対してアルデヒド＠に１．５〜２５モル、フル
２リルアルコーｋｌα５〜２０モル用いアルカリ触媒の
存在下で反応を行ない、その後この反応物１００］［ｊ
１ｍＫ対して尿率または尿素誘導体の、１檀またＦｉ混
甘せｔ１〜１０ム友鄭添加反応後脱水することにより得
られるＩＩ！脂であるか、こｎ、らの７２ン変性７工ノ
ール＊ｎｍはアルイ餉物の１うな鋳込温度の低い鋳型用
砂型に用いた場曾には鋳込後の砂落し作業に非常に大き
な費用と労力か必費となる〇 すなわちこｎらの７ラン褒性フエノールａｔ脂を用いた
場曾には鋳込後でも、注＃ＩＩＡ度か低いために鋳ｍは
なお彊向性を保持しているためその後５００℃位の１Ｉ
６１にで６〜１２時間も加熱処場をした後衝撃１１−澗
えなけｎ、ば鋳型が崩壊せず、鋳込後の＊１６１１に非
、常に大きな費用と労力か必賛となっている。
籍に最近、エネルギーの節減が叫ばｎ、る中、加熱処理
の必要のない餉吻用粘結剤か強く賛望さｎ、ている〇 本発明′４は組込後加熱処理を必賛とせず機械的衝撃の
みで崩壊する―動用自硬性７ラン変性フェノール衝脂粘
結剤の開発を目的とし鋭意研究の給米本発明に至った。
の必要のない餉吻用粘結剤か強く賛望さｎ、ている〇 本発明′４は組込後加熱処理を必賛とせず機械的衝撃の
みで崩壊する―動用自硬性７ラン変性フェノール衝脂粘
結剤の開発を目的とし鋭意研究の給米本発明に至った。
本発明は前記フラン変性フェノール傭脂１００皿重部に
対して燐酸エステル、亜燐散エステル、ホスホン酸エス
テル及びホス２イン類から選はｎ、る少（とも一種以上
に５〜５０ＪＩ［Ｊｌｔ部配曾することを特徴とする自
硬性鋳物用倒脂組放物に関し鋳込後の鋳型の崩壊性に’
ｉｌＬ＜改善する（のでめる。
対して燐酸エステル、亜燐散エステル、ホスホン酸エス
テル及びホス２イン類から選はｎ、る少（とも一種以上
に５〜５０ＪＩ［Ｊｌｔ部配曾することを特徴とする自
硬性鋳物用倒脂組放物に関し鋳込後の鋳型の崩壊性に’
ｉｌＬ＜改善する（のでめる。
丁ｌわち本発明の自硬性鋳型用組成ＷＶ用いてＭ造さｎ
、た鋳型は従来の＠型に比べ、崩壊性が著しく改善さｎ
、るため鋳込彼加隔処ｊｌｋ行なわなくても、機械的衝
撃のみによりて、崩壊するζ、とか倒らか七なりた。
、た鋳型は従来の＠型に比べ、崩壊性が著しく改善さｎ
、るため鋳込彼加隔処ｊｌｋ行なわなくても、機械的衝
撃のみによりて、崩壊するζ、とか倒らか七なりた。
燐化せ＠は古くニジポリマーの難燃剤として広く使用さ
ｎ、ている・その離燃化機構については、文献（５ｃｈ
ｖｙｔｅｎ 、Ｈ，Ａ、 ｅｔａｌ 、Ａｄｖａｎｃｅ
、Ｃｈｅｍ。
ｎ、ている・その離燃化機構については、文献（５ｃｈ
ｖｙｔｅｎ 、Ｈ，Ａ、 ｅｔａｌ 、Ａｄｖａｎｃｅ
、Ｃｈｅｍ。
Ｓｅｒ、、？、７−２０（１９５４）によると燐化せ物
か２エノール樹脂或いにフラ７側脂等の分子中にＩｌｌ
累を甘むポリマーの脱水反応を促進して炭化か促さｎ、
るため離燃性か向上すると考えらｎ。
か２エノール樹脂或いにフラ７側脂等の分子中にＩｌｌ
累を甘むポリマーの脱水反応を促進して炭化か促さｎ、
るため離燃性か向上すると考えらｎ。
ている＠
本発明に１って得らｎ、る効果はこの炭化作用によると
ころか大きく炭化か促進爆ｎ、フラン変性フェノール樹
脂は砂粒同志間の粘結力か小さくなるため崩壊性か同よ
したものと考えらｎ、る０本＠明の２２ン食性フェノー
ル樹脂に便用出来るフェノール類としてはフェノール、
クレゾール、キシレノール、レゾルシン、２．２ビス（
ハラヒドロキシフェニル）プロパン、２，６ビス（２−
ヒドロキシベンジル）フェノールの２エノール類の１１
［”！たは混曾物である。
ころか大きく炭化か促進爆ｎ、フラン変性フェノール樹
脂は砂粒同志間の粘結力か小さくなるため崩壊性か同よ
したものと考えらｎ、る０本＠明の２２ン食性フェノー
ル樹脂に便用出来るフェノール類としてはフェノール、
クレゾール、キシレノール、レゾルシン、２．２ビス（
ハラヒドロキシフェニル）プロパン、２，６ビス（２−
ヒドロキシベンジル）フェノールの２エノール類の１１
［”！たは混曾物である。
またアルデヒド類としてはホルムアルデヒド、パラホル
ムアルデヒｐ、２ル２乏−ル等が使用できる。
ムアルデヒｐ、２ル２乏−ル等が使用できる。
尿ｌＬ訪導体としてはメラミン変性成木の如きアミノ化
曾＊変性尿素、あるいはエテレシ尿集。
曾＊変性尿素、あるいはエテレシ尿集。
１０ピレン尿素の如き多価アルコール変性原木等が使用
できる。
できる。
尿Ｊ［たは原木ｎ４体の添力ｒＪ童を増すに従って可使
時間か長くなる。実用上ね１〜１ｏ夏重都の範囲か望ま
しい・１！に部以下では効果が小さく１０１ｍ部以上で
はｇｍａ度が低下する◎本発明に用いらｎ、る燐酸エス
テルとしてはトリメテルホスヘート、トリエテルホスヘ
ート、トリブテルホスヘート、トリオクテルホスヘート
、トリプトキシエチルホスヘー）％ｌｊＸ／ロロエチレ
ンホスヘー）％ｌｌスクロログロビ。ルホスヘー）、）
！Ｊフェニルホスヘート％）！Ｊクレジルホスヘート、
トリキシレニルホスヘート、クレジルジフェニルホスヘ
ート、オクテルジフェニルホスヘート、キシレニルジフ
ェニルホスヘート、トリオレイルホスヘート、トリセテ
ルホスヘート、ト’）ステアリルホスヘート、トリオレ
イルホスへ；（鶴の正燐酸エステルか用いらｎ、る。
時間か長くなる。実用上ね１〜１ｏ夏重都の範囲か望ま
しい・１！に部以下では効果が小さく１０１ｍ部以上で
はｇｍａ度が低下する◎本発明に用いらｎ、る燐酸エス
テルとしてはトリメテルホスヘート、トリエテルホスヘ
ート、トリブテルホスヘート、トリオクテルホスヘート
、トリプトキシエチルホスヘー）％ｌｊＸ／ロロエチレ
ンホスヘー）％ｌｌスクロログロビ。ルホスヘー）、）
！Ｊフェニルホスヘート％）！Ｊクレジルホスヘート、
トリキシレニルホスヘート、クレジルジフェニルホスヘ
ート、オクテルジフェニルホスヘート、キシレニルジフ
ェニルホスヘート、トリオレイルホスヘート、トリセテ
ルホスヘート、ト’）ステアリルホスヘート、トリオレ
イルホスへ；（鶴の正燐酸エステルか用いらｎ、る。
亜燐酸エステルとしてはトリメチルホスファイト、トリ
エチルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリフ
翼ニルホスファイト、トリドテシルホスファイト、トリ
スノニル２エニルホスフアイト、トリスクロロエチルホ
スファイト、トリストリデシルホスファイト等の亜燐酸
トリエステル、ジメチルホスファイト、ジエチルホスフ
ァイト、ジプチルホスファイト等の亜燐緻ジエステルか
用いらｎ、る。ホスホン酸エステルとして扛ジプチル、
ブチルホスホネート、ジ（２−エテルヘキシル）２−エ
チルへキシルホスホネート等か用いられる。
エチルホスファイト、トリブチルホスファイト、トリフ
翼ニルホスファイト、トリドテシルホスファイト、トリ
スノニル２エニルホスフアイト、トリスクロロエチルホ
スファイト、トリストリデシルホスファイト等の亜燐酸
トリエステル、ジメチルホスファイト、ジエチルホスフ
ァイト、ジプチルホスファイト等の亜燐緻ジエステルか
用いらｎ、る。ホスホン酸エステルとして扛ジプチル、
ブチルホスホネート、ジ（２−エテルヘキシル）２−エ
チルへキシルホスホネート等か用いられる。
ホス２イン類としてはジフェニルホスフィントリフェニ
ルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、ジメテル
ンエニルホスフイン等が用ｉらｎ、る・ 上記の燐酸エステル等は２ラン変性フエノール有＆ｔｏ
ｏ＠に対して５１〜５０都用いちｎ、る。
ルホスフィン、メチルジフェニルホスフィン、ジメテル
ンエニルホスフイン等が用ｉらｎ、る・ 上記の燐酸エステル等は２ラン変性フエノール有＆ｔｏ
ｏ＠に対して５１〜５０都用いちｎ、る。
３部未満では効果か小さく５０部を越えると鋳型強度が
低下し好ましくない〇 以下本発明の実施例および比較例について貌明する＠ 比較例 温度針、冷却祷、攪拌嶺ｔそなえたフラスコ中ニフェノ
ール１８８ｇ、フル７リルアルコール１９６ ｇ ｈホ
ルマリン３２４ｇ、２０％水鈑化ナトリウム２ｇｋ入ｎ
１％かきｌぜなから６０℃で８時間反応させる＠その後
尿素２０ｇｔ−加え、６０℃で１時間反応させた後濃細
することに↓り赤褐色の液状樹＆ｔえた。この樹脂の粘
ｅｔａ ｓ ６ ＣＰ／３０℃”ＣＩ＞ ッ７ｔ 。
低下し好ましくない〇 以下本発明の実施例および比較例について貌明する＠ 比較例 温度針、冷却祷、攪拌嶺ｔそなえたフラスコ中ニフェノ
ール１８８ｇ、フル７リルアルコール１９６ ｇ ｈホ
ルマリン３２４ｇ、２０％水鈑化ナトリウム２ｇｋ入ｎ
１％かきｌぜなから６０℃で８時間反応させる＠その後
尿素２０ｇｔ−加え、６０℃で１時間反応させた後濃細
することに↓り赤褐色の液状樹＆ｔえた。この樹脂の粘
ｅｔａ ｓ ６ ＣＰ／３０℃”ＣＩ＞ ッ７ｔ 。
実施例１
比較例と同様の配付・操作を行ない濃縮完了後に、６０
℃で７０ｇのトリフェニルホスヘート（）２ン変性２＄
７一ル１Ｍ脂に対して１５］１に％）ｔ−添加し溶解さ
せることにＬり赤褐色の液状ｗ脂【得＊ ｏ ＣＯ＠
ｆｉＩ（Ｄ 粘度ｕ ６５ ＣＰ／３０℃であった◎ 比較例と同様の配置！ｒ、操作を行ない濃縮完了後に６
０℃で、７０ｇのクレジルジフェニルホスヘー）１ｍ２
１０し溶解させることにより赤褐色の液状４ＩｒＭＩＩ
を得た・この樹脂の粘度は６２ＣＰ１５０℃であった・ 実施ｌ！Ｉ１５ 比ｌ２ｆＩｌと１ｉＦ１１１！の配付、操作を行ない濃
縮完了後に６０℃で７０ｇのトリエチルホスヘー）ｋ添
加し溶解させることに工９赤褐色の敵状ａｉ脂を侍た。
℃で７０ｇのトリフェニルホスヘート（）２ン変性２＄
７一ル１Ｍ脂に対して１５］１に％）ｔ−添加し溶解さ
せることにＬり赤褐色の液状ｗ脂【得＊ ｏ ＣＯ＠
ｆｉＩ（Ｄ 粘度ｕ ６５ ＣＰ／３０℃であった◎ 比較例と同様の配置！ｒ、操作を行ない濃縮完了後に６
０℃で、７０ｇのクレジルジフェニルホスヘー）１ｍ２
１０し溶解させることにより赤褐色の液状４ＩｒＭＩＩ
を得た・この樹脂の粘度は６２ＣＰ１５０℃であった・ 実施ｌ！Ｉ１５ 比ｌ２ｆＩｌと１ｉＦ１１１！の配付、操作を行ない濃
縮完了後に６０℃で７０ｇのトリエチルホスヘー）ｋ添
加し溶解させることに工９赤褐色の敵状ａｉ脂を侍た。
この樹脂の粘ｉは４８． ＣＰ／３０℃であっにＯ
実施？Ｉ１４
比較例と同様の配せ、操作欠行ないａｍ完了後に６０℃
で７０ｇのジプチルハイドロジエンホスファイト１を添
加し溶解名せるＣとＫより赤褐色の液状有ｍｙ得た〇こ
の１１脂の粘度は５２ＣＰ７５０℃でめった。
で７０ｇのジプチルハイドロジエンホスファイト１を添
加し溶解名せるＣとＫより赤褐色の液状有ｍｙ得た〇こ
の１１脂の粘度は５２ＣＰ７５０℃でめった。
実施例５
比較例と同様の配せ、操作を行ない、濃縮完了後に６０
℃で７０ｇのトリステアリルホスヘートｔ−添加し％溶
解させることにエフ赤褐色の液状樹脂を得た◎ 得らｎ、九組成物の特性ＩＩ−第１我に示すＯ第１表
樹脂組成物の骨性 試験法 ｔＴ、Ｐ、（デスシビース）Ｏ作ＩＫ抜；２１℃の石見
暴Ｉ号ｍ’ｌ１２ｍＫＴＯ−バットルエンメに傘ｙ酸水
１１ｍ（硬化剤）をｌ＠ｇ（＠ｌ腫に対して暴・チ）を
加えて品用式万能電命ナーでｓ９秒亀鈍し九後に、得ら
れた組庫物ＩＯＭ（珪＃に対してｌ］優）を加えて、１
・秒搗錬後権Ｊ＋出しえ、（１）ζＯ漁錬−を１・φ×
暴・−ｎｏ本１１に込め３４時間後に脱臘して崩壊率掬
定Ｔ、Ｐとした。（２）ζＯ＃＆瞭−をｇｏφｘ ｓ
ＯｖｍＨｔ）木ａｉに込＃、１４時間１１に脱脂して強
度調定ＩＰとしえ。
℃で７０ｇのトリステアリルホスヘートｔ−添加し％溶
解させることにエフ赤褐色の液状樹脂を得た◎ 得らｎ、九組成物の特性ＩＩ−第１我に示すＯ第１表
樹脂組成物の骨性 試験法 ｔＴ、Ｐ、（デスシビース）Ｏ作ＩＫ抜；２１℃の石見
暴Ｉ号ｍ’ｌ１２ｍＫＴＯ−バットルエンメに傘ｙ酸水
１１ｍ（硬化剤）をｌ＠ｇ（＠ｌ腫に対して暴・チ）を
加えて品用式万能電命ナーでｓ９秒亀鈍し九後に、得ら
れた組庫物ＩＯＭ（珪＃に対してｌ］優）を加えて、１
・秒搗錬後権Ｊ＋出しえ、（１）ζＯ漁錬−を１・φ×
暴・−ｎｏ本１１に込め３４時間後に脱臘して崩壊率掬
定Ｔ、Ｐとした。（２）ζＯ＃＆瞭−をｇｏφｘ ｓ
ＯｖｍＨｔ）木ａｉに込＃、１４時間１１に脱脂して強
度調定ＩＰとしえ。
λ 圧縮！１ｌＩＩＩＩｌ定；１（２）項て得良ＩＰを
用い７ムスラ一試験機によ勤一定し丸・龜 崩磨亭ｓｌ
定 口（１）項で得たＴ、Ｐを無駿嵩状態下で＠＠０１
；＊・分＃ｌ威し角１雪虐メｙｖ、０ＩＩＫＯせ一−タ
ップで１分〜−分編とうしそＯと自０ＩＩ４ｊＩ率を求
めえ。
用い７ムスラ一試験機によ勤一定し丸・龜 崩磨亭ｓｌ
定 口（１）項で得たＴ、Ｐを無駿嵩状態下で＠＠０１
；＊・分＃ｌ威し角１雪虐メｙｖ、０ＩＩＫＯせ一−タ
ップで１分〜−分編とうしそＯと自０ＩＩ４ｊＩ率を求
めえ。
本発明の鋳履用何腫組成物により崩壊性の工いｌｌｍ１
１ｉか侍らｎ、九。
１ｉか侍らｎ、九。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 フェノール類１モルに対してアルデヒド類？ １
．５〜２５モル、フルフリルアルコールｔ［Ｌ５〜２０
モル用いアルカリ１１ＢＬｉの存在下で反応ｒ行ない、
その後Ｃの反応物１００重量部に対して尿索狗導体のｔ
、ｍｔたは混合管【１〜１ＯＮ警部添加反応抜脱水する
ことにより得た２ラン変性フ工ノールｕ！ａ脂１００重
量部に対して燐酸エステル、亜燐酸エステル、ホスホン
酸エステル及びホスフィン類から遇ばｎる少くとも一柚
以上ｔ５〜５０１［型部配付したことｔ替像とする自硬
性ｗｊＩ型用樹脂組成−〇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16475981A JPS5865543A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自硬性鋳型用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16475981A JPS5865543A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自硬性鋳型用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865543A true JPS5865543A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15799379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16475981A Pending JPS5865543A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自硬性鋳型用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865543A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414344A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种低水分铸造用自硬呋喃树脂及其制备方法 |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16475981A patent/JPS5865543A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414344A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种低水分铸造用自硬呋喃树脂及其制备方法 |
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