JPS5862398A - ベ−ン圧縮器 - Google Patents
ベ−ン圧縮器Info
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- JPS5862398A JPS5862398A JP15988281A JP15988281A JPS5862398A JP S5862398 A JPS5862398 A JP S5862398A JP 15988281 A JP15988281 A JP 15988281A JP 15988281 A JP15988281 A JP 15988281A JP S5862398 A JPS5862398 A JP S5862398A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction
- rotor
- cylinder
- communication hole
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はベーン圧縮機に関するものである。
従来、ベーン圧縮機は第１図に示すようにシリンダ１、
フロント及びリヤのサイドプレート２゜３、ロータ４及
びベーン５により形成される。吸入・圧縮動作を行なう
作動室６と前記フロントサイドプレート２及びフロント
ハウジング７により形成される吸入室８とを連通ずるた
めに、前記フロントサイドプレート２に対し同プレート
の端面と直角に吸入孔９を透設していた。ところが、上
記ベーン圧縮機はフロントハウジング７の外周に設けた
吸入口１０から前記吸入室８へ流入したガスが吸入孔９
へ入る際直角に方向転換しなければならないので、作動
室６へ流入しに＜＜、体積効率が低いという欠陥があっ
た。
フロント及びリヤのサイドプレート２゜３、ロータ４及
びベーン５により形成される。吸入・圧縮動作を行なう
作動室６と前記フロントサイドプレート２及びフロント
ハウジング７により形成される吸入室８とを連通ずるた
めに、前記フロントサイドプレート２に対し同プレート
の端面と直角に吸入孔９を透設していた。ところが、上
記ベーン圧縮機はフロントハウジング７の外周に設けた
吸入口１０から前記吸入室８へ流入したガスが吸入孔９
へ入る際直角に方向転換しなければならないので、作動
室６へ流入しに＜＜、体積効率が低いという欠陥があっ
た。
父、従来のベーン圧縮機には、冷房負荷に応じて容゛ｌ
を変化させるために、フロントサイドプレー１−２に対
し圧縮動作途中のガスの１部を吸入室８へ逃がすだめの
逃し孔（図示路）をフロントサイドプレート２の端面と
直交するように透設するとともに、吸入室８側に前記逃
し孔を開閉動作し得る電磁弁（図示路）を設けて容量ダ
ウンを行なうようにしたものもあったが、作動室６から
逃し孔を通って吸入室８へ逆流するガスの抵抗が大きく
容置変換効率が悪いという欠陥があった。
を変化させるために、フロントサイドプレー１−２に対
し圧縮動作途中のガスの１部を吸入室８へ逃がすだめの
逃し孔（図示路）をフロントサイドプレート２の端面と
直交するように透設するとともに、吸入室８側に前記逃
し孔を開閉動作し得る電磁弁（図示路）を設けて容量ダ
ウンを行なうようにしたものもあったが、作動室６から
逃し孔を通って吸入室８へ逆流するガスの抵抗が大きく
容置変換効率が悪いという欠陥があった。
本発明は上記欠陥を解消するために提案されたものであ
って、その第一の目的はシＩＪ ７’ダの前後両端面に
対しフロント及びリヤのサイドプレートを接合するとと
もに、同シリンダにはベーンを備えたロータを内蔵し、
前記フロントサイドプレートの前端面には吸入室を形成
するフロントノ・ウジングを接合し、前記フロントサイ
ドプレートに対し前記吸入室と前記シリンダ内に形成さ
れる作動室とを連通ずる連通孔を透設したベーン圧縮機
において、前記連通孔の内周面の少くとも１部にガスの
流れを促進するだめの斜面を形成することにより、ガス
が連通孔を円滑に通過することができ、体積効率を向上
させ、又容量変換を効率的に行なうことができるベーン
圧縮機を提供することにある。
って、その第一の目的はシＩＪ ７’ダの前後両端面に
対しフロント及びリヤのサイドプレートを接合するとと
もに、同シリンダにはベーンを備えたロータを内蔵し、
前記フロントサイドプレートの前端面には吸入室を形成
するフロントノ・ウジングを接合し、前記フロントサイ
ドプレートに対し前記吸入室と前記シリンダ内に形成さ
れる作動室とを連通ずる連通孔を透設したベーン圧縮機
において、前記連通孔の内周面の少くとも１部にガスの
流れを促進するだめの斜面を形成することにより、ガス
が連通孔を円滑に通過することができ、体積効率を向上
させ、又容量変換を効率的に行なうことができるベーン
圧縮機を提供することにある。
又、本発明の第二の目的は前記第一の目的の構成に加え
て連通孔の斜面に近接してガスを同斜面へと導く案内板
を配設することにより、体積効率を一層向上させること
ができるベーン圧縮機を提供することにある。
て連通孔の斜面に近接してガスを同斜面へと導く案内板
を配設することにより、体積効率を一層向上させること
ができるベーン圧縮機を提供することにある。
以下、本発明のベーン圧縮機を具体化した第一□ 実施
例を第２図〜第〔図について説明すると、肉厚楕円筒状
のシリンダ１１の前後両端面にはフロ／１・及びリヤの
サイドプレー）１２．１３が接合固定され、各部材の外
周面には有底楕円筒状のりＡ・ハウジング１４が嵌合固
定されている。前記フ１’Ｊントサイドプレート１２及
びリヤハウジング１４の前端面にはフロントハウジング
１５が接合固定きれており、同・・ウジ／ダ１５及びフ
ロントサイドプレート１２により吸入室１６が形成され
ている。なお、前記７リンダ１１、フロントサイトシレ
ート１２及びフロントハウジング１５は第３゜４図に示
す複数本のボルト１７によって互いに締付固定され、又
フロント及びリヤ・・ウジング１５゜１４も複数本のボ
ルト１８により締付固定され、さらにシリンター１１と
りャサイドプレート１３も複数本のボルト（図示略）に
よって締付固定されている。
例を第２図〜第〔図について説明すると、肉厚楕円筒状
のシリンダ１１の前後両端面にはフロ／１・及びリヤの
サイドプレー）１２．１３が接合固定され、各部材の外
周面には有底楕円筒状のりＡ・ハウジング１４が嵌合固
定されている。前記フ１’Ｊントサイドプレート１２及
びリヤハウジング１４の前端面にはフロントハウジング
１５が接合固定きれており、同・・ウジ／ダ１５及びフ
ロントサイドプレート１２により吸入室１６が形成され
ている。なお、前記７リンダ１１、フロントサイトシレ
ート１２及びフロントハウジング１５は第３゜４図に示
す複数本のボルト１７によって互いに締付固定され、又
フロント及びリヤ・・ウジング１５゜１４も複数本のボ
ルト１８により締付固定され、さらにシリンター１１と
りャサイドプレート１３も複数本のボルト（図示略）に
よって締付固定されている。
前記フロント及びリヤのサイドプレート１２゜１３及び
フロントハウジング１５には、前記シリンダ１１の中心
軸線から偏心するように軸支筒部１２ａ、１３ａ及び１
５ａがそれぞれ一体形成されている。前記軸支筒部１２
ａ、１３Ｆｌにはラジ７Ａ／ニードルベアリング１９を
介して回転軸２０が支承され、同軸２０と前記軸支筒部
１５Ｂの間にはシャフトシール機構２１が介装されてい
る。
フロントハウジング１５には、前記シリンダ１１の中心
軸線から偏心するように軸支筒部１２ａ、１３ａ及び１
５ａがそれぞれ一体形成されている。前記軸支筒部１２
ａ、１３Ｆｌにはラジ７Ａ／ニードルベアリング１９を
介して回転軸２０が支承され、同軸２０と前記軸支筒部
１５Ｂの間にはシャフトシール機構２１が介装されてい
る。
前記回転軸２０の中間部には７リンダ１１内に位置する
横円柱状のロータ２２が一体形成されており、その前後
両端面は前記フロント及びリヤのサイドプレー）１２．
１３の端面に摺接され、外周面は第３図に示すようにシ
リンダ１１の内周面に対し局部的に摺接されている。又
、ロータ２２の外周面には同ロータの全幅にわたって複
数のベーン溝２２Ｂが形成され、各ベーン溝２２ａにベ
ーン２３が出没可能に嵌入されている。
横円柱状のロータ２２が一体形成されており、その前後
両端面は前記フロント及びリヤのサイドプレー）１２．
１３の端面に摺接され、外周面は第３図に示すようにシ
リンダ１１の内周面に対し局部的に摺接されている。又
、ロータ２２の外周面には同ロータの全幅にわたって複
数のベーン溝２２Ｂが形成され、各ベーン溝２２ａにベ
ーン２３が出没可能に嵌入されている。
一方、前記フロントハウジング１５の外周には第４．５
図に示すように外部から前記吸入室１６へガスを導入す
るための吸入口２４が前記ロータ２２のほぼ接線方向に
向くように形成されている。
図に示すように外部から前記吸入室１６へガスを導入す
るための吸入口２４が前記ロータ２２のほぼ接線方向に
向くように形成されている。
前記フロントサイドプレート１２に対し、前記吸入室１
６からシリンダ１１内の作動室、すなわち回／リンダ１
１、フロント及びリヤのサイドプレー １・１２，１３
、ロータ２２及びベー７２３によって形成され吸入行程
から圧縮行程へ経時変化す７テ、作動室２５ヘカスを吸
入する吸入孔２６が透設さｒｔている。この吸入孔２６
の始端部及び終端部（（ｔ［第４，５図ＶＣ示すように
前記フロントハウジング１５の吸入Ｄ ２４から吸入室
１６に流入したカスを吸入行程の作動室２５−＼円滑に
供給するだめの斜面２６＋１及び２６ ｂが吸入室１６
側から作動室２５側へいくに従いロータ２２の回転方向
・＼進むように形成さ７１、でいる。
６からシリンダ１１内の作動室、すなわち回／リンダ１
１、フロント及びリヤのサイドプレー １・１２，１３
、ロータ２２及びベー７２３によって形成され吸入行程
から圧縮行程へ経時変化す７テ、作動室２５ヘカスを吸
入する吸入孔２６が透設さｒｔている。この吸入孔２６
の始端部及び終端部（（ｔ［第４，５図ＶＣ示すように
前記フロントハウジング１５の吸入Ｄ ２４から吸入室
１６に流入したカスを吸入行程の作動室２５−＼円滑に
供給するだめの斜面２６＋１及び２６ ｂが吸入室１６
側から作動室２５側へいくに従いロータ２２の回転方向
・＼進むように形成さ７１、でいる。
第３図に示すように７リンダ１１の外周一部を・ｒ−面
状に切欠いて区画面２７を形成し、同区画面２７、前記
リヤハウジング１４及びフロント及び１川ヤのサイドプ
レート１２．１３により吐出室２Ｂを形成している。前
記圧縮行程の作動室２５と吐出室２８は複数の吐出孔２
９によって連通されており、これらの吐出孔２９を開閉
する逆止弁３０及びリテーナ３１が前記区画面２７に止
着されている。
状に切欠いて区画面２７を形成し、同区画面２７、前記
リヤハウジング１４及びフロント及び１川ヤのサイドプ
レート１２．１３により吐出室２Ｂを形成している。前
記圧縮行程の作動室２５と吐出室２８は複数の吐出孔２
９によって連通されており、これらの吐出孔２９を開閉
する逆止弁３０及びリテーナ３１が前記区画面２７に止
着されている。
又、前記リヤサイドプレート１３には第２図に示すよう
に、前記吐出室２Ｂとリヤハウジング１４の後部に形成
された油分離室３２とを連通ずる通路３３が透設されて
いる。前記リヤサイドプレート１３の後端面には前記ニ
ードルベアリング１９を覆うようにキャップ３４が固着
され、同キャップ３４と前記油分離室３２とを連通ずる
ように、リヤサイドプレート１３に通路３５が設けられ
ている。さらに同サイドプレート１３の前面には前記各
ベーン溝２２Ｂを互に連通ずる溝１３１１が設けられて
いる。
に、前記吐出室２Ｂとリヤハウジング１４の後部に形成
された油分離室３２とを連通ずる通路３３が透設されて
いる。前記リヤサイドプレート１３の後端面には前記ニ
ードルベアリング１９を覆うようにキャップ３４が固着
され、同キャップ３４と前記油分離室３２とを連通ずる
ように、リヤサイドプレート１３に通路３５が設けられ
ている。さらに同サイドプレート１３の前面には前記各
ベーン溝２２Ｂを互に連通ずる溝１３１１が設けられて
いる。
第２図に示すように前記リヤハウジング１４の内周面と
前記キャップ３４の外周面との間には前記通路３３と対
応して油分離用のフィルタ３６が配設されている１゜前
記リャノ・ウジング１４の外周面Ｖ′Ｃは、油分離室３
２内の圧縮ガスを外部へ移送する１１１出口（図示略）
が設けられている。
前記キャップ３４の外周面との間には前記通路３３と対
応して油分離用のフィルタ３６が配設されている１゜前
記リャノ・ウジング１４の外周面Ｖ′Ｃは、油分離室３
２内の圧縮ガスを外部へ移送する１１１出口（図示略）
が設けられている。
次に、前記のように構成したベーン圧縮機につい−Ｃ１
その作７１１を説明する。
その作７１１を説明する。
今、第３図において回転！ｆｉｌ ２ Ｑによりロータ
２２及びベーン２３が矢印方向に回転され、ベーン２３
が７リンダ１１とロータ２２の接触部Ｐを通１１７４す
ると、同ベーンシ３の回転方向後側には体積のｃ１１１
増する作動室２５が形成され、ベーン２３が吸入孔２６
の始端を通過すると、ガスは吸入室１らから′吸入孔２
６を通って負圧状態の作動室２５内に吸入される。そし
て、先行するベーン２３とＬ’ｊ ’４’Ａ：のべ一７
２３ＶＣよって形成される作動室２５が最大容積になっ
てからは、作動室２５の容積が漸減していき圧縮動作が
行なわれ、圧縮されたガス針１吐出孔２９−から吐出室
２８へ圧送され、さらに通路３３及びフィルタ３６を経
て油分離室３２移送される。油分離室３２底部に貯留さ
れていたオイルが吐出圧により通路３５、キャップ３４
内、ニードルヘアリング１９及びベーン溝２２ａへと供
給され、この結果各部材の摺動面は潤滑される。。
２２及びベーン２３が矢印方向に回転され、ベーン２３
が７リンダ１１とロータ２２の接触部Ｐを通１１７４す
ると、同ベーンシ３の回転方向後側には体積のｃ１１１
増する作動室２５が形成され、ベーン２３が吸入孔２６
の始端を通過すると、ガスは吸入室１らから′吸入孔２
６を通って負圧状態の作動室２５内に吸入される。そし
て、先行するベーン２３とＬ’ｊ ’４’Ａ：のべ一７
２３ＶＣよって形成される作動室２５が最大容積になっ
てからは、作動室２５の容積が漸減していき圧縮動作が
行なわれ、圧縮されたガス針１吐出孔２９−から吐出室
２８へ圧送され、さらに通路３３及びフィルタ３６を経
て油分離室３２移送される。油分離室３２底部に貯留さ
れていたオイルが吐出圧により通路３５、キャップ３４
内、ニードルヘアリング１９及びベーン溝２２ａへと供
給され、この結果各部材の摺動面は潤滑される。。
このようにして吸入・圧縮動作が行なわれるので−ある
が、本発明第一実施例においてはフロントハウシング１
５の外周に対し吸入口２４をロータ２２の回転接線方向
に向けて形成するとともに、フロントサイドプレート１
２には吸入行程の作動室２５の形状に沿ってロータ２２
の回転接線方向に吸入孔２６を透設し、さらに前記吸入
孔２６の始端部及び終端部には吸入室１６側から作動室
２５側へ行くに従ってロータ２２の回転方向へ進む斜面
２６ａ、２６ｂを設けたので、吸入口２４から吸入室１
６へ流入したガスはますロータ２２の回転方向と同じ方
向の旋回流となった後、吸入孔２６の斜面２６ａ、２６
））により直角に方向を変えることなく作動室２５へ円
滑に吸入され、体積効率を向上させることができる。
が、本発明第一実施例においてはフロントハウシング１
５の外周に対し吸入口２４をロータ２２の回転接線方向
に向けて形成するとともに、フロントサイドプレート１
２には吸入行程の作動室２５の形状に沿ってロータ２２
の回転接線方向に吸入孔２６を透設し、さらに前記吸入
孔２６の始端部及び終端部には吸入室１６側から作動室
２５側へ行くに従ってロータ２２の回転方向へ進む斜面
２６ａ、２６ｂを設けたので、吸入口２４から吸入室１
６へ流入したガスはますロータ２２の回転方向と同じ方
向の旋回流となった後、吸入孔２６の斜面２６ａ、２６
））により直角に方向を変えることなく作動室２５へ円
滑に吸入され、体積効率を向上させることができる。
父、本発明第一実施例は吸入室１６から吸入孔２６を通
って作動室２５へ流れる吸入ガスがロータ２２の回転方
向成分をもっているため、ベーン２３の１而を押す（実
質的にはベーン２３後方の負圧が小さくなる）ことにな
り、動力軽減にもなるのである。
って作動室２５へ流れる吸入ガスがロータ２２の回転方
向成分をもっているため、ベーン２３の１而を押す（実
質的にはベーン２３後方の負圧が小さくなる）ことにな
り、動力軽減にもなるのである。
さらに、本発明第一実施例は吸入孔２６の最砿幅の広い
位置に斜面２６１）を設けたので、これが浦強リブとし
て作用し、フロントサイドプレート１２の剛性を増すこ
とができるとともに、起動時にｔ↑ベー７２３が７リン
グ内周面から離れて跳る場合があるが、このときベーン
２３端而の先端付近が吸入孔２６にひっかかったとして
も吸入孔２６の終端は斜面２６１）になっているため、
ベー７２３を正常位置にもどすことができ、衝突による
ベーｙ ２３ ＋ フロントサイドプレート１２等の傷
損を少くすることができる。
位置に斜面２６１）を設けたので、これが浦強リブとし
て作用し、フロントサイドプレート１２の剛性を増すこ
とができるとともに、起動時にｔ↑ベー７２３が７リン
グ内周面から離れて跳る場合があるが、このときベーン
２３端而の先端付近が吸入孔２６にひっかかったとして
も吸入孔２６の終端は斜面２６１）になっているため、
ベー７２３を正常位置にもどすことができ、衝突による
ベーｙ ２３ ＋ フロントサイドプレート１２等の傷
損を少くすることができる。
次に、本発明の第二実施例を第６図及び第７図について
説明する。
説明する。
この第二実施例はフロントハウジング１５の前側壁内面
に対し、吸入孔２６の斜面２６１１と対応して前記吸入
口２４から吸入室１６へ流入した力スを前記斜面２６１
）へ案内するための案内板３７を一体に突出形成す不と
ともに、フロントノ・ウジング１５のポルト１７ｆ：挿
通するボス・部１５ＩＩＶＣ対し前記吸入孔２６の終端
外側縁と対応して案内板３８を一体に形成し、両案内板
３７．３８によりガスを集束しながら効率よく吸入孔２
６へ導くようにしている点で、前記第一実施例の構成と
異なるが、その他の構成は第一実施例と同様である。
に対し、吸入孔２６の斜面２６１１と対応して前記吸入
口２４から吸入室１６へ流入した力スを前記斜面２６１
）へ案内するための案内板３７を一体に突出形成す不と
ともに、フロントノ・ウジング１５のポルト１７ｆ：挿
通するボス・部１５ＩＩＶＣ対し前記吸入孔２６の終端
外側縁と対応して案内板３８を一体に形成し、両案内板
３７．３８によりガスを集束しながら効率よく吸入孔２
６へ導くようにしている点で、前記第一実施例の構成と
異なるが、その他の構成は第一実施例と同様である。
従って、この第二実施例は案内板３７．３８によって吸
入室１６から吸入孔２６ヘガスが流入し易く、第一実施
例と比較して一層体積効率を向上させることができる。
入室１６から吸入孔２６ヘガスが流入し易く、第一実施
例と比較して一層体積効率を向上させることができる。
なお、この第二実施例においては第６図に示すように吸
入口２６から吸入室１６へ流入した力′スＶＣＦ’；ま
れる液バツクしたときの液の一部を慣性により吸入室１
６底部へ落し一時貯溜することができるように、前記案
内板３７を吸入口２４の延長＋Ｉｉ！ Ｊ二から少し離
すようにしている。
入口２６から吸入室１６へ流入した力′スＶＣＦ’；ま
れる液バツクしたときの液の一部を慣性により吸入室１
６底部へ落し一時貯溜することができるように、前記案
内板３７を吸入口２４の延長＋Ｉｉ！ Ｊ二から少し離
すようにしている。
又、この第二実施例において案内板３７を第８図に示す
ように吸入孔２６の下側全域に配設してもよく、又案内
＆３７をフロントサイドプレート１２に設けてもよい。
ように吸入孔２６の下側全域に配設してもよく、又案内
＆３７をフロントサイドプレート１２に設けてもよい。
次に、本発明の第三実施例を第９図及び第１０図につい
て説明する。。
て説明する。。
この実施例はフロントサイドプレー）１２に対し、圧縮
行程中の作動室２５と対応して、同作動室２５内の圧縮
さｈだガスの一部を吸入室１６へ；、ｙ！１がしてやる
逃し孔３９を斜状に形成するとともに、フロンレ・ラン
／り１５の内側面に前記逃し孔３９を開閉する電磁弁４
０を取着して、冷房能力が過大のとき前記電磁弁４０を
開いて作動室２５内の圧縮ガスの一部を吸入室１６へ逃
がしてＩＦ−量ダウンを行なうようにしている。
行程中の作動室２５と対応して、同作動室２５内の圧縮
さｈだガスの一部を吸入室１６へ；、ｙ！１がしてやる
逃し孔３９を斜状に形成するとともに、フロンレ・ラン
／り１５の内側面に前記逃し孔３９を開閉する電磁弁４
０を取着して、冷房能力が過大のとき前記電磁弁４０を
開いて作動室２５内の圧縮ガスの一部を吸入室１６へ逃
がしてＩＦ−量ダウンを行なうようにしている。
又、前記逃し孔３９は第１０図に示すように作動室２５
から吸入室１６へいくに従ってロータ２２の回転方向へ
進む斜状に形成して、作動室２５から吸入室１６へガス
が流れ易いようにしている。
から吸入室１６へいくに従ってロータ２２の回転方向へ
進む斜状に形成して、作動室２５から吸入室１６へガス
が流れ易いようにしている。
従って、この第三実施例は１００チ容量で運転していて
冷房負荷が小さくなった場合に、前記電磁弁４０を開く
と、作動室２５内の圧縮ガスはロータ２２とともに回転
しており、かつ逃し孔３９がロータ回転方向に向いてい
るために、作動室２５から逃し孔３９ヘガスが流入し易
く、このため孔３９の断面積の割に大量のガスを逃がす
ことができ、容量ダウン効率を向上させることができる
。
冷房負荷が小さくなった場合に、前記電磁弁４０を開く
と、作動室２５内の圧縮ガスはロータ２２とともに回転
しており、かつ逃し孔３９がロータ回転方向に向いてい
るために、作動室２５から逃し孔３９ヘガスが流入し易
く、このため孔３９の断面積の割に大量のガスを逃がす
ことができ、容量ダウン効率を向上させることができる
。
又、吸入室１６へ還元されたガスは、吸入室１６内で旋
回流となるので、回路からの流入ガス量が減少したこと
によるシャフトンールの潤滑−冷却効果の低下を補うこ
とができる。
回流となるので、回路からの流入ガス量が減少したこと
によるシャフトンールの潤滑−冷却効果の低下を補うこ
とができる。
なお、本発明ｉｄ前記実施例に限定されるもので１１な
く、次のように具体化することもできる。
く、次のように具体化することもできる。
（１）第７図及び第８図に示す案内板３７を吸入孔２６
の斜面２６１１と平行にすること。
の斜面２６１１と平行にすること。
（２）吸入孔２６の内周面全体に斜面を形成すること。
以」−詳述した。Ｌうに本発明は、体積効率を向上さけ
−ることかできるとともに、フロントサイドブレ トの
剛性を高め、さらに容量変換効率を向」ニさせることが
できる効果がある。
−ることかできるとともに、フロントサイドブレ トの
剛性を高め、さらに容量変換効率を向」ニさせることが
できる効果がある。
第１図は従来のベーン圧縮機の一部省略縦断面図、第２
図は本発明のベーン圧縮機の第一実施例る示す縦断面図
、第３図は同じくシリング付近の１１１１断面図、第４
図は同じくフロントハウジング付近の横断面図、第５図
は第４図のＦ−Ｆ線拡大断面図、第６図は本発明の第二
実施例を示すフロントハウジング［を近の横断面図、第
７図は第６図のＧ−Ｇ線拡大断面図、第８図は第二実施
例の案内板の別例を示す部分断面図、第９図は本発明の
第一二実施例を示すフロントハウジングは近の績・断面
図、第１Ｏ図はＰＩ′！；９図のＨ−１’Ｔ線断面図で
ある。 フロントサイドブレ−１・１２、吸Ａ−（Ｌ ２６ 、
斜１７１！２６ ａ、 ２６ ｂ、案内板３７．３８、
逃し孔３９゜ １）・許出願人 株式会社豊田自動織機製作所
代 理 人 弁理士 恩 Ｈ］ 博 宣第３図 １１ 第４図 第５図
図は本発明のベーン圧縮機の第一実施例る示す縦断面図
、第３図は同じくシリング付近の１１１１断面図、第４
図は同じくフロントハウジング付近の横断面図、第５図
は第４図のＦ−Ｆ線拡大断面図、第６図は本発明の第二
実施例を示すフロントハウジング［を近の横断面図、第
７図は第６図のＧ−Ｇ線拡大断面図、第８図は第二実施
例の案内板の別例を示す部分断面図、第９図は本発明の
第一二実施例を示すフロントハウジングは近の績・断面
図、第１Ｏ図はＰＩ′！；９図のＨ−１’Ｔ線断面図で
ある。 フロントサイドブレ−１・１２、吸Ａ−（Ｌ ２６ 、
斜１７１！２６ ａ、 ２６ ｂ、案内板３７．３８、
逃し孔３９゜ １）・許出願人 株式会社豊田自動織機製作所
代 理 人 弁理士 恩 Ｈ］ 博 宣第３図 １１ 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １−／リングの前後両端面に対しフロント及びリヤのサ
イドプレートを接合固定するとともに、前記シリンダに
はベーンを備えたロータを回転可能に内装し、前記フロ
ントサイドプレートの前端面には、吸入室を形成するフ
ロント・・ウジングを接合固定し、前記フロントサイド
プレートには前ｄＣシリンダ、フロント及びリヤのサイ
ドプレート、ロータ及びベーンによって形成される作動
室と前記吸入室とを連通ずる吸入連通孔を透設し、さら
に前記ロータの回転により前記吸入室から吸入連通孔を
通って作動室に吸入されたガスを圧縮して／リンダの周
面に設けた吐出口から吐出するように構成したベーン圧
縮機において、前記ガスの流れを促進すべく前記吸入連
通孔の内周面の少くとも一部に斜面を形成したことを特
徴とするベーン圧縮機。 ２ 吸入連通孔は吸入初期状態の作動室の形状とほぼ同
形状に形成され、その始端部と終端部にそれぞれ斜面が
形成されている特許請求の範囲第１項記載のベーン圧縮
機。 ８ シリンダの前後両端面に対しフロント及びリヤのサ
イドプレートを接合固定するとともに、前記シリンダに
はベーンを備えたロータを回転可能に内装し、前記フロ
ントサイドプレートの前端面−には、吸入室を形成する
フロントハウジングを接合固定し、前記フロントサイド
プレートには前記シリンダ、フロント及びリヤのサイド
プレート、ロータ及びベーンによって形成される作動室
と前記吸入室とを連通ずる吸入連通孔を透設し、さらに
前記ロータの回転により前記吸入室から吸入連通孔を通
って作動室に吸入されたガスを圧縮してシリンダの周面
に設けた吐出口から吐出するように構成したベーン圧縮
機において、前記ガスの流れを促進すべく前記吸入連通
孔の内周面の少くとも一部に斜面を形成し、前記フロン
ト・・ウジング又はフロントサイドプレートに対し、前
記吸入連通孔へガスを案内するための案内板を設けたこ
とを特徴とするベーン圧゛縮機。 ４ シリンダの前後両端面に対しフロント及びリヤのサ
イドプレートを接合固定するとともに、前記シリンダに
はベーンを備えたロータを回転可能に内装し、前記フロ
ントサイドプレートの前端面には、吸入室を形成するフ
ロントノ・ウジングを接合固定し、前記フロントサイド
プレートには前記シリンダ、フロント及びリヤのサイド
プレート、ロータ及びベーンによって形成される作動室
と前記吸入室とを連通する吸入連通孔ならびに圧縮動作
状態の作動室から容量ダウンのだめに圧縮ガスの一部を
逃がす逃がし連通孔を透設し、さらに前記ロータの回転
により前記吸入室から吸入連通孔を通って作動室に吸入
されたガスを圧縮して／リンダの周面に設けた吐出口か
ら吐出するように構成したベーン圧縮機において、前記
ガスの流れを促進すべく前記吸入連通孔彦らびに逃がし
連通孔の内周面の少くとも一部に斜面を形成したことを
特徴とするベーン圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15988281A JPS5862398A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | ベ−ン圧縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15988281A JPS5862398A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | ベ−ン圧縮器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862398A true JPS5862398A (ja) | 1983-04-13 |
Family
ID=15703246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15988281A Pending JPS5862398A (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | ベ−ン圧縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862398A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5310326A (en) * | 1992-09-14 | 1994-05-10 | Mainstream Engineering Corporation | Rotary compressor with improved bore configuration and lubrication system |
| US6152711A (en) * | 1997-12-08 | 2000-11-28 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Roller vane pump having a suction port through the cam ring |
| CN110546384A (zh) * | 2017-04-28 | 2019-12-06 | 株式会社三国 | 叶片泵 |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP15988281A patent/JPS5862398A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5310326A (en) * | 1992-09-14 | 1994-05-10 | Mainstream Engineering Corporation | Rotary compressor with improved bore configuration and lubrication system |
| US6152711A (en) * | 1997-12-08 | 2000-11-28 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Roller vane pump having a suction port through the cam ring |
| US6312243B1 (en) | 1997-12-08 | 2001-11-06 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Roller vane pump having straight line segments on the rotor |
| US6375445B1 (en) | 1997-12-08 | 2002-04-23 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Roller vane pump having a partly curved vane slot |
| CN110546384A (zh) * | 2017-04-28 | 2019-12-06 | 株式会社三国 | 叶片泵 |
| CN110546384B (zh) * | 2017-04-28 | 2021-03-23 | 株式会社三国 | 叶片泵 |
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