JPS5857197B2 - Sewing machine koubutsu clamp unit tie sle - Google Patents
Sewing machine koubutsu clamp unit tie sleInfo
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- JPS5857197B2 JPS5857197B2 JP50045100A JP4510075A JPS5857197B2 JP S5857197 B2 JPS5857197 B2 JP S5857197B2 JP 50045100 A JP50045100 A JP 50045100A JP 4510075 A JP4510075 A JP 4510075A JP S5857197 B2 JPS5857197 B2 JP S5857197B2
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- D05B3/06—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
- D05B3/08—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes for buttonholes with eyelet ends
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミシン加工物クランプに対する低摩擦装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a low friction device for clamping sewing machine workpieces.
周期的に始動し、全動作を自動的に行いかつ停止するか
んぬき縫いミシン等の如き工業用□シンにおいては普通
加工物クランプが使用される。Workpiece clamps are commonly used in industrial machines, such as barbed stitch sewing machines, which start periodically and perform all operations automatically and then stop.
このようにサイクル動作を行うミシンはたとえばベルト
輪の取付け、ボタンの縫付け、ボタン孔かがりまたはポ
ケットの取付は等の如き特定の機能を反復的に行い得る
ように設計されている。Such cyclical sewing machines are designed to perform specific functions repeatedly, such as attaching belt loops, sewing buttons, buttonholing, or attaching pockets.
加工物クランプは普通作業員があまり注意をそそがなく
ても縫目が正確に形成され、それによって実質的にエラ
ーの発生を少へくするために使用される。Workpiece clamps are commonly used to ensure that seams are formed accurately without requiring much attention from the operator, thereby substantially reducing the possibility of error.
加工物締着装置はミシン針板に近接して位置する下方加
工物クランプと、ばねによって負荷された上方加工物ク
ランプとの間に加工材料を保持するようになっている。The workpiece clamping device is adapted to hold the workpiece between a lower workpiece clamp located proximate the sewing machine throat plate and an upper spring-loaded workpiece clamp.
前記上方および下方クランプは弓形締着枠によって支持
され、鉄枠は所望のサイクル運動を行うようにカムによ
って作動される。The upper and lower clamps are supported by arcuate clamping frames, which are actuated by cams to effect the desired cyclic movement.
現在のサイクル作動ミシンは一つには前記下方加工物ク
ランプと針板との間の摩擦に起因してその作動速度が制
限されている。Current cycle-operating sewing machines are limited in their operating speed in part due to friction between the lower workpiece clamp and the throat plate.
速度が増加すればミシンによって行われるかんぬき縫い
は不均一となり、かつ摩擦と摩擦の変化とによって反復
性が失われるようになる。As speed increases, the bolt stitches produced by the sewing machine become uneven and less repeatable due to friction and changes in friction.
この摩擦はなお部品のあるものに大きな応力を発生せし
め、これによっても作業は不均一となる。This friction still creates significant stress on some of the parts, which also causes uneven work.
したがってかんぬき縫いミシンの場合は製品の均一性を
期するためにはその縫目形成速度を毎分最大2000縫
目に制限する必要がある。Therefore, in the case of a bolt-stitch sewing machine, in order to ensure uniformity of the product, it is necessary to limit the seam forming speed to a maximum of 2000 stitches per minute.
重要部品にテフロンの被覆を施し、またはこれら部品に
高度の研摩仕上げを施すことによって前記の問題を解決
せんとすることが試みられたが、機械速度を増加させて
生産を高めることはできなかった。Attempts have been made to solve this problem by applying Teflon coatings to critical parts or by applying highly abrasive finishes to these parts, but these have not been able to increase machine speeds and increase production. .
なお前記部品を潤滑することは、これら部品が加工材料
の近くに位置している関係上、該材料を汚損するおそれ
があるから望ましくない。Note that it is not desirable to lubricate the parts, since these parts are located near the material to be processed, and there is a risk of contaminating the material.
在来においては恒久性のある軸承を使用して摩擦の問題
を解決せんとすることも試みられたが、この場合は潤滑
部品に近接する材料を汚損するばかりでなく、針の下に
おける加工織物のはためきを増加させる。Previous attempts have been made to use permanent bearings to solve the friction problem, but this not only contaminates the material in close proximity to the lubricated parts, but also reduces the amount of fabric under the needle. Increase the fluttering of.
したがって加工物クランプの摩擦を減少せしめ、締着能
力の減少または加工材料汚損の問題を発生させることな
く実質的に速度を増加せしめ得るような装置の出現が望
まれる。It would therefore be desirable to have an apparatus that would reduce workpiece clamp friction and substantially increase speed without reducing clamping capacity or creating workpiece contamination problems.
前記目的は本発明によれば、ミシン針が上昇した時にボ
ール支承を担持した合成樹脂裏張りソケットを針板な通
して加工物クランプの下に持上げるようになすことによ
って達成される。This object is achieved according to the invention in that, when the sewing machine needle is raised, a plastic-lined socket carrying a ball bearing passes through the needle plate and is lifted under the workpiece clamp.
前記加工物クランプは弓形締着枠によってミシン内に支
持され、前記弓形枠はミシンの中間基礎内に位置するカ
ムにしたがって前記加工物クランプを移動させる。The workpiece clamp is supported within the sewing machine by an arcuate clamping frame that moves the workpiece clamp according to a cam located in an intermediate base of the sewing machine.
前記弓形締着枠は板ばねを支持しており、この板ばねは
上方加工物クランプを下方加工物クランプに対して押圧
し、これらクランプの中に織物をはさみ、この時さらし
前記下方加工物クランプを□シン針板に対して押圧する
。The arcuate clamping frame supports a leaf spring which presses the upper workpiece clamp against the lower workpiece clamp and clamps the fabric between these clamps, while exposing the lower workpiece clamp. □Press it against the thin needle plate.
針板または該針板な通して持上げられた前記合成樹脂裏
張りソケット内のボール支承に対する加工物クランプの
圧力の反動は、前記弓形締着枠の頂部に支持されている
合成樹脂裏張りソケット内の同様なボール支承によって
引受けられる。The reaction of the pressure of the workpiece clamp against the throat plate or the ball bearing in the plastic-lined socket lifted through the throat plate causes the pressure reaction of the workpiece clamp to occur in the plastic-lined socket supported on the top of the arcuate clamping frame. Underwritten by similar ball bearings.
上方ボール支承はミシン張出腕の下側に担持された焼入
鋼製の板に衝当している。The upper ball bearing abuts a hardened steel plate carried on the underside of the sewing machine arm.
次に添付図面によって本発明の好適な実施例を説明する
。Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
第1図は張出腕11を有するミシン10を示し、前記張
出腕は機構13から突出し、かつその端部は頭部12と
なっている。FIG. 1 shows a sewing machine 10 having an overhanging arm 11 which projects from a mechanism 13 and has a head 12 at its end.
前記機構13は加工物支持針板17を有する加工物支持
ベッド16と同様に中間基礎15に連結されている。Said mechanism 13 is connected to an intermediate foundation 15 as well as a workpiece support bed 16 with a workpiece support throat plate 17 .
張出腕11を通って主軸20が延び、この主軸には駆動
プーリー21が装着されている。A main shaft 20 extends through the overhanging arm 11, and a drive pulley 21 is mounted on this main shaft.
針棒おおよびこれに装着された針24を駆動するための
普通の機構は図示されていない。The conventional mechanisms for driving the needle bar and the needles 24 attached thereto are not shown.
前記駆動プーリー21はベルト25によって釣軸駆動プ
ーリー26に連結され、このプーリー26はミシンのベ
ッド16内に位置する鉤部動軸27に装着されている。The driving pulley 21 is connected to a fishing shaft driving pulley 26 by a belt 25, and this pulley 26 is attached to a hook driving shaft 27 located within the bed 16 of the sewing machine.
鉤部動軸プーリー26と相対する鉤部動軸27の端部に
装着された鈎28は本縫いを行う時に針24と共働する
。A hook 28 attached to the end of the hook moving shaft 27 facing the hook moving shaft pulley 26 cooperates with the needle 24 when lock stitching is performed.
この目的を達成するために駆動プーリー21および鉤部
動軸プーリー26は2対1の比率を有し、鉤部動軸27
およびこれに装着された鈎28が前記主軸20およびこ
れに作動的に連結された針24の2倍の速度で回転する
ようになっている。To achieve this purpose, the drive pulley 21 and the hook drive shaft pulley 26 have a 2:1 ratio, and the hook drive shaft 27
A hook 28 attached thereto rotates at twice the speed of the main shaft 20 and the needle 24 operatively connected thereto.
張出腕11の下には加工物締着装置が位置決めされてい
る。A workpiece clamping device is positioned below the overhanging arm 11.
この加工物締着装置の詳細は特に昭和33年2月11日
付、A−N−Hale他の米国特許2822771号に
記載されている。Details of this workpiece fastening system are described in particular in U.S. Pat.
この加工物締着装置に関する説明は本発明を理解するた
めに必要な程度に止める。The description of this workpiece fastening device is limited to the extent necessary for understanding the present invention.
第1図に示される如く加工物締着組立体は弓形締着枠3
0を有し、この枠はねじ31によってベッド16上の基
礎部分32に装着されている。As shown in FIG. 1, the workpiece clamping assembly includes an arcuate clamping frame 3
0, the frame is attached by screws 31 to a base part 32 on the bed 16.
前記基礎部分32および弓形締着枠30はカム従動部材
35.36により、加工織物から後退する針24と同期
して運動せしめられる。The base part 32 and the arcuate clamping frame 30 are moved by cam followers 35, 36 in synchronism with the needle 24 being withdrawn from the work fabric.
前記カム従動部材はミシン10の中間基礎15内に位置
するカム40の中のカム軌道37,3Bによって作動さ
れる。The cam followers are actuated by cam tracks 37, 3B in a cam 40 located in the intermediate base 15 of the sewing machine 10.
カム40は駆動歯車42によって駆動される歯車41に
よって担持され、前記駆動歯車42はミシンの主軸20
に作動的に連結されている。The cam 40 is carried by a gear 41 which is driven by a drive gear 42, said drive gear 42 being connected to the main shaft 20 of the sewing machine.
operably connected to.
前記弓形締着枠30からはシャンク部分45によって上
方加工物クランプ46が懸垂されている。Suspended from the arcuate clamping frame 30 is an upper workpiece clamp 46 by a shank portion 45.
板ばね48は弓形締着枠30を通して、前記シャンク部
分45の延長部分に衝当し、前記上方加工物クランプ4
6をベッド16の方に弾発するようになっている。A leaf spring 48 passes through the arcuate clamping frame 30 and impinges on an extension of the shank portion 45 and clamps the upper workpiece clamp 4.
6 is fired towards bed 16.
調節ねじ49は板ばね48上に触圧し、上方加工物クラ
ンプ46のシャンク部分45上に働く力を増減セしめ得
るようになっている。Adjustment screw 49 contacts leaf spring 48 and is adapted to increase or decrease the force exerted on shank portion 45 of upper workpiece clamp 46.
突出スタッド50は前記シャンク部分45と係合し、押
え持上げ機構に装着されたアングル読会51が該機構に
より前記突出スタッドに衝当する位置に持上げられた時
に該シャンク部分45および上方加工物クランプ46を
板ばね48の力に逆って持上げるようになっている。A projecting stud 50 engages said shank portion 45 and engages said shank portion 45 and the upper workpiece clamp when an angle reader 51 mounted on a presser foot lifting mechanism is lifted by said mechanism into a position abutting said projecting stud. 46 is lifted against the force of a leaf spring 48.
基礎部分32の自由端には、ねじ55によって下方加工
物クランプ56が装着されている。A lower workpiece clamp 56 is attached to the free end of the base part 32 by means of a screw 55.
針貫通位置においてはこの下方加工物クランプ56は針
板17によって支持される。In the needle penetration position, this lower workpiece clamp 56 is supported by the needle plate 17.
加工織物は上方加工物クランプ46および下方加工物ク
ランプ56の間にはさまれ、かつ前記二つのクランプお
よび加工織物は板ばね48の作用を受けて針板17に対
して押圧され、加工織物のはためきを阻止するようにな
っている。The workpiece fabric is sandwiched between the upper workpiece clamp 46 and the lower workpiece clamp 56, and the two clamps and the workpiece fabric are pressed against the needle plate 17 under the action of the leaf spring 48, so that the workpiece fabric is It is designed to prevent flapping.
持上げ軸60は加工物支持ベッド16内に位置決めされ
かつその中の軸承によって支持されている。Lifting shaft 60 is positioned within workpiece support bed 16 and supported by bearings therein.
鉤部動軸27に装着された駆動歯車61は持上げ軸60
の一端に装着された持上げ軸歯車63と噛合している。The driving gear 61 attached to the hook moving shaft 27 is the lifting shaft 60
It meshes with a lifting shaft gear 63 attached to one end of the shaft.
前記歯車は2対lの比率を有し、したがって駆動プーリ
ー21および釣軸プーリー26が2対1の比率を有して
いるために前記持上げ軸60は主軸20と同じ速度で回
転する。The gears have a ratio of 2:1 and therefore the lifting shaft 60 rotates at the same speed as the main shaft 20 since the drive pulley 21 and the fishing shaft pulley 26 have a ratio of 2:1.
持上げ軸歯車63と相対する持上軸60端部には軸の中
心線に対して偏心した孔が形成され、この孔の中には頭
部付きピボットピン65が挿入されかつ止ねじ64によ
って保持され、それによってクランクを形成している。A hole eccentric to the center line of the shaft is formed at the end of the lifting shaft 60 facing the lifting shaft gear 63, and a headed pivot pin 65 is inserted into this hole and held by a set screw 64. and thereby form the crank.
前記ピボットピン65によって持上げ軸連結リンク66
(第2図)が回転自在に支持されている。Lifting shaft connecting link 66 by said pivot pin 65
(Fig. 2) is rotatably supported.
持上げ軸連結リンク66には前記ピボットピン65と適
合する端部と反対の端部に、レバー70を受入れる1対
の溝孔68が形成され、該レバーを軸リンクに固定され
たピン71のまわりにおいて振動させるようになってい
る。The lifting shaft connecting link 66 is formed with a pair of slots 68 at an end opposite to the end mating with the pivot pin 65 for receiving a lever 70, which is inserted around a pin 71 fixed to the shaft link. It is designed to vibrate at.
レバー70はその中央において調節ピン74上に枢着さ
れ、該ピンは止ねじ75によってベッド16内の調節さ
れた位置に保持されている。The lever 70 is pivoted in its center on an adjustment pin 74 which is held in the adjusted position in the bed 16 by a set screw 75.
前記調節ピン74は後述の如く調節を行うために使用さ
れ、かつ偏心軸延長部分を有し、止ねじ75によってベ
ッド16に対して保持されている。The adjustment pin 74 is used to make adjustments as described below, has an eccentric shaft extension, and is held relative to the bed 16 by a set screw 75.
したがってピン74をねじ回し溝孔76によってベッド
16内にねじ込めば、ピン71のまわりにおけるレバー
70の傾斜は変化する。Thus, when pin 74 is screwed into bed 16 through screwdriver slot 76, the slope of lever 70 about pin 71 changes.
調節位置に達すれば止ねじ75は調節ピンに対して触座
し、この特定セット状態を維持するようになる。When the adjustment position is reached, the set screw 75 contacts the adjustment pin and maintains this specific set state.
ピン71のまわりを振動し得る端部と相対するレバー7
0の端部において、該レバーは押し棒羽に枢動自在に装
着され、前記押し棒は回転釣軸27(第2図)の両側に
おいて上向きに延びている。Lever 7 opposite end capable of oscillating around pin 71
At the 0 end, the lever is pivotally mounted on a push rod wing, said push rod extending upwardly on either side of the rotating fishing shaft 27 (FIG. 2).
押し棒83の端部には支承装置85(第3図)が枢動自
在に支持され、該支承装置はコツプ状の端部86を有し
、塑造または成形された減摩合成樹脂重合体87を受入
れ、この重合体にはボール部を受入れるようにソケット
88が形成されている。A bearing device 85 (FIG. 3) is pivotally supported at the end of the push rod 83, the bearing device having a tipped end 86 and made of a molded or molded anti-friction synthetic resin polymer 87. A socket 88 is formed in the polymer to receive the ball portion.
前記合成樹脂重合体はポリテトラフルオロエチレンまた
は実質的にこれと等効のものとなすことが望ましい。The synthetic resin polymer is preferably polytetrafluoroethylene or something substantially equivalent thereto.
前記ボールは十分な直径を有し支持すべき負荷に対し、
合成樹脂重合体内に凹みを生ぜしめないようにせねばな
らぬ。The ball has a sufficient diameter for the load to be supported.
It is necessary to avoid creating dents in the synthetic resin polymer.
第2図に示される如く前記ボール90は針板17を通っ
である程度突出し、調節ピン74の操作によって調節し
得るようになっている。As shown in FIG. 2, the ball 90 projects through the throat plate 17 to some extent and can be adjusted by operating an adjustment pin 74.
第1図によって明らかな如く前記ボールは針板17を通
って下方加工物クランプ56の下に突出し、前記板はね
48の作用に逆って前記下方加工物クランプ郭および上
方加工物クランプ46を持上げる。As seen in FIG. 1, the ball projects through the throat plate 17 and under the lower workpiece clamp 56 and, against the action of the plate spring 48, pushes the lower workpiece clamp shell and the upper workpiece clamp 46. Lift up.
張出腕11の下側には弓形締着枠30の上方において焼
入鋼製のレース板95が装着されている。A race plate 95 made of hardened steel is attached to the lower side of the extending arm 11 above the arcuate fastening frame 30.
前記弓形締着枠30は第2支承装置97を支持し、該支
承装置は合成樹脂重合体、なるべくはポリテトラフルオ
ロエチレンの塑造されたまたは成形された挿入部材98
を受入れている。Said arcuate clamping frame 30 supports a second bearing device 97, which is a molded or molded insert 98 of a synthetic resin polymer, preferably polytetrafluoroethylene.
are accepted.
この挿入部材にはボール100を受入れるためのソケッ
ト99が形成されている。A socket 99 for receiving the ball 100 is formed in this insert member.
調節ねじ101によってボール100およびレース板9
50間の隙間が吸収され、このようにして得られた位置
はナツト102によって維持される。Ball 100 and race plate 9 are adjusted by adjusting screw 101.
50 is absorbed and the position thus obtained is maintained by the nut 102.
したがって在来締着圧力を受ける部材には摺動摩擦が生
じたが本装置の場合は回転摩擦となる。Therefore, conventionally, sliding friction occurs in the member subjected to the fastening pressure, but in the case of this device, it becomes rotational friction.
本発明においては合成樹脂重合体が使用されるが、この
材料は摩擦が非常に少なく、その静摩擦係数は動摩擦係
数と同様である。In the present invention, a synthetic resin polymer is used, and this material has very low friction, and its coefficient of static friction is similar to the coefficient of kinetic friction.
このような変更を行うことによってミシンの最高速度を
毎分2000回転から4000回転に増加させることが
できた。By making these changes, it was possible to increase the maximum speed of the sewing machine from 2,000 revolutions per minute to 4,000 revolutions per minute.
図には下方加工物クランプ56を持上げるためのボール
が二つだけ示されているが、この原理によればボールの
数をさらに多くすることができ、低摩擦移動を行わせる
ために加工物支持面全体を持上げんとする時にも使用す
ることができる。Although the figure shows only two balls for lifting the lower workpiece clamp 56, this principle allows for a larger number of balls to be used to lift the workpiece to achieve a low-friction movement. It can also be used when lifting the entire support surface.
実験によれば針が加工物を貫通する時に加工物クランプ
を下げるのは加工物のはためきを阻止するためである。Experiments have shown that the reason for lowering the workpiece clamp when the needle passes through the workpiece is to prevent the workpiece from flapping.
このはためきはミシン針が不完全に支持された織物を通
り、この加工材料を偏向させることによって生じるもの
である。This flapping is caused by the sewing needle passing through an imperfectly supported fabric and deflecting the material.
もし本発明のボール90が常に上昇位置に止れば、はた
めきが生じて糸輪の形成に悪影響をおよぼし、縫目を飛
ばすようになる。If the ball 90 of the present invention were to remain in the raised position all the time, flapping would occur which would adversely affect the formation of the thread loop and cause skipped stitches.
このような理由によって本発明による機構の必要性は明
らかである。For these reasons, the need for the mechanism according to the present invention is clear.
第1図は本発明を実施せる□シンの、一部断面で示した
正面図である。
第2図は実質的に第1図の線2−2に沿って取られた断
面図である。
第3図はボール軸承および合成樹脂ソケットの断面図で
、その構造の詳細を示す。
第4図は実質的に第1図の線4−4に沿って取られた断
面図である。
図において10はミシン、11は張出腕、12は頭部、
13は機構、15は中間基礎、16はベッド、17は針
板、20は主軸、21は駆動プーリー、23は針棒、2
4は針、25はベルト、26は釣軸駆動プーリー、27
は鉤部動軸、28は鈎、30は弓形締着枠、31はねじ
、32は基礎部分、35.36はカム従動部材、40は
カム、41は歯車、42は駆動歯車、45はシャンク部
分、46は上方加工物クランプ、48は板ばね、49は
調節ねじ、50は突出スタッド、51はアングル読会、
55はねじ、56は下方加工物クランプ、60は持上げ
軸、61は駆動歯車、63は持上げ軸歯車、64は止ね
じ、65はピボットピン、66は連結リンク、68は溝
孔、70はレバー、71はピン、74は調節ピン、75
は止ねじ、76は溝孔、83は押し棒、85は支承装置
、86はコツプ状端部、8Tはレシン重合体、88はソ
ケット、90はボール、95はレース板、97は第2支
承装置、98は挿入部材、99はソケット、100はボ
ール、101は調節ねじ、102はナツトである。FIG. 1 is a partially sectional front view of a □ thin in which the present invention can be implemented. FIG. 2 is a cross-sectional view taken substantially along line 2--2 of FIG. FIG. 3 is a sectional view of the ball bearing and the synthetic resin socket, showing details of its structure. FIG. 4 is a cross-sectional view taken substantially along line 4--4 of FIG. In the figure, 10 is a sewing machine, 11 is an extended arm, 12 is a head,
13 is a mechanism, 15 is an intermediate foundation, 16 is a bed, 17 is a throat plate, 20 is a main shaft, 21 is a drive pulley, 23 is a needle bar, 2
4 is a needle, 25 is a belt, 26 is a fishing shaft drive pulley, 27
is a hook moving shaft, 28 is a hook, 30 is an arcuate fastening frame, 31 is a screw, 32 is a base part, 35, 36 is a cam driven member, 40 is a cam, 41 is a gear, 42 is a drive gear, 45 is a shank 46 is an upper workpiece clamp, 48 is a leaf spring, 49 is an adjustment screw, 50 is a protruding stud, 51 is an angle readout,
55 is a screw, 56 is a lower workpiece clamp, 60 is a lifting shaft, 61 is a drive gear, 63 is a lifting shaft gear, 64 is a set screw, 65 is a pivot pin, 66 is a connecting link, 68 is a slot, 70 is a lever , 71 is a pin, 74 is an adjustment pin, 75
76 is a set screw, 76 is a slot, 83 is a push rod, 85 is a bearing device, 86 is a tip-shaped end, 8T is a resin polymer, 88 is a socket, 90 is a ball, 95 is a race plate, 97 is a second bearing 98 is an insertion member, 99 is a socket, 100 is a ball, 101 is an adjustment screw, and 102 is a nut.
Claims (1)
を上下に往復動させる装置とを有し、前記枠が前記ミシ
ン針の前記往復運動を行わせるための孔を備えたベッド
を有し、さらに前記ベッド上において加工材料を支持し
かつこれを搬送するための加工物締着装置にして上方ク
ランプ部材および下方クランプ部材を有する加工物締着
装置と、前記□シン針が加工材料の外に出た時に前記加
工物締着装置を支持しかつ搬送する装置とを有するミシ
ンにおいて、前記ベッドおよび前記加工物締着装置の間
で動作する少なくとも一つのボールおよび支承装置にし
て前記支承装置が前記ボールを受入れるためのソケット
を備えた装置と、前記支承装置を移動せしめ、前記針の
上昇運動と同期して前記ボールを前記ベッドおよび前記
加工物締着装置の下方クランプ部材の間の空間に配置し
、前記加工物締着装置の搬送に先立って前記下方クラン
プ部材に衝当する前記ボールによって前記加工物締着装
置を持上げるようになった装置とを有することを特徴と
するミシン。1 comprising a frame, a sewing machine needle, and a device for reciprocating the sewing machine needle up and down through the material to be processed, the frame having a bed provided with a hole for causing the reciprocating movement of the sewing machine needle; Furthermore, a workpiece clamping device for supporting and transporting the workpiece on the bed and having an upper clamp member and a lower clamp member; a device for supporting and transporting said workpiece fastening device upon exit; at least one ball and bearing device operating between said bed and said workpiece fastening device; a device comprising a socket for receiving a ball and moving said bearing device to place said ball in a space between said bed and a lower clamping member of said workpiece clamping device in synchronism with the upward movement of said needle; and a device adapted to lift the workpiece fastening device by means of the balls that impinge on the lower clamp member prior to conveyance of the workpiece fastening device.
Applications Claiming Priority (1)
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