JPS5856138Y2 - 「ほぞ」取り機のバイス装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、柄取り機のバイス装置に関するものである。

従来この種バイス装置は、バイス受台に対してバイス台
が２本のガイドバーにより前後に案内されるように取付
けられ、該バイス台に回転自在に架設した木材締付はネ
ジ棒の回転により、その逆ネジ部に夫々に螺合配置した
左右のバイスブロックを対向的に移動して木材をクラン
プすると共に、バイス台に対して上記２個のバイスブロ
ックが相対的に左右方向へ移動するように設けてあって
、左右に夫々一対ずつ設けである柄取り機の縦挽き及び
横挽き鋸により木材の所望位置に柄を精度良く加工し得
るように構成されている。

しかし、柄加工される木材の巾は種々あるから巾の狭い
木材でも加工ができるように従来のバイス装置における
バイスブロックは巾狭く形成してなるものであった。

即ち対をなす縦挽き及び横挽き鋸を軸装して昇降する昇
降部が柄加工時に下降させた際、当該昇降部が突き当っ
たり、又は柄加工の妨げとならないようにバイスブロッ
クを巾狭く形成しであるものである。

ところが、従来装置によると、巾の広い木材をクランプ
した時、バイスブロックのクランプ面が狭い為木材が左
右方向に倒れたり、揺動して安定的に木材をクランプす
ることができず、それが為木材の所望位置、例えば中心
位置に精度良く柄加工することは困難で゛あった。

そこで本考案は上述従来の事情に鑑みて検討の結果、巾
の広い木材及び巾の狭い木材ともに安定的クランプでき
て柄加工が行い易いと共に、木材の所望位置へ高精度に
柄加工することのできる柄取り機のバイス装置を得たも
のである。

以下本考案の実施例を示した図面について詳述すれば、
第１図、第２図において、先ず柄取り機は、基盤１上か
ら並行に立設した２本のガイド杆２．２に、昇降部３が
摺動可能に嵌合配置してあり、該昇降部３の左右には、
夫々対をなす縦挽き鋸４と、横挽き鋸５がモータ６によ
り駆動回転されるように軸支させであると共に、上記２
本のガイド杆２，２を固定するブラケット７に一端を枢
着して回転可動に配設された昇降レバー８と上記昇降部
３をリンク９で連結し、又上記昇降レバー８とブラケッ
ト７に夫々の端部を支持して張設した復帰スプリング１
０の張力により昇降部３をバランスさせ、上記昇降レバ
ー８を押下げ回転操作して、昇降部３を上昇位置がら下
降させ、後述するバイス装置にクランプされる木材に柄
加工するように構成されている。

か・る構成とした柄取機のバイス装置は、上記基板１上
にバイス受台１０をボルト止めなどによって固定し、該
バイス受台１０に並行に架設した２本のガイドバー１１
．１１により前後に案内されるように、上記バイス受台
１０にはバイス台１２が前後移動レバー１３の回転操作
によって前後に移動可能に配置しである。

バイス台１２の前後両側部には木材Ｗを受けるローラ１
４．１４が夫々架設しであると共に、それらの中間配置
として一側端にバンドル１６を付設した木材締付はネジ
棒１５が回転自在に支持させてあり、その逆ネジ部（図
示せず）には左右のバイスブロック１７．１７が夫々螺
合配置してあり、木材締付はネジ棒１５の回転に際して
回転しないように、両バイスブロック１７．１７には、
バイス台１２に架設した図示しない左右ガイドバーに摺
動可能に嵌挿させるか、又はバイス台の上面に接触させ
る等の回転止め手段が施こされている。

而してバンドル１６を回転操作して木材締付はネジ棒１
５を回転すると、逆ネジ部によって左右のバイスブロッ
ク１７．１７は対向的に移動して木材Ｗを両バイスブロ
ック１７．１７のクランプ面１７’、 １７’によりク
ランプすることは従来のバイス装置と同様であるが、本
考案による時は更に次のように構成されている。

上記バイスブロック１７．１７の巾ｈ、つまり図面紙上
における高さは、従来装置における場合と同様に、巾の
狭い木材をクランプして柄加工が都合よく行われるよう
に巾狭く形威しであるがら、その左右のバイスブロック
１７．１７の上部に補助バイスブロック１８．１８を夫
々脱着自在に装着して巾の広い木材を安定的にクランプ
できるようにしたものである。

即ち、補助バイスブロック１８．１８は第３図が明らか
に示すように、スタンドパー１９の下側端部を所定長さ
残すように、その上部−側にベース２ｏを固定して形成
されており、前記バイスブロック１７、１７に上方を開
口させて物故した取付穴２１．２１にスタンドパー１９
の下側端部を嵌合させて、バイスブロック１７の上部に
起立一体化させ、そのクランプ面１８′を上記バイスブ
ロック１７のクランプ面１７′と同一平面に設定してな
るものである。

更に詳しくは、ベース２０の下側部をスタンドパー１９
側に屈曲する屈曲部２７となし、その屈曲部２７をスタ
ンドパー１９に溶着などによって固着して、スタンドパ
ー１９に対し、下側端部を固定する一方、上側端部はフ
リーに保持させ、スタンドパー１９の上側部に横設した
ネジ孔２２．２２に夫々ポル１〜２３．２３を螺合して
ベース２０の裏面に突き合せ、該ポル） ２３．２３を
任意に螺進退操作することで、ベース２０を第３図にお
いて左右に移動させ、そのクランプ面１８′が、前記バ
イスブロック１７、１７におけるクランプ面１７’、
１７’に対して同一平面を形成できるように微調整可能
に設けである。

又ポル）−２３，２３にはバネ座金２４及びナツト２５
を介在させて回り止めとなし、調整された位置に保持さ
れるようになっている。

更に補助バイスブロック１８．１８は、そのベース２０
の下側端部１８″が、バイスブロック１７のガイド板１
７″裏面に係合されて回転止めが行われるようになって
いる。

而して上記構成において、左右のバイスブロック１７．
１７の上部に補助バイスブロック１８．１８を夫々装着
すると、図示の如く広い巾Ｈを有するクランプ面が形成
されるので、図示の如く巾の広い木材Ｗを安定した状態
にクランプできる。

従って柄加工時における切削力等によって木材Ｗが左右
方向に倒れたり、揺動することはないので、柄取り機に
より木材Ｗの所望位置に、柄を墨線に沿って正確に加工
することができる。

又巾の狭い木材に柄加工する場合は、左右のバイスブロ
ック１７．１７から補助バイスブロック１８゜１８を取
り外しすれば、クランプ面の巾は狭くなるので、クラン
プ作業と柄取り作業は行い易くなるのである。

尚第１図、第２図において２６は左右移動レバーを示す
。

以上説明したように本考案に係るバイス装置によれば、
巾狭く形成された左右のバイスブロック１７、１７の上
部に、補助バイスブロック１Ｂ、 １８を脱着自在に装
着一体化して、夫々のクランプ面１７′。

１８′を同一平面に形成してなるものであるから、巾の
広いクランプ面によって、巾の広い木材Ｗを安定的に且
つ作業性よく確実にクラジブすることができて、木材が
左右に倒れたり、揺動することはないので、柄取り機に
より当該木材の所定位置に柄加工を高精度に実行するこ
とができ、又補助バイスブロック１８．１８を取り外せ
ば、従来バイス装置と同様の巾の狭いクランプ面１７′
となるので、巾の狭い木材のクランプ作業及び柄加工も
容易且つ都合良くなし得、更に補助バイスブロック１８
゜１８は、バイスブロック１７．１７に穿設した取付穴
２１、２１にスタンドパー１９を着脱するだけで簡単に
取付け、取外しすることができて取扱いに便利である等
の実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案に係るバイス装置を備えた柄取
り機を示したもので、第１図はその側面図、第２図はそ
の正面図、第３図は同バイス装置における補助バイスブ
ロックを一部断面して示した側面図である。 １２・・・バイス台、１５・・・木材締付はネジ棒、１
７・・・バイスブロック、１Ｂ・・・補助バイスブロッ
ク、１７′・・・バイスブロックのクランプ面、１８′
・・・補助バイスブロックのクランプ面、１９・・・ス
タンドバー、２０・・・ベース、Ｗ・・・木材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バイス台１２に回転可能に架設した木材締付はネジ棒１
   ５を回動し、その逆ネジ部に夫々螺合配置した左右のバ
   イスブロック１７．１７が対向的に移動して木材Ｗをク
   ランプするようにしてなる柄取り機のバイス装置におい
   て、前記両バイスブロックの夫々略中夫に縦方向に取付
   穴２１を夫々設け、該取付穴にベース２０の屈曲部２７
   で関着してなる補助バイスブロック１Ｂを取付けたスタ
   ンドパー１９を脱着自在に嵌合すると共に、前記バイス
   ブロックのクランプ面１７′に対してベースのクランプ
   面１８′が同一平面を形成するよう設定して取付け、且
   つスタンドバー上側部に夫々螺着したボルト２３がベー
   ス２０裏面に突設して戊ることを特徴とする柄取り機の
   バイス装置。