JPS5856094B2 - 微小振動測定装置 - Google Patents
微小振動測定装置Info
- Publication number
- JPS5856094B2 JPS5856094B2 JP52091611A JP9161177A JPS5856094B2 JP S5856094 B2 JPS5856094 B2 JP S5856094B2 JP 52091611 A JP52091611 A JP 52091611A JP 9161177 A JP9161177 A JP 9161177A JP S5856094 B2 JPS5856094 B2 JP S5856094B2
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- JP
- Japan
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- vibrating object
- light
- laser
- laser beam
- vibration
- Prior art date
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば超音波加工機の加工具先端部のような
振動物体の微小振動振幅や位相を測定する微振動測定装
置に関する。
振動物体の微小振動振幅や位相を測定する微振動測定装
置に関する。
超音波加工機等の小さな加工具の先端部の振動状態を測
定する場合、工具に測定外乱を与えることなく行う必要
がある。
定する場合、工具に測定外乱を与えることなく行う必要
がある。
このような非接触測定手段として、従来より光学系を用
いていた。
いていた。
例えば熱光源から発せられた光を平行に集束し、その光
路上に振動物体を配置して、上記振動物体による遮光か
ら生じる光量の変化から測定するものがある。
路上に振動物体を配置して、上記振動物体による遮光か
ら生じる光量の変化から測定するものがある。
しかしながら熱光源を用いている為に平行光束の寸法を
小さく絞ることができず、その結果振幅感度が悪く、ま
た空間分解能も悪かった。
小さく絞ることができず、その結果振幅感度が悪く、ま
た空間分解能も悪かった。
更には光束断面の光強変分布が不均一で線形性の良い精
度の高い測定を威し得なかった。
度の高い測定を威し得なかった。
また他の手段として振動物体の端面像を結像させ、その
端面位置をイメージデゼクタ等の変換器を用いて測定す
るものがある。
端面位置をイメージデゼクタ等の変換器を用いて測定す
るものがある。
この手段によれば時間分解能良く測定できるが、振幅の
最小分解能が悪い欠点があった。
最小分解能が悪い欠点があった。
その上、上記変換器は非常に高価で大型形状の為、超音
波加工機等に組み込むことが困難であった。
波加工機等に組み込むことが困難であった。
更に別の手段として振動物体面の反射光を測定する手段
が考えられたが、上記振動物体と反射光検出器とを近接
させて配置しなければならず、これが為に加工作業性を
妨げ、また空間分解能が悪い等の問題があり実用に適さ
なかった。
が考えられたが、上記振動物体と反射光検出器とを近接
させて配置しなければならず、これが為に加工作業性を
妨げ、また空間分解能が悪い等の問題があり実用に適さ
なかった。
本発明は、上記事情を鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、振動物体の振動を所定の距離を隔てた
位置で分解能良く測定することができ、例えば超音波加
工機に効果的に供することのできる微小振動測定装置を
提供することにある。
とするところは、振動物体の振動を所定の距離を隔てた
位置で分解能良く測定することができ、例えば超音波加
工機に効果的に供することのできる微小振動測定装置を
提供することにある。
即ち、本発明は、例えば超音波加工機の工具の振動状態
を、工具使用時においても分解能良く測定することがで
き、加工作業の妨げとなることなく、上記工具の振動振
幅や位相を測定し得る微小振動測定装置を提供すること
にある。
を、工具使用時においても分解能良く測定することがで
き、加工作業の妨げとなることなく、上記工具の振動振
幅や位相を測定し得る微小振動測定装置を提供すること
にある。
そして例えば、分解能の仕様としては、100KH2迄
の振動数に対して、振動振幅〜10μm1また最小振幅
分解能が0.1μm以下、空間分解能が〜100μ扉で
あって、更には振動物体とは少くとも2〇二以上離れて
測定することができる装置を提供しようとするものであ
る。
の振動数に対して、振動振幅〜10μm1また最小振幅
分解能が0.1μm以下、空間分解能が〜100μ扉で
あって、更には振動物体とは少くとも2〇二以上離れて
測定することができる装置を提供しようとするものであ
る。
なお上記仕様は単なる代表例であり、従来装置の欠点を
考慮した要求値である。
考慮した要求値である。
従って本発明自体は、上記仕様に全くとられれるもので
はない。
はない。
以下、図面を参照して本発明装置の一実施例を説明する
。
。
第1図は同実施例の概略図である。
図中1はレーザ発振器で、例えば1mWの発振出力を有
するガウス分布のHe−Heレーザ光を出力している。
するガウス分布のHe−Heレーザ光を出力している。
このレーザ光は、図示しないコリメート光学系などで集
束され、例えば光束径りに設定されている。
束され、例えば光束径りに設定されている。
この光束径りのレーザ光は焦点距離fの長い集光レンズ
2を介して収れんされている。
2を介して収れんされている。
この収れんレーザ光3は、レーザ発振器1から出力され
たガウス分布のレーザ光と相似のがウス分布を持ったレ
ーザ光となっている。
たガウス分布のレーザ光と相似のがウス分布を持ったレ
ーザ光となっている。
そして、この収れんレーザ光3の最小収れん位置には、
第2図にその拡大図を示すように測定対象としての振動
物体4が配置されている。
第2図にその拡大図を示すように測定対象としての振動
物体4が配置されている。
この振動物体4は、前記収れんレーザ光3の光軸3aに
略直角な方向Aに振動するもので、その端面4aは、上
記光軸3aを基準にして収れんレーザ光3の半径の±1
/10以内に位置に設定されている。
略直角な方向Aに振動するもので、その端面4aは、上
記光軸3aを基準にして収れんレーザ光3の半径の±1
/10以内に位置に設定されている。
しかして、前記収れんレーザ光3は、前記振動物体4で
約1/2が遮光されている。
約1/2が遮光されている。
またレーザ光軸3a七の前記レーザ発振器1に対向する
位置には例えば太陽電池からなる光検出器、つまり受光
器5が設けられ、収れんレーザ光3を受光している。
位置には例えば太陽電池からなる光検出器、つまり受光
器5が設けられ、収れんレーザ光3を受光している。
この受光器5には、前記振動物体4で遮光されなかった
分の収れんレーザ光3が人力されることになる。
分の収れんレーザ光3が人力されることになる。
そして、受光器5で受光され、電気信号に変換されたレ
ーザ光強度信号は図示しない信号処理回路へ出力され、
前記振動物体4の振動によるレーザ光強度の変化から振
動振幅や位相が求められている。
ーザ光強度信号は図示しない信号処理回路へ出力され、
前記振動物体4の振動によるレーザ光強度の変化から振
動振幅や位相が求められている。
このように構成された装置によれば、収れんレーザ光3
はレーザ発振器1から出力されたガウス分布のレーザ光
と相似のガウス分布のレーザ光となっているので、振動
物体4の微小振動振幅がレーザ光の強度変化として略比
例の関係で生じる。
はレーザ発振器1から出力されたガウス分布のレーザ光
と相似のガウス分布のレーザ光となっているので、振動
物体4の微小振動振幅がレーザ光の強度変化として略比
例の関係で生じる。
従って、上記レーザ光強度の変化から極めて分解能良く
振動物体4の微小振動振幅や位相を測定することかでき
る。
振動物体4の微小振動振幅や位相を測定することかでき
る。
その上レーザ光の最収れん位置を集光レンズ2及び受光
器5から十分に隔てることができる為に、前記振動物体
4が加工中の超音波加工具であっても作業に支障を招く
ことがない。
器5から十分に隔てることができる為に、前記振動物体
4が加工中の超音波加工具であっても作業に支障を招く
ことがない。
しかもレーザ光を用いている為に収れんレーザ光3の光
束寸法を非常に小さくすることができる。
束寸法を非常に小さくすることができる。
このことは光源にレーザ光を用いたことによるレーザ光
の特性に他ならないが、本装置に極めて良好に作用し、
特徴ある効果を奏するものである。
の特性に他ならないが、本装置に極めて良好に作用し、
特徴ある効果を奏するものである。
次に第3図及び第4図を参照して、本発明装置の特徴あ
る測定原理を説明する。
る測定原理を説明する。
第3図はレーザ光3の収れん部の断面形状と、振動物体
4の関係を示したものである。
4の関係を示したものである。
第3図において、振動物体4の振動方向Aをy軸とし、
その直角方向をy軸として光強度分布を考えると、レー
ザ光3は収れんされている為にガウス分布となる。
その直角方向をy軸として光強度分布を考えると、レー
ザ光3は収れんされている為にガウス分布となる。
従って位置(X、y)でのレーザ光強度1 (x 、
y )は次式で与えられる。
y )は次式で与えられる。
・・・・・・(1)
但し、IOは光軸3 a (x=y=0 )の強度で、
r□は強度分布1 (x 、 y )がi。
r□は強度分布1 (x 、 y )がi。
/。′に減少する光束断面半径を示している。
従って振動物体4によって遮光されることなく、受光器
5で受光されるレーザ光3の強度I (xo )は次式
のように示される。
5で受光されるレーザ光3の強度I (xo )は次式
のように示される。
但し、Xoは振動物体4の端面4aの光軸3aからの距
離を示し、■oは遮光されないときの全レーザ光強度を
示している。
離を示し、■oは遮光されないときの全レーザ光強度を
示している。
またK(2−)は誤差関数である。
上記第(2)式より、木登4置の特徴ある光強度変化と
振動振幅との線形関係が導かれる。
振動振幅との線形関係が導かれる。
即ち、第(2)式において、Xo=Oにおける光強”I
(XO)の変化の度合、つまり傾きは、次式で示される
。
(XO)の変化の度合、つまり傾きは、次式で示される
。
そこで、上記第(3)式を用いて前記第(2)式を直線
近似すると近似強vJ(xo)を次のように得ることが
できる。
近似すると近似強vJ(xo)を次のように得ることが
できる。
達せられる。
第4図はレーザ光3の収れん光束断面寸法と、測定値の
直線領域幅及び振幅最小分解能を示すグラフである。
直線領域幅及び振幅最小分解能を示すグラフである。
即ち、このグラフは、例えば光束断面寸法が100μ扉
のとき、収れん光束の中心から±10μ扉の範囲におけ
る直線近似度が98%以上であることを示すものである
。
のとき、収れん光束の中心から±10μ扉の範囲におけ
る直線近似度が98%以上であることを示すものである
。
なお当然のことであるが光束断面寸法は、振動振幅aを
十分に含むように設定されている。
十分に含むように設定されている。
また第4図中特性Bは収れん光束の全強度に対して10
”の強度変化を検出した場合の一例を示すもので、例え
ば収れん光束断面寸法が100μmの場合、その振幅最
小分解能が略0.1μm程度と極めて高い分解能で測定
することができる。
”の強度変化を検出した場合の一例を示すもので、例え
ば収れん光束断面寸法が100μmの場合、その振幅最
小分解能が略0.1μm程度と極めて高い分解能で測定
することができる。
そして、直線領域幅と最小分解能とは略比例関係を有す
ることになる。
ることになる。
かくして、本装置によれば極めて高い分解能で直線近似
窒良く、微小振動を測定することが可能となる。
窒良く、微小振動を測定することが可能となる。
また作業環境の悪い条件下において外乱による低い周波
数の振動成分が考えられる場合には、上記振動分と振幅
との和が収れん光束断面寸法より小さくなるように設定
しておき、低周波ガツトフィルタを用いることによって
外乱振動下でも測定できる。
数の振動成分が考えられる場合には、上記振動分と振幅
との和が収れん光束断面寸法より小さくなるように設定
しておき、低周波ガツトフィルタを用いることによって
外乱振動下でも測定できる。
ところで、振動物体4の設置位置はレーザ光路上の任意
の位置に設定可能であるが、レーザ光の最収れん位置と
することが望ましい。
の位置に設定可能であるが、レーザ光の最収れん位置と
することが望ましい。
即ち、波長λのレーザ光の直径をDとし、レンズ2の焦
点距離をfとした場合の最収れん光束断面寸法dは次式
で示される。
点距離をfとした場合の最収れん光束断面寸法dは次式
で示される。
従って、レーザ光の直径り及び焦点距離fを適宜設定す
ることによって、容易に所望とする光束断面寸法dを得
ることができる。
ることによって、容易に所望とする光束断面寸法dを得
ることができる。
また焦点位置近傍での光束断面寸法dは、前記第2図に
示すように変化度が少い。
示すように変化度が少い。
例えばD= 1 mvt、f = 200mmでd=1
00μmの最収れん部分は、焦点位置近傍で約10mr
nに亘って均一に存在する。
00μmの最収れん部分は、焦点位置近傍で約10mr
nに亘って均一に存在する。
この最収れん部分は、所謂くびれ部と称されるものであ
り、従って振動物体4を配置するに、非常に好適である
。
り、従って振動物体4を配置するに、非常に好適である
。
即ち、振動物体4が光軸3a方向に振動を有したとして
も光軸3aに交差する方向への振動振幅を正確に測定す
ることができる。
も光軸3aに交差する方向への振動振幅を正確に測定す
ることができる。
しかも、レーザ光3の強度の密度が高い為に微小な振動
に対してもS/N良く変化分を検出することが可能とな
る。
に対してもS/N良く変化分を検出することが可能とな
る。
かくして、従来装置では期待することのできなかったS
/Nの良い高分解な測定を行い得る。
/Nの良い高分解な測定を行い得る。
しかも、レーザ光3の焦点を長くすることによっても、
その検出感度の低下を招くことがなく、また強度分布の
不均一もない為に、振動物体から十分に離れた位置で測
定できる利点がある。
その検出感度の低下を招くことがなく、また強度分布の
不均一もない為に、振動物体から十分に離れた位置で測
定できる利点がある。
このような本装置による効果を勲記すると次のようにな
る。
る。
l)振動物体4、例えば超音波加工機の工具先端の微小
振動で、その振動周波数が100KHz1振動振幅振動
−10μmであっても、最小振幅分解能が0.1μm以
下の精度で測定することができる。
振動で、その振動周波数が100KHz1振動振幅振動
−10μmであっても、最小振幅分解能が0.1μm以
下の精度で測定することができる。
11)振動測定部、例えば工具先端部から少くとも20
Crrt以上離れた位置において、高精度に測定できる
。
Crrt以上離れた位置において、高精度に測定できる
。
従って超音波加工機に組み込んで用いても作業に悪影響
を与えることがない。
を与えることがない。
11i)空間分解能を略100μmと極めて高くするこ
とができ、また加工中における工具先端部近傍の略0.
2關の振動をも測定することができる。
とができ、また加工中における工具先端部近傍の略0.
2關の振動をも測定することができる。
以上の利点を始めとして、本発明装置によれば、振動物
体4に近傍しない位置において振幅分解能、空中分解能
を極めて高くして、精度の良い測定を行うことができる
。
体4に近傍しない位置において振幅分解能、空中分解能
を極めて高くして、精度の良い測定を行うことができる
。
その上、上記したように測定系の構成が非常に簡単であ
り、安価に実現することができる。
り、安価に実現することができる。
なお本発明は上記実症例に限定されるものではない。
本発明装置の他の実施例を第5図から第8図をそれぞれ
参照して説明する。
参照して説明する。
第5図はレーザ光路中に所定の傾きを有した平行透光板
11を設けたものである。
11を設けたものである。
この平行透光板11を用いることによってレーザ光3の
光軸3aを偏位させることができ、従って振動物体4の
端面4aと光軸3aとの位置合せが簡単になる。
光軸3aを偏位させることができ、従って振動物体4の
端面4aと光軸3aとの位置合せが簡単になる。
従って、実用化される装置としては極めて効果的に機能
する。
する。
第6図は、振動物体4によって遮光されなかった分のレ
ーザ光3をプリズム12を介して折り返し、レーザ発振
器1側に設けた受光器13によって受光するようにした
ものである。
ーザ光3をプリズム12を介して折り返し、レーザ発振
器1側に設けた受光器13によって受光するようにした
ものである。
従ってレーザ光出力部(レーザ発振器1、集光レンズ2
)と受光部(受光器13、信号処理回路)とを一体構造
とすることができ、製作E好適である。
)と受光部(受光器13、信号処理回路)とを一体構造
とすることができ、製作E好適である。
また検出器13の位置合せが簡単化され、取り扱いが容
易となる。
易となる。
第7図はハーフミラ−14を介してレーザ光3を分光し
、受光器15でレーザ出力の変化を監視するものである
。
、受光器15でレーザ出力の変化を監視するものである
。
即ち、レーザ発振器1のレーザ出力は常に安定化されて
いることが望ましいが、一般に±5%程度の変動、つま
りゆらぎを有するものが多い。
いることが望ましいが、一般に±5%程度の変動、つま
りゆらぎを有するものが多い。
そこで、受光器15で検出されたレーザ発振出力の変化
分を以って、受光器5で検出された信号の誤差を補償す
るようにしたものである。
分を以って、受光器5で検出された信号の誤差を補償す
るようにしたものである。
この場合、特に図示しないが、例えば受光器5.15の
各検出値を差動増幅して誤差変動分を相殺するとか、信
号の割り算を行って正規化することによって誤差変動分
を除去することによって補償がなされる。
各検出値を差動増幅して誤差変動分を相殺するとか、信
号の割り算を行って正規化することによって誤差変動分
を除去することによって補償がなされる。
第8図は本発明原理を2方向の微振動測定に適用したも
のである。
のである。
この場合、レーザ光X、Yは各々独立したレーザ発振器
を用いて生成してもよいが、例えば、1つのレーザ光を
ハーフミラ−を介して分光して得るようにしてもよい。
を用いて生成してもよいが、例えば、1つのレーザ光を
ハーフミラ−を介して分光して得るようにしてもよい。
更に本発明装置はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形
して実施することができる。
して実施することができる。
例えば振動分の監視手段として、2方向の振動をオシロ
スコープで合或し、リサージュ波形として監視すること
ができる。
スコープで合或し、リサージュ波形として監視すること
ができる。
また振動物体4の振動方向は、特に光軸3aと直交する
必要もなく、交差するだけによって十分に測定し得る。
必要もなく、交差するだけによって十分に測定し得る。
更には適用される装置として回転軸の偏心変の測定装置
に用いることができ、また小型モータ等の負荷時・無負
荷時の回転特性の測定や、負荷調整手段として応用する
こともできる。
に用いることができ、また小型モータ等の負荷時・無負
荷時の回転特性の測定や、負荷調整手段として応用する
こともできる。
要するに本発明は上記各実施例のみに限られるものでは
ない。
ない。
以上詳述したように本発明によれば、従来装置の問題点
を解消し、分解能よく微小振動を測定できる等の種々格
別の優れた効果を発揮することのできる微小振動測定装
置を提供することができる。
を解消し、分解能よく微小振動を測定できる等の種々格
別の優れた効果を発揮することのできる微小振動測定装
置を提供することができる。
第1図は本発明装置の一実施例を示す概略構成図、第2
図はレーザ光の収れん部と振動物体との位置関係を示す
拡大図、第3図は収れん断面形状と振動物体との関係を
示す図、第4図は収れん光束断面寸法と直線領域幅及び
振幅最小分解能との関係を示す図、第5図から第8図は
それぞれ本発明装置の別の実施例を示す概略図である。 1・・・・・・レーザ発振器、2・・・・・・集光レン
ズ、3・・・・・・レーザ光、4・・・・・・振動物体
、5・・・・・・受光器。
図はレーザ光の収れん部と振動物体との位置関係を示す
拡大図、第3図は収れん断面形状と振動物体との関係を
示す図、第4図は収れん光束断面寸法と直線領域幅及び
振幅最小分解能との関係を示す図、第5図から第8図は
それぞれ本発明装置の別の実施例を示す概略図である。 1・・・・・・レーザ発振器、2・・・・・・集光レン
ズ、3・・・・・・レーザ光、4・・・・・・振動物体
、5・・・・・・受光器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 レーザ発振器と、このレーザ発振器から出力された
ガウス分布のレーザ光を相似のガウス分布をもった微小
スポットに収れんする焦点距離の長い光学系と、振動物
体の振動方向を上記レーザ光の光軸と交差するように設
定し、その端面を上記光軸を基準にして前記収れんされ
た微小スポット半径の±1/1o以内の位置に配置する
手段と、前記光学系に対向する位置に設けられ、前記振
動物体によってその一部が遮光されたレーザ光を受光し
て強度を検出する受光器と、この受光器で検出されたレ
ーザ光の強度の光量成分に□E0(但し、■0 ■oは振動物体のない場合の光量、roは収れんされた
微小スポットの半径)を乗算し、前記振動物体の振動振
幅若しくは位相を求める信号処理回路とを具備し、特に
振動物体から離れた位置で上記振動物体の端面の微小振
動を測定するようにしたことを特徴とする微小振動測定
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52091611A JPS5856094B2 (ja) | 1977-07-30 | 1977-07-30 | 微小振動測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52091611A JPS5856094B2 (ja) | 1977-07-30 | 1977-07-30 | 微小振動測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5430880A JPS5430880A (en) | 1979-03-07 |
JPS5856094B2 true JPS5856094B2 (ja) | 1983-12-13 |
Family
ID=14031356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52091611A Expired JPS5856094B2 (ja) | 1977-07-30 | 1977-07-30 | 微小振動測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5856094B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10821568B2 (en) | 2015-09-09 | 2020-11-03 | Sauer Gmbh | Method and device for determining a vibration amplitude of a tool |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10357418B4 (de) | 2002-12-20 | 2005-06-16 | Esec Trading S.A. | Einrichtung zur Messung der Schwingungsamplitude der Spitze einer Kapillare |
EP1431729A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-06-23 | Esec Trading S.A. | Einrichtung zur Messung der Schwingungsamplitude der Spitze einer Kapillare |
JP4549818B2 (ja) * | 2004-11-10 | 2010-09-22 | 株式会社ディスコ | 振幅測定方法 |
DE102014204205A1 (de) * | 2014-03-07 | 2015-09-10 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Vorrichtung zur Messung der Schwingungsamplitude einer Kapillare eines Draht-Bonders |
-
1977
- 1977-07-30 JP JP52091611A patent/JPS5856094B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10821568B2 (en) | 2015-09-09 | 2020-11-03 | Sauer Gmbh | Method and device for determining a vibration amplitude of a tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5430880A (en) | 1979-03-07 |
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