JPS5852508Y2 - パイプ試験装置 - Google Patents

パイプ試験装置

Info

Publication number
JPS5852508Y2
JPS5852508Y2 JP1983028879U JP2887983U JPS5852508Y2 JP S5852508 Y2 JPS5852508 Y2 JP S5852508Y2 JP 1983028879 U JP1983028879 U JP 1983028879U JP 2887983 U JP2887983 U JP 2887983U JP S5852508 Y2 JPS5852508 Y2 JP S5852508Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
test
test head
heads
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983028879U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58145536U (ja
Inventor
フランシス・ジヨセフ・ケント
Original Assignee
ウイ−ン・ユナイテツド・インコ−ポレイテツド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ウイ−ン・ユナイテツド・インコ−ポレイテツド filed Critical ウイ−ン・ユナイテツド・インコ−ポレイテツド
Publication of JPS58145536U publication Critical patent/JPS58145536U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5852508Y2 publication Critical patent/JPS5852508Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12—Pressure testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2846—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はパイプ試験装置のテストヘッド内にかけるパイ
プ端部の相対的位置を保持するものに関する。
今日、パイプは機械的強度および液容性を検査するため
試験され、パイプの直径は、該パイプが二つのテストヘ
ッドの間に位置され、パイプ内に水等の流体が圧入され
ることによりその物理的特性を改善するため拡大する。
ここで、二つのテストヘッドのうち少なくとも一方はパ
イプをその端部又は端部近傍でシールするためパイプ方
向に内側に移動する。
流体の圧力がかなり高い値に達した時、パイプ内に発生
する圧力によってテストヘッドひいてはそれらのシール
がパイプの端部からはずれることがある。
この一つの原因はパイプの半径方向の膨張によってパイ
プの長さが短かくなることにある。
このような状況によって、シールリング又はシールプレ
ートから成り、テストヘッド内に組込１れたシールはパ
イプの動きに従動され、従ってこれによってプレートの
シール関係が破壊され、圧力の損失やシールリングのす
り切れが生じる。
この不都合のある相対的な動きを償うために数数のパイ
プテスタの提案が試みられてきた。
例えば米国特許第２７７１３３９号、第２７０７８７６
号および第２７２５７４３号である。
これらの提案において機構を補償するという効果を得る
ためにはパイプテスタに正しい調整および／又は部品の
交換がなされねばならない。
前記第２７７１３３’号および第２７２５７４３号特許
においては、パイプの径が変化する場合にはそれぞれ応
じて径の異なるラムをテストヘッドに設置しなければな
らない。
第２７０７８７６号特許においては、異なった直径のパ
イプを試験する毎に把持用挿入物を交換しなければなら
ない。
第２７２５７４３号特許は複雑な密集した液圧システム
を有し、このことによって本来の圧力損失のためにその
効率が減少する。
これら三つの提案は全てテストヘッドの構造を非常に複
雑にさせかつテストヘッドをより高価なものにする。
本考案の目的は、より簡単でより経済的でかつシールと
パイプとの間の不都合な相対的動きを償うためのより有
効な手段を提供することにより、パイプ試験機に存する
上記欠点を克服することであり、これによってテストヘ
ッドの構造をより簡単なものにでき、また相対するテス
トヘッドを該テストヘッドを動かせる手段とともに実質
的な同一の構造で製作することができる。
本考案の構成は、パイプの両端を支承するための孔をそ
れぞれ有する一対のテストヘッドと、前記各孔内に配置
され、パイプに装着されるシール部材と、前記一対のテ
ストヘッドをパイプの軸線方向にそれぞれ移動させる一
対のテストヘッド移動手段と、前記テストヘッドの一方
に設けられ、パイプの内部に試験液を圧入する手段と、
前記一対のテストヘッド上にそれぞれ設けられ、試験液
が導入されたもとで前記シール部材とパイプの両端部の
基準位置が変った状態を表示する制御信号を出力する線
形可変差動型変換器と、前記一対のテストヘッド上にそ
れぞれ設けられ、前記線形可変差動型変換器を該テスト
ヘッドとともに移動可能に支持し、かつ前記線形可変差
動型変換器をパイプの各端部に対して試験位置および該
パイプの各端部から離間した非試験位置に選択的に位置
せしめるセンタリング装置と、前記制御信号に応答して
各テストヘッド移動手段を作動せしめ、テストヘッドを
移動させることにより前記シール部材とパイプの両端部
との間の動きを相殺して前記シール部材とパイプの基準
位置を維持する補償手段と、を備え、前記パイプは、シ
ール部材に対して基準位置にある場合に該パイプの両端
部がテストヘッドの孔の端面に対して間隔を置いて位置
されるようにしたものである。
そして更に本考案の目的は他の制御要素と結合された圧
力変換器や位置変換器の変換器制御手段を提供すること
である。
これらの目的は本考案の特徴と同様に、添付図面ととも
に以下の考案の実施例の記載を読むことによりより良く
理解されるであろう。
昔ず第１図を参照し、この図にはすでにパイプが組付け
られたパイプ試験機の配列が図式的に示されている。
フレーム１上にはパイプＩを支持するための二つの可動
クランプ３および５が載置され、前記パイプγは簡単の
ために切欠かれているこの第１図から解かるように、フ
レーム１の右側には単一の作動をするテールストックシ
リンダ９が固定され、このテールストックシリンダ９に
はテールストックテストヘッド１１がシリンダ９のラム
１３により連結されている。
また、フレーム１の左側には単一の作動をするヘッドス
トックシリンダ１５が載置され、このヘッドストックシ
リンダ１５にはラム１９によってヘッドストックテスト
ヘッド１７が連結されている。
各テストヘッド１１．１７内の孔２１はパイプＩの両端
をそれぞれ支承し、このパイプ７の両端はテストヘッド
の壁面に対して離間して配置されている。
これはパイプの端部にクロップ等が付着したものや、端
部に溶接用の面取りを施したパイプをも試験することが
できるようにするためである。
ガスケット又はシール２３はパイプ端部の外周を周回し
、テストヘッド１１．１７内に取付けられている。
試験液又は水がヘッドストックテストヘッド１７のスペ
ー不２５を通ってパイプの中に導入された場合、所望の
試験圧、例えば１００００Ｐ 、Ｓ 、 ｉの圧力がパ
イプ内に作り出される。
所望量の圧力水は液圧強化装置（図示せず）に連結され
た減圧パルプによってパイプ内に閉じ込められる。
ラム１３．１９ひいてはヘッドストックおよびテールス
トックシリンダ９，１５ばそれぞれまず固定状態にされ
、又は試験位置に位置され、しかして主液圧システムに
よるパイプの試験後に収縮される。
（主液圧システム、固定機構、液圧強化装置および圧力
降下時にテストヘッドを中立状態に戻す補助モータの作
用釦よび構成は米国特許第２７７１３３９号第２７０７
８７６号および第２７２５７４３号に記載され、示され
たものと同様でよへこれらの要素を理解することは本考
案の理解のためには必要ではないので、これらの要素は
本考案の説明や図面から削除されている。
）パイプがテストヘッドに配置された後、両シリンダ組
体９，１５の圧力はテストヘッド１１．１７を試験のた
めに静止せしめるべく主液圧システムによって一定に保
持される。
テールストックシリンダ９およびヘッドストックシリン
ダ１５の後部には主液圧システムの一部ではなく、各可
逆ポンプ３７．３９に連結された液圧管３３，３５がそ
れぞれ設けられ、前記可逆ポンプ３７．３９はサーボパ
ルプ（図示せず）から流体を受け、モータ４１．４３に
よってそれぞれ駆動される。
ピストンシリンダ組体９，１５内の圧力はポンプ３７゜
３９によって増大もしくは減少され、この場合、ピスト
ンはパイプを動かすように作用し、従ってシール又はガ
スケット２３とパイプの端部との間には相対的な動きは
ないことになる。
テストヘッド１１および１７上には第２図に詳しく示さ
れる検出装置５３が設けられている。
検出装置５３ば、試験液がパイプ内に導入され、圧力の
上昇によってパイプがテストヘッドから離間する際のパ
イプとテストヘッドとの間の軸線方向の動きを検出する
。
この検出装置５３はトランスと称される線形可変差動型
変換器（ＬＶＤＴ）５５を有し、この変換器５５はばね
式センタリング装置５７に支持されている。
このセンタリング装置５７は支柱５９によってテストヘ
ッド１１に枢着さへかつ空圧又は液圧シリンダ６７のピ
ストンロッド６５（７）Ｕリンク６３に回動自在に連結
されたブラケット６１を有している。
前記シリンダ６７はテストヘッドの頂部から拡がる棚６
９上に設置されている。
前記ＬＶＤＴ５５の横棒７１はばね式センタリング装置
５７のロッド７３とともに動くように設けられ、ロッド
７３は永久磁石７５を有している。
検出装置５３がシリンダ６７によって上昇および下降さ
れると、磁石７５はパイプＩから引上げられたりパイプ
Ｉに接触したりする。
すなわち前記ＬＶＤＴ５５を非試験位置又は試験位置に
選択的に位置せしめる。
第２図には一つの検出装置５３のみが示されているが、
第１図に示すように同様のもう一つの検出装置がテスト
ヘッド１Ｔ上に存在する。
ＬＶＤＴ５５は増幅器７７に接続され、この増幅器７７
はポンプ制御ユニット７８に電気的に接続されている。
ポンプ制御ユニツｈ７８は電気＝ｒ−ドＬ３およびＬ４
を介してテールストックシリンダ９およびヘッドストッ
クシリンダ１５にそれぞれ設けられたポンプユニット３
７および３９に接続され、これらの作動を順に制御する
。
（ＬＶＤＴ５５は例えばマサチューセッツ州つオルサム
のヒユーレットパラカード会社のサンボーンディビジョ
ンによって販売されたＭｏｄｅ１２４ＤＣＤＴ−１００
０がよい。
）第３図は、パイプがテストヘッドから離間しようとし
、この実施例に適用された場合にかけるテストヘッド１
１又は１７内のシール又はガスケット２３の変形を示す
拡大図である。
つぎに作用を簡単に説明する。
パイプＩが図示しない荷積み装置□よってフレーム１に
向って搬送され、可動クランプ３および５によって支持
されたテストヘッド１１および１７の間に設置される。
テストヘッド１１および１７は主液圧システム（図示せ
ず）から油がテールストックおよびヘッドストックシリ
ンダ９，１５両方に導入されることにより互に内側に動
かされる。
前述のような本考案の作用および構成はヘッドストック
テストヘッド１７が固定され、かつテールストックテス
トヘッド１１が調節可能な現在周知の試験例と同様であ
る。
パイプ試験装置はパイプの端部とテストヘッド１１．１
７のガスケット２３との間のシール関係を得るために十
分な油をシリンダに導入するように作動する。
ここで、シールとしては、パイプの開口端に接触する湾
曲プレートシール、パイプの内部に設けられるシール、
又はここに示すようなパイプの外周に取巻かれるシール
のように様々な型のものが採用される。
図に示した実施例ではシリンダ９と１５のテストヘッド
１１と１７上に設けられた二つの検出装置を備え、ポン
プ３７と３９は各検出装置のポンプ制御ユニット７８に
よって制御される。
主液圧システム（図示省略）からの油はシリンダ９と１
５へポンプにより送られ、それにより孔２１は、テスト
ヘッドの内壁にパイプ端部を接触させることなく該パイ
プ端部を支承することが可能となる。
このとき、検出装置５３はシリンダ６７によってパイプ
の送りレベル面よりは持上げられている。
通常の試験方法でシールが行なわれた後、シリンダ６７
は検出装置５３を下方に下ろし、それにより磁石Ｔ５が
パイプの上部外表面に接触する。
わずかな量の水がパイプ内に導入さへそれによる圧力が
パイプをテストヘッド１１と１７から離す捷で高められ
ると、ばね式センタリング装置５７が磁石７５をしてパ
イプとの接触を保持せしめることは理解されよう。
しかし、もし軸線方向への動きが発生すると、ＬｖＤＴ
５５の横棒７１は移動してＬＶＤＴ５５はその動きに対
応した信号を増幅器７７へ送出する。
更にこの増幅器７７は信号をポンプ制御ユニット７８へ
送る。
しかしてポンプ３γは十分な量の圧力油をシリンダ９へ
送るよう作動する。
ＬＶＤＴ５５は０．００１インチ以下の動きで作動し、
ガスケット２３とパイプとの間に激しい動きが起る前に
最初の状態を回復するようにポンプを制御することがで
きる。
これに関し、第３図は前記修正がなされる前のシールと
パイプとの相対的動きを示している。
この修正動作は圧力発生期間中及び圧力解放期間中続き
、この期間中ポンプ３７はＬＶＤＴ５５の制御下におか
れる。
同様な修正動作がヘッドストックの他端部でも行なわれ
、そこではポンプ３９は他のＬＶＤＴ５５及びユニッ）
７８の制御下にシリンダ１５への油の送り込み及びシリ
ンダからの油の計量を行なう。
上記したように、本考案は所望のシール状態を保持する
ことは明らかである。
上記した本考案の説明及び作動から二つのテストヘッド
は構造及び作用は同じであり、テールストック又はヘッ
ドストックを設計変更しても良いことは容易に理解でき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠正面図、第２図
は本考案の実施例のテールストックシリンダを示す拡大
図、第３図は前図に示されたテストヘッド内に取付けら
れたシールの省略断面図である。 Ｉ・・・・・・パイプ、９・・・・・・テールストック
シリンダ、１１・・・・・・テールストックテストヘッ
ド、１５・・・・・・ヘッドストックシリンダ、１７・
・・・・・ヘッドストックテストヘッド、２１・・・・
・・孔、２３・・・・・・シール、２５・・・・・・ス
ペース、５５・・・・・・線形可変差動型変換器、５７
・・・・・・ばね式センタリング装置、γ８・・・・・
・ポンプ制御ユニット。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 パイプの両端を支承するための孔をそれぞれ有する一対
    のテストヘッドと、 前記各孔内に配置され、パイプに装着されるシール部材
    と、 前記一対のテストヘッドをパイプの軸線方向にそれぞれ
    移動させる一対のテストヘッド移動手段と、 前記テストヘッドの一方に設けられ、パイプの内部に試
    験液を圧入する手段と、 前記一対のテストヘッド上にそれぞれ設けられ、試験液
    が導入されたもとで前記シール部材とパイプの両端部の
    基準位置が変った状態を表示する制御信号を出力する線
    形可変差動型変換器と、前記一対のテストヘッド上にそ
    れぞれ設けらへ前記線形可変差動型変換器を該テストヘ
    ッドとともに移動可能に支持し、かつ前記線形可変差動
    型変換器をパイプの各端部に対して試験位置および該パ
    イプの各端部から離間した非試験位置に選択的に位置せ
    しめるセンタリング装置と、 前記制御信号に応答して各テストヘッド移動手段を作動
    せしめ、テストヘッドを移動させることにより前記シー
    ル部材とパイプの両端部との間の動きを相殺して前記シ
    ール部材とパイプの基準位置を維持する補償手段と、 を備え、前記パイプは、シール部材に対して基準位置に
    ある場合に該パイプの両端部がテストヘッドの孔の端面
    に対して間隔を置いて位置されるようにしたパイプ試験
    装置。
JP1983028879U 1976-11-01 1983-02-28 パイプ試験装置 Expired JPS5852508Y2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/737,644 US4237723A (en) 1976-11-01 1976-11-01 Control means for a pipe tester
US737644 1976-11-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58145536U JPS58145536U (ja) 1983-09-30
JPS5852508Y2 true JPS5852508Y2 (ja) 1983-11-30

Family

ID=24964708

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13214877A Pending JPS5357086A (en) 1976-11-01 1977-11-01 Pipe testing device
JP1983028879U Expired JPS5852508Y2 (ja) 1976-11-01 1983-02-28 パイプ試験装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13214877A Pending JPS5357086A (en) 1976-11-01 1977-11-01 Pipe testing device

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4237723A (ja)
JP (2) JPS5357086A (ja)
CA (1) CA1084733A (ja)
DE (1) DE2741881A1 (ja)
FR (1) FR2369554A1 (ja)
GB (1) GB1551192A (ja)
IT (1) IT1090495B (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5535282A (en) * 1978-09-05 1980-03-12 Yamamoto Suiatsu Kogyosho:Kk Method and device for testing resisting pressure of steel tube
JPS5770422A (en) * 1980-10-21 1982-04-30 Nippon Kokan Kk <Nkk> Hydraulic pressure testing device
US4570485A (en) * 1983-03-07 1986-02-18 Lee Jr Roy Method of and apparatus for the hydrostatic testing of threaded pipe
CA1232535A (en) * 1985-09-09 1988-02-09 Robert Koopmans Borehole dilatometer intensifier
IE57486B1 (en) * 1986-11-17 1993-03-24 John Condron An apparatus for testing a pipe
GB2225842A (en) * 1988-11-30 1990-06-13 Roy Hutchison Method and apparatus for testing air weapons
DE10157169A1 (de) * 2001-11-22 2003-06-05 Burger Ag Automation Technolog Einrichtung zum Beaufschlagen einer Rohrleitung mit hohem Innendruck
US9146184B1 (en) * 2008-11-06 2015-09-29 AnC Precision Machining Inc. Plastic tube sealing and test system
CN103134646B (zh) * 2011-11-23 2016-03-30 比亚迪股份有限公司 管道的水密性检测系统及其检测方法
FR2993050B1 (fr) * 2012-07-03 2014-08-08 Commissariat Energie Atomique Systeme d'analyse de deformation d'un tube
CN104483124B (zh) * 2014-12-30 2018-02-09 建新赵氏集团有限公司 一种胶管气压检测夹紧组合装置
NO346618B1 (en) * 2015-02-24 2022-10-31 Halfwave As An apparatus and method for inspecting a pipeline

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2050629A (en) * 1934-05-11 1936-08-11 Leeds & Northrup Co Electric telemetering system
US2671339A (en) * 1950-04-26 1954-03-09 Hydropress Inc Tube testing machine
US2705888A (en) * 1950-04-28 1955-04-12 American Steel Foundries Fluid pressure testing device
US2725743A (en) * 1950-06-22 1955-12-06 Hydropress Inc Pipe testing machine
US2707876A (en) * 1951-09-06 1955-05-10 Taylor Wilson Mfg Company Automatic follow-up control for test head of pipe-testing machine
US2907202A (en) * 1955-12-23 1959-10-06 Taylor Wilson Mfg Company Pipe expansion and testing apparatus
CH349818A (fr) * 1956-08-23 1960-10-31 Phoenix Steel Corp Machine d'essai pour la détermination de la résistance des parois d'un tube au moyen d'un fluide sous pression
BE658700A (ja) * 1964-01-22
DE1238701B (de) * 1964-03-26 1967-04-13 Kieserling & Albrecht Druckverhaeltnisregler
DE1573547C3 (de) * 1965-04-03 1974-06-06 Demag-Hydraulik Gmbh, 4100 Duisburg Vorrichtung an einer Rohrpriifmaschine zum selbsttätigen Ausgleichsdruckregeln
US3411341A (en) * 1966-01-03 1968-11-19 Smith Corp A O Hydrostatic testing apparatus
JPS5153881A (ja) * 1974-11-05 1976-05-12 Nippon Steel Corp Suiatsushikenseigyosochi

Also Published As

Publication number Publication date
CA1084733A (en) 1980-09-02
JPS58145536U (ja) 1983-09-30
FR2369554A1 (fr) 1978-05-26
US4237723A (en) 1980-12-09
GB1551192A (en) 1979-08-22
IT1090495B (it) 1985-06-26
JPS5357086A (en) 1978-05-24
FR2369554B1 (ja) 1983-08-12
DE2741881A1 (de) 1978-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5852508Y2 (ja) パイプ試験装置
JP5114398B2 (ja) プランジャ−シリンダ組立体
US4624184A (en) Annular expansible heads for a printing cylinder assembly
EP0109252B1 (en) Braking element for movable arm assembly
US5562358A (en) Rim clamping device for a tire uniformity machine
US4210294A (en) Strip reel
GB1458058A (en) Apparatus suitable for use in the control of a work-holder in a machine tool
US3030901A (en) Means and method for expanding and testing pipe
US5622105A (en) High-pressure press
US4463938A (en) Internal clamping of pipes
US4179982A (en) Device for detecting position of hydraulic cylinder
US4165254A (en) Pulley system including emergency locking means for nuclear reactor vessel inspection apparatus
US4179915A (en) Apparatus for the external calibration (sizing) of tubular elements
US2907202A (en) Pipe expansion and testing apparatus
US5782126A (en) Device to replace the rolls in a four-high rolling stand for sheet and/or wide plate
EP0502779A2 (en) A device for setting gap between rims in tire uniformity inspecting machine
DE9400437U1 (de) Vorrichtung zum Testen der Dichtung von Radfelgen für Autos u.dgl.
ATE164788T1 (de) Richtmaschine für gewalzte träger, insbesondere hyper-beams
US3021888A (en) Pipe expanding apparatus
JPH0665887A (ja) カレンダ装置
US2966846A (en) Print roll support means for rotary print machines
US2918039A (en) Hydraulically actuated pressure foot for wood grinders
US3866465A (en) Tire force variation machine
US5082434A (en) Tire vulcanizing machine
JPS587338A (ja) 空気タイヤのインフレ−トチヤツキング装置