JPS5852186A - Controller for horizontal drawing in jib crane - Google Patents

Controller for horizontal drawing in jib crane

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JPS5852186A
JPS5852186A JP15007181A JP15007181A JPS5852186A JP S5852186 A JPS5852186 A JP S5852186A JP 15007181 A JP15007181 A JP 15007181A JP 15007181 A JP15007181 A JP 15007181A JP S5852186 A JPS5852186 A JP S5852186A
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JP
Japan
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jib
rope
drive mechanism
value
load
Prior art date
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Pending
Application number
JP15007181A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
直樹 杉本
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5852186A publication Critical patent/JPS5852186A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジブクレーンにおける水平引込用制御装置に関
するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a control device for horizontal retraction in a jib crane.

従来、一般のジブクレーンにおいては、ジブを起伏操作
するとこれに伴ってロープに吊持されている吊荷が昇降
し、また吊荷の衝突、揺動による損傷等の問題も生ずる
。そこで、一般のジブクレーンにおいて吊荷の水平引込
みまたは水平押出しを行う場合、作業者がジブ俯仰操作
と吊荷用ロープの巻上げ巻下げ操作の双方を行うことに
より、目測で吊荷の上下動を避けるように調節していた
が、これで゛は操作が非常に面倒であり、しかも正確な
水平引込みを行い難かった。また、ダブルリンク式やス
イングレバ一式等の機構でクレーンそのものを水平引込
み可能としたものはあるが、これらは機構が非常に複雑
で装置が高価となる欠点があった。
Conventionally, in general jib cranes, when the jib is raised or lowered, a load suspended on a rope is raised and lowered, and problems such as collisions and damage caused by swinging of the load occur. Therefore, when horizontally pulling in or pushing out a suspended load using a general jib crane, the operator avoids vertical movement of the suspended load by visually measuring both the lifting and raising of the jib and the hoisting and lowering of the rope for the suspended load. However, it was extremely troublesome to operate, and it was difficult to perform accurate horizontal retraction. Additionally, there are mechanisms that allow the crane itself to be pulled in horizontally using a mechanism such as a double link type or a set of swing levers, but these mechanisms have the drawback of being extremely complex and expensive.

本発明はこれらの事情に鑑み、ジブ初よび駆動系統等の
構造を簡単に保ちながら、ジブ俯仰操作に応じ自動的に
吊荷用ドラムからの吊、荷用ロープ出入量を制御して、
簡単に吊荷の水平引込みまたは水平押出しを行うことが
でき、とくに、基本的にはジブを連続的に起伏動作させ
つつこれに応じて吊荷用ロープ出入量を自動調節するこ
とにより簡単に且つ能率よく水平引込みまたは水平押出
しを行い得るように制御するものであるが、ジブの起伏
速度が速すぎて吊荷用ロープ出入量の調節だけでは制御
しきれないときにジブ俯仰用の駆動機構をも制御するこ
とにより、各種の一使用条件等に対して広汎に適用し得
る水平引込用制御装置を提供するものである。
In view of these circumstances, the present invention maintains a simple structure of the jib head and drive system, and automatically controls the amount of lifting and loading ropes from the lifting drum in accordance with the lifting and raising operations of the jib.
It is possible to easily horizontally pull in or push out a suspended load, and in particular, it can be easily and easily carried out by basically continuously raising and lowering the jib and automatically adjusting the amount of rope coming in and going out accordingly. This control is used to efficiently perform horizontal retraction or horizontal extrusion, but when the jib's hoisting speed is too fast and cannot be controlled simply by adjusting the amount of rope in and out, the drive mechanism for raising and lowering the jib is activated. The present invention provides a horizontal retraction control device that can be widely applied to various conditions of use by controlling the horizontal retraction control device.

以下、本発明の実施例を図面によって説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図はジブクレーンの基本的形態を示し、同図におい
て、1はクレーン本体、2はクレーン本体1に装備され
た起伏可能なジブ、6はジブ俯仰用ロープ、4は吊荷用
ロープである。ジブ俯仰用曖 ロープ6は、ジブ俯仰用ドラム5から導出した状態で、
″マスト6の先端のシーブ群7とマスト6の先端とジブ
2先端間のシーブ群(図示省略)とに掛けまわし、上記
ドラム5の回転に応じたロープ6の出入によってジブ2
が俯仰するようにしている。また、吊荷用ロープ4は、
吊荷用ドラム8から導出され、ジブ屍端の吊荷用シーブ
群9と、フックを備えたボトムブロック10のシーブ群
(図示省略)とに掛けまわし、ドラ′ム8の回転に応じ
て巻上げまたは巻下げられるようにしている〇ジブクレ
ーンの形態は上記の例に限られず、アタッチメント、を
変えることにより種々の形態が得られる。例えば、第2
図においては、主ジブ2お〜よび主巻系吊荷用ロープ4
等を備えた上記の基本形態に加え、主ジブ2の先端に補
助ジブ11を接続し、これを補助ジブマスト19と補助
ジブ支持ロープ20.20’により支持している。尚、
該支持ロープ20′の片側は主ジブ2に取付けられる。
Figure 1 shows the basic form of a jib crane. In the figure, 1 is the crane main body, 2 is a jib that can be raised and lowered and is equipped on the crane main body 1, 6 is a rope for elevating the jib, and 4 is a rope for lifting loads. . The jib elevation rope 6 is guided out from the jib elevation drum 5, and
``The jib 2 is looped around the sheave group 7 at the tip of the mast 6 and the sheave group (not shown) between the tip of the mast 6 and the tip of the jib 2, and the rope 6 moves in and out according to the rotation of the drum 5.
is looking down. In addition, the hanging load rope 4 is
It is led out from the hanging load drum 8, is hung around the hanging load sheave group 9 at the end of the jib carcass, and the sheave group (not shown) of the bottom block 10 equipped with a hook, and is hoisted up according to the rotation of the drum 8. The form of the jib crane that can be lowered is not limited to the above example, and various forms can be obtained by changing the attachment. For example, the second
In the figure, the main jib 2 and main hoisting rope 4 are shown.
In addition to the basic configuration described above, an auxiliary jib 11 is connected to the tip of the main jib 2, and is supported by an auxiliary jib mast 19 and an auxiliary jib support rope 20, 20'. still,
One side of the support rope 20' is attached to the main jib 2.

補巻系吊荷用ドラム12から導出した補巻系吊荷用ロー
プ16は補助ジブマスト下部のシーブ18と補助ジブ1
1の先嘩の補助シーブ15に巻きまわされ、その先端に
フック14を取付けている。
The auxiliary hoisting rope 16 derived from the auxiliary hoisting hoisting drum 12 is attached to the sheave 18 at the bottom of the auxiliary jib mast and the auxiliary jib 1.
It is wound around the first auxiliary sheave 15, and a hook 14 is attached to its tip.

そして、吊荷に応じて主巻系と補巻系を選択的に用い得
るようにしている0また、第3図においては、前記基本
形態に加えて主ジブ2の先端にブラケット16を介して
補助シーブ群17 、17’を取付け、補巻系吊荷用ド
ラム12から導出した補巻系吊荷用ロープ15を上記補
助シーブ群17.17に巻きまわし、該ロープ13の先
端にフック14を取付けており、この形態も主巻系と補
巻系を選択的に使用し得る。さらに補巻系吊荷用ロープ
16を主ジブ先端の吊荷用シーブ群9に巻きまわし各吊
荷用ロープ4,16の先端のアタッチメントをパケット
作業用のものに取替えれば、主巻系と補巻系の協働によ
るパケット作業も可能となる。
The main hoisting system and the auxiliary hoisting system can be selectively used depending on the load to be lifted.In addition to the basic configuration described above, in FIG. The auxiliary sheave groups 17 and 17' are attached, and the auxiliary hoisting rope 15 led out from the auxiliary hoisting hoisting drum 12 is wound around the auxiliary sheave groups 17 and 17, and the hook 14 is attached to the tip of the rope 13. This configuration also allows selective use of the main winding system and the auxiliary winding system. Furthermore, if the auxiliary hoisting system load rope 16 is wound around the hoisting sheave group 9 at the tip of the main jib and the attachments at the tips of each hoisting rope 4, 16 are replaced with those for packet work, the main hoisting system Packet work is also possible through the cooperation of the auxiliary winding system.

このほかにも、図示しないが、主ジブをタワージブに代
えた形態などもある。
In addition to this, although not shown, there is also a configuration in which the main jib is replaced with a tower jib.

第4図はこの種ジブクレーンに用いられる本発明制御装
置の概略を示す。同図において、駆動系統はエンジン2
1.を駆動源とし、その動力がジブ俯仰用駆動機構22
を介してジブ俯仰用ドラム5、に伝達される一方、吊荷
用ドラム駆動機構23を介して吊荷用ドラム8(あるい
は12)にも伝達されるようにしている。後に詳述する
如く、上記ジブ俯仰用駆動機構22は、ジブの起伏、停
止を可能にするクラッチ機構およびブレーキ機構等を具
備し、また、吊荷用ドラム駆動機構26は、吊荷用ロー
プの巻上げ、巻下げ、停止を可能にするクラッチ機構お
よびブレーキ機構等を具備するとともに、エンジン21
からの動力の伝達度を調節することによって吊荷用ロー
プの巻上げもしくは巻下げ速度を調節可能にする機構を
備えている061はジブ角度の検出器、62は吊荷用ロ
ープ出入量の検出器で、各検出器31.32による検出
信号は制御回路100に送られる。該制御回路100に
は、演算因子設定値を、記憶する記憶部101と、吊荷
用ロープ出入量の理論値Lcおよび実際値LDを演算す
る演算部102と、上記両値LC,LDを比較する比較
部103と、該比較部106の出力に応じて上記両値L
CtLDの差をなくす方向に吊荷用ドラム駆動機構23
を制御する信号を発生する制御信号発生部104と、こ
の制御信号によって吊荷用ドラム駆動機構が調節可能範
囲の限界にまで制御されてもなお上記実際値LDが理論
値Lcに追従しないときにジブ俯仰用駆動機構22を制
御するジブ俯仰用駆動機構制御部105とを有する。
FIG. 4 schematically shows the control device of the present invention used in this type of jib crane. In the same figure, the drive system is engine 2.
1. is used as a drive source, and the power is used as a drive mechanism 22 for elevating the jib.
The signal is transmitted to the jib elevation drum 5 via the hoisting drum 5, and is also transmitted to the hoisting drum 8 (or 12) via the hoisting drum drive mechanism 23. As will be described in detail later, the jib elevation drive mechanism 22 is equipped with a clutch mechanism and a brake mechanism that enable raising, lowering, and stopping of the jib, and the hanging load drum drive mechanism 26 is equipped with The engine 21 is equipped with a clutch mechanism, a brake mechanism, etc. that enable hoisting, lowering, and stopping.
061 is a jib angle detector, and 62 is a detector for the amount of loading and unloading rope. The detection signals from each detector 31 and 32 are sent to the control circuit 100. The control circuit 100 includes a storage unit 101 that stores calculation factor setting values, a calculation unit 102 that calculates a theoretical value Lc and an actual value LD of the amount of rope coming in and going out, and a calculation unit 102 that compares the above-mentioned values LC and LD. and the above-mentioned both values L according to the output of the comparison unit 106.
The hanging load drum drive mechanism 23 is moved in the direction of eliminating the difference in CtLD.
a control signal generating section 104 that generates a signal for controlling the control signal; and a control signal generating section 104 that generates a signal to control the load drum drive mechanism when the actual value LD still does not follow the theoretical value Lc even if the hanging load drum drive mechanism is controlled to the limit of the adjustable range by this control signal. It has a jib elevation drive mechanism control section 105 that controls the jib elevation drive mechanism 22.

前記角度検出器ろ1は、例えばポテンショメータを用い
、ジブ2の基部等に装備して対地角度を検出する。前記
検出器32は、例えば第5図に示すように、適宜の吊荷
用シーブ群におけるシーブ35の外側面に周方向一定間
隔おきに設けた多数個の回転数検出用ピース33・・・
と、これに対応する固定部に設けた近接スイッチ34と
で、該スイッチ34にてシーブ回転方向と計数されるピ
ース6ろ・・・の個数により吊荷用レープ回転数とを検
出し、あるいはその他適宜の手段で吊荷用シーブもしく
は吊荷用ドラムの回転方向と回転数を検出する0 前記制御回路100においては、予め機種に応じた個有
値やアタッチメントに応じた演算式を記憶部101に記
憶し、かつ設定用スイッチの操作等によって必要な演算
因子が得られるようにしている。また、前記演算部10
2は、前記角度検出器31および検出器62からの信号
に基づき、ジブの角度変化に応じた吊荷水平移動のため
の吊荷用ロープ出入量の理論値と吊荷用ドラムの作動に
よるロープ出入量実際値とを演算する。この演算式につ
いては後に説明する。前記比較部103は、演算部10
2で求められたロープ出入量の理論値Lcとに際値LD
とを比較して両値LC1LDに差が生じたときこれを検
出するようにし、制御信号発生部104は、上記比較部
106の出力に基づいて前述の如き制御信号を発生し、
これによって吊荷用ドラム駆動量を制御する構成として
いる。
The angle detector 1 uses, for example, a potentiometer and is installed at the base of the jib 2 to detect the angle relative to the ground. As shown in FIG. 5, for example, the detector 32 includes a large number of rotation speed detecting pieces 33 provided at regular intervals in the circumferential direction on the outer surface of the sheave 35 in a suitable load sheave group.
and a proximity switch 34 provided on a corresponding fixed part, the switch 34 detects the sheave rotation direction and the hanging load rape rotation speed based on the number of pieces counted, or The rotational direction and rotation speed of the sheave for hanging loads or the drum for lifting loads are detected by other appropriate means. The necessary calculation factors can be obtained by operating a setting switch or the like. Further, the calculation unit 10
2 is based on the signals from the angle detector 31 and the detector 62, and calculates the theoretical value of the amount of rope in and out for hoisting the load for horizontal movement of the hoist depending on the angle change of the jib, and the rope according to the operation of the hoist drum. Calculate the actual value of the amount of input and output. This arithmetic expression will be explained later. The comparison section 103 includes the calculation section 10
The theoretical value Lc of the amount of rope in and out obtained in 2 and the actual value LD
The control signal generating section 104 generates the above-mentioned control signal based on the output of the comparing section 106, and detects when there is a difference between the two values LC1LD.
In this way, the amount of drive of the hanging load drum is controlled.

また、ジブ俯仰用駆動機構制御部1[15は、吊荷用ド
ラム駆動機構23に対する制御信号が駆動量調節可能範
囲の限界点に相当する値に達したときこれを検出し、こ
れに基づいてジブ俯仰用駆動機構22をいったん停止さ
せる制御部1o6が働き、ついで、〔Lc=Lc+n・
ΔL〕とする換算5107が働いて精度上吊荷の上下動
が許容される程度の範囲内で前記理論値しdこ一定値を
加えた基準値Lcを設定し、この基準値t、cと前記実
際値LDとを比較108する。そして、該実際値LDが
基準値Lcをこえたときその信号を受ける制御部109
が働いてジブ俯仰用駆動機構22を再び作動させ、元の
制御状態に戻すように構成している。
In addition, the jib elevation drive mechanism control unit 1 [15 detects when the control signal for the suspended load drum drive mechanism 23 reaches a value corresponding to the limit point of the drive amount adjustable range, and based on this, The control unit 1o6 temporarily stops the jib elevation drive mechanism 22, and then [Lc=Lc+n・
A reference value Lc is set by adding a constant value to the above-mentioned theoretical value d within a range where the vertical movement of the suspended load is allowed for accuracy due to the conversion 5107 of ΔL], and this reference value t, c and the above-mentioned A comparison 108 is made with the actual value LD. A control unit 109 receives a signal when the actual value LD exceeds the reference value Lc.
is activated to operate the jib elevation drive mechanism 22 again and return to the original control state.

ここで、記憶部101に記憶させるべき因子および演算
部102に行わせる演算を示しておく。
Here, the factors to be stored in the storage unit 101 and the calculations to be performed by the calculation unit 102 will be shown.

ジブ基本形態の概形を示す第6図において、ジブ角度θ
およびθのときにそれぞれ、ジブフッ七からジブポイン
ト(ロープ垂下点)までの高さをVおよびVとし、主ジ
ブ、2またはタワージブの長さ1M1ジブポイントオフ
セット6長さくジブ先端中心とジブポイントとの距離)
を6エとする。そして、主巻系吊荷用ロープのシーブ群
への巻掛数をnMとすると、ジブ角度変化に応じた主巻
系吊荷用ロープ出入量の理論値し。は次のように求めら
れる。すなわち、(−1=l  、l、C[=?)M)
、(n−nM)  とおいて、 V = n、” (θ−噴?)/l))・・・叩・・の
”=aasin(θ′−」(σ/l))・・・・・・・
・・◎L(= n * l V −V’ l     
   ・・=・Oなお、補助ジブ11を有する場合に、
第7図の概形図において、補助ジブ長さを1!1、主ジ
ブ2に対する補助ジブ11のオフセット角度をα、主ジ
ブ先端から補助ジブフットまでの連結部長さをaとし、
また、補巻系吊荷用ロープ巻掛数をnAとすると、この
場合の補巻系吊荷用ロープ出入量の理論値は、Cl =
/  + a +l s−槙α〕、CO=I J ・a
m α)、〔n−nA〕を上記演算式■〜Oに代入する
ことにより得られる。また、′主ジブ2先端に補助シー
ブを取付けた形態では、第8図の概形図において、補助
シーブブラケット長さをlA1補助シーブポイントオフ
セット長さを百。とじ、(e= 1!、十/A〕、〔0
=6A〕、(n ” n A )を上記演算式■〜Oに
代入することにより補巻系吊荷用ロープ出入量の理論値
が得られる。
In Fig. 6 showing the outline of the basic form of the jib, the jib angle θ
and θ, the heights from the jib foot 7 to the jib point (rope hanging point) are V and V, respectively, and the length of the main jib, 2 or tower jib is 1M1, the jib point offset is 6, and the center of the jib tip and the jib point are distance)
Let be 6e. If the number of windings of the main hoisting system load rope around the sheave group is nM, then the theoretical value of the amount of main hoisting system load rope going in and out according to the change in the jib angle. is calculated as follows. That is, (-1=l,l,C[=?)M)
, (n-nM), V = n, "(θ-spray?)/l))..." = aasin(θ'-"(σ/l))...・・・
・・◎L(= n * l V −V' l
...=.O In addition, when having the auxiliary jib 11,
In the schematic diagram of FIG. 7, the length of the auxiliary jib is 1!1, the offset angle of the auxiliary jib 11 with respect to the main jib 2 is α, the length of the connecting part from the tip of the main jib to the foot of the auxiliary jib is a,
In addition, if the number of windings of the rope for auxiliary hoisting system is nA, the theoretical value of the amount of rope for auxiliary hoisting system and hoisting load in this case is Cl =
/ + a +l s-Maki α], CO=I J ・a
It can be obtained by substituting m α), [n−nA] into the above equations ① to O. In addition, in the case where the auxiliary sheave is attached to the tip of the main jib 2, in the schematic diagram of FIG. Binding, (e= 1!, 10/A], [0
=6A], (n''nA) into the above equations (1) to (0), the theoretical value of the amount of inflow and outflow of the auxiliary hoisting system suspension rope can be obtained.

一方、ロープ出入量の実際値LDは、前述の第5図に示
す検出器′52を用いた場合、ピース配置部分の直径を
d1ピース間隔をPとし、また、シーブ回転数をN1シ
ーブのロープ掛は部属径をDとすると、主巻系について
は次のように表わされる。ただし、mMは検出器を主巻
系に装備した場合の近接スイッチ34で検出され且つ制
御対象方向に計数さ、れたピース個数である。
On the other hand, the actual value LD of the amount of rope in and out can be determined by using the detector '52 shown in FIG. Assuming that the diameter of the hook is D, the main winding system is expressed as follows. However, mm is the number of pieces detected by the proximity switch 34 and counted in the direction of the controlled object when the detector is installed in the main winding system.

同様に、補巻系については次のように表わされる。ただ
し、mAは検出器を補巻系に装備した場合の近接スイッ
チ64で検出され且つ制御対象方向に計数されたピース
個数である。
Similarly, the auxiliary winding system is expressed as follows. However, mA is the number of pieces detected by the proximity switch 64 and counted in the direction of the controlled object when the detector is installed in the auxiliary winding system.

次に、本発明装置の具体例を第9図乃至第16図により
説明する。具体例では、ジブクレーンの各種の機種や形
態に対して汎用性をもった装置を示す。
Next, specific examples of the apparatus of the present invention will be explained with reference to FIGS. 9 to 16. The specific example shows a device that is versatile for various types and forms of jib cranes.

第9図は駆動系統を示し、同図において、吊荷用ドラム
駆動機構′26は、駆動量調節部24と、主巻系に対す
る切替用クラッチ機構40および補巻系に対する切替用
クラッチ機構50を具備する。
FIG. 9 shows a drive system, and in the same figure, the hanging load drum drive mechanism '26 includes a drive amount adjustment section 24, a switching clutch mechanism 40 for the main winding system, and a switching clutch mechanism 50 for the auxiliary winding system. Be equipped.

上記り動量調節部24は、エンジン21からの動力の伝
達度を調節可能にしたもので、図例では、結合度を無段
階に変更し得る結合度可変クラッチ(以下「可変クラッ
チ」と呼ぶ)25と、トルクコンバータ26とを組合お
せて用いている。これによると、上記トルクコンバータ
26の出力軸に対し、正転方向を巻上げ方向とするよう
に吊荷用ドラムが接続された場合でも、負荷との関係で
、可変クラッチ25の結合度が大きいときは吊荷用ロー
プが巻上げられ、可変クラッチ結合度が弱くナルにつれ
、トルクコンバータ26の出力軸の回転が0となり、さ
らには逆転してロープが巻下げられる状態となり、これ
らの状態にわたってロープ巻上げ巻下げ速度を変えるこ
とができる。この駆動量調節部24に、前記切替用クラ
ッチ機構40および50を介して主巻系と補巻系の各吊
荷用ドラム8,12がそれぞれ接続されている。一方、
前記ジブ俯仰用駆動機構22は、手動操°作もしくは前
述の如き特定時の自動制御により作動される切替用り・
ラッチ機構60にて構成されている。
The above-mentioned displacement adjustment unit 24 is capable of adjusting the degree of transmission of power from the engine 21, and in the illustrated example, a variable coupling degree clutch (hereinafter referred to as a "variable clutch") that can change the coupling degree steplessly. 25 and a torque converter 26 are used in combination. According to this, even when a hanging load drum is connected to the output shaft of the torque converter 26 so that the normal rotation direction is the hoisting direction, when the degree of engagement of the variable clutch 25 is large in relation to the load. When the load rope is hoisted up and the degree of engagement of the variable clutch becomes weak and null, the rotation of the output shaft of the torque converter 26 becomes 0, and then reverses and the rope is hoisted down. You can change the lowering speed. The hanging load drums 8 and 12 of the main winding system and the auxiliary winding system are connected to the drive amount adjusting section 24 via the switching clutch mechanisms 40 and 50, respectively. on the other hand,
The jib elevation drive mechanism 22 is a switching mechanism operated by manual operation or automatic control at a specific time as described above.
It is composed of a latch mechanism 60.

また、吊荷用ロープ出入量の検出器としては、主巻系用
と補巻系用とにそれぞれ検出器32a。
Further, as detectors for the amount of rope coming in and out, there are detectors 32a for the main winding system and for the auxiliary winding system.

32bが設けられている。32b is provided.

第10図は上記各クラッチ機構40,50.60および
これらに対する油圧回路を示し、同図において、各クラ
ッチ機構40.50.60は、巻上クラッチ41,51
,61、巻下クラッチ42゜52.62、ネガティブブ
レーキ4′5,56.6′5を備える。ジブ俯仰系のク
ラッチ機構60と油圧ポンプ70およびオイルタンク7
1との間の油圧経路には、ジブ俯仰操作用レバー64に
応動するバルブ65a 、65bが介設され、かつ、該
クラッチ機構60における巻上巻下各クラッチ61゜6
2に対する油圧経路にソレノイドバルブ66゜67が設
けられている。さらに、ジブ俯仰操作の検出手段として
、該クラッチ機構60に対する油圧経路中に、上記レバ
ー64の操作に伴う油圧変化を検出する圧力スイッチ6
8が設けられている。
FIG. 10 shows the clutch mechanisms 40, 50, 60 and their corresponding hydraulic circuits.
, 61, a lowering clutch 42°52.62, and negative brakes 4'5, 56.6'5. Jib elevation system clutch mechanism 60, hydraulic pump 70, and oil tank 7
Valve 65a, 65b which responds to jib elevation operation lever 64 is interposed in the hydraulic path between 1 and 1.
Solenoid valves 66 and 67 are provided in the hydraulic path for 2. Furthermore, as a detection means for the jib elevation operation, a pressure switch 6 is provided in the oil pressure path for the clutch mechanism 60 and detects a change in oil pressure caused by the operation of the lever 64.
8 is provided.

また、主巻系および補巻系の各クラッチ機構40゜50
に対する油圧経路にもそれぞれ、操作用レバー44およ
び54に応動するバルブ45a 、45 bおよび55
a、’55bが介設されるとともに、これらの各巻上ク
ラッチ41.51に対する油圧経路にソレノイドバルブ
46.56が設けられ、さらにこれらの系にもレバーポ
ジション検出用の圧力スイッチ47.48,57.58
が設けられている。そして、主巻系においては、ソレノ
イドバルブ46が非励磁状態の場合に、主巻系レバー4
4がオフのときはクラッチ41.42が切れてブレーキ
46が働き、該レバー44が巻上側または巻下側に操作
されるとバルブ45aまたは45bが切替ってクラッチ
41または42が入り、また、ソレノイドバルブ46が
励磁されると巻上クラッチ41が入るように構成されて
いる。尚、巻上クラッチ41または巻下クラッチ42が
働く場合にはブレーキ43は開放状態となる。補巻系も
これと同様に構成されている。ジブ俯仰系では、その各
ソレノイドバルブ66.67が非励磁状態となるか、レ
バー64がオフのときにブレーキ66が働き、バルブ6
6.67が励磁された状態でレバー64が巻上側または
巻下側に操作されるとクラッチ61または62が入りブ
レーキ63が開放されるように構成しているo49,5
9は主巻系と補巻系の各ブレーキ43.53に対する油
圧経路に設けられたソレノイドバルブである◇この油圧
回路によると、後述のように、自動制御時にソレノイド
バルブ46または56が励磁されて、巻上クラッチ41
または51を介して吊荷用ドラムが前記駆動量調節部2
4に接続されるが、この状態でも、前記の第9図に示す
駆動系統によれば巻下げも可能となる。
In addition, each clutch mechanism of the main winding system and auxiliary winding system is 40°50
Also in the hydraulic path for
a, '55b are interposed, and a solenoid valve 46.56 is provided in the hydraulic path for each of these hoisting clutches 41.51, and pressure switches 47.48, 57 for lever position detection are also provided in these systems. .58
is provided. In the main winding system, when the solenoid valve 46 is in a de-energized state, the main winding system lever 4
4 is off, the clutches 41 and 42 are disengaged and the brake 46 is activated, and when the lever 44 is operated to the hoisting side or the hoisting down side, the valve 45a or 45b is switched and the clutch 41 or 42 is engaged, and The hoisting clutch 41 is configured to engage when the solenoid valve 46 is energized. Note that when the hoisting clutch 41 or the hoisting clutch 42 is activated, the brake 43 is in an open state. The auxiliary winding system is also constructed in the same manner. In the jib elevation system, when each of the solenoid valves 66 and 67 is de-energized or when the lever 64 is off, the brake 66 operates and the valve 6
o49,5 is configured so that when the lever 64 is operated to the hoisting side or the hoisting side while the lever 67 is energized, the clutch 61 or 62 is engaged and the brake 63 is released.
9 is a solenoid valve installed in the hydraulic path for each brake 43, 53 of the main winding system and the auxiliary winding system. According to this hydraulic circuit, as will be described later, the solenoid valve 46 or 56 is energized during automatic control. , hoisting clutch 41
Alternatively, the hanging load drum is connected to the drive amount adjusting section 2 via 51.
4, but even in this state, the drive system shown in FIG. 9 allows lowering.

第11図は電気回路を示し、図示せる実施例では可変ク
ラッチ25の結合度を比例ソレノイド73を用いて調整
し得るようにし、該ソレノイド76は、第4リレー84
の接点84a、84bを介し、手動操作用のクラッチコ
ントローラ74と、制御回路100の制御信号出力部と
に、切替え式に接続される。上記クラッチコントローラ
74は、手動操作に応答するポテンションメータ75か
らの入力に応じて出力が変化するようにしている0該コ
ントローラ74の出力電圧および制御回路100の制御
用出力電圧ρは、例えぼ0〜12Vの範囲で調整される
ようにする。前記の油圧回路における主巻系および補巻
系のクラッチに対するソレノイドバルブ46および56
は、それぞれ第1、第2各リレー81.82の常開接点
81a。
FIG. 11 shows an electrical circuit in which, in the illustrated embodiment, the degree of engagement of the variable clutch 25 can be adjusted using a proportional solenoid 73, which solenoid 76 is connected to a fourth relay 84.
It is switchably connected to the clutch controller 74 for manual operation and the control signal output section of the control circuit 100 via contacts 84a and 84b. The clutch controller 74 changes its output according to the input from the potentiometer 75 that responds to manual operation. The output voltage of the controller 74 and the control output voltage ρ of the control circuit 100 are, for example, It should be adjusted within the range of 0 to 12V. Solenoid valves 46 and 56 for the main winding system and auxiliary winding system clutches in the hydraulic circuit
are the normally open contacts 81a of the first and second relays 81 and 82, respectively.

82aを介して電源76に接続されている0また、ジブ
俯仰系のソレノイドバルブ66.67は、第6リレー8
6の各接点83a、83bを介して電1j76に接続さ
れており、これらのリレー接点15a、83bは常閉と
している。また、油圧回路における主巻系および補巻系
の各ネガティブブレーキ43.53に対するソレノイド
バルブ49゜59は、所望時に手動操作によって閉じら
れる常開の自由落下用スイッチ79.80を介して電源
76に接続されている。
Also, the solenoid valves 66 and 67 of the jib elevation system are connected to the power supply 76 via the sixth relay 82a.
The relay contacts 15a, 83b are normally closed. In addition, the solenoid valves 49, 59 for each of the negative brakes 43, 53 of the main winding system and the auxiliary winding system in the hydraulic circuit are connected to the power supply 76 via a normally open free fall switch 79, 80 that is manually closed when desired. It is connected.

上記第1乃至第4リレー81〜84は制御回路100に
よって後述する如く所定条件において作動される。
The first to fourth relays 81 to 84 are operated by the control circuit 100 under predetermined conditions as described later.

さらに制御回路100には、制御動作の異常等を知らせ
るための第1乃至第4の各パイロットランプ85〜88
が接続されている。
Furthermore, the control circuit 100 includes first to fourth pilot lamps 85 to 88 for notifying abnormalities in control operation, etc.
is connected.

第12図は制御回路100に対する入力および入力を与
える要素、ならびに制御回路からの出力および出力によ
って制御される要素を示す。同図において、制御回路1
00には予め、前記の吊荷用ロープ出入量の理論値Lc
1実際値LDおよび基準値Lcを求めるための演算式、
ならびに各機種側′有値がプログラムされ、記憶される
。機種個有値としては、前述の主ジブポイントオフセッ
ト長さ6M1主ジブと補助ジブとの連結部長さa(第7
図参照)、補助シープブラケット長さl!A1補助シー
ブポイントオフセット長さOA%補巻掛数nAsポイン
トシーブのロープ掛は部の直径D1第5図に示す検出器
62におけるピース配置部直径d、ピース間隔P等があ
り、各種機種についてのこれら個有値が予め記憶される
。制御回路100ヘノ入力には、先ずトグルスイッチ等
によるスイッチ操作に基づく入力として、電源スィッチ
91からの信号、クレーン・パケット作業切替スイッチ
92からの信号、および水平引込スイッチ93からの信
号があり、水平引込スイッチ96は、オフポジションと
主巻系用および補巻系用の各オンポジションとに切替可
能である0また、デジタ゛ルスイッチ94の操作に基づ
く入力として、機種設定信号、および補助ジブオフセッ
ト角度α、主ジブまたはタワージブの長さI!8、補助
ジブ長さl5、主巻掛数nMの各設定信号がある0各種
検出手段からの入力としては、前記各圧力スイッチ47
.48,57,58’、68による前記各レバ ゛−4
4,54,64のホ’)ジョン検出信号、および、主巻
系と補巻系とのロープ出入量検出用の各検出器52a、
32bからの検出信号、角度検出器61からのジブ角度
検出信号がある。さらに制御回路100には、可変クラ
ッチ25の結合度を示す要素として前記比例ソレノイド
75にかかる電圧ρが入力される。一方、制御回路10
0からの出力としては、前記比例ソレノイド73Iこ印
加する電圧ρによって可変クラッチ25の結合度を制御
する制御信号のほかに、前記第1乃至第4リレー81〜
84に対する出力信号、および前記各パイロットランプ
85〜88に対する出力信号がある。さらに、同図では
省略したが、前述のように通常の吊荷用ロープ出入量の
制御だけでは水平引込みまたは水平押出しを達成し難い
ときには、ジブ俯仰用駆動機構22に対する制御信号が
制御回路100から出力される。
FIG. 12 shows the inputs to the control circuit 100 and the elements that provide the inputs, as well as the outputs from the control circuit and the elements controlled by the outputs. In the same figure, control circuit 1
00 is set in advance to the theoretical value Lc of the amount of rope for hanging loads.
1 Arithmetic formula for determining actual value LD and reference value Lc,
Also, the values on each model side are programmed and stored. The model-specific values are the main jib point offset length 6M1, the length a of the connection between the main jib and the auxiliary jib (7th
(see figure), auxiliary sheep bracket length l! A1 Auxiliary sheave point offset length OA % Number of auxiliary windings nAs Point Sheave rope hooking part diameter D1 There are diameter d of the piece placement part in the detector 62 shown in Fig. 5, piece spacing P, etc. These unique values are stored in advance. The input to the control circuit 100 includes a signal from a power switch 91, a signal from a crane/packet work changeover switch 92, and a signal from a horizontal retraction switch 93 as inputs based on switch operations such as a toggle switch. The retracting switch 96 can be switched between an off position and each on position for the main winding system and the auxiliary winding system. , the length of the main jib or tower jib I! 8. There are setting signals for the auxiliary jib length l5 and the main winding number nM.Inputs from various detection means include the respective pressure switches 47
.. Each of the above levers 48, 57, 58', and 68
4, 54, and 64) each detector 52a for detecting the John detection signal and the amount of rope coming in and out of the main winding system and the auxiliary winding system;
There are a detection signal from the angle detector 32b and a jib angle detection signal from the angle detector 61. Furthermore, the voltage ρ applied to the proportional solenoid 75 is input to the control circuit 100 as an element indicating the degree of engagement of the variable clutch 25. On the other hand, the control circuit 10
In addition to the control signal for controlling the degree of engagement of the variable clutch 25 by the voltage ρ applied to the proportional solenoid 73I, outputs from the first to fourth relays 81 to
There is an output signal for 84 and an output signal for each of the pilot lamps 85-88. Furthermore, although omitted in the figure, as mentioned above, when it is difficult to achieve horizontal retraction or horizontal extrusion only by controlling the normal amount of rope for lifting and retracting, a control signal for the jib elevation drive mechanism 22 is sent from the control circuit 100. Output.

上記制御回路100はマイクロコンピュータ等を用いて
構成することができ、この制御回路100の具体的構成
および動作を、第16図(a)および同(b)に示すフ
ローチャートによって説明すると、次の通りである。な
お、第13図(a)と同(b)とは一連のフローを示す
もので、第16図(aJ中にワおよびQと表示した部分
は第13図(b)中の同表示部分に、第15図(bl中
にQと表示した部分は第15図(a)中の同表示部分に
それぞれ続くことを意味する。
The control circuit 100 can be configured using a microcomputer or the like, and the specific configuration and operation of the control circuit 100 will be explained with reference to the flowcharts shown in FIGS. 16(a) and 16(b) as follows. It is. Note that Figures 13(a) and 13(b) show a series of flows, and Figure 16 (the parts labeled wa and Q in aJ correspond to the same labeled parts in Figure 13(b)). , FIG. 15 (The portions labeled Q in BL mean that they respectively follow the same labeled portions in FIG. 15(a).

同図において、111は機種等の読込み部で、制御回路
100においては先ず該読込み部111が働き1.予め
前記デジタルスイッチ94が操作されることにより、使
用する機種および形態に応じた機種個有値および初期設
定値が読込まれる。機種個有値は、予め記憶された各種
機種の中からデジタルスイッチ操作によって特定された
機種のものが読込まれる。該読込み部111に続き、設
定された機種が予め記憶された機種の中に含まれるかど
うかを判別する判別部112を有する。該判別部112
では、設定された機種が記憶にない場合、第4パイロツ
トランプ88への出力部113を作動させ、かつ、最初
からフローが繰返されるような信号を発生する0従って
、上記パイロットランプ88が点灯し、かつ、制御動作
が行われないことにより、作業者において機種設定が不
適正であることを知り得る。
In the figure, reference numeral 111 denotes a reading unit for the model, etc. In the control circuit 100, the reading unit 111 operates first. By operating the digital switch 94 in advance, model-specific values and initial setting values corresponding to the model and configuration to be used are read. As the model-specific value, the value of the model specified by the digital switch operation is read from among the various models stored in advance. Following the reading section 111, there is a determining section 112 that determines whether the set model is included in the pre-stored models. The determining unit 112
In this case, if the set model is not stored in memory, the output section 113 to the fourth pilot lamp 88 is activated and a signal is generated to repeat the flow from the beginning. Therefore, the pilot lamp 88 is turned on. , and since the control operation is not performed, the operator can know that the model setting is inappropriate.

この判別部に続き、初期ジブ角度θの読込み部114、
前記ピース個数の初期値の設定部115、可変クラッチ
結合度の読込み部116を有する。
Following this determination unit, an initial jib angle θ reading unit 114,
It has a setting section 115 for setting the initial value of the number of pieces, and a reading section 116 for reading the degree of variable clutch engagement.

これらは設定機種が記憶にある機種であるときに順次働
き、それぞれ、角度検出器51により検出された初期ジ
ブ角度θを読込み、前記ピース個数値を(ml=mA=
O:]とし、また、可変クラッチ25の結合度を決める
電圧ρを読込む。
These operate sequentially when the set model is the model in memory, read the initial jib angle θ detected by the angle detector 51, and calculate the number of pieces (ml=mA=
O: ] and read the voltage ρ that determines the degree of engagement of the variable clutch 25.

どれらに続いては、ジブ俯仰レバーポジションの読込み
部117および同判別部118を有する。
Following these, there is a jib elevation lever position reading section 117 and a determination section 118.

こ\では、前記圧力スイッチ68により検出されるジブ
俯仰レバー64のボジシ這ンがオンであるかどうかを判
別し、オフであると判別したときは経時ジブ角度θの読
込み部119#よびジブ角度変化の判別部120を働か
せる0この場合に、〔θ=θ〕であれば実際にジブ俯仰
レバー64がオフであるわけであり、このときは最初か
らフローを繰返すような信号を発生する。また、〔θへ
θ〕であれば実車にはジブ俯仰レバー64がオンになっ
てジブが俯仰しているわけであるから、前記圧力スイッ
チ68が故障していることを意味し、このときは、前記
第2パイロツトランプ86への出力部121を作動させ
て該ランプ86を点灯させ、かつ、最初からフローを繰
返すようにする信号を発生し、もって異常を知らせる。
In this case, it is determined whether or not the position of the jib elevation lever 64 detected by the pressure switch 68 is on, and when it is determined that it is off, the reading section 119# of the elapsed jib angle θ and the jib angle In this case, if [θ=θ], the jib elevation lever 64 is actually off, and in this case, a signal is generated to repeat the flow from the beginning. Also, if it is [θ to θ], the jib elevation lever 64 is turned on in the actual vehicle and the jib is elevated, which means that the pressure switch 68 is malfunctioning. , activates the output section 121 to the second pilot lamp 86 to turn on the lamp 86 and generates a signal to repeat the flow from the beginning, thereby notifying the abnormality.

シフ俯仰レバーポジシコン判別部11゛8にオイてジブ
俯仰レバー64がオンであることを判別したときに働く
後続部分には、水平引込スイッチポジシ3ンの読込み部
122および同判別5125を有する。こ\で、水平引
込スイッチ96がオフであると判別されたときは、最初
からフローを繰返すようにする信号を発生する0 上記判別部125において水平・引込スイッチ96がオ
ンがあると判別されたときに働く後続部分には、主巻系
レバーポジションの読込み部124および同判別部12
5と、補巻系レバーポジションの読込み部126および
同判別部127を有し、これらにより、前記圧力スイッ
チ47.48および57,58にて検出される主巻系レ
バー44および補巻系レバー54のポジシコンがそれぞ
れ判別される。そして、主巻系レバー44と補巻系レバ
ー54のいずれか一方もしくは双方がオンであると判別
したときは、前記第6リレー86および第1パイロツト
ランプ85への出力部128を作動させ、かつ、最初か
らフローを繰返すようにする信号を発生する。これによ
り、第11図の電気回路および第10図の油圧回路にお
いては、第6リレー83の接点83a 、83bが開い
てツレ、ノイドバルブ66.67が非励磁状態となり、
ネガティブブレーキ66が働く。従って、自動水平引込
み作業中であっても、主巻系レバー44もしくは補巻系
レバー54が操作されると、この手動操作が優先されて
ジブが停止し、かつ、レバー操作によって随意に吊荷用
ロープが、巻上げもしくは巻下げられることとなり、こ
うしておけば自動水平引込中に臨時的に吊荷を昇降させ
る必要が生じた場合などに便利である。ただし、この臨
時的な手動運転を通常の手動運転と区別するため、前述
のように第1パイロツトランプ85が点灯される。
A subsequent portion that operates when the shift elevation lever position control determining unit 11-8 determines that the jib elevation lever 64 is on includes a horizontal retraction switch position 3 reading unit 122 and a determination unit 5125. Here, when it is determined that the horizontal retraction switch 96 is off, a signal is generated to repeat the flow from the beginning. The subsequent parts that sometimes work include a main winding system lever position reading section 124 and a discriminating section 12.
5, and an auxiliary winding system lever position reading section 126 and a discriminating section 127, which allow the main winding system lever 44 and the auxiliary winding system lever 54 to be detected by the pressure switches 47, 48, 57, and 58. Each of the positivecons is determined. When it is determined that either one or both of the main winding system lever 44 and the auxiliary winding system lever 54 are on, the output section 128 to the sixth relay 86 and the first pilot lamp 85 is activated, and , generates a signal that causes the flow to repeat from the beginning. As a result, in the electric circuit of FIG. 11 and the hydraulic circuit of FIG. 10, the contacts 83a and 83b of the sixth relay 83 are opened and strained, and the noid valves 66 and 67 are in a de-energized state.
Negative brake 66 is activated. Therefore, even during automatic horizontal retraction work, if the main hoisting system lever 44 or the auxiliary hoisting system lever 54 is operated, this manual operation will take priority and the jib will stop, and the hoisted load will be stopped at will by operating the lever. The rope will be rolled up or lowered, which is convenient when it becomes necessary to temporarily raise or lower a suspended load during automatic horizontal retraction. However, in order to distinguish this temporary manual operation from normal manual operation, the first pilot lamp 85 is turned on as described above.

ナオ、主巻系レバー44もしくは補巻系レバー54を操
作したときに、第1パイロツトランプ85が点灯しなけ
れば、前記圧力スイッチ47゜48.57.58に異常
があることを意味する。
If the first pilot lamp 85 does not light up when the main winding system lever 44 or the auxiliary winding system lever 54 is operated, it means that there is an abnormality in the pressure switch 47, 48, 57, 58.

上記判別部125,127において主巻系レバー44と
補巻系レバー54がともにオフであることを判別したと
きに働く後続部分には、パケット作業とクレーン作業と
の判別部129、および、クレーン作業である場合の主
巻系での作業と補巻系での作業との判別部130を有す
る◇この両判別部129,130は、前記クレーンパケ
ット作業切替スイッチ92および水平引込スイッチ96
からの信号に応じ、パケット作業であることを判別した
ときは前記第2リレー82および第1リレー81の双方
への出力部151,152を作動させ、クレーン作業で
あって主巻系での作業であることを判別したときは第1
リレー81への出力部152を作動させ、また、補巻系
での作業であることを判別したときは第2リレー82へ
の出力部136を作動させる。つまり、第11図の電気
回路および第10図の油圧回路においては、主巻系クレ
ーン作業での水平引込みの場合には、第1リレー81の
接点81aが閉じてソレノイドバルブ46が励磁される
ことにより主巻系の巻上げクラッチ41が入った状態に
保たれ、補巻系クレーン作業での水平引込みの場合には
、第2リレー82の接点82aが閉じてソレノイドバル
ブ56が励磁されることにより補巻系の巻上げクラッチ
51が入った状態に保たれ、パケット作業における水平
引込みの場合には上記各巻上げクラッチ41゜51がと
もに入った状態に保たれる。
The subsequent portions that operate when the discriminating sections 125 and 127 determine that both the main hoisting system lever 44 and the auxiliary hoisting system lever 54 are off include a discriminating section 129 for packet work and crane work, and a crane work discriminating section 129. ◇ Both the discriminating units 129 and 130 have a discriminating unit 130 for determining whether work is performed in the main hoisting system or in the auxiliary hoisting system when
When it is determined that packet work is being carried out in response to a signal from When it is determined that
The output section 152 to the relay 81 is activated, and when it is determined that the work is in the auxiliary winding system, the output section 136 to the second relay 82 is activated. That is, in the electric circuit shown in FIG. 11 and the hydraulic circuit shown in FIG. 10, in the case of horizontal retraction during main hoist crane work, the contact 81a of the first relay 81 closes and the solenoid valve 46 is energized. This keeps the hoisting clutch 41 of the main hoisting system in the engaged state, and in the case of horizontal retraction during auxiliary hoisting system crane work, the contact 82a of the second relay 82 closes and the solenoid valve 56 is energized, so that the auxiliary hoisting clutch 41 is kept engaged. The hoisting clutch 51 of the hoisting system is kept in an engaged state, and in the case of horizontal retraction in packet work, the above-mentioned hoisting clutches 41 and 51 are both kept in an engaged state.

次いで、角度検出器31と検出器52aまたは32bと
から得られる経時後の検出信号の読込み部134.13
5を有し、これらにより、パケット作業ならびに主巻系
クレーン作業の場合は角度検出値θと検出器32aから
得られるシーブ回転方向およびピース個数MMを読込み
、補巻系クレーン作業の場合は角度検出値θと検出器3
2bから得られるシーブ回転方向およびピース個数λI
Aを読込む。
Next, a reading unit 134.13 for reading detection signals after time obtained from the angle detector 31 and the detector 52a or 32b.
5, in the case of packet work and main hoisting crane work, the angle detection value θ, the sheave rotation direction and the number of pieces MM obtained from the detector 32a are read, and in the case of auxiliary hoisting crane work, the angle detection value θ is read. Value θ and detector 3
Sheave rotation direction and number of pieces λI obtained from 2b
Load A.

該読込み部134,135に後続してシーブ回転方向物
別部136,137を有し、該判別部136.137に
よる判別に基づき、先に読込まれたピース個数は続・く
計数部168〜141においてシーブが巻き出し方向に
回転しているときの個数mMlまたはmAlとシーブが
巻き取り方向に回転しているときの個数mM2またはm
A2とに分けて計数される@ 該計数部に続いて異常検出用の判別部142’。
Following the reading units 134 and 135, there are sheave rotation direction determining units 136 and 137, and based on the determination by the determining units 136 and 137, the number of pieces read first is determined by counting units 168 to 141. The number mml or mAl when the sheave is rotating in the unwinding direction and the number mM2 or m when the sheave is rotating in the winding direction.
After the counting section, there is a discriminating section 142' for detecting an abnormality.

146を有し、ここでは(mM1=mM2=O)または
(mA1 = m^2=0〕か否かを判別する0ことで
シーブが巻き出し方向に回転しているときの計数値およ
び巻き取り方向に回転しているときの計数値のいずれも
が0であると判別されるときは検出器32a、32bに
異常がある場合であり、このときには第2パイロツトラ
ンプ86への出力部121を作動させ、かつ最初からフ
ローを繰返すようにする信号を発生し、上記ランプ86
の点灯によって異常を知らせる。
146, and here, it is determined whether (mM1=mM2=O) or (mA1=m^2=0]. By 0, the count value and winding when the sheave is rotating in the unwinding direction are determined. When it is determined that both of the count values are 0 when the detectors 32a and 32b are rotating in the direction, there is an abnormality in the detectors 32a and 32b, and in this case, the output section 121 to the second pilot lamp 86 is activated. and generates a signal to cause the lamp 86 to repeat the flow from the beginning.
Lights up to notify you of an abnormality.

上記判別部142,143において計数値のいずれかが
0でないことを判別したときに働く後続部分にはジブ角
度増減の判別部144を有する。
A subsequent portion that is activated when either of the count values is determined to be non-zero in the discriminating sections 142 and 143 includes a discriminating section 144 for increasing or decreasing the jib angle.

該判別部によりジブが操作されていないか起こし操作さ
れている(θ′≧θ)と判別されたときはピース個数演
算部145において前記ピース個数値mMまたはmAが
演算される。同様にしてジブ税(伏せ操作されている(
θ′くθ)と判別されたときはピース個数演算部146
において前記ピース個数値mMまたはmAが演算される
When the determining unit determines that the jib is not being operated or being raised (θ'≧θ), the piece number calculation unit 145 calculates the piece number value mmM or mA. In the same way, the Jib tax (which has been concealed)
When it is determined that θ′ θ), the piece number calculation unit 146
In the step, the number of pieces mm or mA is calculated.

該ピース個数演算部145,146に後続して、第4図
における演算5102に相当する演算部147.148
を有し、該演算部147,148で、上記の検出値θ、
θ′、ピース個数mMまたはmAと、先に読込まれた機
種個有値および初期設定値とから、前述の演算式[有]
−のおよびO■に示す各演算値VsV’p L(、Ns
 L□を算出する◇上記演算部147,148に続□い
ては異常検出用の判別部149,150を設けてあり、
この判別部149,150では〔LC=0〕か否かを判
別する。こ\で、理論巻取量の演算値し、が0であると
判別されるときは、角度検出器31に異常がある場合で
あり、このときには第2パイロツトランプ86への出力
部121を作動させ、かつ、最初からフローを繰返すよ
うにする信号を発生し、上記ランプ86の点灯によって
異常を知らせる。
Following the piece number calculation units 145 and 146, calculation units 147 and 148 corresponding to calculation 5102 in FIG.
The calculation units 147 and 148 calculate the above detected values θ,
From θ′, the number of pieces mm or mA, and the model-specific values and initial setting values read earlier, the above calculation formula [Yes]
- and each calculated value VsV'p L(, Ns
Calculating L
The determining units 149 and 150 determine whether [LC=0] or not. In this case, when the calculated value of the theoretical winding amount is determined to be 0, it means that there is an abnormality in the angle detector 31, and in this case, the output section 121 to the second pilot lamp 86 is activated. A signal is generated to repeat the flow from the beginning, and the lamp 86 is turned on to notify an abnormality.

演算値し。が0でないことが判別されたときは、続いて
、第6リレー83の作動の有無の判別部151.152
が働く。ここで、第6リレー86がオンであるというこ
とは、第6リレー86が作動してその接点83a、83
bが開き、従ってソレノイドバルブ66、.67の切替
わりによりジブ2が一時的に停止された状態にあること
を意味し、この場合、第4図におけるジブ俯仰用駆動機
構制御部105に相当する部分が働くが、これについて
は後に説明する。
Calculated value. When it is determined that is not 0, the determination unit 151, 152 for determining whether or not the sixth relay 83 is activated
works. Here, the fact that the sixth relay 86 is on means that the sixth relay 86 operates and its contacts 83a, 83
b opens, thus opening the solenoid valves 66, . 67 means that the jib 2 is in a temporarily stopped state, and in this case, the part corresponding to the jib elevation drive mechanism control section 105 in FIG. 4 operates, but this will be explained later. do.

上記判別部151,152において第6リレー86がオ
ンでな−いと判別されたとき、すなわち、第3リレー8
6の接点が閉じた状態にあってジブ2が作動していると
きに働く後続部分には、(LC”LD)か否かを判別す
る判別部153,154、(L(”rLl))のときに
(Lc>LD〕か否かを判別する判別部155,156
、ならびに、これらによる判別に応じて可変クラッチ結
合度を調節するための電圧出力部157および電圧減増
部158.159を有する。これらは、第4図における
比較部106および制御信号発生部104に相当するも
のである。これらの働きを説明すると、判別部153,
154において〔Lc=Lo〕であ鼻ことが判別された
ときは、既に水平引込みまたは水平押出しが行われてい
ることを意味し、この場合、入力される電圧ρをそのま
ま出力とする電圧出力部157に、前記可変クラッチ結
合度読込み部116に読込まれた電圧ρを入力する。ま
た、〔Lc〜LD〕であるときは、ジブが起こし操作さ
れている場合と伏せ操作されている場合とに応じて判別
部155または156が働(。ここで、ジブ起こし操作
で(Lc>LD)のときまたはジブ伏せ操作でCLc<
 Lo Eのときは、吊荷が上昇する傾向にあることを
意味し、この場合、電圧減少部158により、既に読込
まれた電圧ρを一定微少値△ρだけ減少した電圧(ρ=
ρ−△ρ)番こ変えた後、〔ρ≦OV)か否かの判別部
160を介して前記電圧出力部157に入力する。また
、ジブ起こし操作で(Lc<LDIのときまたはジブ伏
せ操作で(Lc >Lo  )のときは、吊荷が下降す
る傾向にあることを意味し、この場合、電圧増加部15
9により、既に読込まれた電圧ρを一定微少値△ρだけ
増加した電圧(ρ=p十Δρ)に変えた後、〔ρ≧12
v〕か否かの判別部161を介して前記電圧出力部15
7に入力する。
When the determination units 151 and 152 determine that the sixth relay 86 is not on, that is, the third relay 86
The subsequent parts that operate when the jib 2 is in operation with the contact point 6 closed include determination parts 153, 154 that determine whether or not (LC"LD), and (L("rLl)). Determination units 155 and 156 that determine whether (Lc>LD)
, and a voltage output section 157 and voltage decrease/increase sections 158 and 159 for adjusting the degree of variable clutch engagement in accordance with the determination thereof. These correspond to the comparing section 106 and the control signal generating section 104 in FIG. 4. To explain these functions, the determining unit 153,
When it is determined in step 154 that [Lc=Lo] is negative, it means that horizontal retraction or horizontal extrusion has already been performed, and in this case, the voltage output section outputs the input voltage ρ as it is. In step 157, the voltage ρ read into the variable clutch engagement reading unit 116 is input. In addition, when it is [Lc~LD], the discrimination unit 155 or 156 operates depending on whether the jib is raised or lowered.Here, when the jib is raised, (Lc> LD) or when the jib is lowered, CLc<
Lo E means that the suspended load tends to rise, and in this case, the voltage reduction unit 158 reduces the already read voltage ρ by a certain small value Δρ (ρ=
ρ−Δρ) After changing the number, the voltage is inputted to the voltage output unit 157 via the determination unit 160 that determines whether [ρ≦OV). In addition, when the jib is raised (Lc<LDI) or when the jib is lowered (Lc > Lo), this means that the suspended load tends to descend, and in this case, the voltage increasing part 15
9, after changing the already read voltage ρ to a voltage increased by a constant minute value △ρ (ρ = p + Δρ), [ρ≧12
v] via the determination unit 161 that determines whether
Enter 7.

上記電圧出力部157が入力に応じた可変クラッチ制御
用の出力電圧ρを出力するとき、前記第4リレー84へ
の出力部162が作動する◇これにより、第11図に示
す電気回路において上記第4リレー84が切替わり、上
記出力電圧ρが可変クラッチ用の比例ソレノイド76に
印加される0さらにこの出力電圧ρは、前記可変クラッ
チ結合度読込み部116に新たに読込まれ、この新たな
読込み値をもって、該読込み部116からのフローが繰
返される。なお、水平引込制御中は前記第4リレー84
は切替わったままとなっている。
When the voltage output section 157 outputs the output voltage ρ for variable clutch control according to the input, the output section 162 to the fourth relay 84 is activated.Thus, in the electric circuit shown in FIG. 4 relay 84 is switched, and the output voltage ρ is applied to the proportional solenoid 76 for the variable clutch. Furthermore, this output voltage ρ is newly read into the variable clutch coupling degree reading unit 116, and this new read value Then, the flow from the reading section 116 is repeated. Note that during the horizontal retraction control, the fourth relay 84
remains switched.

さて、前記の〔ρ≦OV)か否かの判別部160および
〔ρ≧12v〕か否かの判別部161では、電圧減少部
158または電圧増加部159から送られる電圧が可変
クラッチの調節可能範囲内〔Ovくρ<12V〕であれ
ば、その電圧をそのまま電圧出力部157に送るが、上
記電圧が可変クラッチ調節可能範囲の限度を越えると、
次に説明するように、第4図におけるジブ俯仰用駆動機
構制御部105に相当する部分を働かせる。
Now, in the determination unit 160 for determining whether [ρ≦OV] and the determination unit 161 for determining whether [ρ≧12v], the voltage sent from the voltage reduction unit 158 or the voltage increase unit 159 can be adjusted to the variable clutch. If it is within the range [Ov<ρ<12V], the voltage is sent as is to the voltage output section 157, but if the voltage exceeds the limit of the variable clutch adjustable range,
As explained next, a portion corresponding to the jib elevation drive mechanism control section 105 in FIG. 4 is operated.

すなわち、上記判別部160または161で〔ρ≦Ov
〕または〔ρ≧12v〕であると判別されると、続く電
圧設定部163,164で〔ρ=Ov〕または〔ρ=1
2V)と設定される。さらに、第6リレーおよび第6パ
イロツトランプへの出力部165が働き、これにより、
第6リレー83の接点83a 、83bが開いてジブ2
が停止シ、カつ、第6パイロツトランプ87が点灯して
この状態を知らせる。また、上記の〔ρ−0V)または
〔ρ=12V)の設定電圧が電圧出力部157に送られ
前記比例ソレノイド75に印加される。次いでこの電圧
が前記可変クラッチ結合度読込み部116に読込まれた
後、該読込み部116からフローが繰返される。そして
この場合、前記の第6リレーがオンか否かの判別部15
1,152では、第6リレー83がオンであると判別さ
れる。
That is, in the determination unit 160 or 161, [ρ≦Ov
] or [ρ≧12v], the subsequent voltage setting units 163 and 164 set [ρ=Ov] or [ρ=1
2V). Furthermore, the output section 165 to the sixth relay and the sixth pilot lamp operates, thereby
Contacts 83a and 83b of the sixth relay 83 open and the jib 2
stops, and the sixth pilot lamp 87 lights up to notify this condition. Further, the above set voltage of [ρ-0V) or [ρ=12V] is sent to the voltage output section 157 and applied to the proportional solenoid 75. Then, after this voltage is read into the variable clutch engagement reading section 116, the flow is repeated from the reading section 116. In this case, the determination unit 15 determines whether the sixth relay is on or not.
At 1,152, it is determined that the sixth relay 83 is on.

このとき、上記判別部151,152に続き、ジブ起こ
し操作中である・場合は〔ρ=Ov〕か否かの判別部1
66が働き、ジブ伏せ操作中である場合は〔ρ=12V
)か否かの判別部167が働く。
At this time, following the above-mentioned determining sections 151 and 152, a determining section 1 determines whether or not [ρ=Ov] if the jib raising operation is in progress.
66 is working and the jib is being lowered, [ρ = 12V
) is activated.

これら判別部166.167において〔ρ;Ov〕また
は〔ρ=12V)であると判別されると、これに続いて
、ロープ出入量の理論値り、Cに一定値n・ΔLだけを
加えた値を比較用の基準値Lcとする換算部168.1
’69を介し、上記基準値LCとロープ出入量実際値L
Dとを比較して(Lc≦LD ’3か否かを判別する判
別部170,171が働く。ここで、上記の実際値Lo
が基準値しCに達していなければ、前記の第6リレーお
よび第6パイロツトランプへの出力部165を働かせて
引および第6パイロツトランプへの出力部165を働か
せることなく電圧出力部157に作動信号を送ることに
より、自動的に第3リレー83の接点85a a 83
 bが閉じた状態に戻され、再びジブ2が駆動されるよ
うにする。
When these discrimination units 166 and 167 determine that [ρ; Conversion unit 168.1 that uses the value as reference value Lc for comparison
'69, the above reference value LC and rope in/out amount actual value L
Discrimination units 170 and 171 operate to determine whether (Lc≦LD '3) by comparing with D. Here, the above actual value Lo
If the reference value C has not been reached, the sixth relay and the output section 165 to the sixth pilot lamp are operated and the voltage output section 157 is operated without operating the output section 165 to the sixth pilot lamp. By sending a signal, the contacts 85a a 83 of the third relay 83 are automatically closed.
b is returned to the closed state, and the jib 2 is driven again.

上記の〔ρ=OV)か否かの判別部166および〔ρ=
12V)か否かの判別部167は、後洛こ詳述するよう
に上記制御動作によってジブ2がいったん停止してから
再駆動されるときにはジブ起こし動作中でもρ=12v
となる場合、あるいはジブ伏せ動作中でもρ=Ovとな
る場合があることを想定して設けられたもので、4これ
らの場合には、上記判別部166で〔ρ=Ov〕でない
と判別され、または判別部167で〔ρ=12V )で
ないと判別される。そしてこの場合、〔Lc<LD〕−
か否かの判別部172 、173が働き、CLc<Lr
z〕であれば第3リレーおよび第6ノマイロツトランプ
への出力部165を作動させ、〔Lc≧LD〕であれば
電圧出力部157に直接作動信号を送るようにしている
The determination unit 166 for determining whether [ρ=OV] and [ρ=
12V) or not, the determination unit 167 determines that ρ=12V even during the jib raising operation when the jib 2 is once stopped and then redriven by the above control operation, as will be described in detail later.
This is provided on the assumption that ρ=Ov may occur even during the jib lowering operation.4 In these cases, the discrimination unit 166 determines that [ρ=Ov] is not true. Alternatively, the determining unit 167 determines that it is not [ρ=12V]. And in this case, [Lc<LD]−
The determining units 172 and 173 act to determine whether CLc<Lr
If [Lc≧LD], the output unit 165 to the third relay and the sixth nozzle lamp is activated, and if [Lc≧LD], an activation signal is sent directly to the voltage output unit 157.

以上の如き装置を用いると、水平引込み(または押出し
)を行う場合、予め前記のスイッチ91〜96およびデ
ジタルスイッチ94にて所定の制御条件を与えたのちは
、ジブ俯仰レバー64によってジブ2を俯仰操作するだ
けで、自動的に吊荷が水平移動するように制御される。
When using the above-mentioned device, when performing horizontal retraction (or extrusion), after giving predetermined control conditions using the switches 91 to 96 and the digital switch 94, the jib 2 is raised and raised by the jib elevation lever 64. Just by operating it, the suspended load is automatically controlled to move horizontally.

すなわち、ジブ俯仰中に、例えば吊荷が上昇する傾向が
生じたときは、前記の演算部147.148と比較部を
構成する各判別部153,154力よび155゜156
とによってこの傾向が検知され、前記電圧減少部158
が働いて電圧出力部157の出力電圧ρが微少値Δρだ
け減少することにより、前記駆動量調節部24における
可変クラッチ25の結合度が弱められる0これに応じ、
吊荷用ドラム8(または12)の巻下げないし巻上げ速
度が、吊荷の上昇を抑える方向に変化する。これでもな
お吊荷が上昇する傾向にあれば、さらに出力電圧が微少
値△ρ減少し、この動作の繰返しにより、吊荷用ロープ
出入量の実際値LDが理論値Lcと一致して吊荷が水平
移動する状態に達するまで、可変クラッチ25の結合度
が弱められる。吊荷が下降する傾向が生じたときは、前
記電圧増加部159が働き、電圧発生部157の出力電
圧ρが増加することにより、吊荷が水平移動する状態に
達するまで可変クラッチ25の結合度が強められる。そ
して、吊荷が水平移動する状態に達すれば、このときの
可変クラッチ25の結合度が保たれる0かくして、上記
出力電圧ρの調節によってロープ出入量の実際値LDが
理論値Lcに追従し得る状態にまで可変クラッチ25の
結合度を調節し得る限り、吊荷が水平移動するように吊
荷用ロープ出入駆動量が制御される0つまり、この場合
の吊荷の移動軌跡は第14図に線200で示すようにな
り、吊荷Aがほぼ上記理論値Lcによって与えられる一
定高さに保たれながら、引込みもしくは押出し方向に移
動する。
That is, when the hoisted load tends to rise, for example, while the jib is being raised and raised, the force and the 155° 156
This tendency is detected by
, the output voltage ρ of the voltage output section 157 decreases by a minute value Δρ, and the degree of engagement of the variable clutch 25 in the drive amount adjusting section 24 is weakened.
The lowering or hoisting speed of the hanging load drum 8 (or 12) changes in a direction that suppresses the lifting of the hanging load. If the suspended load still tends to rise, the output voltage will further decrease by a small value △ρ, and by repeating this operation, the actual value LD of the amount of rope in and out for the suspended load will match the theoretical value Lc, and the suspended load will be The degree of engagement of the variable clutch 25 is weakened until a state in which the variable clutch 25 moves horizontally is reached. When the suspended load tends to descend, the voltage increasing section 159 operates and the output voltage ρ of the voltage generating section 157 increases, thereby increasing the degree of engagement of the variable clutch 25 until the suspended load reaches a horizontal movement state. is strengthened. When the suspended load reaches a state of horizontal movement, the degree of engagement of the variable clutch 25 at this time is maintained.Thus, by adjusting the output voltage ρ, the actual value LD of the amount of rope in and out follows the theoretical value Lc. As long as the degree of engagement of the variable clutch 25 can be adjusted to a state in which the load is moved horizontally, the amount of drive of the rope for hanging is controlled so that the load moves horizontally.In other words, the locus of movement of the load in this case is as shown in FIG. As shown by a line 200, the suspended load A moves in the pulling or pushing direction while being maintained at a constant height approximately given by the above-mentioned theoretical value Lc.

また、ジブ起伏速度が速すきて、可変クラッチ結合度を
最小または最大としてもロープ出入量の実際値LDが理
論値し。に追従するに至らないときは、ジブ2の作動が
制御される。すなわち、例えばジブ起こし操作において
、可変クラッチ結合度を最小にしてもなお吊荷が上昇す
る傾向にあるときは、前記判別部160による判別に基
づき、電圧設定部166により〔ρ=Ov〕と設定され
るとともに′、第6リレーおよび第6パイロツトランプ
への出力部165が働くことにより、ジブ2が停止し、
吊荷が下降し始め、る。そして、前記の第6リレーがオ
ンか否かの判別部151、〔ρ=OV〕か否かの判別部
166、基準値Lcの換算部168、〔LJ≦LD 、
Iか否かの判別部170が働くことにより、上記実際値
LDが上記基準値−Lcと等しくなるかまたはこれを越
えるまでジブ2が停止して吊荷が下降し、実際値LDが
基準値t、c と等しくなるかまたはこれを越えるとジ
ブ2が再び作動し、かつ、実際値LDと理論値LCとを
比較して可変クラッチ結合度を制御する通常ρ制御動作
に戻り、実際値LDが理論値Lcに達してからなお吊荷
が上昇すると再度ジブ2が停止し、この動作が繰返され
ることとなる。従って、この場合の吊荷Aの移動軌跡は
、第15図(a)に線300で示すように、理論値t、
cで与えられる高さ以上に上昇する軌跡301が生じて
から、ジブ2が停止した状態で基準値LCに相当する高
さよりわずかに低くなるまで直線的に下降する軌跡30
2と、ここから理論値Lcによる高さまでしだいに上昇
する軌跡303と、理論値Lcによる高さからさらに多
少上昇する軌跡604とが繰返し連続するようになる。
Also, even if the jib hoisting speed is high and the variable clutch engagement is at the minimum or maximum, the actual value LD of the rope entry and exit amount remains the theoretical value. If it is not possible to follow the jib 2, the operation of the jib 2 is controlled. That is, for example, in a jib raising operation, if the suspended load still tends to rise even if the degree of engagement of the variable clutch is minimized, the voltage setting section 166 sets [ρ=Ov] based on the determination by the discriminating section 160. At the same time, the output section 165 to the sixth relay and the sixth pilot lamp is activated, so that the jib 2 is stopped.
The suspended load begins to descend. A determination unit 151 determines whether the sixth relay is on, a determination unit 166 determines whether [ρ=OV], a conversion unit 168 determines the reference value Lc, [LJ≦LD,
The jib 2 is stopped and the suspended load is lowered until the actual value LD becomes equal to or exceeds the reference value -Lc, and the actual value LD becomes the reference value. When it becomes equal to or exceeds t, c, the jib 2 is operated again, and the actual value LD is compared with the theoretical value LC to return to the normal ρ control operation in which the degree of variable clutch engagement is controlled. If the suspended load still rises after reaching the theoretical value Lc, the jib 2 will stop again and this operation will be repeated. Therefore, the movement locus of the suspended load A in this case is as shown by the line 300 in FIG. 15(a), with the theoretical value t,
After a trajectory 301 that rises above the height given by c occurs, a trajectory 30 that descends linearly until it becomes slightly lower than the height corresponding to the reference value LC with the jib 2 stopped
2, a trajectory 303 that gradually rises from this point to the height determined by the theoretical value Lc, and a trajectory 604 that further increases somewhat from the height determined by the theoretical value Lc are repeatedly repeated.

ただし、基準値LCによる高さから理論値Lc による
高さに達するまでの間は、可変クラッチ結合度調節用の
出力電圧ρがしだいに高くなりなから吊荷を上昇させる
ので、上昇中に〔ρ≧12v〕となる場合もあり、この
ときには前記の〔ρ=Ov〕か否かの判別部166を経
て理論値Lc と実際値LDとを比較する判別部が働く
。従ってこの場合、第15図(b)に示すように、吊荷
Aの移動軌跡300′において、基準値しc′の高さか
らしだいに上昇する軌跡306′の途中よ、す、直線的
に理論値LCの高さまで上昇する軌跡305が得られる
が、全体としては第15図(a)とほぼ同様の軌跡とな
る。
However, from the height determined by the reference value LC to the height determined by the theoretical value Lc, the output voltage ρ for adjusting the degree of variable clutch engagement gradually increases and the suspended load is raised. ρ≧12v], and in this case, a discriminating unit that compares the theoretical value Lc and the actual value LD operates via the discriminating unit 166 that determines whether [ρ=Ov]. Therefore, in this case, as shown in FIG. 15(b), in the movement trajectory 300' of the suspended load A, the trajectory 306' gradually rises from the height of the reference value c'. A trajectory 305 that rises to the height of the theoretical value LC is obtained, but the trajectory as a whole is almost the same as that in FIG. 15(a).

ジブ伏せ操作において可変クラッチ結合度を最大にして
もなお吊荷が下降する傾向が生ずる場合には、前記゛判
別部161による〔ρ≧12v〕であるとの判別および
それに応答する回路の作動に基づき、第15図(a)お
よび同(b)に示す軌跡を上下反転したような軌跡に沿
って吊荷が移動するように制御されることとなる。
If the suspended load still tends to descend even when the degree of engagement of the variable clutch is maximized during the jib lowering operation, the determination unit 161 determines that [ρ≧12v] and the circuit that responds to the determination is activated. Based on this, the suspended load is controlled to move along a trajectory that is a vertical inversion of the trajectory shown in FIGS. 15(a) and 15(b).

このように、ジブの作動を制御する場合、水平引込みの
精度上許容される範囲内で、前記実際値LDに対する比
較値を前記理論値Lcから前記基準値Lcへと一定値n
・△Lだけ変更してあくと、比較的円滑な水平引込みが
可能となる。つまり、もし実際値LDに対する比較値を
Lcとしたままでジブの作動、停止を繰返させると、吊
荷の移動軌跡は第160に線400で示すようになり、
ジブの起伏、停止が頻繁に行なわれることとなって、ジ
ブや吊荷がハンチングを起こす虞れがあり、円滑な水平
引込みは望めない。これに対し、本発明によると、第1
6図に示す場合はどジブの起伏、停止が頻繁になること
がなく、ハンチングを起こすことなく水平引込みもしく
は水平押出しを行い得ることとなる。
In this way, when controlling the operation of the jib, the comparison value with respect to the actual value LD is changed from the theoretical value Lc to the reference value Lc by a constant value n within the range allowed for the accuracy of horizontal retraction.
- By changing only △L, relatively smooth horizontal retraction is possible. In other words, if the jib is repeatedly operated and stopped while keeping Lc as the comparison value with respect to the actual value LD, the movement locus of the suspended load will become as shown by the line 400 at the 160th point,
The jib has to be raised and stopped frequently, and there is a risk that the jib and the suspended load will hunt, making it impossible to expect smooth horizontal retraction. On the other hand, according to the present invention, the first
In the case shown in Fig. 6, the jib does not move or stop frequently, and horizontal retraction or horizontal extrusion can be performed without causing hunting.

以上説明したように、本発明の制御装置は、角度検出器
により検出されるジブ角度の変動量と、吊荷用ロープ出
入量の検出器による検出値とから、吊荷水平移動のため
の吊荷用ロープ出入量の理論値とその実際値とを演算し
、吊荷用ドラム駆動機構の調節可能範囲内で上記実際値
を理論値に追従させ得る限りは、ジブの起伏動作に応じ
、上記実際値を理論値と比較してこれに一致させるよう
に吊荷用ドラム駆動量を制御しているため、ジブ俯仰操
作に応じて自動的に且つ正確に吊荷を水平引込みもしく
は水平押出しさせることができる。その上、ジブの起伏
速度が速すぎて吊荷用ドラム駆動量の制御だけでは上記
実際値を理論値に追従させきれない場合には、自動的に
いったんジブを停止させるとともに、精度上許容される
範囲内で上記理論値よりも一定値だけ増加させた基準値
を設定し、上記実際値がこの基準値に達するかこれをこ
えたとき再びジブを作動させるようにしているので、こ
のような場合にも自動的に吊荷の水平引込みまたは水平
押出しを可能にし、しかも、この場合でもジブや吊荷が
ハンチングすることなく、円滑な水平引込みまたは水平
押出しが行われる等、多大のすぐれた効果を奏するもの
である。
As explained above, the control device of the present invention uses the amount of variation in the jib angle detected by the angle detector and the detected value of the amount of rope coming in and going out for the suspended load by the detector to determine whether the suspended load is to be hoisted for horizontal movement. As long as the theoretical value and the actual value of the load rope entry/exit amount can be made to follow the theoretical value within the adjustable range of the lifting drum drive mechanism, the above-mentioned Since the actual value is compared with the theoretical value and the drive amount of the suspended load drum is controlled so as to match this value, the suspended load can be automatically and accurately horizontally pulled in or pushed out in response to the jib elevation operation. I can do it. Furthermore, if the jib hoisting speed is too fast and it is not possible to make the above actual value follow the theoretical value by controlling the lifting drum drive amount alone, the jib will be automatically stopped once and the A reference value is set within the range that is higher than the theoretical value by a certain value, and the jib is operated again when the actual value reaches or exceeds this reference value. In this case, the suspended load can be automatically pulled in or pushed out horizontally, and even in this case, the jib or the loaded load can be pulled in or pushed out smoothly without hunting, resulting in many excellent effects. It is something that plays.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第6図はジブクレーンの各種形態の全体図、
第4図は本発明制御装置の概略的構成を示すブロック図
であり、第4図乃至第16図は本発明装置の具体例を示
すものであって、第5図は検出器の一例を示す斜視図、
第6図乃至第8図は演算因子を示す説明図、第9図は具
体例における駆動系統を示すブロック図、第10図は油
圧回路図、第11図は電気回路図、第12図は制御回路
の入出力を示す説明図、第16図(a)および同(b)
は制御回路のフローチャートであり、また、第14図は
本発明装置の基本的制御動作にょる吊荷の移動軌跡を示
す説明図、第15図(a)および同(b)は本発明装置
の特殊時における制御動作にょる吊荷の移動軌跡を示す
説明図、第16図はジブ俯仰用駆動機構の制御手段にお
いて比較値を変更する手段を設けなかったとした場合の
吊荷の移動軌跡を示す説明図である。 2・・・ジブ、4.15・・・吊荷用ロープ、8.12
・・・吊荷用ドラム、21・・・エンジン、22・・・
シフ俯仰用駆動機構、23・・・吊荷用ドラム駆動機構
、31・・・角度検出器、32・・・ロープ出入量検出
器、100・・・制御回路、1o2・・・演算部、1o
6・・・比較部、104川制御信号発生部、1o5・・
・ジブ俯仰用駆動機構制御部。 特許出願人 株式会社神戸製鋼所 S露 手続補正書(自船 1.事件の表示 昭和56年特許願第150071号 2、発明の名称 ジブクレーンにおける水平引込用制御装置3、補正をす
る者 事件との関係     特許出願人 名 称   (119)株式会社神戸製鋼所4、代理人 住  所  〒59 大飯市西区西本町1丁目10番3
号新松岡ビル昭和  年  月   日 (自発補正)
6、補正の対象 明細書における[特許請求の範囲jの欄17 補正の内
容 (1)  特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 (2;  図面中、第4図、第10図および第16図(
a)を別紙図面の通り補正する。 2、特許請求の範囲 1 #仰可能なジブに吊荷用ドラムから導出した吊荷用
ロープを装備したジブクレーンにおいて、吊荷用ロープ
出入量調節可能に吊荷用ドラムを駆動する出荷用ドラム
駆動機構と、ジブ俯仰用駆動機構と、ジブ角度の検出器
と、吊荷用ドラムからのロープ出入量の検出器と、上記
各検出器からの検出信号を受けて吊荷用ドラム駆動機構
ならびにジブ俯仰用駆動機構を制御する制御回路とを装
備し1上記制御回路に、上記′各検出器からの検出信号
゛に基づいてジブ角度の変化に対応した吊荷水平移動の
ための吊荷用ロープ出入量理論値と吊荷用ロープ出入量
実際値とを演算する演算部と、上記両値に差が生じたと
きその差をなくす方向に吊荷用ドラム駆動機構を制御す
る信号を発生する制御信号発生部を、この制御信号によ
って吊荷用ドラム駆動機構が調節可能範囲の限界にまで
制御されてもなお出荷用ロープ出入量の実際値が理論値
に追従しないときに、上記ジブ俯仰用駆動機構をいった
ん停止させるとともに、吊荷水平引込みまたは水平押出
しの精度上吊荷の上下動が許容される範囲内で上記吊荷
用ローブ出入量理、論値に一定値を加えた基準値と上記
吊荷用ロープ出入量実際値とを比較して該実際値が基準
値を越えたときジブ俯仰用駆動機構を作動させるジブ俯
仰用駆動機構解御部とを設けたことを特徴とするジブク
レー、ンにおける水平引込用制御装置。
Figures 1 to 6 are general views of various types of jib cranes,
FIG. 4 is a block diagram showing a schematic configuration of the control device of the present invention, FIGS. 4 to 16 show specific examples of the device of the present invention, and FIG. 5 shows an example of the detector. Perspective view,
Figures 6 to 8 are explanatory diagrams showing calculation factors, Figure 9 is a block diagram showing a drive system in a specific example, Figure 10 is a hydraulic circuit diagram, Figure 11 is an electrical circuit diagram, and Figure 12 is a control diagram. Explanatory diagram showing the input and output of the circuit, FIGS. 16(a) and 16(b)
14 is a flowchart of the control circuit, FIG. 14 is an explanatory diagram showing the movement locus of the suspended load according to the basic control operation of the device of the present invention, and FIGS. 15(a) and 15(b) are the flowchart of the device of the present invention. An explanatory diagram showing the locus of movement of the suspended load due to control operations in special situations. Fig. 16 shows the locus of movement of the hoisted load when no means for changing the comparison value is provided in the control means of the jib elevation drive mechanism. It is an explanatory diagram. 2... Jib, 4.15... Rope for hanging loads, 8.12
... Hanging load drum, 21... Engine, 22...
Shift elevation drive mechanism, 23... Drum drive mechanism for hanging load, 31... Angle detector, 32... Rope in/out amount detector, 100... Control circuit, 1o2... Arithmetic unit, 1o
6... Comparison section, 104 river control signal generation section, 1o5...
・Jib elevation drive mechanism control unit. Patent Applicant Kobe Steel Co., Ltd. S-Russia Procedural Amendment (Own Ship 1. Indication of Case 1982 Patent Application No. 150071 2, Name of Invention Horizontal Retracting Control Device for Jib Crane 3, Person Making Amendment) Related Patent Applicant Name (119) Kobe Steel, Ltd. 4, Agent Address 1-10-3 Nishihonmachi, Nishi-ku, Oi City, 59
No. Shin Matsuoka Building Showa Year Month Day (Voluntary correction)
6. In the specification subject to amendment [Claims j, Column 17 Contents of amendment (1) The claims are amended as shown in the attached sheet. (2; Figures 4, 10 and 16 in the drawings (
Correct a) as shown in the attached drawing. 2. Claim 1 # In a jib crane equipped with a hoistable jib and a hoisting rope led out from a hoisting drum, a shipping drum drive that drives the hoisting drum so that the amount of the hoisting rope coming in and out can be adjusted. mechanism, a jib elevating drive mechanism, a jib angle detector, a detector for the amount of rope coming in and out from the lifting drum, and the lifting drum drive mechanism and the jib in response to detection signals from each of the above detectors. A control circuit for controlling the elevating drive mechanism; A calculation unit that calculates the theoretical value of the amount of input and output and the actual value of the amount of input and output of the rope for hanging loads, and a control that generates a signal that controls the load drum drive mechanism in a direction to eliminate the difference when a difference occurs between the two values. When the actual value of the amount of shipping rope coming in and going out does not follow the theoretical value even though the load drum drive mechanism is controlled to the limit of its adjustable range by this control signal, the signal generator is activated to drive the jib elevation. Once the mechanism is stopped, the above-mentioned lobe inflow and outflow amount for the hoisted load is adjusted to the standard value, which is the logical value plus a certain value, and the above-mentioned hoisting lobe amount, within the range where the vertical movement of the hoisted load is permissible due to the accuracy of the horizontal pull-in or push-out of the hoisted load. A jib crane, characterized in that it is provided with a jib elevation drive mechanism release unit that compares the actual value of the loading/unloading amount of a load rope and operates the jib elevation drive mechanism when the actual value exceeds a reference value. Control device for horizontal retraction in.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、俯仰可能なジブに吊荷用ドラムから導出した吊荷用
ロープを装備したジブクレーンにおいて、吊荷用ロープ
出入量調節可能に吊荷用ドラムを駆動する吊荷用ドラム
駆動機構と、ジブ俯仰用駆動機構と、ジブ角度の検出器
と、吊荷用ドラムからのロープ出入量の検出器と、上記
各検出器からの検出信号を受けて吊荷用ドラム駆動機構
ならびにジブ俯仰用駆動機を制御する制御回路表を装備
し、上記制御回路に、上記各検出器からの検出信号に基
づいてジブ角度の変化に対応した吊荷水平移動のための
吊荷用ロープ出入量理論値と吊荷用ロープ出入量実際値
とを演算する演算部と、上記両値に差が生じたときその
差をなくす方向に吊荷用ドラム駆動機構を制御する信号
を発生する制御信号発生部と、この制御信号によって吊
荷用ドラム駆動機構が調節可能範囲の限界にまで制御さ
れてもなお吊荷用ロープ出入量の実際値が理論値に追従
しないときに、上記ジブ俯仰用駆動機構をいったん停止
させるとともに、吊荷水平引込みまたは水平押出しの精
度上吊荷の上下動が許容される範囲内で上記吊荷用ロー
プ出入量理論値に一定値を加えた基準値と上記吊荷用ロ
ープ出入量実際値とを比較して該実際値が基準値を越え
たときジブ俯仰用駆動機構を作動させるジブ俯仰用駆動
機構制御部とを設けたことを特徴とするジブクレーンに
おける水平引込用制御装置。
1. In a jib crane equipped with a lifting rope led out from a lifting drum on a jib that can be lifted up and down, there is a lifting drum drive mechanism that drives the lifting drum so that the amount of rope coming in and out can be adjusted, and a jib lifting mechanism. a jib angle detector, a detector for the amount of rope coming in and out from the lifting drum, and a lifting drum drive mechanism and a jib elevating drive mechanism in response to detection signals from each of the above detectors. Equipped with a control circuit table, the control circuit is equipped with a theoretical value of the amount of rope in and out of the rope for horizontal movement of the hoisted load and the hoisted load based on the detection signals from each of the above-mentioned detectors. a control signal generating section that generates a signal to control the lifting drum drive mechanism in a direction to eliminate the difference when there is a difference between the two values; When the actual value of the loading/unloading rope amount still does not follow the theoretical value even after the lifting drum drive mechanism is controlled to the limit of its adjustable range by the signal, the jib elevation driving mechanism is temporarily stopped, and , within the range where the vertical movement of the lifted load is allowed due to the accuracy of horizontal pulling in or pushing out the suspended load, the reference value obtained by adding a certain value to the above theoretical value of the amount of rope in and out of the rope for lifting, and the actual value of the amount of rope in and out of the above mentioned hanging load. 1. A control device for horizontal retraction in a jib crane, comprising: a jib elevation drive mechanism control unit that compares the actual value and operates the jib elevation drive mechanism when the actual value exceeds a reference value.
JP15007181A 1981-09-22 1981-09-22 Controller for horizontal drawing in jib crane Pending JPS5852186A (en)

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