JPS5851327B2 - magnetic recording medium - Google Patents

magnetic recording medium

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Publication number
JPS5851327B2
JPS5851327B2 JP13508577A JP13508577A JPS5851327B2 JP S5851327 B2 JPS5851327 B2 JP S5851327B2 JP 13508577 A JP13508577 A JP 13508577A JP 13508577 A JP13508577 A JP 13508577A JP S5851327 B2 JPS5851327 B2 JP S5851327B2
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Japan
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tape
magnetic
thickness
reinforcing layer
film
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JP13508577A
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Japanese (ja)
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JPS5467700A (en
Inventor
重男 木村
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Publication of JPS5851327B2 publication Critical patent/JPS5851327B2/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヤング率を向上せしめた磁気記録体に関し、
特に非磁性フィルム上に補強層を形成した薄物の磁気記
録テープに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a magnetic recording medium with improved Young's modulus.
In particular, the present invention relates to a thin magnetic recording tape in which a reinforcing layer is formed on a nonmagnetic film.

一般に、磁気記録テープは磁性粉末、結合剤を主成分と
する磁性塗料を非磁性フィルム上に塗布することによっ
て得られている。
Generally, magnetic recording tapes are obtained by coating a non-magnetic film with a magnetic paint containing magnetic powder and a binder as main components.

磁性粉末としては、r−Fe203、Fe3O4やこれ
らの中間体、及びこれらにco等を添加したもの、更に
強磁性2酸化クロム、またはFe−Co、Fe −Co
−Ni等の合金粉末や金属粉末等が使用可能である。
Magnetic powders include r-Fe203, Fe3O4, intermediates thereof, and those to which co is added, as well as ferromagnetic chromium dioxide, Fe-Co, Fe-Co, etc.
-Alloy powder such as Ni, metal powder, etc. can be used.

結合剤としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又は反応
性樹脂が使用可能である。
Thermoplastic resins, thermosetting resins or reactive resins can be used as binders.

熱可塑性樹脂としては塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ブタジェン−
アクリルニトリル共重合体、ポリアミド樹脂、セルロー
ス誘導体、ポリエステル樹脂等が使用可能である。
As thermoplastic resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinylidene chloride copolymer, butadiene-
Acrylonitrile copolymers, polyamide resins, cellulose derivatives, polyester resins, etc. can be used.

熱硬化性樹脂または反応性樹脂としては、エポキシ樹脂
、ウレア樹脂、メラミン樹脂、シリコン樹脂、ポリウレ
タン硬化型樹脂、高分子量ポリエステル樹脂とイソシア
ネートプレポリマーの混合物、ポリエステルポリオール
とポリイソシアネートの混合物等が使用可能である。
As the thermosetting resin or reactive resin, epoxy resin, urea resin, melamine resin, silicone resin, polyurethane curable resin, mixture of high molecular weight polyester resin and isocyanate prepolymer, mixture of polyester polyol and polyisocyanate, etc. can be used. It is.

非磁性フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート
等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系フィルム、塩化ビニル系フィルム、ポリアミド系フ
ィルム、ポリイミド系フィルム、アセテート系フィルム
等が使用される。
As the non-magnetic film, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyolefin films such as polypropylene, vinyl chloride films, polyamide films, polyimide films, acetate films, etc. are used.

磁気テープは、近年その利用価値が増大してきており、
特にビデオ−カセットの進歩と共に、長時間化が要求さ
れ、カセット内に収納する磁気テープの量を多くするこ
とが望まれている。
The value of magnetic tape has been increasing in recent years,
In particular, as video cassettes progress, longer recording times are required, and it is desired to increase the amount of magnetic tape that can be stored in the cassette.

しかし、カセット自体の大容量化はVTR(ビデオテー
プレコーダ)本体を大型化してしまう為、実用上はそれ
程太き(できない。
However, increasing the capacity of the cassette itself would increase the size of the VTR (video tape recorder), so it is not practical to make it that thick.

そこで、磁気テープの厚みを薄くして収納量を増やすこ
とが望まれる。
Therefore, it is desired to increase the storage capacity by reducing the thickness of the magnetic tape.

この為に、磁気テープに使用する非磁性フィルムは、出
来るだけその厚みを薄くすることが、必要となるが薄く
なるとヤング率が低下したり或は腰が弱くなり、機械的
強度が低下して、例えばローディング時(又はアンロー
ディング時)に瞬間的に相当大きな力が加かったり繰返
し使用において皺が入ったり、エツジ部(縁部)が折れ
たりして使用不能になったり、スキューの発生となり良
質な画像の記録・再生が困難となる。
For this reason, it is necessary to make the non-magnetic film used for magnetic tape as thin as possible, but as it becomes thinner, the Young's modulus decreases, the stiffness becomes weaker, and the mechanical strength decreases. For example, when a considerable amount of force is momentarily applied during loading (or unloading), or after repeated use, wrinkles may appear, edges may break, making the product unusable, or skewing may occur. It becomes difficult to record and play back high-quality images.

磁気テープの厚みと強度の関係については、本出願人に
係る特開昭50−30503号において考察されている
如く、引張り強度はヤング率とその厚みに比例するが、
曲げ強度はヤング率に比例し厚みの3乗に比例するとい
う関係にあるので、非磁性フィルムの厚みが1/2にな
ると、テープの引張り強度は1/2になり、曲げ強度は
1/8に低下する。
Regarding the relationship between the thickness and strength of a magnetic tape, as discussed in JP-A-50-30503 filed by the present applicant, the tensile strength is proportional to Young's modulus and its thickness;
The bending strength is proportional to Young's modulus and proportional to the cube of the thickness, so if the thickness of the non-magnetic film becomes 1/2, the tensile strength of the tape becomes 1/2, and the bending strength becomes 1/8. decreases to

従って磁気テープの薄物化の実現の為には、厚みが薄く
ても充分なりフグ率を有し、且つ機械的強度の大きいフ
ィルムを確保することが必要となる。
Therefore, in order to make the magnetic tape thinner, it is necessary to secure a film that has a sufficient puffiness ratio even if it is thin and has high mechanical strength.

本発明は、上述の点に鑑み非磁性フィルムの厚みが薄く
とも、高いヤング率で機械的強度が大きい磁気テープを
提供せんとするものである。
In view of the above points, it is an object of the present invention to provide a magnetic tape that has a high Young's modulus and high mechanical strength even if the nonmagnetic film is thin.

又、本発明は、過酷な使用によっても皺の発生やエツジ
部折れ等の著しく少ない、改善された磁気テープを提供
せんとするものである。
Another object of the present invention is to provide an improved magnetic tape that exhibits significantly less wrinkles and edge folding even under severe use.

更に、本発明は、工業的に安価に補強効果を高めた磁気
テープを提供せんとするものである。
Furthermore, the present invention aims to provide a magnetic tape with improved reinforcing effect at an industrially low cost.

すなわち、本発明においては、非磁性フィルム上に磁気
記録層を設けた磁気記録体において、上記非磁性フィル
ムの少くとも1方の面に針状晶蓚酸塩を含む補強層を設
けて構成するものである。
That is, in the present invention, in a magnetic recording body in which a magnetic recording layer is provided on a non-magnetic film, a reinforcing layer containing acicular oxalate is provided on at least one surface of the non-magnetic film. It is.

本発明における補強層は、磁気テープの裏面にカーボン
・ブラック等を塗布した帯電防止層、磁気テープの裏面
にグラファイト等を塗布した滑性層、磁気テープの裏面
に白色顔料を塗布した筆記可能層等とは本質的に異るも
ので、実際之等によってヤング率が向上したりするもの
ではない。
The reinforcing layer in the present invention includes an antistatic layer coated with carbon black or the like on the back side of the magnetic tape, a slippery layer coated with graphite etc. on the back side of the magnetic tape, and a writable layer coated with white pigment on the back side of the magnetic tape. It is essentially different from the above, and the Young's modulus does not actually improve due to the above.

また、プラスチックの補強材としては、ガラス繊維、カ
ーボン繊維等が知られているが、粒子径が比較的大きい
為(短軸6〜9μ)、磁気テープのベースに補強材とし
て使用することは表面性等から考慮して限界がある。
In addition, glass fiber, carbon fiber, etc. are known as reinforcing materials for plastics, but because the particle size is relatively large (minor axis 6 to 9 μm), it is difficult to use them as reinforcing materials for the base of magnetic tape. There are limits due to gender, etc.

また、金属や酸化物のウィスカー等も知られているが、
価格が非常に高い為、実用的ではない。
Metal and oxide whiskers are also known, but
It is not practical as it is very expensive.

本出願人は前述した特開昭50−30503号で薄物磁
気テープ化実現の為、針状晶チタン酸カリウムの補強層
を形成することを提案した。
In the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 50-30503, the present applicant proposed forming a reinforcing layer of acicular potassium titanate in order to realize a thin magnetic tape.

そして、この方法によれば、充分なりフグ率を有し、機
械的強度を向上させた磁気テープが得られるが、反面針
状チタン酸カリウムは値段が高く磁気テープのコスト高
を招き、またその製法も難しく入手しがたいという難点
がある。
According to this method, a magnetic tape with a sufficient puffer ratio and improved mechanical strength can be obtained, but on the other hand, acicular potassium titanate is expensive, leading to an increase in the cost of the magnetic tape. The problem is that the manufacturing method is difficult and it is difficult to obtain.

本発明に於て使用される針状晶蓚酸塩は、上記針状晶チ
タン酸カリウムによるものと劣らない機械的強度、ヤン
グ率を有すると共に、極めて安価に、かつ容易に入手す
ることができ、上記の諸難点を充分に克服し得るもので
ある。
The acicular crystal oxalate used in the present invention has mechanical strength and Young's modulus comparable to those of the acicular potassium titanate, and is extremely inexpensive and easily available. The above-mentioned difficulties can be fully overcome.

本発明で使用される針状晶蓚酸塩は、概路次の手法で得
られる。
The acicular crystal oxalate used in the present invention can be obtained by the following method.

先づ、蓚酸の水溶液を所定の濃度に調整し、これに所定
の濃度の水溶性金属塩類の水溶液を投入し、充分攪拌し
蓚酸塩を得る。
First, an aqueous solution of oxalic acid is adjusted to a predetermined concentration, and an aqueous solution of water-soluble metal salts of a predetermined concentration is added thereto and thoroughly stirred to obtain oxalate.

蓚酸塩の化学式はM (COO)2 ・2H20,M
: Co、 Fe、 Mn等である。
The chemical formula of oxalate is M (COO)2 ・2H20,M
: Co, Fe, Mn, etc.

我々の実験では、特に蓚酸コバルト、蓚酸鉄、蓚酸マン
ガンにおいて、針状性に優れたものが得られることが分
った。
In our experiments, we found that cobalt oxalate, iron oxalate, and manganese oxalate can produce materials with excellent needle-like properties.

また、蓚酸塩の針状比は5以上好ましくは10以上の時
一層優れた効果を発揮する。
Further, when the acicular ratio of oxalate is 5 or more, preferably 10 or more, even more excellent effects are exhibited.

第1図は蓚酸コバルトファイバーの針状比とその塗膜の
ヤング率の関係を示す特性曲線図であり、この曲線■か
らも針状比が増すに従って塗膜のヤング率が増大するこ
とが認められる。
Figure 1 is a characteristic curve diagram showing the relationship between the acicular ratio of cobalt oxalate fibers and the Young's modulus of the coating film.It is also recognized from this curve (■) that as the acicular ratio increases, the Young's modulus of the coating film increases. It will be done.

また、第2図に蓚酸コバルトファイバーの電子顕微鏡写
真を示す(拡大率3000倍)。
Further, Fig. 2 shows an electron micrograph of the cobalt oxalate fiber (3000x magnification).

このようにして得られた補強材は、所定のバインダーと
共に、必要であれば分散剤あるいは界面活性剤と共に、
非磁性フィルム上に塗布されるが、塗布厚は使用するフ
ィルムの厚みに応じて所定のヤング率又は機械的強度を
附与する如く設定される。
The reinforcing material thus obtained is treated with a predetermined binder and, if necessary, with a dispersant or surfactant.
It is applied onto a non-magnetic film, and the coating thickness is set so as to impart a predetermined Young's modulus or mechanical strength depending on the thickness of the film used.

また、補強剤である針状晶蓚酸塩の直径(短軸)は、補
強層表面の平滑性を良好に維持するという点から大きく
とも1μ以下好ましくは0.5μ以下が良い。
The diameter (minor axis) of the acicular oxalate as a reinforcing agent is preferably at most 1 μm or less, preferably 0.5 μm or less, in order to maintain good smoothness on the surface of the reinforcing layer.

次に、実施例に従い本発明を説明する。Next, the present invention will be explained according to examples.

実施例 ■ 補強剤としての針状晶蓚酸コバルトを次の手法により得
る。
Example 1 Acicular cobalt oxalate as a reinforcing agent is obtained by the following method.

先づ、市販1級蓚酸を水に溶解し7%濃度に調整する。First, commercially available primary oxalic acid is dissolved in water and adjusted to a concentration of 7%.

次いでこの溶液に市販1級塩化コバルトの1%水溶液を
投入し攪拌し蓚酸コバルトを反応・成長させる。
Next, a 1% aqueous solution of commercially available primary cobalt chloride is added to this solution and stirred to react and grow cobalt oxalate.

反応時間は30分、反応温度は常温であった。The reaction time was 30 minutes, and the reaction temperature was room temperature.

反応終了の後、濾過・水洗をくり返しpH: 7附近と
する。
After the reaction is completed, filtration and water washing are repeated until the pH is around 7.

その後、取り出し乾燥(80℃)して、針状比30、長
軸22μ(平均)の蓚酸コバルトを得た。
Thereafter, it was taken out and dried (80° C.) to obtain cobalt oxalate having an acicular ratio of 30 and a long axis of 22 μm (average).

次に第3図に示すように、厚さ8μのポリエチレンテレ
フタレートフィルム1の1方の面にソニー社製ビデオ用
磁性塗料を乾燥後の厚みが3μになる如く塗布して磁気
記録層2を形成し、他方の面に下記の組成の補強塗料を
塗布して補強層3を形成する。
Next, as shown in FIG. 3, a magnetic recording layer 2 is formed by coating one side of a polyethylene terephthalate film 1 with a thickness of 8 μm with magnetic paint for video, manufactured by Sony, so that the thickness after drying is 3 μm. Then, a reinforcing paint having the composition shown below is applied to the other side to form a reinforcing layer 3.

組 成 針状晶蓚酸コバルト 0150.100゜200
.300゜ 400.500部 (重量) 組 成 塩化ビニル−酢酸ビニル共 重合体 〔塩化ビニル−酢酸ビニル 一ビニルアルコールの共電 合体で、ユニオンカーバイ ト社製商品名:ビニライト VAGH1共重合の比率 (重量比)は塩化ビニル: 酢酸ビニル:ビニルアルコ ール−91:3:6,1 60部(重量) ポリエステル樹脂 〔東洋紡績社製の商品名: バイロン200〕 40部(重量) レシチン PHR 溶剤 〔メチルエチルケトン−メ チルイソブチルケトン−ト ルエン(1:1:1重量比)〕 但し、溶剤の使用量は針状晶蓚酸コバルト粉とバインダ
ーの合計量の2倍の量(重量部)とする。
Composition Acicular cobalt oxalate 0150.100°200
.. 300゜400.500 parts (weight) Composition Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer [co-electrolytic polymer of vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol, manufactured by Union Carbide Co., Ltd. Product name: Vinylite VAGH1 copolymerization ratio (weight) Ratio) is vinyl chloride: vinyl acetate: vinyl alcohol -91:3:6,1 60 parts (weight) Polyester resin [trade name: Vylon 200 manufactured by Toyobo Co., Ltd.] 40 parts (weight) Lecithin PHR Solvent [methyl ethyl ketone-methyl Isobutylketone-toluene (1:1:1 weight ratio)] However, the amount of the solvent used is twice the total amount (parts by weight) of the acicular cobalt oxalate powder and the binder.

上記各原料をボールミルで20時間混合した後、塗布直
前にインシアネート化合物(デスモジュールL:バイエ
ル社製の商品名)を20PHR投入し、30分攪拌した
のちフィルターを通して取り出し、3μの厚みで塗布し
補強層3を形成した。
After mixing the above raw materials in a ball mill for 20 hours, 20 PHR of incyanate compound (Desmodur L: trade name manufactured by Bayer AG) was added immediately before coating, stirred for 30 minutes, taken out through a filter, and coated with a thickness of 3μ. A reinforcing layer 3 was formed.

然る後、カレンダー処理を行い1/2インチ巾に裁断し
てビデオテープとした。
Thereafter, it was calendered and cut into 1/2 inch width to make a videotape.

各テープについてのヤング率を測定した結果を第4図に
示す。
FIG. 4 shows the results of measuring the Young's modulus of each tape.

図は縦軸にテープ弾性率(kg/mA)をとり、横軸に
蓚酸コバルトの添加量部(重量)をとって示す。
In the figure, the vertical axis shows the tape elastic modulus (kg/mA), and the horizontal axis shows the added amount parts (weight) of cobalt oxalate.

この第4図の曲線■から、蓚酸コバルトの添加量と共に
ヤング率の増大することが認められ、補強層3中に蓚酸
コバルトを含まないもの(即ち添加量がOのもの)に比
べると、蓚酸コバルト0とバインダー(B)との比0/
Bが0/B=0.5では27%以上、0/B=1では約
50%以上、0/B=2以上では2倍以上の向上が確認
された。
From the curve (■) in FIG. 4, it is recognized that the Young's modulus increases with the amount of cobalt oxalate added. Ratio of cobalt 0 to binder (B) 0/
It was confirmed that when B was 0/B=0.5, the improvement was 27% or more, when 0/B=1, it was about 50% or more, and when 0/B=2 or more, the improvement was more than double.

しかし、添加量が0/B=5以上となってくると、効果
も飽和状態に達してくるので経済的長所は少なく、また
接着性の低下や粉落ちも発生し易くなる。
However, when the amount added exceeds 0/B=5, the effect reaches a saturated state, so there is little economical advantage, and adhesiveness decreases and powder falling easily occurs.

従って添加量の範囲は0/Bで0.5〜5が好ましい。Therefore, the range of addition amount is preferably 0/B from 0.5 to 5.

実施例 ■ 磁性層のない厚さtB−8μのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに実施例■で得た補強層(組成:0/B=
3)をtR=3.5μの厚さで塗布した時の腰の強さく
長さ方向曲げ剛性)と、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムのみで厚さtRを変えたときの腰の強さを測定し
、その結果を第5図に示した。
Example ■ A reinforcing layer obtained in Example ■ (composition: 0/B=
3) was applied at a thickness of tR = 3.5μ) and the stiffness when the thickness tR was changed using only polyethylene terephthalate film. The results are shown in Figure 5.

腰O強さの測定法は次の通りである。The method for measuring hip O strength is as follows.

一般にフィルムを曲げた時の変形抵抗をフィルムの腰の
強さと呼んでおり、フィルムの膜厚と腰の強さには膜厚
の3乗に比例するという関係がある。
Generally, the resistance to deformation when a film is bent is called the stiffness of the film, and there is a relationship between the thickness of the film and the stiffness, which is proportional to the cube of the film thickness.

これを定量的に測定するために、一定の長さに切断した
サンプルテープの一端をサンプル支持台に装着し、ゆっ
くりと且つ一定の速度で支持台を回転させる。
In order to quantitatively measure this, one end of the sample tape cut to a certain length is attached to a sample support stand, and the support stand is rotated slowly and at a constant speed.

この回転によりサンプルのテープの遊端が検出器(スト
レインゲージ)の先端部分に接触し、支持台の回転と共
に、サンプルのテープは曲げを受ける。
This rotation brings the free end of the sample tape into contact with the tip of the detector (strain gauge), and as the support rotates, the sample tape is bent.

この曲げ(変形抵抗)を検出器にて検出し腰の強さを測
定する。
This bending (deformation resistance) is detected by a detector and the strength of the waist is measured.

第5図中、曲線4はポリエチレンテレフタレートフィル
ムのみの場合、点aは8μ厚のポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの片面に3.5μ厚の補強層を形成し全厚
11.5μとしたときの腰の強さを示す。
In Figure 5, curve 4 is the stiffness when only polyethylene terephthalate film is used, and point a is the stiffness when a 3.5μ thick reinforcing layer is formed on one side of an 8μ thick polyethylene terephthalate film, making the total thickness 11.5μ. shows.

第5図から、非磁性フィルムの厚さを一定(即ち8μ)
として比較した場合には補強層を設けたものの方が格段
的に腰の強さが太いことが判る。
From Figure 5, the thickness of the non-magnetic film is constant (i.e. 8μ).
When comparing the two, it can be seen that the one with the reinforcing layer has significantly greater waist strength.

そして、補強層を設けないで非磁性フィルムのみで同様
の腰の強さを得るには厚さ14.7μ程度のものを使う
必要があり、本実施例によれば14.7μm11.5μ
中3.3μの厚みを薄くすることが可能となる。
In order to obtain the same stiffness using only a non-magnetic film without providing a reinforcing layer, it is necessary to use a film with a thickness of about 14.7 μm, and according to this example, the thickness is 14.7 μm and 11.5 μm.
It becomes possible to reduce the thickness by 3.3 μm.

実施例 ■ 厚さ8μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に厚
さ2μの磁性層を形成し、蓚酸コバルトを含む補強層の
厚みを実施例■の組成(0/B =3)方法で塗布厚1
μ、2μ、3μ、4μ、5μと変化させた時の腰の強さ
の変化を測定した。
Example ■ A magnetic layer with a thickness of 2μ was formed on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 8μ, and the thickness of the reinforcing layer containing cobalt oxalate was changed to a coating thickness of 1 using the composition (0/B = 3) method of Example ■.
Changes in hip strength were measured when changing μ, 2μ, 3μ, 4μ, and 5μ.

その測定結果を第6図に示す。The measurement results are shown in FIG.

第6図では縦軸にテープの腰の強さくm9)をとり、横
軸に本発明のテープにおける補強層の厚み及び、補強層
を有しない場合のテープ(磁性層とポリエチレンテレフ
タレートフィルムのみ)の全厚みをとって示す。
In Figure 6, the vertical axis shows the stiffness of the tape (m9), and the horizontal axis shows the thickness of the reinforcing layer in the tape of the present invention, and the thickness of the tape without the reinforcing layer (only the magnetic layer and polyethylene terephthalate film). The total thickness is shown.

曲線5は補強層の厚みを夫々変えた本発明のテープ、曲
線6は補強層を有しないテープである。
Curve 5 is a tape of the present invention with different reinforcing layer thicknesses, and curve 6 is a tape without a reinforcing layer.

なお、曲線60点イは10μ厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルムの片面に4μ厚の磁性層を形成し全厚1
2μの補強層なしテープの腰の強さを示し、点口は8μ
厚のポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に2μ
厚の磁性層を形成し全厚10μの補強層なしテープの腰
の強さを示す。
In addition, curve 60 point A forms a 4μ thick magnetic layer on one side of a 10μ thick polyethylene terephthalate film, and the total thickness is 1.
Indicates the stiffness of tape without a reinforcing layer of 2μ, and the opening is 8μ.
2μ on one side of thick polyethylene terephthalate film
This shows the stiffness of a tape that forms a thick magnetic layer and has a total thickness of 10 μm without a reinforcing layer.

また、上記の補強層の厚みを種々変えた各テープをカセ
ットに組込んで使用した時のテープの状態を調べ、その
結果を第7図の曲線■に示す。
In addition, the state of the tapes when the above-mentioned tapes with various reinforcing layer thicknesses were incorporated into cassettes and used was investigated, and the results are shown in curve (2) in FIG.

測定方法は該カセットをソニー社製ベータマックス5L
−7100にセットし、同一個所を50回、ローディン
グ、アンローディングを繰返した時のテープに生じる皺
、折れ等の所謂きすの発生を目視により評価した。
The measurement method was to use the Sony Betamax 5L cassette.
-7100 and repeated loading and unloading at the same location 50 times, and visually evaluated the occurrence of so-called scratches such as wrinkles and folds on the tape.

全くきすの入らないものを0点として以下きずの度合に
応じて1〜50等級に分けた。
Items with no scratches were given a score of 0, and were graded from 1 to 50 according to the degree of scratches.

合格点は全くきすの入らない0点以上である。A passing score is a score of 0 or higher with no scratches at all.

なお、図中点イは補強を有しないテープ(フィルム厚1
0μ、磁性層厚4μで全厚12μ)のローディング性の
評価である。
Note that point A in the figure indicates tape without reinforcement (film thickness 1
0μ, magnetic layer thickness 4μ, total thickness 12μ).

上記の各測定結果から、即ち第6図からは補強層を1μ
〜5μ塗布したテープの腰の強さは、補強層を有しない
テープに比較して厚みが大きくなるにつれて非常に大き
くなることが判る。
From the above measurement results, that is, from Figure 6, it is clear that the reinforcing layer is 1μ
It can be seen that the stiffness of the tape coated with ~5μ becomes much greater as the thickness increases compared to the tape without the reinforcing layer.

因みに補強層有りのテープでテープ全厚が14μのもの
と、補強層なしのテープでテープ全厚が14μ(図中イ
)のものを比べると腰の強さは補強層有りのテープの方
が25■も改善されその効果の非常に大きいことが判る
By the way, when comparing a tape with a reinforcing layer with a total thickness of 14μ and a tape without a reinforcing layer with a total thickness of 14μ (A in the figure), the tape with a reinforcement layer has better stiffness. 25■ was also improved, and it can be seen that the effect is very large.

又、第7図から、テープのローディング性も補強層を有
するテープの方が良く、且つ補強層が厚くなる程良好と
なる。
Moreover, from FIG. 7, the tape having a reinforcing layer has a better loading property, and the thicker the reinforcing layer, the better the tape loading property.

実施例 ■ 補強剤としての針状晶蓚酸塩を次の手法により得る。Example ■ Acicular crystal oxalate as a reinforcing agent is obtained by the following method.

市販1級蓚酸す) IJウムを溶解し7%濃度に調整す
る。
Dissolve IJium (commercially available first grade oxalic acid) and adjust the concentration to 7%.

次に該溶液に市販1級塩化第1鉄の1%水溶液を投入、
攪拌し、蓚酸鉄を反応、生長させる。
Next, a 1% aqueous solution of commercially available primary ferrous chloride was added to the solution,
Stir to react and grow iron oxalate.

反応時間は30分。反応後、濾過・水洗しpH: 7と
する。
Reaction time was 30 minutes. After the reaction, filter and wash with water to adjust pH to 7.

その後乾燥する。こうして得られた蓚酸鉄は針状比20
、長軸10μ(平均)であった。
Then dry. The iron oxalate thus obtained has an acicular ratio of 20
, the long axis was 10μ (average).

実施例■と同様にポリエチレンテレフタレートフィルム
上に塗布し腰の強さを測定した結果を第5図点しに示す
In the same manner as in Example (2), it was coated on a polyethylene terephthalate film and the stiffness was measured, and the results are shown in the dotted lines in Figure 5.

実施例 ■ 補強剤として針状晶蓚酸マンガンを用る。Example ■ Acicular manganese oxalate is used as a reinforcing agent.

主な製法はこれまでのものと同様であるが、MnCl2
の濃度は10%にて行なった。
The main manufacturing method is the same as the previous one, but MnCl2
The concentration was 10%.

その他の反応条件は同一であった。Other reaction conditions were the same.

この結果針状比30.長軸10μ(平均)の蓚酸マンガ
ンファイバーが得られた。
As a result, the needle ratio is 30. Manganese oxalate fibers with a long axis of 10 μm (on average) were obtained.

このときの蓚酸マンガンファイバーを用い、実施例■と
同様にテープ化してそのヤング率を測定したところ蓚酸
コバルトファイバーとほぼ同等のヤング率であることが
確認され、補強効果が犬であることが判明した。
Using this manganese oxalate fiber, we made it into a tape in the same manner as in Example ① and measured its Young's modulus, and it was confirmed that the Young's modulus was almost the same as that of cobalt oxalate fiber, indicating that the reinforcing effect was strong. did.

尚、上記実施例において、蓚酸塩の2価金属イオンとし
ては、上記のCo2+、Fe2+、Mn”十の他に、M
g 2 +、Ni2+、Zn2+、Cd2+Cu2+等
で1部置換することも可能である。
In addition, in the above examples, as divalent metal ions of oxalate, in addition to the above-mentioned Co2+, Fe2+, and Mn'', M
Partial substitution with g 2 +, Ni2+, Zn2+, Cd2+Cu2+, etc. is also possible.

又、上記実施例においては補強層を磁性面と反対の裏面
に形成したが、非磁性フィルムの両面に補強層を形成す
るようにしても良く、さらには非磁性フィルムの片面に
補強層を形成し、その補強層上に磁性層を形成するよう
に構成することも出来る。
Furthermore, in the above embodiments, the reinforcing layer was formed on the back surface opposite to the magnetic surface, but the reinforcing layer may be formed on both sides of the non-magnetic film, or furthermore, the reinforcing layer may be formed on one side of the non-magnetic film. However, it is also possible to form a magnetic layer on the reinforcing layer.

上述せる如く、本発明によれば、磁気テープの薄物化に
おいて非磁性フィルムを極薄にしても充分に腰の強い磁
気テープが得られ、且つ安価に得られるもので、特にビ
デオカセット用等に使用して好適である。
As described above, according to the present invention, a sufficiently strong magnetic tape can be obtained even if the non-magnetic film is made extremely thin in the thinning of the magnetic tape, and it can be obtained at low cost, especially for video cassettes. It is suitable to use.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は蓚酸コバルトファイバーの針状比とその塗膜の
ヤング率の関係を示す特性図、第2図蓚酸コバルトファ
イバーの顕微鏡拡大写真、第3図は本発明実施例の補強
層を有する磁気テープの断面図、第4図は補強剤の添加
量とテープ弾性率の関係を示す特性図、第5図はテープ
の腰の強さとテープ厚との関係を示す特性図、第6図は
補強層の厚みとテープ腰の強さとの関係を示す特性図、
第7図は補強層の厚みとテープのローディング性の関係
を示す特性図である。 1は非磁性フィルム、2は磁気記録層、3は針状晶蓚酸
塩の補強層である。
Figure 1 is a characteristic diagram showing the relationship between the acicular ratio of cobalt oxalate fibers and the Young's modulus of the coating film, Figure 2 is an enlarged microscope photograph of cobalt oxalate fibers, and Figure 3 is a magnetic field with a reinforcing layer according to an embodiment of the present invention. A cross-sectional view of the tape, Figure 4 is a characteristic diagram showing the relationship between the amount of reinforcing agent added and the tape elastic modulus, Figure 5 is a characteristic diagram showing the relationship between tape stiffness and tape thickness, and Figure 6 is a characteristic diagram showing the relationship between the stiffness of the tape and the tape thickness. Characteristic diagram showing the relationship between layer thickness and tape stiffness strength,
FIG. 7 is a characteristic diagram showing the relationship between the thickness of the reinforcing layer and the loading property of the tape. 1 is a nonmagnetic film, 2 is a magnetic recording layer, and 3 is a reinforcing layer of acicular oxalate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 非磁性フィルム上に磁気記録層を設けた磁気記録体
において、上記非磁性フィルムの少くとも1万の面に針
状晶蓚酸塩を含む補強層を設けたことを特徴とする磁気
記録体。
1. A magnetic recording body comprising a magnetic recording layer provided on a non-magnetic film, characterized in that a reinforcing layer containing acicular oxalate is provided on at least 10,000 surfaces of the non-magnetic film.
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