JPS5850870Y2 - 高粘度粒状物供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は粒餡、煮豆、納豆などの高粘度粒状物を潰す
ことなく所定の均一量を連続かつ自動的に計量して供給
することを目的とした高粘度粒状物供給装置に関するも
のである。

従来、粒餡などの軟質高粘度粒状物（以下単に粒状物と
いう）を自動的に定量充填するには、ホッパー内へブリ
ッジ形成防止用の攪拌棒を挿入しているが、粒を潰すお
それがあるのみならず、攪拌棒の通過位置以外はブリッ
ジを形威し、充填量が不均等になるおそれがあり、多く
は短時間（例えば２時間位）で均一充填困難となり作業
者が手で調整しなければならないなどの問題点があった
。

然るにこの考案はホッパーを水平摺動させたので粒の潰
れが著しく減少したのみならず、ホッパー内へ粒物のブ
リッジ形成が皆無となり、連続長時間運転が可能になり
、かつ充填量の精度も非常に良好になるなど前記従来の
問題点を悉く解決したのである。

またホッパー内へ仕切板を設けることにより、同時複数
孔へ充填する場合にも均等量を保ち得ることが認められ
た。

前記におけるホッパーの摺動ストロークは計量孔の直径
又はピッチと同等位が好ましいが、計量孔の士程度の長
さのストロークでも目的を遠戚することができた。

またホッパー内の仕切板は計量孔の数より一つ少ない（
即ち仕切板による区画室数と計量孔数が等しい）もので
よいが、区画室数と計量孔数は必ずしも一致させる必要
はない。

即ちこの考案を実施例について説明すれば、機台上の水
平台板１の上部へ計量孔２を有するシャッター板３を摺
動自在に載置し、シャッター板３の上部に粒物の通過孔
４を有する固定板５を重ね、固定板５上へホッパー６を
水平摺動可能に設置する。

ホッパー６の内側には４枚の仕切板７，７ａ 、７ ｂ
、７ Ｃを縦設して５つの画室を設け、各画室には夫
々前記固定板５の通過孔４を臨ませる。

前記における計量孔２は通過孔４と同一直径で洞数かつ
同ピツチに設けられている。

前記ホッパー６は前記シャッター板３の摺動方向と直角
方向へ往復摺動させるようにエアーシリンダー８のピス
トンロッドと連結しであるが、クランクその他の往復摺
動装置を用いることもできる。

前記実施例について、その動作を説明する。

先づ第２図中エアーシリンダー８の先端側又は基端側へ
交互に加圧エアーを流入させることによってピストンロ
ッド１１を介しホッパー６は所定のストロークで矢示９
又は１０の方向へ往復水平運動をし、ホッパー内の粒物
に振動を与えるので、粘着性の大きい粒物であっても第
３図中矢示１２のように順次下降し、固定板５の通過孔
４を経てシャッター板３の計量孔２内へ充填される。

この場合には各仕切板７，７ａ、７ｂ、７Ｃはホッパー
内を区画することによって、各計量孔２内へ夫々粒物を
導き、計量孔の位置による充填量の過不足を皆無にする
。

例えば仕切板がないと第１図中左側又は右側の計量孔２
，２ｄは中間部の牝量孔２ａ、２ｂ、２Ｃより充填速度
が遅れ勝となり、粒物は中央部を底とする凹弧状（第５
図中鎖線図示）に減少し、（換言すれば中央部が最も良
く充填される）中央部の充填圧力が大きくなれば密度に
も影響して結局不均等量排出するということになりかね
ないのである。

然るにこの考案においては、仕切板を設けたので、その
ようなおそれはない。

また仕切板を設けると粒物の重力に対する付着面積の増
加による付着力の増加が考えられ、運転中に粒物がブリ
ッジとなって、円滑な下降を阻止され易くなるが、この
考案においてはホッパーを水平往復摺動させるので、粒
物には適宜の振動が与えられ、ブリッジを形成するおそ
れなく更に仕切板の下縁が通過孔の上縁をよこぎること
によって摺り切り効果を奏することも考えられる。

前記のようにして各計量孔へ粒物が夫々充填されたなら
エアーシリンダー１４の一側へ加圧エアーを送入し、シ
ャッター板３を第４図中矢示１３の方向へ運動させ、シ
ャッター板３が所定の位置に達したならば、リミットス
イッチ１５により前記エアーシリンダー１４へのエアー
の注入を中止してシャッター板３を停止させると共に、
プッシャー１６のエアーシリンダー２２の一側へ加圧エ
アーを送入し、ピストンロッド２３を矢示１７のように
下降させ、プッシャー１６の下端に設けた押板１８を計
量孔２内に挿入して計量孔２内の粒物２４をシュート１
９内へ排出する。

シュート１９の下方にはカップ２０が臨ませであるので
、粒物２４はシュート１９を矢示２５のように通過して
各カップ２０内へ夫々供給されることになる。

前記プッシャー１６が所定の距離下降したならば（粒物
を押し出したならば）リミットスイッチ２１がこれを検
出してブツシャ−１６のエアーシリンダー２２の他側に
加圧エアーを送入するので、プッシャーは矢示２６のよ
うに上昇し、旧位置に復帰したことをリミットスイッチ
２７で゛検出したならば、加圧エアーの流入を中止して
プッシャーを停止すると共に、前記シャッター板３のエ
アーシリンダー１４の他側へ加圧エアーを流入させてシ
ャッター板３を矢示２８のように後退させ、シャッター
板３の計量孔２が固定板５の通過孔４と一致した時に、
リミットスイッチ２９で検出し、エアーシノンダ−１４
に対する加圧エアーの供給を中止してシャッター板３を
その位置に停止させる充填サイクルを完了する。

前記におけるホッパーの水平摺動は通常−回の充填サイ
クルに対し一往復でよいが、粒物の性質によっては、ホ
ッパーの摺動距離を小さくして振動回数を多くする（恰
も振動付与のようにする）こともできる。

このようにストローク、単位時間の振動回数又は振動付
与などは、粒物の粘性度合、粒の大小、粒の強度、充填
量および充填能率などを勘案して適宜選定する。

また自動制御に際してもリミットスイッチによる検出の
みならず例えば充電素子による感光検出、単なるストッ
パーによる定位置停止など、公知の制御装置を適宜用い
る。

また仕切板の断面形状についても、例えば三角形にして
粒物を通過孔方向へ下降し易くするとか、ホッパー側壁
の傾度を第３図のようにするなど適宜設計することがで
きる。

尚−ホッパー−通過孔の場合には仕切板を必要としない
ことは勿論である。

また仕切板をホッパーへ着脱自在にしておけば、その取
り換え又は洗滌に便利である。

即ちこの考案によれば、ホッパーを水平摺動させるよう
にしたので、粒物充填時にホッパー内でブリッジを生じ
るおそれなく、攪拌棒を設けた場合のように粒物が潰れ
るおそれなく、均等量自動的に、かつ長時間運転を続行
し得る効果がある。

またホッパー内へ仕切板を設けることによって、一つの
ホッパーから複数の計量孔内へ充填する場合においても
、各計量孔共に均等量を充填し得る効果がある。

尚仕切板上に抵抗体３０を設けることにより、充填物の
重力による影響を緩和することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の平面図、第２図は同じく正
面図、第３図は同じくホッパーの縦断拡大側面図、第４
図は同じくホッパーの縦断拡大正面図、第５図はホッパ
ーの他の実施例の断面図である。 １・・・・・・水平台、２・・・・・・計量孔、３・・
・・・・シャッター板、４・・・・・・通過孔、５・・
・・・・固定板、６・・・・・・ホッパー、７，７ａ、
７ｂ、７ｃ・・・・・・仕切板、８・・・・・・エアー
シリンダー、９．１０，１２，１３，１７，２５，２６
．２８・・・・・・矢示、１１．２３・・・・・・ピス
トンロッド、１４．２２・・・・・・エアーシリンダー
、１５，２１ 。 ２７．２９・・・・・・リミットスイッチ、１６・・・
・・・プッシャー１８・・・・・・押板、１９・・・・
・・シュート、２０・・・・・・カップ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 計量孔を有するシャッター上へ、充填物のホッパー
   を設置した供給装置において、前記ホッパーを水平摺動
   できるように設置してなる高粘度粒状物供給装置。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の高粘度粒状物
   供給装置において、ホッパー下縁とシャッター板との間
   にはシャッター板の計量孔と同一直径の通過孔を有する
   固定板を介装したもの。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の高粘度粒状物
   供給装置において、ホッパー内には所定数の仕切板を等
   間隔に並列設置したもの。 ４ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の高粘度粒状物
   供給装置において、水平摺動はシャッター板の摺動方向
   と平行方向又は直角方向の往復摺動としたもの。 ５ 実用新案登録請求の範囲第３項記載の高粘度粒状物
   供給装置において、仕切板により区切られた画室数とシ
   ャッター板の計量孔とは同数でかつ対応させたもの。