JPS5850221Y2 - 冷却器の冷媒ガスと冷媒液分離装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、冷却器の冷媒ガスと冷媒液分離装置に関す
るものである。

従来、冷却器における冷却サイクルでは、ン疑縮器で冷
却された高圧冷媒液を減圧して低圧飽和蒸気として冷却
コイル内を通過せしめながら冷却作用を行い、冷却作用
を行った低圧飽和蒸気は液分離装置によって冷媒ガスと
冷媒液とに分離するものであるが、かかる液分離装置は
、冷媒ガスを送るトラップ管が本体内部に内蔵状態で組
込まれているものであり、どうしても液分離が迅速化で
きす液ハンマー等による圧縮機の破損を生起するおそれ
があった。

この考案では、本体たる貯溜ケース外に、トラップ管の
本体部たるＵ字状折曲部をケース外下方に配設し、同ケ
ース外の本体部にフィンを多数連設することにより冷媒
液の蒸発気化を迅速にし、上記欠点を解消しうる冷却器
の冷媒ガスと冷媒液分離装置を提供せんとするものであ
る。

この考案の実施例を図面にもとづき詳説すれば、１は冷
凍用圧縮機であり、低圧冷媒ガスを吸入して圧縮し、高
温高圧ガスとして高温高圧ガスパイプ２に送るものであ
り、３は同パイプの分岐点であり、４は同分岐点３から
延出して設けた蓄熱式熱交換器であり、４−１は同交換
器４の入口、４−２は出口であり、同蓄熱式熱交換器４
は、ケース５中に吸熱体たる不凍液のナイブライン及び
リチュームプロマイド溶液を収容し、同ケース５中のバ
イブロを通る高温高圧ガスにて加熱蓄熱するものである
。

７は凝縮器であり、蓄熱式熱交換器４にて高温高圧ガス
は約１０℃降温されて、同交換器４の出口４−２から凝
縮器７に連通したパイプ８により凝縮器７に至るもので
あす、凝縮器７では冷却水又は空気によってガス冷却を
し、高圧液化された冷媒液とする。

９は、凝縮器７から冷却器Ａに連通した連通パイプであ
り、１０は同連通パイプ９の中途に設けたドライヤース
トレーナ−１１１はサイドグラス、１２はストップ弁で
ある。

１３は冷媒液用電磁弁であり、連通パイプ９の冷却器Ａ
側に設けているものであり、除霜サイクル時には閉塞さ
れる。

１４は、冷却器Ａの入口において連通パイプ９に設けた
温度式自動膨張弁であり、凝縮器７から連通パイプ９を
通り送られてきた高圧冷媒液は、同自動膨張弁で減圧さ
れて低圧飽和蒸気となる。

冷却器Ａは、冷却コイルａが蛇行状に配設されており、
同冷却コイルａの一端は連通パイプ９に連通され、上記
の低圧飽和蒸気は冷却コイルａ中を通り、同コイル外周
囲の熱を吸収して冷却作用を行うものであり、１５は冷
却コイルａ他端で低圧飽和蒸気の排出部にあたる。

ａ′は冷却フィンである。

冷却器Ａの冷却コイルａ下方には、加熱コイルｂを配設
しており、同加熱コイルｂの下方にはドレンパン１６を
設け、加熱コイルｂに連設したフィン１７の下端はドレ
ンパン１６の内底面に当接しており、１６′はフィン１
７の下端を折曲して設けたドレンパン１６内底面との当
接部である。

なお、フィン１７は、素材をアルミ等にて構成すること
により、熱伝導性を良好にしておくものである。

加熱コイルｂの下端開口部は、逆止弁１８を介して、高
温高圧ガスパイプ２の分岐点３より分岐した分岐ガスパ
イプ１９に連通しており、加熱コイルｂ中には、分岐ガ
スパイプ１９の中途に設けた電磁弁２０を開くことによ
り冷凍用圧縮機１からの高温高圧ガスが分岐点３より分
岐ガスパイプ１９を通り送入されていき、フィン１７を
伝導した熱によりドレンパン１６を加熱しドレンパン１
６の除霜を行うものであり、加熱コイルｂを出た高温高
圧ガスは、蒸発圧力調整弁２１を通り冷却コイル挿入部
２２から冷却コイルａに入ることになる。

蒸発圧力調整弁２１は、加熱コイルｂ中の凝縮液化ガス
の蒸発圧力を凍結点以上に保持し、ドレンパン１６の水
滴等の氷結を防止し、かつ排水を円滑に行うものである
。

加熱コイルｂを出て冷却コイル挿入部２２から冷却コイ
ルａ中に入った高温高圧ガスは、冷却コイルａ内で生起
した凝縮熱により、冷却コイルａに連設した冷却フィン
１７及び冷却コイル８表面に付着した霜を除去し、冷却
コイルａ内を通過する際の冷却により高圧冷媒液となる
ものである。

Ｂは液分離器であり、２３は貯溜ケースＣの入口であっ
て冷却コイルａの地端たる低圧飽和蒸気の排出部１５と
連通パイプ２３′と連通している。

２４は貯溜ケースＣの出口で゛あって、同出口２４から
はパイプ２７を介して蓄熱式熱交換器４に連通しておす
、２５は冷媒液バイパス用電磁弁、２６は手動膨張弁で
あり、これらの弁を有したパイプ２７は蓄熱式熱交換器
４の加熱パイプ２８に連通されており、同パイプ２８は
後述のトラップ管２９に連通している。

トラップ管２９は、Ｕ字状に形成されており、端は、貯
溜ケースＣ中に開口しており、同開口部３３は開口断面
積を大きくとるように斜め方向に切断した状態であり、
貯溜ケースＣの中程よりやや上方位置において開口して
いるものであり、同開口部３３よりトラップ管２９は垂
下して貯溜ケースＣの外部下方に突出し、同外部下方に
おいてＵ字状に折曲して、貯溜ケースＣを下方から上方
に挿貫しているものであり、２９′は貯溜ケースＣを挿
貫する場合のガイドパイプであり、このようにしてＵ字
状に折曲して上方に伸延したトラップ管２９の他端は圧
縮機連通パイプ３０に連通しているものである。

３１はトラップフィンであり、トラップ管２９の折曲部
分を含む本体部２９−１で貯溜ケースＣの外部下方に位
置した部分に連設したトラップフィンであり、トラップ
管２９の本体部２９−１の空気接触面積を可及的大とす
るためのものである。

３２は油戻し孔であり、トラップ管２９において開口部
３３の位置する部分で貯溜ケースＣ中に位置したトラッ
プ管周壁に穿設しており、貯溜ケースＣ中の冷媒液を吸
入してトラップ管２９にて送液するものである。

３４は、圧縮機連通パイプ３０の中途部分に設けた圧力
調整弁であり、トラップ管２９から冷凍用圧縮機１に吸
入される冷媒ガスの圧力を一定に調整せしめ、冷凍用圧
縮機の異常加負荷運転にともなう損傷を防止するもので
ある。

この考案の実施例は上記のように構成されているもので
あり、冷却サイクルを説明すれば、冷凍用圧縮機１に低
圧冷媒ガスが吸入され、圧縮されて高温高圧ガスとなり
、高温高圧ガスパイプ２より分岐点３を通って蓄熱式熱
交換器４に至す、（この場合当然、分岐ガスパイプ１９
の電磁弁２０は閉塞されているため、高温高圧ガスは分
岐ガスパイプ１９には流れない。

）同熱交換器４において高温高圧ガスは約ｌＯ℃温度を
降下され凝縮器７に至り、同凝縮器７において冷却され
て高圧冷媒液となり、連通パイプ９を経て、開放状態の
冷媒液用電磁弁１３から温度式自動膨張弁１４に至って
減圧され低圧飽和蒸気となって冷却コイルａ内を通過し
ながら冷却作用を行い、排出部１５から連通パイプ２３
′を経て貯溜ケースＣの入口２３から貯溜ケースＣ中に
入る。

同貯溜ケースＣ中においては、ガス速度が急激に低下し
てガスと冷媒液とに分離し、ガスはトラップ管２つの開
口部３３より吸込まれるものであり、同時に貯溜ケース
Ｃ中に貯溜した冷媒液は油戻し孔３２からトラップ管２
９中に吸込まれ、開口部３３及び油戻し孔３２からそれ
ぞれ吸込まれたガスと冷媒液とはトラップ管２９中を搬
送され、トラップ管２９の本体部２９−１においてトラ
ップフィン３１を介して効率的に外部熱により加温され
て、冷媒液の蒸発気化を早め、ガスと冷媒液との分離を
はかり、液ハンマーによる圧縮機破損を防止するもので
あｉ）、ｌ−ラップ管２９を経た冷媒液は圧縮機連通パ
イプ３０に至り、冷凍用圧縮機１に流入するものである
。

一方除霜サイクルにおいては、冷媒液用電磁弁１３を閉
塞し、分岐ガスパイプ１９の電磁弁２０を開放すること
により、加熱コイルｂ中に高温高圧ガスが流入し、フィ
ン１７を介してドレンパン１６の除霜を迅速に行い、冷
却コイルａに至って冷却されて高圧冷媒液となり、冷却
コイル他端１５から液分離器Ｂに至り、貯溜ケースＣ中
に液溜されてパイプ２７から蓄熱式熱交換器４の加熱パ
イプ２８を通って加熱され気化し、トラップ管２９にて
開口部３３からの残溜ガスと合流して圧縮機連通パイプ
３０を経て冷凍用圧縮機１に至るものである。

要するに、この考案では、貯溜ケース中に油戻し孔を有
したＵ字状のトラップ管開口部を位置せしめ、同トラッ
プ管の本体部たるＵ字状折曲部をケース外下方に配設し
、同ケース外の本体部にフィンを多数連設したことに特
徴を有しているものであり、冷却サイクル時には、ガス
と冷媒液とが貯溜ケース外で有効に加温され、外部熱に
よって冷媒液の蒸発気化が迅速に行われ、ガスと冷媒液
の分離を効率的に行い、液ハンマーによる冷凍用圧縮器
の破壊を防止しうると共に、除霜サイクル時には液溜器
として貯溜ケースが機能しうる効果を有するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本案装置の配管説明図、第２図は、第１図Ｉ
−Ｉ線の断面図。 １：冷凍用圧縮機、４：蓄熱式熱交換器、５：貯溜ケー
ス、７：凝縮器、１６：ドレンパン、１７：フィン、Ａ
：冷却器、ａ：冷却コイル、ｂ：加熱コイル、ａ′：冷
却フィン、Ｂ：液分離器、２１：蒸発圧力調整弁、２２
：冷却コイル挿入部、２３：入口、２４：出口、２５：
冷媒液バイパス、２６：手動膨張弁、２７：パイプ、２
８：加熱パイプ、２９ニドラツプ管、３０：圧縮機連通
パイプ、３１ニドラツプフイン、３２：油戻し孔、３３
：開口部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷却器において冷却作用を行った低圧飽和蒸気を、冷媒
   ガスと冷媒液とに分離する液分離装置において、貯溜ケ
   ース中に、油戻し孔を有したＵ字状のトラップ管開口部
   を位置せしめ、同トラップ管の本体部たるＵ字状の折曲
   部をケース外下方に配設し、同ケース外の本体部にフィ
   ンを多数連設してなる冷却器の冷媒ガスと冷媒液分離装
   置。