JPS58501475A - 防爆弁用の可融性プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 防爆弁用の可融性プラグ 技術分野 この発明は弁、特に通し路型の弁棒非上昇式仕切弁であって、出火時に高温に耐 え、かつ漏出や圧力ロックを生じない仕切弁に関する。

発明の背景 油やガスの操作において火災は常に危険を伴うが、このような状況下であっても 装置の機能が保持されることが必要である。火炎にさらされる装置に使用され４ 弁はアメリカン・ベトロリアム・インステイチュート（Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｐｅ ｔｒｏｌｅｕｍ　Ｉｎ５ｔｉｔｕｔｅ　）のｌ−Ａ　Ｐ　、Ｉリコメンデッド・ プラクテイス・ファイア・テスト・フォー・バルプズ（Ａ　Ｐ　Ｉ　Ｒｅｃｏｍ ｍｅｎｄｅｄ　Ｐｒａｃｔｉｃｅ　Ｆｉｒｅ　Ｔｅ５ｔ　ｆｏｒＶａｌｖｅｓ　 ）　Ｊ　、Ａ　Ｐ　Ｉ　ＲＰ　６Ｆ　、第２版（１９８０年１２月）の基準を満 足するものでなくて・直ならない。この基準の概要は火炎にさらされた状態下で の上流の圧力６゜７５０ｐ８ｉ（２５８，６ｂａｒ）および冷却後の上流の圧力 ５，０００ｐｓｉ　（３４５ｂａｒ）が保持さ扛ると共に冷却後の最大許容圧力 に対して弁の操作が可能というものである。

（１） 従来の通し路型の弁棒非上昇式仕切弁：にお・５いて、は、弁のハウジング内に はパイプラインの流体・を流す流路が形成されると共に前記流路と交差する仕切 室が形成されている。前記仕切室内には前記流路を横断して往復する仕切部材が 配設される。Ｖｌえば、この仕切部材が上方に位置する場合、仕切部材の開口が 流路と一致して弁内に流体が流され、逆に仕切部材が下方に位置する場合、仕切 部材によって流路が閉止されるというものである。仕切部材は機械的手段によっ て仕切室内を往復し、弁の開閉を行なう。この場合の機械的手段としては、仕切 部材に取着した弁棒に固定したハンドル等がある。仕切室の弁棒開口部ぽボンネ ットで閉止される。弁棒とボンネットの間はパツキンによってシールされる。

火災時に、従来の仕切弁が火炎に包まｒしると、弁は加熱さｎてその温度は１， １００°ＣＶこも達する。このように升が横黙さｎると、升のシール能が低下し ７ｔす、弁内の７ｆ体が気化したりする。シール能が医下すると流体の漏出が起 り、また弁内の流体の気化によって弁の内圧が上昇して危険である。

可融性のワッシャを弁内または関連装置内に配設しく２） た先行技術としては、ボブリン（Ｖｏｐｌｉｎ　）の米国特許第２、６４７．７ ２１号、アレン（Ａ１１ｅｎ　）の米国特許第４．０８２゜１０５号、ウィリア ムス・ジュニア（Ｗｉｌｌｉａｍｓ、　Ｊｒ−ｅｔ　ａｌ　）の米国特許第４． ２１４．６００号およびマクゲー（ＭｃＧｅｅ）の米国特許第４．２４５．６６ １号がある。ボブリンの米国特許第２．６４７．７２１号には弁棒のグランドに 隣接させた溶融リングが開示される。この溶融リングは温度が上昇すると溶融し 、弁のハウジングと弁棒の間をシールするものである。アレンの第４．０８２． 　ｉ　０５号には環状部材を有する弁が開示される。この環状部材は接合材によ って歪曲した位置に保持される。弁が加勢されると、接合材が溶融して環状部材 が緩み、とｐ環状部材の内側端部が弁棒に食込むことによって、補助的なシール が形成される。ウィリアムスの第４．２　ｉ　４．６００　号には軸受を保持す るボンネット内に配設した溶融ワッシャが開示さ几る。この溶融ワッシャは弁棒 七ボンネットのショルダとを非保合位置に保持する。この溶融ワッシャは加熱さ ７Ｌると溶−シてハウジング外へ排出される。溶融ワッシャは溶−すると、もは や軸受を保持できなくなり、弁棒とボンネットのショルダの間で金属同士接触さ せてシールする。マクゲーの米国特許（３） 第４．２４５．６６１号には弁操作用の感熱型の補助部材が開示される。−Ｆ部 軸受が可融性の環状ディスクによって上方に支持される。この環状ディスクには 溶融した部材を排出するだめのアウトレットが形成される。軸受とショルダの間 には主パツキンが配設され、環状ディヌク溶鵜時にこのパツキンによって金属間 のシールが形成される。

この発明の他の目的および利点は次の詳細な説明によって明らかになるであろう 。

発明の開示 この発明の好ましい実施例によれば、この防爆型のゼは減圧用のポートを有し、 このポートによって仕切部材間の空トくと流路の上流側とが連通されている。中 心に浴ｍ　＞ｓｊｓ材を有する感澱プラグがポートの出口がっフｆの外；ｒＩＳ に配設さハ、ポートケ流れる流体を阻止する。

五が加林されると、溶堀帥１イが浴部し、減圧用のポートが開ケノされるのて侃 揮が流７Ｌｉ唱で、升の（ハ）圧と流路のＪ−６＋ｔの圧力とが等しくなる。こ のため、弁の内圧は許容レベルを越えることはない１．別の実施例においてぽ、 溶融材がＪｌ−内を流れる流体と直接接触しないようにしてあり、俗−材が溶融 するとプラグがさらに降下（４） し、減圧用のポートが開放される。プラグにばまた弾性のＯ−リングが配設しで ある。このＯ−リングが高温下で分解することによってさらに別の通路が形成さ れる。この通路も弁内の流体を排出可能であり、減圧ポートとして作用する。

図面の簡単な説明 次にこの発明の詳細な説明するだめの図面について説明すると、第１図はこの発 明の弁の縦断面図、第２図は第１図の２−２線断面図、第６図は第２図の部分拡 大図、第４図は第６図における溶融材を変更した場合の第６図に類似する部分拡 大図、第５図はこの発明のさらに別の圧力調整部材を示す第４区に類似する部分 拡大図である。

発明の最適実施例 ここに開示したバルブの部材は冊常の操作時に使用されるものであって、スミス ・インターナショナル・イ／ニー」ル−テッド（Ｓｍ１ｔｈ　Ｉｎｔ、ｅｒｎａ ｔｉｏｎａｌ　、　工ｎｃ、）が保有する他の特許において開示されている。例 えは、ポルピン（Ｖｏｌｐｉｎ　）の米国特許第２．６５７．８９８号があげら れる。ここでは、この発明を理解する上で必要な範−内でのみパルプについて詳 細に説明する。

（５） 第１図を参照すると、この図は通し路（ｔｈｒｏｕｇｈ　−ＣＯｎｄｕｉｔ　） 型の弁棒非上昇式仕切弁である。この仕切Ｈの弁本体すなわちハウジング１ｏに は対向するフローポー）１２．１４が形成しである。このフローポート１２．１ ４によって流路１６が形成され、との流路１６内を流体が流れる。この実施例に おいては、ハウジング１０はｗ４製ブロックを機械加工して形成しであるが、用 途によっては鋳造もしくは鍛造によって形成してもよい。図示したように、フロ ーポート１２は弁の上流側すなわちインレットであり、フローポート１４は弁の 下流側すなわちアウトレットである。フローポーｌ−１２，１４の内側端部には 同軸のカウンタボア１８゜２０が形成される。このカウンタボア１８．２０はそ れぞれフローポート１２．１４と外接している。

仕切室２２はハウジング１０Ｈの流路１６に対して一般しＣ直ノイ］しＣ交差す る。仕切室２２およびカウンタボア１８．２０にば１対の対向する弁座２４，２ ６が嵌着される。各九座２４．２６の外囲の形状なカウンタボア１８．２０およ び仕切室２２の形状とほぼ合致するＪし状でめる。弁座２４，２６にはネックす なわちハシ２８，３［１が形成され、このハブ２８．３０がそれ（６） ぞれカウンタボア１８．２０に着座する。各弁座２４゜２６には横方向の開口が 形成される。この開口はフローポー）１２．１４および流路１６と同軸かつ一致 し、さらに同一の直径を有する。各弁座２４．２６の内面は仕切部材３２，３４ の外面とスライド可能に係合し得る形状である。これについては後述する。

弁座２４，２６およびその付属品は同一の構成であると共に仕切室２２を隔てて その両側に対称に配列されているので、説明に際してはその一方のみで足りる。

弁座２４．２６の間の仕切６６によって閉止部材が形成され、これによってフロ ーポート１２．１４の上流；と下流の間が開閉可能となる。仕切６６は１対の仕 切部材３２．３４によって構成される。こｉらの仕切部材３２．３４は仕切室２ ２内において弁座２４．２６の間に配設され、流路を頌切って往復運動する。仕 切６６を構成する仕切部材３２．３４はその上端部近傍に閉止部を有するので、 第１区（ご示すように仕切６６を下降させて閉止位置１・こ移した時に流路１６ が閉止さレル。ハブ２８．３０とカウンタボア１ｄ、２０との間、および仕切部 材３２．３４と弁座ｚ４．２６との間をシールするだめのシール材はリザーバ３ ７．３９（７） から供給される。その供給方法は従来通シの方法であり、例えばポルピンの米国 特許第２．６５７．８９８号に開示されている。

ハウジング１０内に形成された仕切室２２の上端はボンネット４０およびボンネ ットのキャップ４２とによって閉止される。ハウジング１０にはカウンタボア４ ８が形成され、このカウンタボア４８内にボンネット４０ンハはぼ完全に収納さ ハる。ボンネット４０の上端部周囲には環状に形成されたボルト用のフランジ５ ０が形成しであるので、ボルト５２等によってボンネット４０をハウジング１０ の上端部に固定することができる。ボンネット４０には螺子付ハブ５４が上、方 に向けて突設され、この螺子付ハブ５４の螺子にキャップ４２の下端部に形成し た螺子を螺合することができる。

仕切６６（・ゴ弁座２４．２６の間に往復ｄ可能に取着さｎる。この住復勤は弁 棒６０およ、び弁棒ナツト６２Ｖ（よって行なわれる。弁棒ナツト６２は弁棒６ ．Ｄの外面に形成した螺子６４と螺合し、さらｙｃ　、その１字下端６６と凹部 ６８との係合によって仕切部材３２．５４の上部に連結される。弁棒６０を回動 させると、仕切３６に連結された弁棒ナフ）６２が仕切室２２Ｐ！ｌで１寝） 下動をするため、弁が開閉される。仕切部材３２．３４には内室７０が形成しで ある。仕切６６を上昇させて開位置に移すと、弁棒６０はこの内室７０内に収納 さ夕れる。

ボンネット４０には同軸のボア５６が形成され、このボア５６内に弁棒６０が挿 通される。弁棒６０にはバックシートフランジ７２が半径方向に突設される。

このバックシートフランジ７２は弁棒６０と一体成形され、その配設位置は螺子 ６４を形成した部分の上方である。バックシートフランジ７２は上向きの面取り した環状のショルダ７４を有すると共にバックシートの上方においてショルダ７ ４に隣接して溝７６を有する。

ボア５６にはバックシートフランジ７２を挿通可能なカウンタボア７８が形成さ れると共にストッパースリーブ８２を収容するだめのさらに大径のカウンタボア ８．Ｉ］が形成される。ここでいうストッパースリーブ８２は弁棒ナツト６２の 上ガにおいて弁ｈ６０に取着されているものである。カウンタボア７８の上端に は下、向きのテーパシ３ルダすなわちバックシート８４が形５・成されている。

（９） 弁棒６０の上端は、バフクシ−１）７−ｊＰンジ１２の上方に位置し、ボンネッ ト４０．内に装着され、たパｙ８ン箱８８に挿通されている。パツキン箱゛８Ｂ 内Ｋｕパツキン９０が配設され、このパツキン９０によって弁棒６０の周囲がシ ールされる。

パッキン箱８８内において、パツキン９０の上方にパツキンアダプタリング９２ が配設される。このパツキンアダプタリング９２にはフランジ９４が形成し７で ある。このフランジ９４はキャップ４２０カウンタポア４５内に装着され、カウ ンタボア４５の底部と螺子付ハブ５４の上端との間に締着される。キャップ４２ Ｑボア４４内のパツキンアダプタリング９２の上方において、弁棒６０の回シに 軸受９６および軸受ブツシュ９８が配設される。弁棒６０の上端にはフラット（ 平ｇ［）１０２等を形成しであるので、ハンドル、レンチその他の弁開閉師材を 取着することができる。

仕切室２２と弁のフローボート１２との間を連通させるだめの連通装置が形成さ れる。第２図に示す実施例においては、この連通装置はボア１０８と通路１１４ とから成る。ここで、ボア１０８は仕切室２２かもハウジング１０内を通って弁 の外部へと延出し、通路１１４α１ ｔボア１０８の外側入口近傍からハウジング１０内を通ってフロかポート１２へ と延出している。ボア１０８にはボア１０Ｂの外側入口からハウジング１０内に 向ってカウンタボア１０７が形成される。このカウンタポア１０フ内には感熱型 の圧力調整部材１０４が挿入され、ボア１０εの１０６で示す位置で螺合される 。

圧力調整部材１０４の一部はハウジング１０の外壁から突出しており、１１１で 示す位置で溶接されている。

この溶接によって圧力調整部材１０４の回りは完全にシールされて漏出は起らな い。この圧力調整部材１０４は鋼のような伝熱性の高い材料て形成するのが望ま し鴨。

圧力調整部材１０４に１グその内側端部から外側端部にかけて同軸の縦方向のボ ア１１０が形成しである。

ボア１１０ニー１ハウジング１０から突出した圧力調＝＝材１０４内に形成され ているが、このボア１１０は圧力調整部材１０４を貫通して形成さ扛ているので になく、圧力調整部材ＩＬ］４の外側端部の直近で閉止されている。圧力調整部 材１０４の中央部の周囲にも環状溝１１５が形成され、通路１１４と交差してい る。環状溝１１５は広い範囲にわたって形成しであるので、０１） 圧力調整部材１０４をボア１０８およびカウンタボア１０７内に挿着すれば、こ の環状溝１１５と通路１１４とが連通ずる。圧力調整部材１０４に形成した管路 １１２によってボア１１０の底部と環状溝１１５とが連通される。第２図および 第６図に示すように、管路１１２は圧力調整部材１ｏ４内にボア１０８と平行に 形成された孔と２本の横方向の孔とによって構成される。前記２本の横方向の孔 のうち１本はボア１１ｏと連通し、他の１本は環状溝１１５と連通する。第６１ ン１に示すように、１１Ｊ記孔の形成時に形成された開口１２０，１２２社溶接 金属を充填することによって閉止さｎる。

第６図を診照すると、ボア１１０の底部には螺子が形成し２てあり、この螺子部 にピストンすなわちプラグ１１６が螺合される。プラグ１１６にはじょうご形の オリフィス１１７がその全長にわたって衆方向に形成され、このオリフィス１１ ７内に浴融材１１８が充填される。プラグ１１６とボア１１ｏの底部の位置関係 は次のとおりである。すなわち、圧力調整部材１０４をハウジング１０内に装着 したとき、溶融材１１８はハウジング１０の外側に位置し、ボア１１ｏを通って 管路１１２に流体を流れなくするような位置関係であα力 る。

当然のことながら、高温になると仕切室２２内で流体が気化する。第１図に示す ように、弁が閉止位置にあると、流体の気化によって仕切部材３２．３４間の圧 力が増大し、この仕切部材３２．３４と弁座２４゜２６との間がシールされる。

従って、流体を仕切部材３２．３４間、弁座２４，２６間あるいは弁座２４゜２ ６とハウジング１０との間に存在させてはならない。

このような圧力の増大が起ると、ボンネット４ｏのボルト締め部あるいはその他 の弁構成部材に過負荷が加わるおそれがある。

↑しかじ、この発明のパルプの構造においてね２、溶融材１１８がハウジング１ θの外側に配設されておシ、弁の内圧が過度に増大する前にこの浴織材１１８が 溶融し、弁内の流体がフローポート１２を介して逃がされるりで、弁の内圧と上 流の圧力は等しくなる。丁なわち、上昇した蒸気圧は通気によって低ドする。こ の溶一部材１１８は圧力調整部材１ｔＪ４内のハウジング１０から突出した部分 に配設するのが望ましい。その埋田は、弁が両温にさらされたときに、浴１一部 材１１８が容易に加熱されて速やかに融点に雇するようにラ−る３ ためである。

第４図を参照すると、この図も感熱型の圧力調整部材２０４およびプラグ２１６ を示す。この圧力調整部材２０４およびプラグ２１６は特に湿性サワーガス用に 適している。その理由は、以下の説明から明らかなように、溶融部材２１８が井 戸内の流体またはガスに接触しない構造になっているからである。第４図に示す 部材中温１図ないし第６図に示した部材と共通の部材には同一の番号を付した。

圧力調整部材２０４は第２図および第６図に示した圧力調整部材１０４と類似し ており、同軸のボア２１θ、環状溝２１５および管路２１２を有する。しかし、 ボア２１０には外側カウンタボア２２２および内側カウンタボア２１ノが形成さ れ、内側カウンタボア２１７の直径は外側カウンタボア２２２の直径より人さく しである。外側カウンタボア２２２は圧力調整部材２０４［ム１のハウジング］ Ｏから製出した部分に配設さ庇る。

管路２１２は管路１１２と矧似しているが、その差違はボア２１０と理結さｎた 横方向の孔と外側力ランクボア２２２が連通している点にある。管路２１２形成 時に生じた開「」にも溶接金属４２０．２２１が充填さα→ れる。

プラグ２１６は外側カウンタボア２２２内に装着された円筒状の本体２２０と、 本体２２０の周囲に形成した環状の溝内に装着された２木の０−リングと、本体 ２２０の外側に面する端部内に同心状に形成した円筒室２２８とから成る。圧力 調整部材２０４のボア２１０内に形成した内側カウンタボア２１７のハウジング １０から最も離れた部分には、外側カウンタボア２２２に接して螺子２２４が形 成しである。この螺子２２４に中心部を中空にした保持螺子２２６を螺合するこ とによってプラグ２１６を外側カウンタボア２２２内に保持できると共に必要に 応じてプラグ２１６を容易に交換できる。

プラグ２１６とボア２１０の底部との間、すなわち外側カウンタボア２２２の先 端部内部にｉｌ、；［：浴−材２１８が装着されＣる。この浴融材２１８は第２ 図および第６図に示した溶融材１１８とその設計および様能の囲で類似している が、内側カウンタボア２１７および外側カウンタボア２２２内において井戸内の 流体、ガスまたは蒸気に直接接触しないという点で溶融材１１８と異る。従って 、この実施例は湿性サワーガス用に適しθυ ている。その理由は湿性サワーガス等の作動流体、にょってこの溶融材２１８が 侵食されて、予期しない通気が起ることはなく、温度が上昇して過圧状態になっ た時にのみ通気するという本来の目的が達成されるからである。

溶融材２１８はその融点まで加熱されると溶融して円筒室２２８．２３０内に流 入し、カウンタボア２２２の端部に中空が形成される。保持螺子２２６の中心に 形成された中空を介して、弁の内圧がプラグ２１６に加わるので、このプラグ２ １６は押し下げられて外側カウンタボア２２２のショルダ２３１に着座する。と 側カウンタボア２１７および外側カウンタボア２２２と悪通し、第２図および第 ６図に示した実施例の場合と同様に、弁内の流体ＶＸ仕切室２２からフローボー ト１２へと排出される。

浴！湘材２１８だけでな（Ｑｌｌｌｌフグ２も筒編下で１所圧の蒸気を排気する 役目を果す。その理由は０−リング２６２を偶成する弾性材が浴融材の融点また はその近傍で分解するからでおる。従って、プラグ２１６が自在にスライドでき ない場合であっても、内側カラαＱ シタポア２１フ内の高圧蒸気は分解したＱ−ｊＪソング６２を介して漏出し、管 路２１２および通路１１４へと排出される。

第５１￥１を参照すると、この１図はさらに別の圧力調整部材を示す。この感熱 型の圧力調整部材６０４は溶融材６１８を備えたプラグ６１６を有する。この溶 融材６１８は井戸の流体や蒸気に直接暴露されることはなく、溶融するとプラグ ６１６０円筒室６２８内に流入する。第５図中の部材のうち第１図ないし第６図 に示した部材と共通の部材は同一の番号で示した。

圧力調整部材６０４は第４図に示した圧力調整部材４０４と類似しておシ、同軸 のボア６１ｏ、環状溝３１５および管路６１２を有する。ボア３１０は底部６１ １、外側カウンタボア６２２および内側カウンタボア６１７より成る。内側カウ ンタボア６１７の直径は外側カウンタボア６４２の直径よシ大ぎい。底部６１１ は圧力調整部材６０４内のハウジング１０から突出した部分に位置する。内側カ ウンタボア６１７はハウジング１０内に形成されたボア１０８に隣接する。管路 ６１２はＷＮ２１２に類似しているが、外側カウンタボア６２２と連結された横 孔がボア３１０の底部６１１と連通しαη ている点が異る。

溶融材６１８は一端に棒状の突起３１９を有する円筒状ベレットである。溶融材 ６１８の大きさはボア６１０の底部６１１内に装着し得る大きさであり、その突 起６１９は管路６１２とボア３１０の交点を越えて延出している。

プラグ６１６は円筒状の本体３２０を有する。この本体６２０は円筒状の大径の ヘッド６２１および円筒状の大径の底部６６１を有する。円筒状のボアずなゎち 円筒室６２８はプラグ６１６内に同心状に形成されると共に底部６６１を貫通し 、本体３２０のほぼ全長にわ在っている。本体３２０の底部６６１はボア３１０ の底部６１１内にスライド可能に装着される。この七さ、ｌ容融材６１８の突起 ６１９は円筒室６２８内に嵌合される。浴−材６１８とプラグ６１６とが保合す ることによって、ボア６１０と管路６１２とが交差する。

ヘッド６１２は外面カウンタボア６２２の内側端部にスライド６丁能に装着され る。このとき、ヘッド３２１の一部は内側カウンタボア６１７内に突出している 。

プラグ６１６の本体６２０のヘッド６２１と底部６６１との間の部分と外側カウ ンタボア６２２との間に環状α〜 ヌベーヌ６２９が形成される。

底部６６１の周囲に形成された環什溝内には２本のＱ−ｊＪソング３２．６３４ が装着されている。０−リング６６ン、３３４は弾性材で形成され、プラグ６１ ６を完全に挿入すると、双方の０−リング３３２．３３４はボア６１０と管路６ １２との交点の前方に位置する。

内側カウンタボア６１７の内面には螺子６２４が形成される。この螺子６２４に よって中心部全中空にした保持螺子６２６が内側カウンタボア６１７内に固定さ れ、その結果、プラグ６１６を溶融材６１８に対して押し付けることができると 共に、プラグの交換が容易である。保持螺子６２６の中心部の中空はヘッド６２ １内に同軸的に形成された盲穴６４８と並置される。この盲穴６４８の内側には プラグ６１６の着脱を容易にするための螺子６４０が形成される。プラグ６１６ の本体、６２０内から盲穴６４８に向す丁てダク）３３６゜６６８が４設され、 とのダクｌ−３３６，３３８によって内側カウンタボア３１７（！ｌ：ｌ：環状 スペーク６２９０間通される。

プラグ６１６同の温度を浴−材６１８の融点までより速く上昇させるために、圧 力調整部材６０４に環状０傷 溝状の伝熱フィン６０６が形成される。この伝熱フィン３０６は圧力調整部材６ ０４のハウジング１０から突出した０１１１分内に形成される。

高温上においては、弁の内圧がプラグ６１６に作用するので、溶融した＋８融材 ６１８はプラグ６１６の円筒室６２８内に流入する。プラグ６１６に弁の内圧が 加わると１ラグ３１６４ｘハウジング１０内を外側へ移動し、Ｏ−リング３３２ ．３３４がボア６１０と管路６１２の交点を通り、溶融前の溶融材６１８が装着 されていたボア６１０の底部６１１に達する。Ｏ−リング３３２，３３４がボア ６１０と管路６１２の交点を通ｘｊ−１すると、ヲｆ内の流体は管路６１２およ び油路１１４を経て上流のフローポート内へ排出される。

０−リング３３２．３３４Ｌｃさらに晶編下での減圧装置として作用する。その 理由は、圧ノＪ調整部材６０４１・・１の温１・之が浴融材６１８の一点に連子 ると、０−リングヶ偶成了る弾ｉ生材が分解するからである。従って、（６ｍ月 ６１８が占めていた空間が梨になっても、何らかの埋Ｑｑによってプラグ６１６ が目在にスライドしない場合でも、０−リング３３２．３３４が破壊され、ボア ６１０内の高圧蒸気が管路６１２を介して排出さ・翰 れる。

溶融材１１８，２１８．３１８はビスマス、アンチモン、錫、鉛あるいは亜鉛の 合金等の低崗点物質で形成されるが、これらの多くｌ・１公知であるので説明は 省略する。これらの材料は弁が砂漠の直射日光等にさらされた場合等の特殊な操 作温１￥下でも、その強度を保持できなくてはならない。従って、ｌ？ｉ融材は 約９０°Ｃないし約６００℃の範囲の温度下で浴屈するものであることが望まし い。１２４°Ｃで溶融する鉛−ビスマス合金は好ましい材料のひとつである。こ の合金はマイニング・アンド・ケミカル・１０ダクツ・リミテッド（Ｍｉｎｉｎ ｇ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｊｃａｌ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　Ｌｔｄ、　）から１−セロ ・ペースＭ　ＣＰ　１２４　（Ｃｅｒｒｏ　Ｂａ５ｅ　ＭＣＰ　１２４　）　、 、１という名称で販売されている。ての他、錫９５．５％、アンチモン５，２５ ％および鉛０．　Ｌ］　７％から成る軟質ハンダは２００°Ｃまては浸れた強度 を有１．、ン４３　’（１：て浴−する。

ここでは、仕切弁ｋ　ＩＭＩにめすてこの冗ｔｖ］を説明したが、この究明はプ ラグ弁材（こ割り芯型のプラグ弁等の弁にも適用できる。

この発明は当業者であれはどのように変型することも可能である。従って、この 究明の範囲はここに開示■υ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　ハウジングを有し、前記ハウジング・内には仕切室が形成され、前記仕 切室か上流側のフローポートおよび下流側のフローポートと交差し、前記仕切室 内には前記仕切室と前記フローポートの間を閉止するための仕切部材が配設され た弁において、前記仕切室と上流側のフローポートが通路によって連通し、前記 通路が圧力調整部材によって閉止されており、前記弁が加熱されると前記圧力調 整部材によって前記通路が開放されることを特徴とする弁。 （２）　前記圧力調整部材の一部が目１１記ハウジングから外側に≠出しており 、前記通路の一部がθ１」記圧力調整部材内を通り、前記圧力調整部材の前記装 出した部分の内部に感熱部材が配設されることを特徴とする請求のＩＩＪ）囲第 １項記載の弁。 （３）　前記通路の一部（１ゴブライ・ンドボアであり、前記ボア部とボア端部 との間にはショルダが形成され、前記感熱部材は前記ボア部内において前記ショ ルダに着座され、前記感熱部材はプラグを有し、前記プラグが前記ボア部内に配 設されて前記感熱部材と保合すると（ハ） とを特徴とする請求の範囲第２項記載の弁。 （４）　前記圧力調整部材が予め設定した温度で溶融する溶融材を有することを 特徴とする請求の穎囲第１項記載の弁。 （５）　前記圧力調整部材が約９０°Ｃないし約６００°Ｃの範囲内の融点を有 する１′４−材を有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の弁。 （６）　前記圧力調整部材が弾性のシール材を有し、予め設定した温度で前記シ ール材のシール能が失わｎ２削記仕切室と前記上流側のフローポートとの間が連 通されることを特徴とする請求の範囲第１項記載の弁。 （１）　前記圧力調整部材が弾性のシール材を有し、前記゛圧力調整部材内の温 度が２２０°Ｃを越えると前記シール材のシール能が失われ、前記仕切室と８１ １記上流側のフローポートとの間が連通されることを特徴とする請求の範囲第１ 項記載の弁、っ （８）　前記プラグの一部の中心部にカウンタボアが形成されることを特徴とす る請求の範囲第６項記載の弁１つ（９）　前記プラグを固定するための保狩静材 をさらに有することを特徴とする請求の範囲第１項記載の弁。 ００゛　ハウジングを有し、前記ハウジング内には仕切（ハ） 室が形成され、前記仕切室が上流側のフローポートおよび下流側のフローポート と交差し、前記仕切室内には前記フローポートと前記仕切室との間を閉止するた めの仕切部材が配設された弁において、前記仕切室と」二ｍ　側のフローポート ニを連通させるためにハウジングに通路が形成され、前記通路内にはボア部が形 成され、１ｒｉＪ記ボア部に配設されたプラグによって前記通路が閉止され、か つｉ力記ボア部には前記プラグの外側端部に接して溶融材が配設され、さらに溶 融した前記溶融材を受容するために前記溶融材に＠梯して円筒室が形成されるこ とを特徴とする弁。 ：ｔｎ）　ハウジングを有し、前記ハウジング内には仕切室が形成され、前記仕 切室が上流側のフローポートおよび下流側のフローポートと交差し、前記仕切室 内にば［］（」記フローボートと前記仕切室との間を閉止するだめの仕切部材が 配設された弁において、前記仕切室と「〕１」ｄ己上流１旬ｊのフローポートを 浬辿させる通伝各を刊″し、１］ｌＪ記面、俗？閉止するためのシール材を有す る昭止部材ン有し、前記シール材が予め設定した温度において破壊されるため、 高温ｒにおいて前記通路を経て流体のμイｊ出が起ることを特徴とする弁。 （ハ） （６）　前記予め設定したｔ品度が２２０°Ｃないし３２０°Ｃであることを特 徴とする請求の範囲第１１項記載の弁。 ０３　高温下において弁の内圧が過度に上昇するのを防止するための弁であって 、仕切室を有すると共にＭｉＪ記仕切室と交差する流路を有するハウジングと、 ｍＪ記流路を閉止するために前記仕切室内に配設された仕切部材と、前記ハウジ ングを経てＭｉＪ記仕切室からＭｉＪ記流路に至る通路と、感熱部材とから成り 、前記感熱部材が周囲の温度を感知し、平常温度Ｆでは前記通路を閉止状帖に保 持し、弁が高温に加熱された場合に前記通路、を開放して弁内の流体を排出する ことを特徴とする弁。 α→　前記感熟部材が前記通路内に配設した溶融材を有し、前記浴融材が平常湿 度下では固体であり、予め設定した品温下ては液体てめることを特徴とする特許 請求の範囲第１６項記載の弁。 ｑ均　前記通路の一都が１ＪＩＪ記ハウジングの外ｌｌｉ］に位置し、前記溶融 材が則記外１圃飾分内に配設されることを特徴とする請求の範囲第１４項記載の 弁。 ＯＱ　前記溶融材と弁内の流体との接触を防止するた弼 めの部材をさらに有することを特徴とする請求の範囲第１４項記載の弁。 ０７）仕切室を有すると共に前記仕切室と交差する流路を有するハウジングと、 前記流路を閉止するために前記仕切室内に配設された仕切部材と、ｍＪ記ハウジ ングを経てＯ１１記仕切室から前記流１烙に至る通路と、前記通路内に配設され ると共に前記通路と一致するボアを有する圧力調整部材と、前記ボア内に配設さ れた溶融材とから成り、前記圧力調整部材が前記ハウジングから突出した部分を 有し、前記溶融材の固体状態においてば―ｉＪ記突出部によって前記通路が閉止 され、前記溶融材が溶融するとｎｉＪ記通路が開放されることを特徴とする弁。 ０８）　前記ボア内に配設されたスライド可能なプラグをさらに有し、前記プラ グは前記ボア内を流れる流体を閉止する第１の位置と前記ボア内に流体を流丁弟 ２の位置との間に配設され、前記溶融材の固体状態においては目ＩＪ記プラグは 月ｊＪ記第１の位置から弟２の位置に移動することはなく、前記溶融材の溶融状 態においては前記プラグは前記第１の位置から弟２の位置へ移動することを特徴 とする請求の範囲第１７項記載の升。 （イ） Ｏｉｌ　前記ボアを流体に対してシールするためのシール材をさらに有し、前記 シール材が予め設定した高温状態下において分解することによって流路を形成す ることを特徴とする請求の範囲第１８項記載の弁。 翰　前記溶融材は溶融すると前記ボア内に流入することを特徴とする請求の範囲 第１７項記載の弁。 ＱＤ　前記プラグが円筒室を有し、前記溶融材が溶融して前記円筒室内に流入す ることを特徴とする請求の範囲第１８項記載の弁。 （イ）　前記溶融材が突起を有し、前記溶融材の固体状態において前記突起が前 記円筒室内に突出していることを特徴とする請求の範囲第２１項記載の弁。 （ハ）　前記プラグを前記ボア内に保持するための部材をさらに有することを特 徴とする請求の範囲第１８項記載の弁。 ■　ハウジングと、仕切＝ｉ材と、通路と、圧力調整部材と、浴副材とから成り 、目１１記ハウジングｔ；」一ての内部に仕切室を有すると共に前記仕切室と交 差する流路を有し、目ＩＪ記仕切部材は前記流路を閉止するために前記仕切室内 に配設され、前記通路ほ前記仕切室とｉｌＪ記流路とを連通させるために前記ハ ウシング内に形成さ（ハ） れ、前記通路はハウジングボアとポートとを有し、前記ハウジングボアがｎｊＪ 記ハ中ハウジング部と前記仕切室とを連通させ、前記ポートが前記ハウジングの 一部に形成されて前記ハウジングボアと前記流路とを連通させ、前記圧力調整部 材は前記ハウジングボア内に固定されると共にその一部がハウシング外への突出 部をなし、前記圧力調整部材はボアと環状溝と管路とを有し、前記ボアが前記ハ ウジングボアと連通し、前記環状溝が前記ポートと連通し、前記管路が前記ボア と前記環状溝とを連通させ、前記突出部の内部において前Ｈへ管路と前記ボアが 交差し、前記ハウシングボアをボアと管路と環状肩とポートとによって、前記仕 切室と前記流路とが連通され、前記溶融材は前記ボア内に配設され、前記浴瀧材 によって平常温度下では流圧が流されることばなく予め設定した旨編下で流体が 流されることを特徴とする弁。 翰