JPS5849925Y2 - 数個の容器の包装々置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は個別に移送される方形容器を所定数宛縦横に
並列集積し、この集積物の外周部に包装材料を帯状に巻
きつけた後、シュリンクフィルムによって包装し一体化
するようにした数個の容器の包装々置に関するもの工あ
る。

従来数個の箱をまとめ 包装する装置としては特開昭５
１−６８３８８号および特開昭５２−７８５８９号など
により提案されているが、これらは何れも一列にした箱
を包装するものであって、縦横複数個宛並列した箱につ
いての包装々置は示されていないばかりでなく、具体的
装置においても全熱相違している。

然るにこの考案は集積装置、移動装置、挿入装置、挿え
込み装置およびシュリンク包装装置を結合させたので、
個別的に送られた複数の容器を縦横複数列に並列した状
態で包装材料により鉢巻状に包装し、更にシュリンクフ
ィルムで一体的に包装することができるのである。

即ちこの考案を実施例において説明すれば、個装の容器
１を個別的に連続搬送するコンベア２の終端側にストッ
パーとなる案内板３を前記容器１の進行方向と直角に設
置すると共に、この案内板３の一側端（容器側）に容器
の進行方向と直角の方向へ往復動する第１プツシヤー４
を設ける。

前記案内板３には所定間隔（例えば容器３個分の幅）を
おいて案内板５を対向設置し、前記第１プツシヤー４は
前記容器３個分を同時に案内板４，５間へ押し込むこと
ができるように形成゛しである。

前記案内板３，５の前後両端には第２図中左右摺動自在
にストッパー兼プッシャーとして第２プツシヤー６を前
記第１プツシヤーの往復方向と直角に設置し、プッシャ
ー６は流体圧シリンダー７によって左右摺動し、流体圧
シリンダー８のピストンロッド９の出入によって前後動
する。

尚コンベア２、第１プツシヤー４および゛第２プッシャ
ー６は装置の中央部を挾んで対称的に設置してあり、前
記各符号に夫々ａを付して図示した。

前記第２プツシヤー６のストロークは容器の前後方向個
数によって定められる。

例えば添付図は９個の場合を示す。

即ち案内板３，５内へ所定数の容器が集積されたならば
、第２プツシヤー６を第１プツシヤー４と、集積された
容器の最後尾との間へ挿入した後、ピストンロッド９を
流体圧シリンダー８内へ引込めることによって、容器群
を包装挿入位置１０まで移動し、第２プツシヤー６は現
位置に止めて次に送られて来る容器のストッパーとする
。

前記のように容器群が包装挿入位置１０に移動したなら
ば第３プツシヤー１１を第２図中矢示１２の方向へ前進
できるように設置してあり、容器群の前進位置両側には
前記案内板３，３ａの端部を直角に屈曲した挿入路の案
内１３，１３３を形成し、その端部を更に屈曲して包装
材１４（例えばダンボール板）の案内１５，１５３を形
成する。

前記案内１５．１５８の左側部上方には包装材１４の供
給装置１６が設けてあり、包装材１４は例えば供給プッ
シャー１７を矢示１８のように移動させることにより一
枚宛供給できるようにしである。

前記案内１３゜１３ ａの中央部には第４プツシヤー１
９が垂下している。

第４プツシヤー１９は流体圧シリンダー２１のピストン
ロッド２０の先端に取付けられ、容器が第１図中矢示２
２の方向へ移動する時には取付ピン２３を中心にして矢
示２４の方向へ回転するが、ピストンロッド２０を矢示
２２の方向へ押し出し、第４プツシヤー１９で容器を押
す時には、直角位置（実線図示の位置）で保持され、矢
示２５の方向へは回転できないような構造にしである。

従って容器群を通過させる時には邪魔になるおそれなく
、容器群を矢示２６の方向へ押し込む時には垂直に保持
されてその目的を達することができる。

前記において、第３プツシヤー１１により容器群を包装
材の前方まで押し込み、第４プツシヤー１９によって容
器群を包装位置まで押し込む。

包装位置の前後両側（第２図中）には容器群の奥行に応
じた幅の案内板２７，２７ ａが対向設置され、案内板
２７．２７ Ｈの人口側には夫々外方へ漏斗状に湾曲さ
せた案内板２８．２８ ａが連設しであるので、包装材
は容器群の前進（矢示２６の方向）につれて平面コ字状
に屈曲される。

然し乍ら包装材１４に予め折目線を設けておいた方がよ
い場合がある。

前記案内板２８，２８ ａの外側には、包装材１４の端
縁を容器群側へ屈曲する回転アーム２９，２９ ａが設
けである。

回転アーム２９゜２９ ａは夫々摺動板３０上へ垂直軸
３１，３１１によって回転自在に取付けられ、垂直軸３
１．３１ Ｈに固定したピニオン３２にラック３３を・
噛み合わせ、ラック３３は流体圧シリンダー３４のピス
トンロッド３５に取付けられている。

従ってラック３３を第３図中矢示３６の方向へ移動させ
ると、回転アーム２９は矢示３７の方向へ回転し、包装
材の端部を直角位置（従って容器群につく位置）まで押
え込む。

次に流体圧シリンダー３８のピストンロッド３９を矢示
４０の方向へ引き込むと、摺動板３０も同方向へ移動す
るので、結局回転アームは第３図中鎖線図示の位置に回
転したま・矢示４０の方向へ移動し、これにつれて包装
材で包装された容器群も移動する。

この場合に、前記案内板２７，２７ ａの端部左側（第
２図中）には上下よりシュリンクフィルム４１が垂直に
張設され、その上下端はロールフィルム４２．４２ ａ
から巻出自在になっているので、前記容器群を矢示３６
の方向へ押し込むにつれて、シュリンクフィルム４１は
容器群の上下に沿って引き出される。

そこで容器群が所定の位置まで来たならば、ピストンロ
ッド３９を矢示４３の方向へ押し出し、回転アームを旧
位置へ復帰させる。

次にシーラー４４，４４ ａを上下により近接させ、上
下フィルムを溶着すると共に、その中心部で切断すれば
、包装材の外側をシュリンクフィルムで筒状に包装した
ことになり、コロ４５上で停止しているが、次位の包装
体に押されてコンベア４６上へ移り、次工程の加熱炉（
図示しない）に運ばれる。

前記実施例においては回転アームと流体圧シリンダー３
８のピストンロッド３９によって包装材で包装した包装
体をシュリンク包装すべく押し込んだが、この装置に代
えて第４プツシヤーを使用することができる。

この場合には、回転アームは定位置で所定回転角宛往復
回転するにすぎない。

前記実施例において、包装材１４を落下させたときに、
その一端縁には接着剤塗布器４７が設置してあり、包装
材の移動につれて接着剤を塗布できるようになっている
。

図中４８はシュリンクフィルムで゛あり、包装材は矩形
に限定されることなく、第６国々示のように段状の切欠
部４９を設けて資材の節約をはかることができる。

従来紙、金属箔、合成樹脂、布又はごむなどを各層に薄
く重ね合わせた腰の弱い包装材を用いて流動物（例えば
牛乳、ヨーグルトなど）を充填した容器を個包装のよ・
集積し、シュリンク包装したものは多段積みの場合には
自重によって個包装壁が縦にざくつし昇い欠点があった
。

そこで個包装の集積物を包装材で鉢巻状に巻いてシュリ
ンク包装した所、前記欠点は是正され、段ボール箱に包
装したものとほぼ同等の強度を表わすことが認められた
。

そこでこのような包装ができる自動包装々置を提案した
ものである。

前記実施例においては第１プツシヤー乃至第４プツシヤ
ーにより、個包装の集積移動および包装を行うものであ
る。

即ち第２図において、前後に併設したコンベア２，２ａ
により送られた個包装は案内板３，３ ａ 、５．５３
間Ａ、Ｂに夫々集積せられＡ。

Ｂに集積された容器群は交互に挿入位置まで送られるの
であるが、包装能率の問題であるから、集積場所を一個
所にすることもできる。

前記集積された容器群を包装材側へ押し込み、この押し
込み力を利用して容器群の周囲に添接させ、ついで回転
アームによって包装材の端縁を折り曲げて包装材による
包装を完了する。

次にこの包装体をシュリンクフィルムに押し込み包装し
、シーラーで溶接切断すれば、熱収縮前の包装体ができ
る。

即ちこの考案によれば、集積装置、移動装置、挿入装置
におよびシュリンクフィルム包装装置を結合させたので
、縦横夫々複数個並列した個包装の集合体を一体的かつ
堅固に自動包装し得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の正面図、第２図は同じく平
面図、第３図は同じく回転アームの駆動装置を示す平面
図、第４図は同じく正面図、第５図は同じく矩形包装体
で包装した包装体の斜視図、第６図は同じく切欠段部を
有する包装材で包装した包装体の斜視図である。 １・・・・・・容器、２，２ａ・・・・・・コンベア、
３，５・・・・・・案内板、４・・・・・・第１プツシ
ヤー、６・・・・・・第２プツシヤー、７．８・・・・
・・流体圧シリンダー、９・・・・・・ピストンロッド
、１０・・・・・・包装挿入位置、１１・・・・・・第
３プツシヤー、１２・・・・・・矢示、１３，１３ ａ
・・・・・・案内、１４・・・・・・包装材、１５゜１
５ ａ・・・・・・案内、１６・・・・・・供給装置、
１７・・・・・・供給プッシャー１８・・・・・・矢示
、１９・・・・・・・・・第４プツシヤー２０・・・・
・・ピストンロッド、２１・・・・・・流体圧シリンダ
ー、２２．２４，２５．２６・・・・・・矢示、２３・
・・・・・取付ピン、２７，２７ ａ・・・・・・案内
板、２８，２８ ａ・・・・・・案内板、２９，２９
ａ・・・・・・回転アーム、３０・・・・・・摺動板、
３１，３１ａ・・・・・・垂直軸、３２・・・・・・ピ
ニオン、３３・・・・・・ラック、３４．３８・・・・
・・流体圧シリンダー、３５，３９・・・・・・ピスト
ンロッド、３６，３７゜４０・・・・・・矢示、４１・
・・・・・シュリンクフィルム、４２，４２ ａ・・・
・・・ロールフィルム、４３・・・・・・矢示、４４，
４４ａ・・・・・・シー７−１４５・・・・・・コロ、
４６・・・・・・コンベア、４７・・・・・・接着剤塗
布器、４８・・・・・・包装シュリンクフィルム、４９
・・・・・・切欠部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．複数個の容器を個別に搬送する為のコンベアの終端
   部−側に、所定間隔を保って案内板が対設してあり、他
   側には前記容器を所定数毎に前記案内板間に押し込む為
   の第１プツシヤーが設置してあり、前記案内板間には第
   １プツシヤーで押し込まれる容器を集積し、かつ集積し
   た容器を案内板に隣接する包装挿入位置へ押し出しによ
   り移送する為の第２プツシヤーが付設してあり、前記包
   装挿入位置の外側には鉄部に移送された容器を前記第２
   プツシヤーの移送方向と直角の方向に押出す為の第３プ
   ツシヤーが設置してあり、該第３プツシヤーで容器が押
   出される位置の上側には包装材を容器の押出方向と直角
   にして供給する為の包装材供給装置が設置され、容器が
   押出される位置の両側には、前記供給装置から供給され
   た包装材を前記第３プツシヤーと共同してコ状に屈曲さ
   せる為の案内板と、屈曲された包装材の端片を容器側へ
   折曲する為の回転アームが夫々対設してあり、前記回転
   アームは流体圧シリンダーを介して摺動する摺動板に設
   置されて、包装材で包装した容器を送出するべく構成し
   てあり、送出位置にはシュリンクフィルムの包装装置が
   設置しであることを特徴とした数個の容器の包装装置。 ２、コンベア、案内板、第１プツシヤーおよび第２プツ
   シヤーは、包装挿入位置を挾んで両側に設置してあり、
   包装挿入位置への搬送機構を２系統とした実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の数個の容器の包装装置。 ３、包装材供給装置から供給された包装材の一端縁には
   、押圧により接着する接着剤の塗布器が対向設置しであ
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の数個の容器の包
   装装置。